CN114041478A - 一种自动油条机用蘸油滚切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动油条机用蘸油滚切装置，属于食品生产设备技术领域，包括：壳体以及安装在壳体内部的储油箱，壳体的一侧设有滚刀电机，滚刀电机的输出端连接有安装在壳体内部的蘸油辊轴，蘸油辊轴上套设有蘸油辊，蘸油辊的上安装有多个均匀分布的滚刀，蘸油辊的上方设有一组转轴，一组转轴上套设有多个均匀分布用以传送坯体的连接网带。本发明通过设有连接网带便于传送滚刀与压辊切割后的坯体，防止坯体脱落，同时无需人工进行二次切割，简单快捷，生产效率高；同时在滚刀上沾有食用油，沾取均匀，改变传统人工蘸油不均匀的弊端，使生产质量均匀统一。

Description

一种自动油条机用蘸油滚切装置
技术领域
本发明涉及一种蘸油滚切装置，特别是涉及一种自动油条机用蘸油滚切装置，属于食品生产设备技术领域。
背景技术
传统的油条加工使用的蘸油装置都是采用人工蘸油并涂抹在油条上，导致蘸油不均匀，同时人工蘸油导致产品的蘸油不均匀，影响产品质量，同时人工蘸油后的滚切速率较低，进而影响生产效率。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种自动油条机用蘸油滚切装置。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种自动油条机用蘸油滚切装置，包括：壳体以及安装在所述壳体内部的储油箱，所述壳体的一侧设有滚刀电机，所述滚刀电机的输出端连接有安装在所述壳体内部的蘸油辊轴，所述蘸油辊轴上套设有蘸油辊，所述蘸油辊的上安装有多个均匀分布的滚刀，所述蘸油辊的上方设有一组转轴，一组所述转轴上套设有多个均匀分布用以传送坯体的连接网带，所述调节把手滚刀的上方设有与所述滚刀相互配合的压辊，所述滚刀的下方设有储油箱，所述蘸油辊的一侧设有入面装置，所述蘸油辊的另一侧设有出面装置。
优选的，所述压辊的两端与所述壳体活动连接，所述压辊的顶部通过连接杆连接有调节把手。
优选的，所述滚刀套设在所述蘸油辊的外部，且贯穿所述连接网带与所述压辊相接触。
优选的，所述连接杆贯穿所述壳体的顶部与所述调节把手连接。
优选的，所述转轴与所述蘸油辊之间通过同步带连接。
优选的，所述入面装置倾斜安装在所述蘸油辊的一侧，所述入面装置的一端插入所述壳体的内部。
优选的，所述储油箱为开放式长方体状储油箱，所述滚刀位于所述储油箱的内部，且与所述储油箱内部的食用油相接触。
优选的，所述滚刀为圆环状滚刀，每两个所述滚刀之间设有两～五根连接网带。
本发明的有益技术效果：按照本发明的自动油条机用蘸油滚切装置，设有连接网带便于传送滚刀与压辊切割后的坯体，防止坯体脱落，同时无需人工进行二次切割，简单快捷，生产效率高；同时在滚刀上沾有食用油，沾取均匀，改变传统人工蘸油不均匀的弊端，使生产质量均匀统一。
附图说明
图1为按照本发明的自动油条机用蘸油滚切装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
图2为按照本发明的自动油条机用蘸油滚切装置的一优选实施例的整体结构俯视图；
图3为按照本发明的自动油条机用蘸油滚切装置的一优选实施例的滚刀结构示意图；
图4为按照本发明的自动油条机用蘸油滚切装置的一优选实施例的滚刀结构剖视图。
图中：1-调节把手，2-压辊，3-入面装置，4-立板，5-连接杆，6-滚刀电机，7-滚刀，8-转轴，9-出面装置，10-同步带，11-储油箱，12-蘸油辊，13-蘸油辊轴，14-连接网带，15-壳体。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供的自动油条机用蘸油滚切装置，包括：壳体15以及安装在壳体15内部的储油箱11，壳体15的一侧设有滚刀电机6，滚刀电机6的输出端连接有安装在壳体15内部的蘸油辊轴13，蘸油辊轴13上套设有蘸油辊12，蘸油辊12的上安装有多个均匀分布的滚刀7，蘸油辊12的上方设有一组转轴8，一组转轴8上套设有多个均匀分布用以传送坯体的连接网带14，调节把手1滚刀7的上方设有与滚刀7相互配合的压辊2，滚刀7的下方设有储油箱11，蘸油辊12的一侧设有入面装置3，蘸油辊12的另一侧设有出面装置9。设有连接网带14便于传送滚刀7与压辊2切割后的坯体，防止坯体脱落，同时无需人工进行二次切割，简单快捷，生产效率高；同时在滚刀7上沾有食用油，沾取均匀，改变传统人工蘸油不均匀的弊端，使生产质量均匀统一。
