CN108790242A - 一种机械壳体类零件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机械壳体类零件冲压技术领域的一种机械壳体类零件冲压装置，所述电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的底部贯穿支撑柱顶部延伸至活动空腔后通过轴承活动连接在活动空腔的底部，所述丝杠的外壁上活动套接有活动块，所述活动块的右侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有固定连接器，所述底座顶部中心处设置有冲压底座，所述底座顶部右侧设置有支撑底座，所述阶梯槽的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部设置有承压板，所述电动伸缩杆的底部设置有冲压装置，能够对冲压头的冲压高度进行调整，提高装置的适应性，对于冲压头的多余振动也能够及时化解和吸收，同时可以增加冲压头进行更换的便利性。

Description

一种机械壳体类零件冲压装置

技术领域

本发明涉及机械壳体类零件冲压技术领域，具体为一种机械壳体类零件冲压装置。

背景技术

在机械壳类零件冲压生产中，一般是通过冲压设备将钢材、板材或者钢带放置在冲压模上，上方冲压装置通过冲压头对钢材施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸的零件，现有的冲压头通常是通过安装座安装在冲压板上的，安装后位置就固定了，因此现有冲压头的设计有较多缺点：

1.一旦冲压头固定安装后就一直到冲压结束，冲压头损坏之后才可进行拆卸，并且在进行拆卸的过程中较为繁琐，更换冲压头极为不方便；

2.在冲压头进行冲压的过程中，由于固定安装板高度是不变的，所以导致冲压头在对于一些尺寸不规则或者是冲压尺寸改动较大的产品没有较好的高度适应性，即不能进行及时调整；

3.在冲压过程中，装置对于冲压头的多于振动不能够及时化解和吸收。

为此，我们提出一种机械壳体类零件冲压装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械壳体类零件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械壳体类零件冲压装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有电机，所述支撑柱的内腔开设有活动空腔，所述电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的底部贯穿支撑柱顶部延伸至活动空腔后通过轴承活动连接在活动空腔的底部，所述丝杠的外壁上活动套接有活动块，所述活动块的前后侧壁均设置有滑块，所述活动空腔的前后侧壁上均开设有和滑块相配合的滑槽，所述活动块的右侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有固定连接器，所述底座顶部中心处设置有冲压底座，所述底座顶部右侧设置有支撑底座，所述支撑底座的内腔开设有阶梯槽，所述固定连接器的底部固定连接有嵌套在阶梯槽内腔中的导向杆，所述阶梯槽的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部设置有承压板，所述连接杆的底部中心处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有冲压装置。

优选的，所述冲压装置包括连接在电动伸缩杆底部的冲压板，所述冲压板的底部开设有T型槽，所述T型槽的内腔嵌套设置有T型卡块，所述T型卡块的底部设置有冲压头，所述T型槽的顶部左右两侧均开设有装配通孔，且所述装配通孔的顶端贯穿冲压板，所述装配通孔的左右侧壁中心处开设有装配空腔，所述装配通孔内腔嵌套设置有抽拉杆，所述T型卡块顶部开设有和抽拉杆相配合的卡接槽，所述抽拉杆的外壁上套接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧嵌套在装配空腔中。

优选的，所述抽拉杆包括设置在冲压板顶部的挡块，所述挡块顶部设置有抽拉扶手，所述挡块底部设置有和装配通孔配合的连杆，所述支撑弹簧套接在连杆的外壁上，所述连杆的底部设置有挡板，且所述挡板嵌套在装配空腔中，所述挡板底部设置有和卡接槽相配合的插接杆。

优选的，所述挡板的宽度大于装配通孔的孔径，所述挡块的宽度大于装配通孔的孔径，两组所述装配通孔之间的距离和两组卡接槽之间的距离相同。

优选的，所述压缩弹簧沿着承压板的长度方向均匀设置为四组结构相同的装置，且四组所述压缩弹簧以承压板的垂直轴线为对称轴对称设置，且所述导向杆的底部和承压板相抵触。

优选的，所述支撑柱的右侧壁上开设有和活动块相配合的开口槽，所述冲压底座顶部开设有冲压槽，且所述冲压头设置在冲压槽的正上方，所述T型槽和T型卡块的连接处均喷涂有耐磨层。

