CN114041506B - 应用于普洱茶茶饼压制定型装置 - Google Patents

应用于普洱茶茶饼压制定型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于普洱茶茶饼压制定型装置,包括:工作台;工作台左侧上部通过支撑柱固定有支撑板件,且支撑板件上安装有压制机构,支撑板件左侧设置有带动板件;工作台上端面右侧转动连接有环形板件,本发明通过压制机构、齿条带动件与环形板件的配合,可事先将待压制的普洱茶放入到其他的放料通孔内,提高了茶饼的压制效率,而且通过环形板件的设置,能够使压制成型的茶饼自动经下料斗排出,避免了人工取出时的安全隐患,解决了目前的压制定型装置在压制茶饼时,不能提前放置,从而降低了压制效率,而且压制成型的茶饼在取出时,需人工取出,存在安全隐患的问题。

Description

应用于普洱茶茶饼压制定型装置
技术领域
本发明涉及压制定型装置技术领域,特别涉及一种应用于普洱茶茶饼压制定型装置。
背景技术
普洱茶茶饼是用普洱茶压缩成饼的形状,俗称普洱茶饼,普洱茶多为饼状压制的方式储藏以及运输,而目前的普洱茶在压制定型时,一般分为手工石模压制和液压机械压制两种。
然而,就目前液压式压制定型装置而言,目前的液压式压制定型装置虽然能够减轻劳动力,但是定型压柱在压制普洱茶茶饼时,由于需要等待至少两分钟的时间,而在等待过程中不能将下一组待压制的普洱茶提前放入定位孔内,从而降低了普洱茶茶饼的压制效率,而且在将压制成型的茶饼取出时需人工取出,不仅降低了工作效率,且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于普洱茶茶饼压制定型装置,其通过压制机构、齿条带动件与环形板件的配合,能够使工作人员可事先将待压制的普洱茶放入到其他的放料通孔内,从而提高了茶饼的压制效率,而且通过环形板件的设置,能够使压制成型的茶饼自动经下料斗排出,不仅提高了效率,且避免了人工取出时的安全隐患。
为实现上述目的,本发明提供了一种应用于普洱茶茶饼压制定型装置,包括:工作台;工作台左侧上部通过支撑柱固定有支撑板件,且支撑板件上安装有压制机构,支撑板件左侧设置有带动板件;工作台上端面右侧转动连接有环形板件,且工作台前侧上部安装有敲击部,工作台上端面前侧开设有矩形缺口,且矩形缺口内部固定有下料斗,工作台上端面左侧安装有插接部,且工作台底部设置有齿条带动件;压制机构包括液压缸、下压板、竖向导杆、带动柱和第一拉绳,液压缸安装在支撑板件上端面,且液压缸上的伸缩杆贯穿支撑板件,并且支撑板件上的伸缩杆固定有下压板,下压板左端面中部焊接有带动柱,且带动柱底端面左侧固定有第一拉绳,下压板上端面四个边角处均固定有贯穿支撑板件的一根竖向导杆,且竖向导杆外部滑动有固定在支撑板件上端面的限位块,竖向导杆外部设有环形限位块。
在一优选实施方式中,压制机构还包括高度调节板、调节螺母、升降螺杆、同步杆和定型压柱,高度调节板上端面四个边角处均固定有贯穿下压板的一根滑动柱,高度调节板上端面固定有贯穿下压板的两根升降螺杆,且每根升降螺杆外部均通过螺纹连接有一个调节螺母,下压板底端面固定有四根定型压柱,且四根定型压柱均贯穿高度调节板;每个调节螺母外部均固定有一个第一锥齿轮,同步杆转动连接在下压板上端面,且同步杆两端均设有第二锥齿轮,并且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合。
在一优选实施方式中,环形板件上端面呈环形阵列状开设有四组放料通孔,且每组放料通孔的数量均为四个,并且放料通孔的尺寸与定型压柱尺寸相匹配,环形板件上端面边缘处安装有环形振动板,且环形板件外周面下部固定有齿环,环形板件外周面呈环形阵列状开设有四个限位插孔;环形板件底端面中心部位固定有贯穿工作台的驱动轴,且驱动轴外部转动连接有固定在工作台底端面的轴套,驱动轴下端固定有驱动盘,且驱动盘底端面开设有棘轮形凹槽,并且棘轮形凹槽内部固定有固定杆。
在一优选实施方式中,固定杆外部通过圆筒转动连接有六角板,且圆筒外部下端固定有驱动齿轮,六角板底端面通过转轴转动连接有三个棘爪,且三个棘爪呈环形阵列状分布;六角板底端面呈环形阵列状固定有三个限位板A和三个限位板B,且每个限位板A与其相对的一个棘爪之间均设有弹簧。
