CN114031397A - 用于成型块体的烧结锆石材料 - Google Patents

用于成型块体的烧结锆石材料 Download PDF

Info

Publication number
CN114031397A
CN114031397A CN202111346708.9A CN202111346708A CN114031397A CN 114031397 A CN114031397 A CN 114031397A CN 202111346708 A CN202111346708 A CN 202111346708A CN 114031397 A CN114031397 A CN 114031397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zircon
free silica
total weight
zircon body
batch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111346708.9A
Other languages
English (en)
Inventor
J·P·富尔卡德
D·J·勒舍瓦利耶
O·赛特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Ceramics and Plastics Inc
Original Assignee
Saint Gobain Ceramics and Plastics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Ceramics and Plastics Inc filed Critical Saint Gobain Ceramics and Plastics Inc
Publication of CN114031397A publication Critical patent/CN114031397A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/481—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing silicon, e.g. zircon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06—Construction of plunger or mould
    • C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
    • C03B11/084—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses material composition or material properties of press dies therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/482—Refractories from grain sized mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62685—Treating the starting powders individually or as mixtures characterised by the order of addition of constituents or additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3248—Zirconates or hafnates, e.g. zircon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3251—Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3287—Germanium oxides, germanates or oxide forming salts thereof, e.g. copper germanate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567—Treatment time
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
    • C04B2235/786—Micrometer sized grains, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
    • C04B2235/85—Intergranular or grain boundary phases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Abstract

本申请涉及用于成型块体的烧结锆石材料。本发明公开了一种耐火物体，可包括锆石本体，所述锆石本体可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5.5wt.％的含Al2O3的组分。所述锆石本体还可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约25wt.％且不大于约35wt.％的SiO2组分。

Description

用于成型块体的烧结锆石材料
本申请是申请日为2015年3月31日，申请号为201580015735.4，发明名称为“用于成型块体的烧结锆石材料”的申请的分案申请。
技术领域
本公开通常涉及锆石耐火物体以及形成和使用锆石耐火物体的方法。
背景技术
已设计高应变点的不含碱金属的硅铝酸盐玻璃(如用于使用非晶硅或氧化物薄膜晶体管(TFT)的超高分辨率液晶显示(LCD)基材的玻璃，或用于使用低温多晶硅(LTPS)TFT沉积的有机发光二极管(OLED)基材的玻璃)，以允许TFT的高温加工(至多700℃)，同时不遭受变形。这些玻璃可使用熔化拉制过程形成，其中液体玻璃在由锆石(ZrSiO4)材料制得的玻璃溢流成型块体的唇缘上流动，并在玻璃溢流成型块体的底部熔化以形成片材。与不含碱金属的硼铝硅玻璃接触的锆石成型块体在玻璃的形成温度下提供了良好的耐腐蚀性和机械性质。然而，由于更高的成型温度(+30至120℃之间)，这些更高应变点的不含碱金属的硅铝酸盐玻璃的形成对成型块体有更高的要求。更高的成型温度可增加玻璃与锆石材料之间的反应速率，从而导致气泡在具有目前的锆石材料的玻璃中更多地形成，这对于超高分辨率TFT基材应用是不可接受的。其次，更高的成型温度活化了锆石材料的蠕变速率，从而导致成型块体的更多下垂(高达10倍的变形)，这对于这些玻璃的形成是不可接受的。因此需要新的一系列的在高温下具有改进性质的锆石材料。
发明内容
根据本发明的一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％且不大于约5.5wt.％的含Al2O3的组分。所述锆石本体还可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约25wt.％且不大于约35wt.％的SiO2组分。
根据本发明的另一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％且不大于约5.5wt.％的含Al2O3的组分。所述锆石本体还可包括至少约5且不大于约50的CBSiO2/CBAlC比。CBSiO2可表示相对于所述锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量，CBAlC可表示相对于所述锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的总含量。
根据本发明的又一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包含锆石晶粒和存在于所述锆石晶粒之间的游离二氧化硅晶界相。所述游离二氧化硅晶界相可基本上均匀分布于所述锆石本体中。所述锆石本体还可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％且不大于约5.5wt.％的含Al2O3的组分。所述锆石本体也可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的游离二氧化硅。
根据本发明的另一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包括不大于约8个气泡/mm2的起泡值，如在1200℃的温度下8小时之后由LCD A玻璃所测得。
根据本发明的另一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包括不大于约1个气泡/mm2的起泡值，如在1200℃的温度下360小时之后由LCD A玻璃所测得。