优选的，一种机械壳体类零件冲压装置的冲压方法：

S1：首先将机械零件放置在冲压底座顶部，然后通过外接电源启动电机，促使电机带动丝杠转动，从而通过丝杠和活动块的相互配合带动活动块在活动空腔中滑动，实现高度上的调整，从而对连接杆底部的电动伸缩杆实现高度的调整，即可促使冲压装置到达预设高度；

S2：然后通过外接电源启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的外伸带动冲压装置中的冲压头对零件进行冲压，然后电动伸缩杆内缩，完成冲压操作，在冲压头冲压过程中，产生的振动可经过固定连接器底部的导向杆传递到支撑底座内腔中的承压板上，然后承压板对压缩弹簧施加压力，促使压缩弹簧发生压缩以此对多余的振动进行吸收和化解；

S3：在需要对冲压头进行更换时，手动拉动抽拉扶手，促使连杆带动挡板对支撑弹簧施加压力，促使支撑弹簧发生压缩，从而插接杆从卡接槽中脱离，然后在T型槽中滑动T型卡块，可以实现T型卡块和冲压板的脱离，从而便于对冲压头进行更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明结构设计合理，通过拉动抽拉杆，促使连杆带动挡板对支撑弹簧施加压力，促使支撑弹簧发生压缩，从而插接杆从卡接槽中脱离，然后在T型槽中滑动T型卡块，可以实现T型卡块和冲压板的脱离，从而便于对冲压头进行更换；

2.通过启动电机促使电机带动丝杠转动，从而通过丝杠和活动块的相互配合带动活动块在活动空腔中滑动，实现高度上的调整，能够对冲压零件具有较好的适应性，同时可以提高对零件的加工效率；

3.通过固定连接器底部的导向杆可以将振动传递到支撑底座内腔中的承压板上，然后承压板对压缩弹簧施加压力，促使压缩弹簧发生压缩以此对多余的振动进行吸收和化解，防止冲压头在进行冲压时由于多余的振动而出现冲压不合格，质量不过关的现象。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A-A截面结构示意图；

图3为本发明冲压装置正视图结构示意图；

图4为本发明冲压装置左视图结构示意图；

图5为本发明抽拉杆结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3电机、4活动空腔、5丝杠、6活动块、7滑槽、8滑块、9冲压底座、10连接杆、11固定连接器、12导向杆、13支撑底座、14阶梯槽、15承压板、16压缩弹簧、17电动伸缩杆、18冲压装置、19冲压板、20 T型槽、21 T型卡块、22冲压头、23装配通孔、24装配空腔、25抽拉杆、2501挡块、2502抽拉扶手、2503连杆、2504挡板、2505插接杆、26卡接槽、27支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械壳体类零件冲压装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有电机3，支撑柱2的内腔开设有活动空腔4，电机3的输出端连接有丝杠5，丝杠5的底部贯穿支撑柱2顶部延伸至活动空腔4后通过轴承活动连接在活动空腔4的底部，丝杠5的外壁上活动套接有活动块6，活动块6的前后侧壁均设置有滑块8，活动空腔4的前后侧壁上均开设有和滑块8相配合的滑槽7，活动块6的右侧壁上固定连接有连接杆10，连接杆10的右端固定连接有固定连接器11，底座1顶部中心处设置有冲压底座9，底座1顶部右侧设置有支撑底座13，支撑底座13的内腔开设有阶梯槽14，固定连接器11的底部固定连接有嵌套在阶梯槽14内腔中的导向杆12，阶梯槽14的底部设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的顶部设置有承压板15，连接杆10的底部中心处设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部设置有冲压装置18。

其中，冲压装置18包括连接在电动伸缩杆17底部的冲压板19，冲压板19的底部开设有T型槽20，T型槽20的内腔嵌套设置有T型卡块21，T型卡块21的底部设置有冲压头22，T型槽20的顶部左右两侧均开设有装配通孔23，且装配通孔23的顶端贯穿冲压板19，装配通孔23的左右侧壁中心处开设有装配空腔24，装配通孔23内腔嵌套设置有抽拉杆25，T型卡块21顶部开设有和抽拉杆25相配合的卡接槽26，抽拉杆25的外壁上套接有支撑弹簧27，且支撑弹簧27嵌套在装配空腔24中，通过这种设置可以通过抽拉杆25和卡接槽26的配合实现对T型卡块21的锁止，同时也增加了冲压头22进行更换的便利性；