在一优选实施方式中,带动板件底端面固定有滑动筒,且滑动筒内部滑动有贯穿带动板件的滑动杆,并且滑动杆上端固定有固定板,固定板通过支杆固定在支撑板件左侧。
在一优选实施方式中,敲击部包括敲击杠杆、支板、弹簧导杆、转动轴和凸轮,支板通过支架固定在工作台前侧,且支板上端面通过转轴转动连接有敲击杠杆,敲击杠杆后端面右侧设有T型敲击柱,敲击杠杆前端面左侧开设有条形通口;弹簧导杆固定在支板上端面,且弹簧导杆外部位于敲击杠杆后侧套接有弹簧,并且弹簧导杆前端贯穿敲击杠杆上的条形通口;转动轴的数量为两根,且两根转动轴均转动连接在支板上端面左侧,每根转动轴下端均贯穿支板固定有一个齿轮,且两个齿轮相啮合,并且后侧一个齿轮与齿环啮合,前侧一根转动轴上端固定有凸轮。
在一优选实施方式中,插接部包括插接滑壳、插接滑块和拉动杆,插接滑壳固定在工作台上端面左侧,且插接滑壳内部滑动有插接滑块,插接滑块右端设有贯穿插接滑壳右侧壁的限位插柱;插接滑块左端固定有贯穿插接滑壳左侧壁的拉动杆,且拉动杆外部位于插接滑壳内部套接有弹簧,拉动杆左端与第一拉绳另一端固定连接,且第一拉绳外部滑动有第一滑轮,第一滑轮通过支架安装在插接滑壳上端面。
在一优选实施方式中,当插接部处于限位状态时,插接滑块上的限位插柱将插接在其中一个限位插孔内部。
在一优选实施方式中,齿条带动件后端面安装有矩形滑动板,且矩形滑动板后端面设置有两根滑动套,每根滑动套内部均滑动有一根横向导杆,且两根横向导杆固定在工作台底端面,并且每根横向导杆外部位于滑动套左侧均套接有弹簧;齿条带动件左端固定有第二拉绳,且第二拉绳另一端固定在带动板件底端面。
在一优选实施方式中,齿条带动件上的齿块数量占驱动齿轮上的齿块数量的四分之一,且当驱动齿轮处于顺时针转动状态时,棘爪将卡在驱动盘上的棘轮形凹槽内。
根据本发明的各实施例的压制定型装置,与传统液压式压制定型装置相比,具有如下优点:其通过压制机构、齿条带动件与环形板件的配合,在压制茶饼时,可通过控制液压缸上的伸缩杆向下伸出,使下压板、高度调节板及四根定型压柱的向下移动,从而使左侧一组放料通孔内部的普洱茶得到压制,且在普洱茶压制等待过程中,工作人员可事先将下一组待压制的普洱茶提前放入到其他的放料通孔内,从而至少能够提高百分之二十至百分之三十的茶饼压制效率。
此外,通过环形板件的设置,当一组普洱茶茶饼压制定型后,控制液压缸上的伸缩杆向上回缩,使下压板、调节板及四根定型压柱向上移动,然后通过带动柱、带动板件、第二拉绳、齿条带动件、驱动齿轮、六角板、棘爪、驱动盘及驱动轴最终带动环形板件旋转九十度,从而使压制成型的茶饼被带动至前侧,然后在重力作用下穿过放料通孔掉落至下料斗内部,然后通过下料斗排出即可,从而在将压制成型的茶饼取出时无需人工取出,不仅提高了工作效率,且有效避免了人工取出时带来的安全隐患,而且结构简单,自动化程度较高,成本低廉,从而具有较佳的实用性。
此外,通过插接部的设置,使得压制机构在压制茶饼过程中,由于带动柱将向下移动,从而使得第一拉绳上端失去拉力作用,然后插接滑块将在拉动杆外部弹簧作用下带动限位插柱插接在其中一个限位插孔内部,从而使得环形板件在工作台上部能够得到有效的固定作用,从而提高了环形板件在压制茶饼过程中的稳固性。
此外,通过驱动盘上开设的棘轮形凹槽与三个棘爪的配合,能够使齿条带动件向左滑动时,即使带动驱动齿轮进行逆时针转动九十度,但是由于逆时针转动状态下的棘爪将不会带动驱动盘转动,从而使得环形板件此时将不会转动,从而使得本压制定型装置在运行时更加可靠。