根据本发明的另一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包括不大于约1.1E-04h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得。
根据本发明的另一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可包括不大于约5.0E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
根据本发明的另一方面，耐火物体可包括锆石本体。所述锆石本体可由锆石批料形成。所述锆石批料可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％且不大于约5.5wt.％的含Al2O3的组分。所述锆石批料还可包含相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的游离二氧化硅。
根据本发明的又一方面，形成耐火物体的方法可包括提供锆石批料。所述锆石批料可包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％且不大于约5.5wt.％的含Al2O3的组分。所述锆石批料还可包含相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的游离二氧化硅。形成耐火物体的方法还可包括将所述锆石批料成型为锆石本体。
附图说明
通过参照附图，本公开可更好地得以理解，且本公开的许多特征和优点对于本领域技术人员而言是显而易见的。实施例以示例的方式显示，且不限于附图。
图1包括在进行起泡测试之后，根据本文描述的实施例形成的锆石材料的表面与玻璃层之间的界面的横截面图像。
图2包括根据本文描述的实施例形成的耐火物体的锆石本体的微结构的图像。
图3包括根据本文描述的实施例形成的耐火物体的锆石本体的微结构的波长色散X射线光谱图。
图4包括常规锆石本体的微结构的能量色散X射线光谱图。
图5包括示出了玻璃溢流成型块体的一个特定实施例的图示。
图6包括示出了玻璃溢流成型块体的各种横截面透视图的特定组的图示。
本领域技术人员了解，图中的元件为了简单和清晰而显示，且不必按比例绘制。例如，图中的一些元件的尺寸可相对于其他元件增大，以协助增进对本发明的实施例的理解。
具体实施方式
如下通常涉及具有锆石本体的耐火物体和形成具有锆石本体的耐火物体的方法。特别地，锆石本体可定义为根据本文描述的实施例形成的耐火物体的本体，使得锆石本体的大部分组成为锆石材料(即锆石本体可包括相对于锆石本体的总重量至少约50wt.％的锆石含量)。锆石本体还可包含含Al2O3的组分和SiO2组分。
根据一个特定实施例，形成根据本文描述的实施例的具有锆石本体的耐火物体的方法可包括提供锆石批料和将所述锆石批料成型为耐火物体的锆石本体。
锆石批料可包含用于形成锆石本体的原料粉末的混合物。该原料粉末可最初包含未经加工的原料，例如未经加工的锆石材料(即砂子)、含Al2O3的材料和含SiO2的材料。可通过从未经加工的原料中分离不需要的组分(例如杂质)而最初加工未经加工的原料。未经加工的原料可使用分类技术加工，例如粒子尺寸分离、振动或重力台分离、静电分离、电磁分离或它们的任意组合。粒子尺寸分离允许基于粒子的尺寸而分离粉末内的粒子，这降低了杂质含量。振动或重力台分离可基于密度而分离粉末内的粒子，这可从原料粉末中降低富含氧化铝的硅酸盐的量以及二氧化硅晶粒。静电分离可基于电导率分离粉末内的粒子，这可允许分离含钛矿物质粒子、钛铁矿和金红石。电磁分离可基于粒子的磁性质而分离粉末内的粒子。应了解未经加工的原料的最初加工可包括上述分离方法的任意组合，并可包括上述分离方法中的任意者的多次应用。还应了解未经加工的原料的最初加工可包括连续的或并行的如上分离方法的应用。
提供锆石批料可包括通过任何合适的方法组合或混合原料粉末和任何另外的材料(即烧结助剂、粘结剂、其他添加剂等)。可进行干法或湿法混合或批料制备。混合可包括另外的造粒步骤。可加入造粒步骤以改进批料的可流动性，并因此增加生坯的表观密度。在一个示例性实施例中，可使用喷雾干燥来进行造粒。可将原料粉末混合至掺水拌罐中，然后喷雾干燥。
将锆石批料成型为锆石本体可包括使用等静压制将喷雾干燥的粉末或批料成形，以形成具有特定形状的生坯。经喷雾干燥的粉末形成可高度流动的粉末，所述可高度流动的粉末可用于填充大的等压模制罐，以使填充缺陷(如生坯密度的非均匀压实、空隙或裂纹)达到最少。将原料粉末填充至保持于固体金属罐中的橡胶模具中。然后将袋密封，将真空施加至原料粉末。然后将罐浸入填充有流体的压力容器中，然后压制。在压制之后，从压力容器中移出模具，移出生坯。
成形可例如通过在如下压力下的等静压制而在特定压力下进行：至少约50MPa，如至少约60MPa，至少约70MPa，至少约80MPa，至少约90MPa，至少约100MPa，至少约110MPa，至少约120MPa，至少约130MPa，至少约140MPa或甚至至少约150MPa。可使用持续约10分钟至约120分钟的等静压制循环而将压力逐步施加至生坯。这些压制循环可限制压制阶段过程中缺陷的形成。也可使用可选择的技术(如注浆成型或单向压制)来进行成形。
生坯的形状可为矩形、圆柱体、球形、椭圆形或几乎任何其他形状。在一个特定实施例中，生坯可为称为坯料的矩形块体的形状，所述坯料可随后被机械加工以形成玻璃溢流槽、流槽唇砖或衬套。在另一特定实施例中，生坯可具有大于约100mm，如大于约200mm，大于约300mm，大于约400mm，大于约500mm，大于约600mm，大于约700mm，或甚至大于约800mm的至少一个维度。在另一实施例中，生坯可以以更紧密匹配最终部件(例如成型块体)的方式结构化，以限制后成型过程。
图5示出了成型块体200。成型块体200可包括溢流槽部分202和锥形部分204。溢流槽部分202可包括槽，所述槽具有沿着成型块体200的长度减小的深度。图6包括锥形部分204的示例性形状的横截面图。更特别地，锥形部分可包括楔形形状2042、凹形形状2004或凸形形状2046。可使用其他形状以满足特定应用的需要或要求。
在形成生坯之后，生坯可在烘箱、加热器、炉子等中加热，以形成包含锆石材料的本体。加热过程可包括初始加热，在初始加热中，水分、溶剂或另一挥发性组分蒸发、有机材料汽化、或它们的任意组合。初始加热可在大约100℃至大约300℃的范围内的温度下进行在大约10小时至大约200小时范围内的时间。在一个实施例中，在初始加热之后，生坯可在至少约1450℃，如至少约1500℃，至少约1550℃或甚至至少约1600℃的温度下烧结。在另一实施例中，在初始加热之后，生坯可在不大于约1650℃，如不大于约1600℃，不大于约1600℃，不大于约1550℃，或甚至不大于约1500℃的温度下烧结。生坯可烧结在大约10小时至大约100小时范围内的时间，以形成本体。
烧结可包括在烧结循环中以特定加热速率将生坯加热直至烧结温度多个时间段达设定持续时间，然后以特定冷却速率冷却经烧结的本体。
根据一个特定实施例，加热速率可为至少约1℃/h，如至少约3℃/h，至少约5℃/h，至少约8℃/h，至少约10℃/h，至少约13℃/h，至少约15℃/h，至少约18℃/h，至少约20℃/h，至少约23℃/h，至少约25℃/h，至少约28℃/h或甚至至少约29℃/h。根据其他实施例，加热速率可不大于约30℃/h，如不大于约27℃/h，不大于约25℃/h，不大于约22℃/h，不大于约20℃/h，不大于约17℃/h，不大于约15℃/h，不大于约12℃/h，不大于约10℃/h，不大于约7℃/h，不大于约5℃/h或甚至不大于约2℃/h。应了解，加热速率可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，加热速率可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据另一实施例，烧结循环的持续时间可为至少约15天，如至少约35天，至少约40天，至少约45天，至少约50天，至少约55天，至少约60天，至少约65天，至少约70天，至少约75天，至少约80天或甚至至少约85天。此外，烧结循环的持续时间可不大于约90天，如不大于约85天，不大于约80天，不大于约75天，不大于约70天，不大于约65天，不大于约60天，不大于约55天，不大于约50天，不大于约45天，或甚至不大于约30天。应了解，烧结循环的持续时间可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，烧结循环的持续时间可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据一个特定实施例，冷却速率可为至少约1℃/h，如至少约3℃/h，至少约5℃/h，至少约8℃/h，至少约10℃/h，至少约13℃/h，至少约15℃/h，至少约18℃/h，至少约20℃/h，至少约23℃/h，至少约25℃/h，至少约28℃/h或甚至至少约29℃/h。根据其他实施例，加热速率可不大于约30℃/h，如不大于约27℃/h，不大于约25℃/h，不大于约22℃/h，不大于约20℃/h，不大于约17℃/h，不大于约15℃/h，不大于约12℃/h，不大于约10℃/h，不大于约7℃/h，不大于约5℃/h或甚至不大于约2℃/h。应了解，冷却速率可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，冷却速率可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