抽拉杆25包括设置在冲压板19顶部的挡块2501，挡块2501顶部设置有抽拉扶手2502，挡块2501底部设置有和装配通孔23配合的连杆2503，支撑弹簧27套接在连杆2503的外壁上，连杆2503的底部设置有挡板2504，且挡板2504嵌套在装配空腔24中，挡板2504底部设置有和卡接槽26相配合的插接杆2505，通过这种设置可以保证在抽拉杆25和装配通孔23在相互配合时能够通过支撑弹簧27的压缩作用实现插接杆2505和卡接槽26的脱离和嵌套，能够对T型卡块21实现锁止；

挡板2504的宽度大于装配通孔23的孔径，挡块2501的宽度大于装配通孔23的孔径，两组装配通孔23之间的距离和两组卡接槽26之间的距离相同，通过这种设置可以保证在抽拉抽拉杆25时挡块2501能够阻隔装配通孔23，从而确保实现插接杆2505和卡接槽26相互配合，另外两组装配通孔23之间的距离和两组卡接槽26之间的距离相同可以有效保证两组抽拉杆25能够同时嵌套在卡接槽26中，从而完成对T型卡块21的定位和卡紧；

压缩弹簧16沿着承压板15的长度方向均匀设置为四组结构相同的装置，且四组压缩弹簧16以承压板15的垂直轴线为对称轴对称设置，且导向杆12的底部和承压板15相抵触，通过这种设置可以利用压缩弹簧16的压缩提供承压板15回弹力支撑，能够对导向杆12起到振动吸收的作用；

支撑柱2的右侧壁上开设有和活动块6相配合的开口槽，冲压底座9顶部开设有冲压槽，且冲压头22设置在冲压槽的正上方，T型槽20和T型卡块21的连接处均喷涂有耐磨层，通过这种设置可以通过冲压头22和冲压底座9的相互配合来增加对于零件的冲压效果，另外，可以减小T型槽20和T型卡块21的摩擦损耗。

一种机械壳体类零件冲压装置的冲压方法：

S1：首先将机械零件放置在冲压底座9顶部，然后通过外接电源启动电机3，促使电机3带动丝杠5转动，从而通过丝杠5和活动块6的相互配合带动活动块6在活动空腔4中滑动，实现高度上的调整，从而对连接杆10底部的电动伸缩杆17实现高度的调整，即可促使冲压装置18到达预设高度；

S2：然后通过外接电源启动电动伸缩杆17，通过电动伸缩杆17的外伸带动冲压装置18中的冲压头22对零件进行冲压，然后电动伸缩杆17内缩，完成冲压操作，在冲压头22冲压过程中，产生的振动可经过固定连接器11底部的导向杆12传递到支撑底座13内腔中的承压板15上，然后承压板15对压缩弹簧16施加压力，促使压缩弹簧16发生压缩以此对多余的振动进行吸收和化解；