此外,通过高度调节板的设置,当需要调节定型压柱下端压制高度时,只需通过手动转动其中一个调节螺母,然后通过同步杆即可带动另外一个调节螺母同时转动,从而使得两根升降螺杆在螺纹作用下同时带动高度调节板上下移动,从而使得定型压柱下端压制高度得到灵活调节,从而使本压制定型装置可通过调节定型压柱下端压制高度,即可实现对茶饼厚度的调控,从而更加实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的压制定型装置的前部轴视的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的压制定型装置的底部轴视的示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的压制定型装置的拆分状态下的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的压制机构的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的下压板、带动柱和定型压柱的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的高度调节板、调节螺母和同步杆的示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的环形板件和齿条带动件的示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的驱动盘、驱动齿轮和六角板拆分后的示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的敲击部的示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的带动板件、插接部和齿条带动件的示意图。
附图标记说明
1、工作台;2、支撑板件;3、压制机构;301、液压缸;302、下压板;303、高度调节板;304、竖向导杆;305、带动柱;306、第一拉绳;307、调节螺母;308、升降螺杆;309、同步杆;3010、定型压柱;4、环形板件;401、放料通孔;402、环形振动板;403、齿环;404、驱动轴;405、驱动盘;406、驱动齿轮;407、限位插孔;408、固定杆;409、六角板;4010、棘爪;4011、限位板A;4012、限位板B;5、带动板件;501、固定板;502、滑动筒;6、敲击部;601、敲击杠杆;602、支板;603、弹簧导杆;604、转动轴;605、凸轮;7、下料斗;8、插接部;801、插接滑壳;802、插接滑块;803、拉动杆;9、齿条带动件;901、滑动套;902、第二拉绳。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
如图1至图10所示,本发明优选实施方式的应用于普洱茶茶饼压制定型装置,包括:工作台1;工作台1左侧上部通过支撑柱固定有支撑板件2,且支撑板件2上安装有压制机构3,支撑板件2左侧设置有带动板件5,用于带动齿条带动件9向左滑动。工作台1上端面右侧转动连接有环形板件4,且工作台1前侧上部安装有敲击部6,用于在环形板件4转动时对环形振动板402外周面进行敲击,工作台1上端面前侧开设有矩形缺口,且矩形缺口内部固定有下料斗7,工作台1上端面左侧安装有插接部8,且工作台1底部设置有齿条带动件9。压制机构3包括液压缸301、下压板302、竖向导杆304、带动柱305和第一拉绳306,液压缸301安装在支撑板件2上端面,且液压缸301上的伸缩杆贯穿支撑板件2,并且支撑板件2上的伸缩杆固定有下压板302,下压板302左端面中部焊接有带动柱305,用于带动插接滑块802向左滑动,且带动柱305底端面左侧固定有第一拉绳306,下压板302上端面四个边角处均固定有贯穿支撑板件2的一根竖向导杆304,且竖向导杆304外部滑动有固定在支撑板件2上端面的限位块,用于对下压板302向上移动高度进行限位,竖向导杆304外部设有环形限位块。
进一步的,压制机构3还包括高度调节板303、调节螺母307、升降螺杆308、同步杆309和定型压柱3010,用于压制茶饼,高度调节板303上端面四个边角处均固定有贯穿下压板302的一根滑动柱,高度调节板303上端面固定有贯穿下压板302的两根升降螺杆308,且每根升降螺杆308外部均通过螺纹连接有一个调节螺母307,下压板302底端面固定有四根定型压柱3010,且四根定型压柱3010均贯穿高度调节板303,用于调节定型压柱3010下端露出长度,从而能够压制出不同厚度的茶饼;每个调节螺母307外部均固定有一个第一锥齿轮,同步杆309转动连接在下压板302上端面,且同步杆309两端均设有第二锥齿轮,并且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合,通过同步杆309的设置,能够在转动其中一个调节螺母307的同时带动另外一个调节螺母307转动。