在烧结之后本体的形状通常对应于烧结之前生坯的形状。因此，本体可具有相对于生坯如前所述的形状中的任意者。在烧结过程中，可能发生一定收缩，本体可小于生坯。
在初始加工和碾磨之后，锆石批料中的原料粉末可包含锆石晶粒，所述锆石晶粒可具有特定的中值(D50)粒子尺寸。例如，锆石晶粒可具有不大于约15μm，如不大于约14μm，不大于约12μm，不大于约10μm，不大于约9μm，不大于约8μm，不大于约7μm，不大于约6μm，不大于约5μm，不大于约4μm，不大于约3μm，或甚至不大于约2μm的中值(D50)粒子尺寸。根据其他实例，锆石晶粒可具有至少约1μm，如至少约2μm，至少约3μm，至少约4μm，至少约5μm，至少约6μm，至少约7μm，至少约8μm，至少约9μm，至少约10μm，至少约12μm或甚至至少约14μm的中值(D50)粒子尺寸。应了解，锆石晶粒可具有在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值的中值(D50)粒子尺寸。还应了解，锆石晶粒可具有在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值的中值(D50)粒子尺寸。
根据其他实施例，锆石批料中的原料粉末可具有如下粒子尺寸分布，所述粒子尺寸分布被控制为使得锆石晶粒具有特定的D90粒子尺寸。例如，锆石晶粒可具有不大于约40μm，如不大于约30μm，不大于约20μm，不大于约15μm或甚至不大于约10μm的D90粒子尺寸。在其他情况中，锆石晶粒可具有至少约5μm，如至少约10μm，至少约15μm，至少约20μm或甚至至少约30μm的D90粒子尺寸。应了解，锆石晶粒可具有在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值的D90粒子尺寸。还应了解，锆石晶粒可具有在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值的D90粒子尺寸。
根据其他实施例，锆石批料中的原料粉末可具有如下粒子尺寸分布，所述粒子尺寸分布被控制为使得锆石晶粒具有特定的D10粒子尺寸。例如，锆石晶粒可具有至少约0.2μm，如至少约0.5μm，至少约0.8μm或甚至至少约1.0μm的D10粒子尺寸。在其他情况中，原料粉末可具有不大于约1.1μm，如大不于约1.0μm，不大于约0.8μm或甚至不大于约0.5μm的D10粒子尺寸。应了解，原料粉末可具有在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值的D10粒子尺寸。还应了解，原料粉末可具有在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值的D10粒子尺寸。
根据另一实施例，锆石批料中的原料粉末可具有宽的粒子尺寸分布。根据其他实施例，锆石批料中的原料粉末可具有非高斯粒子尺寸分布。根据一个特定实施例，原料粉末的非高斯粒子尺寸分布可包括使用至少两个不同的平均粒子尺寸的分布。一种这样的分布可为双峰粒子尺寸分布。在特定情况中，可能合适的是选择至少一个粒子尺寸，所述至少一个粒子尺寸显著大于另一个粒子尺寸。还应了解，当形成锆石批料中的原料粉末的选定的非高斯粒子尺寸分布时，可使用更多数量的峰，如3、4或更多。根据其他实施例，宽的粒子尺寸分布不必包括选择和组合两个(或更多个)分别的粒子尺寸，而是包括产生特定的广的粒子尺寸分布，所述广的粒子尺寸分布在分布的整个范围内具有代表性的粒子尺寸的均匀性。
锆石批料可包含特定含量的锆石。例如，锆石批料可包括相对于锆石批料的总重量至少约50wt.％，如至少约52wt.％，至少约53wt.％，至少约54wt.％，至少约55wt.％，至少约56wt.％，至少约57wt.％，至少约57.5wt.％，至少约58wt.％，至少约58.5wt.％，至少约59wt.％，至少约59.5wt.％，至少约60wt.％，至少约60.5wt.％，至少约61wt.％，至少约61.5,wt.％，至少约62wt.％，至少约62.5wt.％，至少约63wt.％，至少约62.5wt.％，至少约64wt.％，至少约64.5wt.％，至少约五wt.％，至少约65.5wt.％，至少约66wt.％，至少约66.5wt.％，至少约67wt.％，至少约68wt.％，至少约69wt.％，至少约70wt.％，至少约75wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，至少约90wt.％或甚至至少约95wt.％的锆石含量。根据另一实施例，锆石批料可包括相对于锆石批料的总重量不大于约99wt.％，如不大于约95wt.％，不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约69wt.％，不大于约68wt.％，不大于约67wt.％，不大于约66.5wt.％，不大于约66wt.％，至少约66.5wt.％，不大于约65wt.％，不大于约64.5wt.％，不大于约64wt.％，不大于约63.5wt.％，不大于约53wt.％，不大于约62.5wt.％，不大于约62wt.％，不大于约61.5wt.％，不大于约61wt.％，不大于约60.5wt.％，不大于约60wt.％，不大于约59.5wt.％，不大于约59wt.％，不大于约58wt.％，不大于约58wt.％，不大于约57wt.％，不大于约57wt.％，不大于约56wt.％，不大于约55wt.％，不大于约54wt.％，不大于约53wt.％，不大于约52wt.％或甚至不大于约51wt.％的锆石含量。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的锆石含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的锆石含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石批料可包含特定含量的含Al2O3的组分。例如，锆石批料可包括相对于锆石批料的总重量不大于约4.9wt.％的含Al2O3的组分，如不大于约4.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.6wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.5wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.4wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.3wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.2wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.1wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.0wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.9wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.6wt.％的含Al2O3的组分，或甚至不大于约3.5wt.％的含Al2O3的组分。根据另一实施例，锆石批料可包括相对于锆石批料的总重量至少约0.2wt.％的含Al2O3的组分，如至少约0.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.1wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.2wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.3wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.4wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约3.0wt.％的含Al2O3的组分，或甚至至少约3.1wt.％的含Al2O3的组分。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含氧化铝。根据另一特定实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含特定含量的氧化铝。例如，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的氧化铝，如至少约2wt.％的氧化铝，至少约5wt.％的氧化铝，至少约10wt.％的氧化铝，至少约15wt.％的氧化铝，至少约20wt.％的氧化铝，至少约25wt.％的氧化铝，至少约30wt.％的氧化铝，至少约35wt.％的氧化铝，至少约40wt.％的氧化铝，至少约45wt.％的氧化铝，至少约50wt.％的氧化铝，至少约55wt.％的氧化铝，至少约60wt.％的氧化铝，至少约65wt.％的氧化铝，至少约70wt.％的氧化铝，至少约75wt.％的氧化铝，至少约80wt.％的氧化铝，至少约85wt.％的氧化铝，至少约90wt.％的氧化铝，至少约95wt.％的氧化铝，或者含Al2O3的组分可甚至基本上由氧化铝组成。应了解，锆石批料中的含Al2O3的组分中的氧化铝含量可为上述值中的任意者之间的任意值或至少约任意值。
