CN211567052U - 一种液压机用减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分子材料生产设备技术领域，尤其为一种液压机用减震装置，包括顶板，四个所述支撑柱的下端面固定连接有液压工作台，所述顶板的上端面安装有液压机油缸，所述液压机油缸的输出端可拆卸连接有液压机驱动轴，所述液压工作台的下方设置有减震板，所述减震板的上端面开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部底端均固定连接有减震弹簧，多个所述减震弹簧的上端面均固定连接有凸柱，多个所述凸柱的上端面均固定连接有安装板，从而达到了方便减少液压机冲压过程中造成的震动，避免冲压过程中产生的力造成液压工作台的损坏和产生震动的液压工作台上端的物料容易发生倾斜的问题，提高了冲压液压机运行的效率。

Description

一种液压机用减震装置

技术领域

本实用新型涉及分子材料生产设备技术领域，具体涉及一种液压机用减震装置。

背景技术

通常的，油压机，又名液压机，广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

现有的液压机不能进行减震，并且没有方便安装的减震装置，在冲压过程中产生的力造成液压工作台的损坏和产生震动的液压工作台上端的物料容易发生倾斜的问题，降低了冲压液压机运行的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种液压机用减震装置，具有方便减震和方便与安装减震装置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用减震装置，包括顶板，所述顶板的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱，四个所述支撑柱的下端面固定连接有液压工作台，所述顶板的上端面安装有液压机油缸，所述液压机油缸的输出端可拆卸连接有液压机驱动轴，所述液压机驱动轴的下端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述液压工作台的下方设置有减震板，所述减震板的上端面开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部底端均固定连接有减震弹簧，多个所述减震弹簧的上端面均固定连接有凸柱，多个所述凸柱的上端面均固定连接有安装板，多个所述安装板的上端面与液压工作台的下端面可拆卸连接。

为了方便减缓刚开始启动后液压机驱动轴向下冲压的力和减缓液压机驱动轴向上回缩的力，进一步降低该装置运行时的震动，作为本实用新型一种液压机用减震装置优选的，所述液压机驱动轴的外侧壁安装有安装圈，所述安装圈的上端面可拆卸连接有两个第一安装块，两个所述第一安装块的上端面均可拆卸连接有缓冲伸缩柱，两个所述缓冲伸缩柱的上端面均可拆卸连接有第二安装块，两个所述第一安装块和两个第二安装块之间均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧分别套接于两个缓冲伸缩柱的外侧壁，两个所述第二安装块的上端面与液压工作台的下端面可拆卸连接。

为了方便更换减震板，作为本实用新型一种液压机用减震装置优选的，多个所述安装板的下端面均可拆卸连接有两个螺母，多个所述安装板与液压工作台之间通过螺母可拆卸连接。

为了避免凸柱从凹槽的内部脱落，作为本实用新型一种液压机用减震装置优选的，多个所述凸柱的外侧壁下端均固定连接有防脱块，多个所述凹槽的内侧壁上端均固定连接有与防脱块相匹配的卡块。

为了将该装置与地面进行连接，避免装置运行过程中位置发生移动的问题，作为本实用新型一种液压机用减震装置优选的，所述减震板的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端面均贯穿开设有两个螺孔。

为了方便控制液压机油缸的运行，作为本实用新型一种液压机用减震装置优选的，所述顶板的前端面安装有控制器，所述控制器与液压机油缸之间为电性连接。

为了方便凹槽始终存在方便凸柱上下缓冲的空间，作为本实用新型一种液压机用减震装置优选的，多个所述凹槽的高度均大于多个凸柱的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种液压机用减震装置，当需要使用该装置时，开启液压机油缸，液压机油缸带动液压机驱动轴向液压工作台上端的物料进行冲压，冲压过程中产生的力容易造成液压工作台的损坏和震动，产生震动的液压工作台上端的物料容易发生倾斜，进而减震弹簧减少装置产生的震动，同时凸柱在凹槽的内部上下缓冲，从而达到了方便减少液压机冲压过程中造成的震动，避免冲压过程中产生的力造成液压工作台的损坏和产生震动的液压工作台上端的物料容易发生倾斜的问题，提高了冲压液压机运行的效率。