具体的,如图7和图8所示,环形板件4上端面呈环形阵列状开设有四组放料通孔401,且每组放料通孔401的数量均为四个,并且放料通孔401的尺寸与定型压柱3010尺寸相匹配,环形板件4上端面边缘处安装有环形振动板402,用于与敲击杠杆601上T型敲击柱的碰撞,且环形板件4外周面下部固定有齿环403,环形板件4外周面呈环形阵列状开设有四个限位插孔407,用于与限位插柱的插接。环形板件4底端面中心部位固定有贯穿工作台1的驱动轴404,且驱动轴404外部转动连接有固定在工作台1底端面的轴套,驱动轴404下端固定有驱动盘405,且驱动盘405底端面开设有棘轮形凹槽,并且棘轮形凹槽内部固定有固定杆408。固定杆408外部通过圆筒转动连接有六角板409,且圆筒外部下端固定有驱动齿轮406,用于带动六角板409进行转动,六角板409底端面通过转轴转动连接有三个棘爪4010,且三个棘爪4010呈环形阵列状分布。六角板409底端面呈环形阵列状固定有三个限位板A4011和三个限位板B4012,且每个限位板A4011与其相对的一个棘爪4010之间均设有弹簧,从而使棘爪4010具有较好的弹性。
具体的,如图1和图2所示,带动板件5底端面固定有滑动筒502,且滑动筒502内部滑动有贯穿带动板件5的滑动杆,从而使带动板件5上下移动时能够得到有效导向作用,并且滑动杆上端固定有固定板501,固定板501通过支杆固定在支撑板件2左侧,用于对带动板件5的滑动支撑。
具体的,如图1、图3和图9所示,敲击部6包括敲击杠杆601、支板602、弹簧导杆603、转动轴604和凸轮605,支板602通过支架固定在工作台1前侧,且支板602上端面通过转轴转动连接有敲击杠杆601,敲击杠杆601后端面右侧设有T型敲击柱,用于对环形振动板402进行敲击,敲击杠杆601前端面左侧开设有条形通口,用于弹簧导杆603的穿过。弹簧导杆603固定在支板602上端面,且弹簧导杆603外部位于敲击杠杆601后侧套接有弹簧,从而使敲击杠杆601左端具有向前摆动的弹性,并且弹簧导杆603前端贯穿敲击杠杆601上的条形通口。转动轴604的数量为两根,且两根转动轴604均转动连接在支板602上端面左侧,每根转动轴604下端均贯穿支板602固定有一个齿轮,且两个齿轮相啮合,从而在环形板件4带动齿环403转动时,能够带动两根转动轴604转动。并且后侧一个齿轮与齿环403啮合,前侧一根转动轴604上端固定有凸轮605,通过敲击部6的设置,能够在环形板件4转动同时,使凸轮605转动,然后通过与弹簧导杆603外部弹簧配合下,使得敲击杠杆601左右两端实现前后往复摇摆运动,从而使得T型敲击柱后端往复对环形振动板402外壁进行敲击,从而使环形振动板402产生振动,进而使得转动至工作台1前侧的茶饼能够在振动作用下更加顺利的掉落至下料斗7内部。
具体的,如图10所示,插接部8包括插接滑壳801、插接滑块802和拉动杆803,插接滑壳801固定在工作台1上端面左侧,且插接滑壳801内部滑动有插接滑块802,插接滑块802右端设有贯穿插接滑壳801右侧壁的限位插柱,用于与限位插孔407的插接;插接滑块802左端固定有贯穿插接滑壳801左侧壁的拉动杆803,且拉动杆803外部位于插接滑壳801内部套接有弹簧,使插接滑块802具有较好的弹性,拉动杆803左端与第一拉绳306另一端固定连接,且第一拉绳306外部滑动有第一滑轮,第一滑轮通过支架安装在插接滑壳801上端面;当插接部8处于限位状态时,插接滑块802上的限位插柱将插接在其中一个限位插孔407内部,从而使环形板件4得到限位作用;