根据另一特定实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含刚玉。根据另一特定实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含特定含量的刚玉。例如，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的刚玉，如至少约2wt.％的刚玉，至少约5wt.％的刚玉，至少约10wt.％的刚玉，至少约15wt.％的刚玉，至少约20wt.％的刚玉，至少约25wt.％的刚玉，至少约30wt.％的刚玉，至少约35wt.％的刚玉，至少约40wt.％的刚玉，至少约45wt.％的刚玉，至少约50wt.％的刚玉，至少约55wt.％的刚玉，至少约60wt.％的刚玉，至少约65wt.％的刚玉，至少约70wt.％的刚玉，至少约75wt.％的刚玉，至少约80wt.％的刚玉，至少约85wt.％的刚玉，至少约90wt.％的刚玉，至少约95wt.％的刚玉，或者含Al2O3的组分可甚至基本上由刚玉组成。应了解，锆石批料中的含Al2O3的组分中的刚玉含量可为上述值中的任意者之间的任意值或至少约任意值。
根据另一实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含特定含量的结晶形式的氧化铝(即拟薄水铝石等)。例如，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含相对于含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的结晶形式的氧化铝，如至少约2wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约5wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约10wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约15wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约20wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约25wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约30wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约35wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约40wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约45wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约50wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约55wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约60wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约65wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约70wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约75wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约80wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约85wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约90wt.％的结晶形式的氧化铝，至少约95wt.％的结晶形式的氧化铝，或者含Al2O3的组分可甚至基本上由结晶形式的氧化铝组成。应了解，锆石批料中的含Al2O3的组分中的结晶形式的氧化铝的含量可为上述值中的任意者之间的任意值或至少约任意值。
根据一个特定实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含多铝红柱石。根据另一实施例，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含特定含量的多铝红柱石。例如，锆石批料中的含Al2O3的组分可包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的多铝红柱石，如至少约2wt.％的多铝红柱石，至少约5wt.％的多铝红柱石，至少约10wt.％的多铝红柱石，至少约15wt.％的多铝红柱石，至少约20wt.％的多铝红柱石，至少约25wt.％的多铝红柱石，至少约30wt.％的多铝红柱石，至少约35wt.％的多铝红柱石，至少约40wt.％的多铝红柱石，至少约45wt.％的多铝红柱石，至少约50wt.％的多铝红柱石，至少约55wt.％的多铝红柱石，至少约60wt.％的多铝红柱石，至少约65wt.％的多铝红柱石，至少约70wt.％的多铝红柱石，至少约75wt.％的多铝红柱石，至少约80wt.％的多铝红柱石，至少约85wt.％的多铝红柱石，至少约90wt.％的多铝红柱石，至少约95wt.％的多铝红柱石，或者含Al2O3的组分可甚至基本上由多铝红柱石组成。应了解，锆石批料中的含Al2O3的组分中的多铝红柱石含量可为上述值中的任意者之间的任意值或可为至少约任意值。
根据另一实施例，锆石批料中的多铝红柱石可包括Al6Si2O13。根据另一实施例，锆石批料中的多铝红柱石可包含特定含量的Al6Si2O13。例如，锆石批料中的多铝红柱石可包含相对于所述多铝红柱石的总重量至少约1wt.％的Al6Si2O13，如至少约2wt.％的Al6Si2O13，至少约5wt.％的Al6Si2O13，至少约10wt.％的Al6Si2O13，至少约15wt.％的Al6Si2O13，至少约20wt.％的Al6Si2O13，至少约25wt.％的Al6Si2O13，至少约30wt.％的Al6Si2O13，至少约35wt.％的Al6Si2O13，至少约40wt.％的Al6Si2O13，至少约45wt.％的Al6Si2O13，至少约50wt.％的Al6Si2O13，至少约55wt.％的Al6Si2O13，至少约60wt.％的Al6Si2O13，至少约65wt.％的Al6Si2O13，至少约70wt.％的Al6Si2O13，至少约75wt.％的Al6Si2O13，至少约80wt.％的Al6Si2O13，至少约85wt.％的Al6Si2O13，至少约90wt.％的Al6Si2O13，至少约95wt.％的Al6Si2O13，或者锆石批料中的多铝红柱石可甚至基本上由Al6Si2O13组成。应了解，锆石批料中的多铝红柱石中的Al6Si2O13含量可为上述值中的任意者之间的任意值或可为至少约任意值。