2、该种液压机用减震装置，当启动液压机油缸时，液压机驱动轴向下运行时，缓冲弹簧减缓开始启动后液压机驱动轴向下冲压的力，液压机驱动轴向下冲压时，两个缓冲伸缩柱同时下降，当液压机驱动轴冲压结束后向上收缩时，缓冲弹簧减缓液压机驱动轴向上回缩的力，从而达到了方便减缓开始启动后液压机驱动轴向下冲压的力和减缓液压机驱动轴向上回缩的力的效果，进一步降低了该装置运行时的震动。

3、该种液压机用减震装置，当需要更换减震板时，拧动螺母，接着将安装板拆卸，接着将下一带有减震装置的减震板安装到液压工作台的下方，从而达到了方便更换减震板的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种液压机用减震装置结构图；

图2为本实用新型的一种液压机用减震装置剖面图；

图3为本实用新型的A处剖面图。

图中，1、顶板；101、支撑柱；102、液压工作台；2、减震板；201、固定板；202、螺孔；203、凹槽；204、减震弹簧；205、凸柱；206、安装板；207、螺母；208、卡块；209、防脱块；3、液压机油缸；301、液压机驱动轴；4、安装圈；401、第一安装块；402、缓冲伸缩柱；403、缓冲弹簧；404、第二安装块；5、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种液压机用减震装置，包括顶板1，顶板1的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱101，四个支撑柱101的下端面固定连接有液压工作台102，顶板1的上端面安装有液压机油缸3，液压机油缸3的输出端可拆卸连接有液压机驱动轴301，液压机驱动轴301的下端贯穿顶板1并延伸至顶板1的下方，液压工作台102的下方设置有减震板2，减震板2的上端面开设有多个凹槽203，多个凹槽203的内部底端均固定连接有减震弹簧204，多个减震弹簧204的上端面均固定连接有凸柱205，多个凸柱205的上端面均固定连接有安装板206，多个安装板206的上端面与液压工作台102的下端面可拆卸连接。

本实施例中：当需要使用该装置时，开启液压机油缸3，液压机油缸3带动液压机驱动轴301向液压工作台102上端的物料进行冲压，冲压过程中产生的力容易造成液压工作台102的损坏和震动，产生震动的液压工作台102上端的物料容易发生倾斜，进而减震弹簧204减少装置产生的震动，同时凸柱205在凹槽203的内部上下缓冲，从而达到了方便减少液压机冲压过程中造成的震动，避免冲压过程中产生的力造成液压工作台102的损坏和产生震动的液压工作台102上端的物料容易发生倾斜的问题，提高了冲压液压机运行的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，液压机驱动轴301的外侧壁安装有安装圈4，安装圈4的上端面可拆卸连接有两个第一安装块401，两个第一安装块401的上端面均可拆卸连接有缓冲伸缩柱402，两个缓冲伸缩柱402的上端面均可拆卸连接有第二安装块404，两个第一安装块401和两个第二安装块404之间均固定连接有缓冲弹簧403，两个缓冲弹簧403分别套接于两个缓冲伸缩柱402的外侧壁，两个第二安装块404的上端面与液压工作台102的下端面可拆卸连接。

本实施例中：当启动液压机油缸3时，液压机驱动轴301向下运行时，缓冲弹簧403减缓开始启动后液压机驱动轴301向下冲压的力，液压机驱动轴301向下冲压时，两个缓冲伸缩柱402同时下降，当液压机驱动轴301冲压结束后向上收缩时，缓冲弹簧403减缓液压机驱动轴301向上回缩的力，从而达到了方便减缓刚开始启动后液压机驱动轴301向下冲压的力和减缓液压机驱动轴301向上回缩的力的效果，进一步降低了该装置运行时的震动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个安装板206的下端面均可拆卸连接有两个螺母207，多个安装板206与液压工作台102之间通过螺母207可拆卸连接。

本实施例中：当需要更换减震板2时，拧动螺母207，接着将安装板206拆卸，接着将下一个带有减震装置的减震板2安装到液压工作台102的下方，从而达到了方便更换减震板2的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个凸柱205的外侧壁下端均固定连接有防脱块209，多个凹槽203的内侧壁上端均固定连接有与防脱块209相匹配的卡块208。