如图2和图10所示,齿条带动件9后端面安装有矩形滑动板,且矩形滑动板后端面设置有两根滑动套901,每根滑动套901内部均滑动有一根横向导杆,且两根横向导杆固定在工作台1底端面,并且每根横向导杆外部位于滑动套901左侧均套接有弹簧,使齿条带动件9具有向右的弹性。齿条带动件9左端固定有第二拉绳902,且第二拉绳902另一端固定在带动板件5底端面。
具体的,如图8所示,齿条带动件9上的齿块数量占驱动齿轮406上的齿块数量的四分之一,从而当齿条带动件9向左移动后,能够带动驱动齿轮406转动四分之一圈,即九十度,且当驱动齿轮406处于顺时针转动状态时,棘爪4010将卡在驱动盘405上的棘轮形凹槽内。
下面详细阐述本发明的具体使用过程:
使用时,首先将普洱茶放入放料通孔401内部,然后控制液压缸301上的伸缩杆向下伸出,使下压板302带动高度调节板303和四根定型压柱3010向下移动,然后四根定型压柱3010下端将进入到左侧一组放料通孔401内部,然后通过四根定型压柱3010继续向下移动,从而使左侧一组放料通孔401内部的普洱茶得到压制;
当一组普洱茶茶饼压制定型后,控制液压缸301上的伸缩杆向上回缩,使下压板302带动高度调节板303、四根定型压柱3010及带动柱305向上移动,然后当四根定型压柱3010下端向上移动至环形板件4上端面以上高度后,带动柱305上端面将与带动板件5底端面接触,然后通过带动柱305带着带动板件5向上移动,且带动柱305向上移动时通过第一拉绳306将拉动杆803、插接滑块802和限位插柱向左拉动,使限位插柱从限位插孔407内部拔出,然后带动柱305带动带动板件5继续向上移动,使第二拉绳902将齿条带动件9向左拉动,然后通过齿条带动件9上的齿块带动驱动齿轮406顺时针转动九十度,从而使六角板409通过三个棘爪4010带动驱动盘405转动九十度,然后通过驱动轴404带动环形板件4旋转九十度,从而使压制成型的茶饼被带动至前侧,然后在重力作用下穿过放料通孔401掉落至下料斗7内部,然后通过下料斗7排出即可;
当一组压制成型的普洱茶茶饼排出后,由于此时环形板件4已旋转九十度,从而使得下一组待压制的普洱茶茶饼已提前旋转至四根定型压柱3010下方位置,从而无需人工再去转动环形板件4,从而使得本压制定型装置在使用时更加便捷,然后在将下一组待压制的普洱茶茶饼进行压制时,只需再次控制液压缸301上的伸缩杆进行伸缩即可,如此往复操作,从而使得本压制定型装置在使用时更加高效。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (2)

1.一种应用于普洱茶茶饼压制定型装置,其特征在于,
包括:
工作台(1);
所述工作台(1)左侧上部通过支撑柱固定有支撑板件(2),且支撑板件(2)上安装有压制机构(3),支撑板件(2)左侧设置有带动板件(5);
所述工作台(1)上端面右侧转动连接有环形板件(4),且工作台(1)前侧上部安装有敲击部(6),工作台(1)上端面前侧开设有矩形缺口,且矩形缺口内部固定有下料斗(7),工作台(1)上端面左侧安装有插接部(8),且工作台(1)底部设置有齿条带动件(9);
所述压制机构(3)包括液压缸(301)、下压板(302)、竖向导杆(304)、带动柱(305)和第一拉绳(306),所述液压缸(301)安装在支撑板件(2)上端面,且液压缸(301)上的伸缩杆贯穿支撑板件(2),并且支撑板件(2)上的伸缩杆固定有下压板(302),下压板(302)左端面中部焊接有带动柱(305),且带动柱(305)底端面左侧固定有第一拉绳(306),下压板(302)上端面四个边角处均固定有贯穿支撑板件(2)的一根竖向导杆(304),且竖向导杆(304)外部滑动有固定在支撑板件(2)上端面的限位块,竖向导杆(304)外部设有环形限位块,
所述压制机构(3)还包括高度调节板(303)、调节螺母(307)、升降螺杆(308)、同步杆(309)和定型压柱(3010),所述高度调节板(303)上端面四个边角处均固定有贯穿下压板(302)的一根滑动柱,高度调节板(303)上端面固定有贯穿下压板(302)的两根升降螺杆(308),且每根升降螺杆(308)外部均通过螺纹连接有一个调节螺母(307),下压板(302)底端面固定有四根定型压柱(3010),且四根定型压柱(3010)均贯穿高度调节板(303);