根据另一特定实施例，含Al2O3的组分可包含硅铝酸盐物质。根据另一实施例，硅铝酸盐物质可包含非化学计量的多铝红柱石、化学计量的多铝红柱石及其组合中的至少一者。根据另一实施例，含Al2O3的组分可包含铝酸盐物质和硅铝酸盐物质的组合。根据又一实施例，硅铝酸盐物质以比铝酸盐物质更大的含量存在。根据另一特定实施例，锆石批料可包含特定含量的SiO2组分。SiO2组分可包含作为锆石材料的部分添加至锆石批料中的SiO2、作为含Al2O3的组分的部分添加至锆石批料中的SiO2和作为游离二氧化硅添加至锆石批料中的SiO2的组合。游离二氧化硅可定义为不是作为结晶形式的锆石材料或含Al2O3的组分的部分结合的SiO2。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约34.5wt.％的SiO2组分，不大于约33wt.％的SiO2组分，不大于约32.5wt.％的SiO2组分，不大于约32wt.％的SiO2组分，不大于约31.5wt.％的SiO2组分，不大于约30wt.％的SiO2组分，不大于约29.5wt.％的SiO2组分，不大于约29wt.％的SiO2组分，不大于约28.5wt.％的SiO2组分，不大于约28wt.％的SiO2组分，不大于约27.5wt.％的SiO2组分，不大于约27wt.％的SiO2组分或甚至不大于约26.5wt.％的SiO2组分。根据另一实施例，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量至少约25.5wt.％的SiO2组分，至少约26wt.％的SiO2组分，至少约26.5wt.％的SiO2组分，至少约27wt.％的SiO2组分，至少约27.5wt.％的SiO2组分，至少约28wt.％的SiO2组分，至少约28.5wt.％的SiO2组分，至少约29wt.％的SiO2组分，至少约29.5wt.％的SiO2组分，至少约30wt.％的SiO2组分，至少约30.5wt.％的SiO2组分，至少约31wt.％的SiO2组分，至少约31.5wt.％的SiO2组分，至少约32wt.％的SiO2组分，至少约32.5wt.％的SiO2组分，至少约33wt.％的SiO2组分，至少约33.5wt.％的SiO2组分，约34wt.％的SiO2组分，或甚至至少约34.5wt.％的SiO2组分。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石批料可包含特定含量的游离二氧化硅。例如，锆石批料可包含相对于所述锆石批料的总重量不大于约4.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约4.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.0wt.％的游离二氧化硅，或甚至不大于约0.5wt.％的游离二氧化硅。根据另一特定实施例，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的游离二氧化硅，如至少约0.5wt.％的游离二氧化硅，至少约0.6wt.％的游离二氧化硅，至少约0.7wt.％的游离二氧化硅，至少约0.8wt.％的游离二氧化硅，至少约0.9wt.％的游离二氧化硅，至少约1.0wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.2wt.％的游离二氧化硅，至少约1.3wt.％的游离二氧化硅，至少约1.4wt.％的游离二氧化硅，至少约1.5wt.％的游离二氧化硅，至少约1.6wt.％的游离二氧化硅，至少约1.7wt.％的游离二氧化硅，至少约1.8wt.％的游离二氧化硅，至少约1.9wt.％的游离二氧化硅，至少约2.0wt.％的游离二氧化硅，至少约2.1wt.％的游离二氧化硅，至少约2.2wt.％的游离二氧化硅，至少约2.3wt.％的游离二氧化硅，至少约2.4wt.％的游离二氧化硅，至少约2.5wt.％的游离二氧化硅，至少约2.6wt.％的游离二氧化硅，至少约2.7wt.％的游离二氧化硅，至少约2.8wt.％的游离二氧化硅，至少约2.9wt.％的游离二氧化硅，至少约3.0wt.％的游离二氧化硅，至少约3.1wt.％的游离二氧化硅，至少约3.2wt.％的游离二氧化硅，至少约3.3wt.％的游离二氧化硅，至少约3.4wt.％的游离二氧化硅，至少约3.5wt.％的游离二氧化硅，至少约3.6wt.％的游离二氧化硅，至少约3.7wt.％的游离二氧化硅，至少约3.8wt.％的游离二氧化硅，至少约3.9wt.％的游离二氧化硅，至少约4.0wt.％的游离二氧化硅，或甚至至少约4.5wt.％的游离二氧化硅。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的游离二氧化硅的含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的游离二氧化硅的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石批料可包含特定的CMSiO2/CMAlC比。CBSiO2可表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量，CBAlC可表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量。例如，锆石批料可具有至少约5，如至少约8，至少约10，至少约13，至少约15，至少约18，至少约20，至少约23，至少约25，至少约28，至少约30，至少约33，至少约35，至少约38，至少约40，至少约43，至少约45，或甚至至少约48的CMSiO2/CMAlC比。根据另一实施例，锆石批料可包括不大于约50，如不大于约47，不大于约45，不大于约42，不大于约40，不大于约37，不大于约35，不大于约32，不大于约30，不大于约27，不大于约20，不大于约17，不大于约12，不大于约10，或甚至不大于约7的CMSiO2/CMAlC比。应了解，CMSiO2/CMAlC比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CMSiO2/CMAlC可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定的CMFS/CMAlC比。CMFS可表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的游离二氧化硅的含量，CMAlC可表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量。例如，锆石批料可具有至少约0.3，如至少约0.5，至少约0.7，至少约1.0，至少约1.3，至少约1.5，至少约1.7，至少约2.0，至少约2.3，至少约2.7，至少约3.0，至少约3.3，至少约3.5，或甚至至少约3.7的CMFS/CMAlC比。根据另一实施例，锆石批料可包括不大于约3.8，如不大于约3.5，不大于约3.3，不大于约3.0，不大于约2.8，不大于约2.5，不大于约2.3，不大于约2.0，不大于约1.8，不大于约1.5，不大于约1.3，不大于约1.0，不大于约0.8，或甚至不大于约0.5的CMFS/CMAlC比。应了解，CMFS/CMAlC比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CMFS/CMAlC可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定的CMAlC/CMZ比。CMALC可表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量，CMZ可表示相对于混合物的总重量以wt.％表示的锆石含量。例如，锆石批料可包括不大于约0.08，如不大于约0.075，不大于约0.07，不大于约0.065，不大于约0.06，不大于约0.055，不大于约0.05，不大于约0.045，不大于约0.04，不大于约0.035，不大于约0.030，不大于约0.025，不大于约0.02，不大于约0.015，或甚至不大于约0.01的CMAlC/CMZ比。根据另一实施例，锆石批料可包括至少约0.002，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，至少约0.03，至少约0.035，至少约0.04，至少约0.045，至少约0.05，至少约0.055，至少约0.06，至少约0.065，至少约0.07，至少约0.075，至少约0.08，至少约0.085，或甚至至少约0.09的CMAlC/CMZ比。应了解，CMAlC/CMZ比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CMAlC/CMZ可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石批料可包含烧结助剂，例如Ta2O5或Yb2O3。根据又一特定实施例，锆石批料可包含特定含量的烧结助剂。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约5.0wt.％的烧结助剂，如不大于约4.5wt.％的烧结助剂，不大于约4.0wt.％的烧结助剂，不大于约3.5wt.％的烧结助剂，不大于约3.0wt.％的烧结助剂，不大于约2.5wt.％的烧结助剂，不大于约2.0wt.％的烧结助剂，不大于约1.5wt.％的烧结助剂，不大于约1.0wt.％的烧结助剂，不大于约0.5wt.％的烧结助剂，不大于约0.1wt.