CN211241581U - 一种脆筒卷制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脆筒卷制装置，包括固定座和固定板，固定座内固定安装有电机，电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴远离电机方向固定安装有旋转圆盘，旋转圆盘上可旋转的插装有多个模芯连杆，模芯连杆靠近旋转圆盘方向固定安装有锥齿轮，远离旋转圆盘方向固定有定型模芯；固定座上端固定有凸轮板，凸轮板内固定有齿轮盘，齿轮盘与锥齿轮啮合；固定座上端插装有转轴，转轴上端固定安装有转盘，转盘外安装有输送带，输送带上固定有定型模筒，输送带通过固定板固定。本实用新型的有益效果是通过定型模筒与定型模芯的配合，实现对脆皮的卷制成筒，机械化自动卷制，大大提高了工作效率，同时降低了工人的劳动强度。

Description

一种脆筒卷制装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种脆筒卷制装置。

背景技术

小脆筒主要是由鸡蛋清、糖、低筋面粉和黄油混匀，经设备加热后得到的脆皮，脆皮趁热经卷制后，最终得到了各式各样的小脆筒。

通常是将原料做成脆皮后放入卷筒装置进行卷制。而目前生产的装置水平参差不齐，大都用手工卷压杯筒，工作效率低下，质量不稳定，耗费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，设计了一种脆筒卷制装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种脆筒卷制装置，包括固定座和固定板，固定座内固定安装有电机，电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴远离电机方向固定安装有旋转圆盘，旋转圆盘上可旋转的插装有多个模芯连杆，模芯连杆靠近旋转圆盘方向固定安装有锥齿轮，远离旋转圆盘方向固定有定型模芯；固定座上端固定有凸轮板，凸轮板内开设有槽口，凸轮板的槽口下表面上端固定有齿轮盘，齿轮盘与锥齿轮啮合；固定座上端插装有转轴，转轴的下端插装在固定座内的轴承内，转轴上端固定安装有转盘，转盘外安装有输送带，输送带上固定有定型模筒，输送带通过固定板固定；凸轮板的下方放置有成品箱；固定板上端固定有下料板。

优选的，所述旋转轴靠近电机方向固定安装有带轮一；所述转轴上端固定安装有带轮二，带轮二和带轮一通过皮带连接。

优选的，所述定型模筒为侧面开口的锥形且向外延伸一部分。

本实用新型的有益效果是：通过定型模筒与定型模芯的配合，实现对脆皮的卷制成筒，机械化自动卷制，大大提高了工作效率，同时节省了人力，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种脆筒卷制装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种脆筒卷制装置的俯视图；

图3是图1A处的放大图；

图4是本实用新型一种脆筒卷制装置的局部示意图。

图中，1、固定座；2、电机；3、旋转轴；4、带轮一；5、带轮二；6、皮带；7、凸轮板；8、旋转圆盘；9、槽口；10、模芯连杆；11、锥齿轮；12、齿轮盘；13、转轴；14、转盘；15、输送带；16、定型模筒；17、定型模芯；18、固定板；19、成品箱；20、下料板；21、脆皮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种脆筒卷制装置，包括固定座1和固定板18，固定座1内固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有旋转轴3，旋转轴3远离电机2方向固定安装有旋转圆盘8，旋转圆盘8上可旋转的插装有多个模芯连杆10，模芯连杆10靠近旋转圆盘8方向固定安装有锥齿轮11，远离旋转圆盘8方向固定有定型模芯17；固定座1上端固定有凸轮板7，凸轮板7内开设有槽口9，凸轮板7的槽口9下表面上端固定有齿轮盘12，齿轮盘12与锥齿轮11啮合，使定型模芯17在随凸轮板7转动的同时自转，使卷制的脆筒更均匀；固定座1上端插装有转轴13，转轴13的下端插装在固定座1内的轴承内，转轴13上端固定安装有转盘14，转盘14外安装有输送带15，输送带15上固定有定型模筒16，定型模筒16为侧面开口的锥形且向外延伸一部分，更方便承接下料板20上的脆皮21，同时更方便脆皮21的进入，输送带15通过固定板18固定；凸轮板7的下方放置有成品箱19；固定板18上端固定有下料板20，所述旋转轴3靠近电机2方向固定安装有带轮一4；所述转轴13上端固定安装有带轮二5，带轮二5和带轮一4通过皮带6连接，使输送带15上的定型模筒16与定型模芯17转速一致，更好的配合。

本实施方案的工作原理：工作时，启动电机2，脆皮21从下料板20上落下进入定型模筒16内，电机2带动旋转轴3转动，旋转轴3转动带动带轮一4和旋转圆盘8转动，带轮一4转动通过皮带6带动带轮二5转动，带轮二5转动带动转轴13转动，转轴13转动带动转盘14转动，转盘14转动带动输送带15转动，输送带15带动定型模筒16转动；与此同时旋转圆盘8转动带动模芯连杆10转动，模芯连杆10转动带动锥齿轮11和定型模芯17在槽口9内转动，锥齿轮11在齿轮盘12上转动会使模芯连杆10自转，模芯连杆10自转带动定型模芯17自转；定型模芯17和定型模筒16旋转一百八十度时开始分离，随后定型模芯17在凸轮板7作用下将卷制好的脆筒脱下，落到下方的成品箱19内,完成脆筒的卷制，依次循环。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种脆筒卷制装置，包括固定座（1）和固定板（18），其特征在于，所述固定座（1）内固定安装有电机（2），电机（2）的输出端固定连接有旋转轴（3），旋转轴（3）远离电机（2）方向固定安装有旋转圆盘（8），旋转圆盘（8）上可旋转的插装有多个模芯连杆（10），模芯连杆（10）靠近旋转圆盘（8）方向固定安装有锥齿轮（11），远离旋转圆盘（8）方向固定有定型模芯（17）；所述固定座（1）上端固定有凸轮板（7），凸轮板（7）内开设有槽口（9），凸轮板（7）的槽口（9）下表面上端固定有齿轮盘（12），齿轮盘（12）与锥齿轮（11）啮合；所述固定座（1）上端插装有转轴（13），转轴（13）的下端插装在固定座（1）内的轴承内，转轴（13）上端固定安装有转盘（14），转盘（14）外安装有输送带（15），输送带（15）上固定有定型模筒（16），输送带（15）通过固定板（18）固定；所述凸轮板（7）的下方放置有成品箱（19）；所述固定板（18）上端固定有下料板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种脆筒卷制装置，其特征在于，所述旋转轴（3）靠近电机（2）方向固定安装有带轮一（4）；所述转轴（13）上端固定安装有带轮二（5），带轮二（5）和带轮一（4）通过皮带（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种脆筒卷制装置，其特征在于，所述定型模筒（16）为侧面开口的锥形且向外延伸一部分。

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