每个所述调节螺母(307)外部均固定有一个第一锥齿轮,同步杆(309)转动连接在下压板(302)上端面,且同步杆(309)两端均设有第二锥齿轮,并且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合,
所述环形板件(4)上端面呈环形阵列状开设有四组放料通孔(401),且每组放料通孔(401)的数量均为四个,并且放料通孔(401)的尺寸与定型压柱(3010)尺寸相匹配,环形板件(4)上端面边缘处安装有环形振动板(402),且环形板件(4)外周面下部固定有齿环(403),环形板件(4)外周面呈环形阵列状开设有四个限位插孔(407);
所述环形板件(4)底端面中心部位固定有贯穿工作台(1)的驱动轴(404),且驱动轴(404)外部转动连接有固定在工作台(1)底端面的轴套,驱动轴(404)下端固定有驱动盘(405),且驱动盘(405)底端面开设有棘轮形凹槽,并且棘轮形凹槽内部固定有固定杆(408),
所述固定杆(408)外部通过圆筒转动连接有六角板(409),且圆筒外部下端固定有驱动齿轮(406),六角板(409)底端面通过转轴转动连接有三个棘爪(4010),且三个棘爪(4010)呈环形阵列状分布;
所述六角板(409)底端面呈环形阵列状固定有三个限位板A(4011)和三个限位板B(4012),且每个限位板A(4011)与其相对的一个棘爪(4010)之间均设有弹簧,
所述带动板件(5)底端面固定有滑动筒(502),且滑动筒(502)内部滑动有贯穿带动板件(5)的滑动杆,并且滑动杆上端固定有固定板(501),固定板(501)通过支杆固定在支撑板件(2)左侧,
所述敲击部(6)包括敲击杠杆(601)、支板(602)、弹簧导杆(603)、转动轴(604)和凸轮(605),所述支板(602)通过支架固定在工作台(1)前侧,且支板(602)上端面通过转轴转动连接有敲击杠杆(601),敲击杠杆(601)后端面右侧设有T型敲击柱,敲击杠杆(601)前端面左侧开设有条形通口;
所述弹簧导杆(603)固定在支板(602)上端面,且弹簧导杆(603)外部位于敲击杠杆(601)后侧套接有弹簧,并且弹簧导杆(603)前端贯穿敲击杠杆(601)上的条形通口;
所述转动轴(604)的数量为两根,且两根转动轴(604)均转动连接在支板(602)上端面左侧,每根转动轴(604)下端均贯穿支板(602)固定有一个齿轮,且两个齿轮相啮合,并且后侧一个齿轮与齿环(403)啮合,前侧一根转动轴(604)上端固定有凸轮(605),
所述插接部(8)包括插接滑壳(801)、插接滑块(802)和拉动杆(803),所述插接滑壳(801)固定在工作台(1)上端面左侧,且插接滑壳(801)内部滑动有插接滑块(802),插接滑块(802)右端设有贯穿插接滑壳(801)右侧壁的限位插柱;
所述插接滑块(802)左端固定有贯穿插接滑壳(801)左侧壁的拉动杆(803),且拉动杆(803)外部位于插接滑壳(801)内部套接有弹簧,拉动杆(803)左端与第一拉绳(306)另一端固定连接,且第一拉绳(306)外部滑动有第一滑轮,第一滑轮通过支架安装在插接滑壳(801)上端面,
当所述插接部(8)处于限位状态时,插接滑块(802)上的限位插柱将插接在其中一个限位插孔(407)内部,
所述齿条带动件(9)后端面安装有矩形滑动板,且矩形滑动板后端面设置有两根滑动套(901),每根滑动套(901)内部均滑动有一根横向导杆,且两根横向导杆固定在工作台(1)底端面,并且每根横向导杆外部位于滑动套(901)左侧均套接有弹簧;
所述齿条带动件(9)左端固定有第二拉绳(902),且第二拉绳(902)另一端固定在带动板件(5)底端面。
2.如权利要求1所述的应用于普洱茶茶饼压制定型装置,其特征在于:
所述齿条带动件(9)上的齿块数量占驱动齿轮(406)上的齿块数量的四分之一,且当驱动齿轮(406)处于顺时针转动状态时,棘爪(4010)将卡在驱动盘(405)上的棘轮形凹槽内。
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