％的烧结助剂，或者锆石批料可甚至基本上不含烧结助剂。根据另一特定实施例，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的烧结助剂，至少约0.2wt.％的烧结助剂，至少约0.3wt.％的烧结助剂，至少约0.4wt.％的烧结助剂，至少约0.5wt.％的烧结助剂，至少约0.6wt.％的烧结助剂，至少约0.7wt.％的烧结助剂，至少约0.8wt.％的烧结助剂，或甚至至少约0.9wt.％的烧结助剂。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的烧结助剂的含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的烧结助剂的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定的CMSA/CMSiO2比。CMSA表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的烧结助剂的含量，CMSiO2表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。根据某些实施例，锆石批料可包括不大于约0.5，如不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03，或甚至不大于约0.02的CMSA/CMSiO2比。根据另一特定实施例，锆石批料可包括至少约0.001，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，或甚至至少约0.03的CMSA/CMSiO2比。应了解，CMSA/CMSiO2比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CMSA/CMSiO2可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的Ta2O5。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的Ta2O5，至少约0.2wt.％的Ta2O5，至少约0.3wt.％的Ta2O5，至少约0.4wt.％的Ta2O5，至少约0.5wt.％的Ta2O5，至少约0.6wt.％的Ta2O5，至少约0.7wt.％的Ta2O5，至少约0.8wt.％的Ta2O5，或甚至至少约0.9wt.％的Ta2O5。根据另一实施例，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约3.0wt.％的Ta2O5，不大于约2.5wt.％的Ta2O5，不大于约2.0wt.％的Ta2O5，不大于约1.5wt.％的Ta2O5，不大于约1.0wt.％的Ta2O5，不大于约0.5wt.％的Ta2O5，不大于约0.1wt.％的Ta2O5，或者锆石批料可甚至基本上不含Ta2O5。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Ta2O5含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Ta2O5含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定的CMTa2O5/CMSiO2比。CMTa2O5表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Ta2O5的含量，CMSiO2表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。根据某些实施例，锆石批料可包括不大于约0.5，如不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03，或甚至不大于约0.02的CMTa2O5/CMSiO2比。根据另一特定实施例，锆石批料可包括至少约0.001，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，或甚至至少约0.03的CMTa2O5/CMSiO2比。应了解，CMTa2O5/CMSiO2比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CMTa2O5/CMSiO2比可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的Yb2O3。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约5.0wt.％的Yb2O3，如不大于约4.5wt.％的Yb2O3，不大于约4.0wt.％的Yb2O3，不大于约3.5wt.％的Yb2O3，不大于约3.0wt.％的Yb2O3，不大于约2.5wt.％的Yb2O3，不大于约2.0wt.％的Yb2O3，不大于约1.5wt.％的Yb2O3，不大于约1.0wt.％的Yb2O3，不大于约0.5wt.％的Yb2O3，不大于约0.1wt.％的Yb2O3，或者锆石批料可甚至基本上不含Yb2O3。根据另一特定实施例，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的Yb2O3，至少约0.2wt.％的Yb2O3，至少约0.3wt.％的Yb2O3，至少约0.4wt.％的Yb2O3，至少约0.5wt.％的Yb2O3，至少约0.6wt.％的Yb2O3，至少约0.7wt.％的Yb2O3，至少约0.8wt.％的Yb2O3，或甚至至少约0.9wt.％的Yb2O3。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Yb2O3含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Yb2O3含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定的CMYb2O3/CMSiO2比。CMYb2O3表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Yb2O3的含量，CMSiO2表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。根据某些实施例，锆石批料可包括不大于约0.5，如不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03，或甚至不大于约0.02的CMYb2O3/CMSiO2比。根据另一特定实施例，锆石批料可包括至少约0.001，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，或甚至至少约0.03的CMYb2O3/CMSiO2比。应了解，CMYb2O3/CMSiO2比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CMYb2O3/CMSiO2比可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的组合的Ta2O5和Yb2O3。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约5.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约4.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约3.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约2.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约1.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，或者锆石批料可甚至基本上不含组合的Ta2O5和Yb2O3。根据另一实施例，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.2wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.3wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.4wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.6wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.7wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.8wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，或甚至至少约0.9wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3。