本实施例中：当凸柱205在凹槽203的内部进行上下缓冲减震时，凹槽203内壁的卡块208防止防脱块209继续向上移动，进而避免凸柱205从凹槽203的内部脱落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，减震板2的左右两侧均固定连接有固定板201，两个固定板201的上端面均贯穿开设有两个螺孔202。

本实施例中：当该主体运行时，冲压过程中造成震动时容易造成装置位置发生移动的问题，进而在装置运行前，将该装置放置到地面，接着在螺孔202内拧入地钉，进而将该装置与地面进行连接，避免装置运行过程中位置发生移动的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板1的前端面安装有控制器5，控制器5与液压机油缸3之间为电性连接。

本实施例中：通过顶板1的前端面安装有控制器5，进而通过按压控制器5上端的开关方便控制液压机油缸3的运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个凹槽203的高度均大于多个凸柱205的高度。

本实施例中：通过多个凹槽203的高度均大于多个凸柱205的高度，进而当凸柱205在凹槽203的内部进行上下缓冲时，方便凹槽203始终存在方便凸柱205上下缓冲的空间。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用该装置时，首先将该装置放置到地面，接着在螺孔202内拧入地钉，进而将该装置与地面进行连接，按压控制器5上端的开关开启液压机油缸3，液压机油缸3带动液压机驱动轴301向液压工作台102上端的物料进行冲压，当启动液压机油缸3时，液压机驱动轴301向下运行时，缓冲弹簧403减缓开始启动后液压机驱动轴301向下冲压的力，液压机驱动轴301向下冲压时，两个缓冲伸缩柱402同时下降，当液压机驱动轴301冲压结束后向上收缩时，缓冲弹簧403减缓液压机驱动轴301向上回缩的力，冲压过程中产生的力容易造成液压工作台102的损坏和震动，产生震动的液压工作台102上端的物料容易发生倾斜，进而减震弹簧204减少装置产生的震动，同时凸柱205在凹槽203的内部上下缓冲，当凸柱205在凹槽203的内部进行上下缓冲减震时，凹槽203内壁的卡块208防止防脱块209继续向上移动，当需要更换减震板2时，拧动螺母207，接着将安装板206拆卸，接着将下一个带有减震装置的减震板2安装到液压工作台102的下方。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压机用减震装置，包括顶板，所述顶板的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑柱，四个所述支撑柱的下端面固定连接有液压工作台，其特征在于：所述顶板的上端面安装有液压机油缸，所述液压机油缸的输出端可拆卸连接有液压机驱动轴，所述液压机驱动轴的下端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述液压工作台的下方设置有减震板，所述减震板的上端面开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部底端均固定连接有减震弹簧，多个所述减震弹簧的上端面均固定连接有凸柱，多个所述凸柱的上端面均固定连接有安装板，多个所述安装板的上端面与液压工作台的下端面可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机用减震装置，其特征在于：所述液压机驱动轴的外侧壁安装有安装圈，所述安装圈的上端面可拆卸连接有两个第一安装块，两个所述第一安装块的上端面均可拆卸连接有缓冲伸缩柱，两个所述缓冲伸缩柱的上端面均可拆卸连接有第二安装块，两个所述第一安装块和两个第二安装块之间均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧分别套接于两个缓冲伸缩柱的外侧壁，两个所述第二安装块的上端面与液压工作台的下端面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机用减震装置，其特征在于：多个所述安装板的下端面均可拆卸连接有两个螺母，多个所述安装板与液压工作台之间通过螺母可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压机用减震装置，其特征在于：多个所述凸柱的外侧壁下端均固定连接有防脱块，多个所述凹槽的内侧壁上端均固定连接有与防脱块相匹配的卡块。

5.根据权利要求1所述的一种液压机用减震装置，其特征在于：所述减震板的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端面均贯穿开设有两个螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种液压机用减震装置，其特征在于：所述顶板的前端面安装有控制器，所述控制器与液压机油缸之间为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压机用减震装置，其特征在于：多个所述凹槽的高度均大于多个凸柱的高度。

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