在本实施例中，如图1和图2所示，压辊2的两端与壳体15活动连接，压辊2的顶部通过连接杆5连接有调节把手1。滚刀7套设在蘸油辊12的外部，且贯穿连接网带14与压辊2相接触。连接杆5贯穿壳体15的顶部与调节把手1连接。转轴8与蘸油辊12之间通过同步带10连接。设有调节把手1便于调节压辊2与蘸油辊12的距离，便于调节滚刀7的切割深度，灵活性较高，方便操作。设有滚刀7并将设置为圆环状，便于使滚刀7穿过连接网带14，便于使连接网带14位于蘸油辊12的上方，滚刀7的高度高于连接网带14的高度，便于连接网带14将切好的面坯传递到出面装置9上，进入下一环节。
在本实施例中，如图2和图3所示，入面装置3倾斜安装在蘸油辊12的一侧，入面装置3的一端插入壳体15的内部。储油箱11为开放式长方体状储油箱，滚刀7位于储油箱11的内部，且与储油箱11内部的食用油相接触。滚刀7为圆环状滚刀，每两个滚刀7之间设有两～五根连接网带。将储油箱11设置在滚刀7的下方便于滚刀7转动的过程中沾有食用油，简单快捷蘸油，无需人工蘸油，简单方便，蘸油量相同，使生产的质量均一。
如图手1-图4所示，一种自动油条机用蘸油滚切装置的工作原理如下：
步骤1：接通电源，开启入面装置3带动面坯传动到壳体15的内部；
步骤2：启动蘸油辊12转动使滚刀7蘸油与面坯相接触，同时启动压辊2转动与滚刀7相互挤压使面坯切开；
步骤3：切好的面坯顺着连接网带14传送到出面装置9上，蘸油结束。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的自动油条机用蘸油滚切装置，本实施例提供的自动油条机用蘸油滚切装置，设有调节把手1便于调节压辊2与蘸油辊12的距离，便于调节滚刀7的切割深度，灵活性较高，方便操作。设有滚刀7并将设置为圆环状，便于使滚刀7穿过连接网带14，便于使连接网带14位于蘸油辊12的上方，滚刀7的高度高于连接网带14的高度，便于连接网带14将切好的面坯传递到出面装置9上，进入下一环节。将储油箱11设置在滚刀7的下方便于滚刀7转动的过程中沾有食用油，简单快捷蘸油，无需人工蘸油，简单方便，蘸油量相同，使生产的质量均一。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，包括：壳体(15)以及安装在所述壳体(15)内部的储油箱(11)，所述壳体(15)的一侧设有滚刀电机(6)，所述滚刀电机(6)的输出端连接有安装在所述壳体(15)内部的蘸油辊轴(13)，所述蘸油辊轴(13)上套设有蘸油辊(12)，所述蘸油辊(12)的上安装有多个均匀分布的滚刀(7)，所述蘸油辊(12)的上方设有一组转轴(8)，一组所述转轴(8)上套设有多个均匀分布用以传送坯体的连接网带(14)，所述调节把手(1)滚刀(7)的上方设有与所述滚刀(7)相互配合的压辊(2)，所述滚刀(7)的下方设有储油箱(11)，所述蘸油辊(12)的一侧设有入面装置(3)，所述蘸油辊(12)的另一侧设有出面装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述压辊(2)的两端与所述壳体(15)活动连接，所述压辊(2)的顶部通过连接杆(5)连接有调节把手(1)。
3.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述滚刀(7)套设在所述蘸油辊(12)的外部，且贯穿所述连接网带(14)与所述压辊(2)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述连接杆(5)贯穿所述壳体(15)的顶部与所述调节把手(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述转轴(8)与所述蘸油辊(12)之间通过同步带(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述入面装置(3)倾斜安装在所述蘸油辊(12)的一侧，所述入面装置(3)的一端插入所述壳体(15)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述储油箱(11)为开放式长方体状储油箱，所述滚刀(7)位于所述储油箱(11)的内部，且与所述储油箱(11)内部的食用油相接触。
8.根据权利要求1所述的一种自动油条机用蘸油滚切装置，其特征在于，所述滚刀(7)为圆环状滚刀，每两个所述滚刀(7)之间设有两～五根连接网带。
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