应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的组合的Ta2O5和Yb2O3的含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的组合的Ta2O5和Yb2O3的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的TiO2。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的TiO2，如不大于约0.8wt.％的TiO2，不大于约0.5wt.％的TiO2，不大于约0.4wt.％的TiO2，不大于约0.3wt.％的TiO2，不大于约0.2wt.％的TiO2，不大于约0.1wt.％的TiO2，或者锆石批料可基本上不含TiO2。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的CaO。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的CaO，如不大于约0.8wt.％的CaO，不大于约0.5wt.％的CaO，不大于约0.4wt.％的CaO，不大于约0.3wt.％的CaO，不大于约0.2wt.％的CaO，不大于约0.1wt.％的CaO，或者锆石批料可基本上不含CaO。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的MgO。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的MgO，如不大于约0.8wt.％的MgO，不大于约0.5wt.％的MgO，不大于约0.4wt.％的MgO，不大于约0.3wt.％的MgO，不大于约0.2wt.％的MgO，不大于约0.1wt.％的MgO，或者锆石批料可基本上不含MgO。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的K2O。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的K2O，如不大于约0.8wt.％的K2O，不大于约0.5wt.％的K2O，不大于约0.4wt.％的K2O，不大于约0.3wt.％的K2O，不大于约0.2wt.％的K2O，不大于约0.1wt.％的K2O，或者锆石批料可基本上不含K2O。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的Na2O。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的Na2O，如不大于约0.8wt.％的Na2O，不大于约0.5wt.％的Na2O，不大于约0.4wt.％的Na2O，不大于约0.3wt.％的Na2O，不大于约0.2wt.％的Na2O，不大于约0.1wt.％的Na2O，或者锆石批料可基本上不含Na2O。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的Y2O3。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的Y2O3，如不大于约0.8wt.％的Y2O3，不大于约0.5wt.％的Y2O3，不大于约0.4wt.％的Y2O3，不大于约0.3wt.％的Y2O3，不大于约0.2wt.％的Y2O3，不大于约0.1wt.％的Y2O3，或者锆石批料可基本上不含Y2O3。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的P2O5。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的P2O5，如不大于约0.8wt.％的P2O5，不大于约0.5wt.％的P2O5，不大于约0.4wt.％的P2O5，不大于约0.3wt.％的P2O5，不大于约0.2wt.％的P2O5，不大于约0.1wt.％的P2O5，或者锆石批料可基本上不含P2O5。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的Fe2O3。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的Fe2O3，如不大于约0.8wt.％的Fe2O3，不大于约0.5wt.％的Fe2O3，不大于约0.4wt.％的Fe2O3，不大于约0.3wt.％的Fe2O3，不大于约0.2wt.％的Fe2O3，不大于约0.1wt.％的Fe2O3，或者锆石批料可基本上不含Fe2O3。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的ZnO。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的ZnO，如不大于约0.8wt.％的ZnO，不大于约0.5wt.％的ZnO，不大于约0.4wt.％的ZnO，不大于约0.3wt.％的ZnO，不大于约0.2wt.％的ZnO，不大于约0.1wt.％的ZnO，或者锆石批料可基本上不含ZnO。
根据另一实施例，锆石批料可包含特定含量的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO。例如，锆石批料可包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，如不大于约1.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约1.0wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.7wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.1wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，或者锆石批料可基本上不含组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO。
在其他实施例中，锆石批料可具有最小含量的金属氧化物，例如稀土金属氧化物、碱土金属氧化物、碱金属氧化物和本文未明确公开的任何过渡金属氧化物。稀土金属氧化物可包括包含来自镧系(即原子序数为57至71之间的元素)的稀土金属的任何氧化物组成，例如氧化镧、氧化铈和氧化铕。碱土金属氧化物可包括包含第二族金属(即铍、镁、钙、锶、钡和镭)的任何氧化物组成，例如氧化镁、氧化钙和氧化钡。碱金属氧化物可包括包含第一族金属(即锂、钠、钾、铷、铯和钫)的任何氧化物组成，例如氧化锂、氧化钾和氧化铯。具有最小含量的上述任意氧化物(例如稀土金属氧化物、碱土金属氧化物、碱金属氧化物和本文未明确公开的任何过渡金属氧化物)的锆石批料可具有锆石批料的总重量的不大于约1wt.％，如不大于约0.7wt.％，不大于约0.5wt.％，或甚至不大于约0.2wt.％的氧化物含量。
根据本文描述的实施例而形成的锆石本体可包含特定含量的锆石。例如，锆石本体可包括相对于锆石本体的总重量至少50wt.％，如至少约52wt.％，至少约53wt.％，至少约54wt.％，至少约55wt.％，至少约56wt.％，至少约57wt.％，至少约57.5wt.％，至少约58wt.％，至少约58.5wt.％，至少约59wt.％，至少约59.5wt.％，至少约60wt.％，至少约60.5wt.％，至少约61wt.％，至少约61.5,wt.％，至少约62wt.％，至少约62.5wt.％，至少约63wt.％，至少约62.5wt.％，至少约64wt.％，至少约64.5wt.％，至少约五wt.％，至少约65.5wt.％，至少约66wt.％，至少约66.5wt.％，至少约67wt.％，至少约68wt.％，至少约69wt.％，至少约70wt.％，至少约75wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，至少约90wt.％或甚至至少约95wt.％的锆石含量。根据另一实施例，锆石本体可包括相对于锆石本体的总重量不大于约99wt.％，如不大于约95wt.％，不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约69wt.％，不大于约68wt.％，不大于约67wt.％，不大于约66.5wt.％，不大于约66wt.％，至少约66.5wt.％，不大于约65wt.％，不大于约64.5wt.％，不大于约64wt.％，不大于约63.5wt.％，不大于约53wt.％，不大于约62.5wt.％，不大于约62wt.％，不大于约61.5wt.％，不大于约61wt.％，不大于约60.5wt.％，不大于约60wt.