S3：在需要对冲压头22进行更换时，手动拉动抽拉扶手2502，促使连杆2503带动挡板2504对支撑弹簧27施加压力，促使支撑弹簧27发生压缩，从而插接杆2505从卡接槽26中脱离，然后在T型槽20中滑动T型卡块21，可以实现T型卡块21和冲压板19的脱离，从而便于对冲压头22进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械壳体类零件冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧固定设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部设置有电机（3），所述支撑柱（2）的内腔开设有活动空腔（4），所述电机（3）的输出端连接有丝杠（5），所述丝杠（5）的底部贯穿支撑柱（2）顶部延伸至活动空腔（4）后通过轴承活动连接在活动空腔（4）的底部，所述丝杠（5）的外壁上活动套接有活动块（6），所述活动块（6）的前后侧壁均设置有滑块（8），所述活动空腔（4）的前后侧壁上均开设有和滑块（8）相配合的滑槽（7），所述活动块（6）的右侧壁上固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的右端固定连接有固定连接器（11），所述底座（1）顶部中心处设置有冲压底座（9），所述底座（1）顶部右侧设置有支撑底座（13），所述支撑底座（13）的内腔开设有阶梯槽（14），所述固定连接器（11）的底部固定连接有嵌套在阶梯槽（14）内腔中的导向杆（12），所述阶梯槽（14）的底部设置有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的顶部设置有承压板（15），所述连接杆（10）的底部中心处设置有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的底部设置有冲压装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械壳体类零件冲压装置，其特征在于：所述冲压装置（18）包括连接在电动伸缩杆（17）底部的冲压板（19），所述冲压板（19）的底部开设有T型槽（20），所述T型槽（20）的内腔嵌套设置有T型卡块（21），所述T型卡块（21）的底部设置有冲压头（22），所述T型槽（20）的顶部左右两侧均开设有装配通孔（23），且所述装配通孔（23）的顶端贯穿冲压板（19），所述装配通孔（23）的左右侧壁中心处开设有装配空腔（24），所述装配通孔（23）内腔嵌套设置有抽拉杆（25），所述T型卡块（21）顶部开设有和抽拉杆（25）相配合的卡接槽（26），所述抽拉杆（25）的外壁上套接有支撑弹簧（27），且所述支撑弹簧（27）嵌套在装配空腔（24）中。

3.根据权利要求2所述的一种机械壳体类零件冲压装置，其特征在于：所述抽拉杆（25）包括设置在冲压板（19）顶部的挡块（2501），所述挡块（2501）顶部设置有抽拉扶手（2502），所述挡块（2501）底部设置有和装配通孔（23）配合的连杆（2503），所述支撑弹簧（27）套接在连杆（2503）的外壁上，所述连杆（2503）的底部设置有挡板（2504），且所述挡板（2504）嵌套在装配空腔（24）中，所述挡板（2504）底部设置有和卡接槽（26）相配合的插接杆（2505）。

4.根据权利要求2和3所述的一种机械壳体类零件冲压装置，其特征在于：所述挡板（2504）的宽度大于装配通孔（23）的孔径，所述挡块（2501）的宽度大于装配通孔（23）的孔径，两组所述装配通孔（23）之间的距离和两组卡接槽（26）之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种机械壳体类零件冲压装置，其特征在于：所述压缩弹簧（16）沿着承压板（15）的长度方向均匀设置为四组结构相同的装置，且四组所述压缩弹簧（16）以承压板（15）的垂直轴线为对称轴对称设置，且所述导向杆（12）的底部和承压板（15）相抵触。

6.根据权利要求1和2所述的一种机械壳体类零件冲压装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的右侧壁上开设有和活动块（6）相配合的开口槽，所述冲压底座（9）顶部开设有冲压槽，且所述冲压头（22）设置在冲压槽的正上方，所述T型槽（20）和T型卡块（21）的连接处均喷涂有耐磨层。

7.一种机械壳体类零件冲压装置的冲压方法，其特征在于：

S1：首先将机械零件放置在冲压底座（9）顶部，然后通过外接电源启动电机（3），促使电机（3）带动丝杠（5）转动，从而通过丝杠（5）和活动块（6）的相互配合带动活动块（6）在活动空腔（4）中滑动，实现高度上的调整，从而对连接杆（10）底部的电动伸缩杆（17）实现高度的调整，即可促使冲压装置（18）到达预设高度；

S2：然后通过外接电源启动电动伸缩杆（17），通过电动伸缩杆（17）的外伸带动冲压装置（18）中的冲压头（22）对零件进行冲压，然后电动伸缩杆（17）内缩，完成冲压操作，在冲压头（22）冲压过程中，产生的振动可经过固定连接器（11）底部的导向杆（12）传递到支撑底座（13）内腔中的承压板（15）上，然后承压板（15）对压缩弹簧（16）施加压力，促使压缩弹簧（16）发生压缩以此对多余的振动进行吸收和化解；

S3：在需要对冲压头（22）进行更换时，手动拉动抽拉扶手（2502），促使连杆（2503）带动挡板（2504）对支撑弹簧（27）施加压力，促使支撑弹簧（27）发生压缩，从而插接杆（2505）从卡接槽（26）中脱离，然后在T型槽（20）中滑动T型卡块（21），可以实现T型卡块（21）和冲压板（19）的脱离，从而便于对冲压头（22）进行更换。