％，不大于约59.5wt.％，不大于约59wt.％，不大于约58wt.％，不大于约58wt.％，至少约57wt.％，不大于约57wt.％，不大于约56wt.％，不大于约55wt.％，不大于约54wt.％，不大于约53wt.％，不大于约52wt.％或甚至不大于约51wt.％的锆石含量。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石本体可包括特定含量的含Al2O3的组分。例如，锆石本体可包括相对于锆石本体的总重量不大于约4.9wt.％的含Al2O3的组分，如不大于约4.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.6wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.5wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.4wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.3wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.2wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.1wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.0wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.9wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.6wt.％的含Al2O3的组分，或甚至不大于约3.5wt.％的含Al2O3的组分。根据另一实施例，锆石本体可包括相对于锆石本体的总重量至少约0.2wt.％的含Al2O3的组分，如至少约0.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.1wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.2wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.3wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.4wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约3.0wt.％的含Al2O3的组分，或甚至至少约3.1wt.％的含Al2O3的组分。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石本体可包括特定含量的Al2O3。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约5.5wt.％的Al2O3，如不大于约5.4wt.％的Al2O3，不大于约5.3wt.％的Al2O3，不大于约5.2wt.％的Al2O3，不大于约5.1wt.％的Al2O3，不大于约5.0wt.％的Al2O3，不大于约4.9wt.％的Al2O3，不大于约4.8wt.％的Al2O3，不大于约4.7wt.％的Al2O3，不大于约4.6wt.％的Al2O3，不大于约4.5wt.％的Al2O3，不大于约4.4wt.％的Al2O3，不大于约4.3wt.％的Al2O3，不大于约4.2wt.％的Al2O3，不大于约4.1wt.％的Al2O3，不大于约4.0wt.％的Al2O3，不大于约3.9wt.％的Al2O3，不大于约3.8wt.％的Al2O3，不大于约3.7wt.％的Al2O3，不大于约3.6wt.％的Al2O3或甚至不大于约3.5wt.％的Al2O3。根据另一实施例，锆石本体可包括相对于锆石本体的总重量至少约0.2wt.％的Al2O3，如至少约0.5wt.％的Al2O3，至少约1.0wt.％的Al2O3，至少约1.5wt.％的Al2O3，至少约1.6wt.％的Al2O3，至少约1.7wt.％的Al2O3，至少约1.8wt.％的Al2O3，至少约1.9wt.％的Al2O3，至少约2.0wt.％的Al2O3，至少约2.1wt.％的Al2O3，至少约2.2wt.％的Al2O3，至少约2.3wt.％的Al2O3，至少约2.4wt.％的Al2O3，至少约2.5wt.％的Al2O3，至少约2.6wt.％的Al2O3，至少约2.7wt.％的Al2O3，至少约2.8wt.％的Al2O3，至少约2.9wt.％的Al2O3，至少约3.0wt.％的Al2O3，或甚至至少约3.1wt.％的Al2O3。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Al2O3含量可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Al2O3含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据一个特定实施例，锆石本体中的含Al2O3的组分可包含氧化铝。根据另一实施例，锆石本体中的含Al2O3的组分可包含特定含量的氧化铝。例如，锆石本体中的含Al2O3的组分可包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的氧化铝，如至少约2wt.％的氧化铝，至少约5wt.％的氧化铝，至少约10wt.％的氧化铝，至少约15wt.％的氧化铝，至少约20wt.％的氧化铝，至少约25wt.％的氧化铝，至少约30wt.％的氧化铝，至少约35wt.％的氧化铝，至少约40wt.％的氧化铝，至少约45wt.％的氧化铝，至少约50wt.％的氧化铝，至少约55wt.％的氧化铝，至少约60wt.％的氧化铝，至少约65wt.％的氧化铝，至少约70wt.％的氧化铝，至少约75wt.％的氧化铝，至少约80wt.％的氧化铝，至少约85wt.％的氧化铝，至少约90wt.％的氧化铝，至少约95wt.％的氧化铝，或者含Al2O3的组分可甚至基本上由氧化铝组成。应了解，锆石本体中的含Al2O3的组分中的氧化铝含量可为上述值中的任意者之间的任意值或至少约任意值。
根据一个特定实施例，锆石本体中的含Al2O3的组分可包含多铝红柱石。根据另一实施例，锆石本体中的含Al2O3的组分可包含特定含量的多铝红柱石。例如，锆石本体中的含Al2O3的组分可包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的多铝红柱石，如至少约2wt.％的多铝红柱石，至少约5wt.％的多铝红柱石，至少约10wt.％的多铝红柱石，至少约15wt.％的多铝红柱石，至少约20wt.％的多铝红柱石，至少约25wt.％的多铝红柱石，至少约30wt.％的多铝红柱石，至少约35wt.％的多铝红柱石，至少约40wt.％的多铝红柱石，至少约45wt.％的多铝红柱石，至少约50wt.％的多铝红柱石，至少约55wt.％的多铝红柱石，至少约60wt.％的多铝红柱石，至少约65wt.％的多铝红柱石，至少约70wt.％的多铝红柱石，至少约75wt.％的多铝红柱石，至少约80wt.％的多铝红柱石，至少约85wt.％的多铝红柱石，至少约90wt.％的多铝红柱石，至少约95wt.％的多铝红柱石，或者含Al2O3的组分可甚至基本上由多铝红柱石组成。应了解，锆石本体中的含Al2O3的组分中的多铝红柱石含量可为上述值中的任意者之间的任意值或至少约任意值。
根据另一实施例，锆石本体中的多铝红柱石可包括Al6Si2O13。根据另一实施例，锆石本体中的多铝红柱石可包括特定含量的Al6Si2O13。例如，锆石本体中的多铝红柱石可包含相对于所述多铝红柱石的总重量至少约1wt.％的Al6Si2O13，如至少约2wt.％的Al6Si2O13，至少约5wt.％的Al6Si2O13，至少约10wt.％的Al6Si2O13，至少约15wt.％的Al6Si2O13，至少约20wt.％的Al6Si2O13，至少约25wt.％的Al6Si2O13，至少约30wt.％的Al6Si2O13，至少约35wt.％的Al6Si2O13，至少约40wt.％的Al6Si2O13，至少约45wt.％的Al6Si2O13，至少约50wt.％的Al6Si2O13，至少约55wt.％的Al6Si2O13，至少约60wt.％的Al6Si2O13，至少约65wt.％的Al6Si2O13，至少约70wt.％的Al6Si2O13，至少约75wt.％的Al6Si2O13，至少约80wt.％的Al6Si2O13，至少约85wt.％的Al6Si2O13，至少约90wt.％的Al6Si2O13，至少约95wt.％的Al6Si2O13，或者锆石本体中的多铝红柱石可甚至基本上由Al6Si2O13组成。应了解，锆石本体中的多铝红柱石中的Al6Si2O13含量可为上述值中的任意者之间的任意值或至少约任意值。
根据另一特定实施例，含Al2O3的组分可包含硅铝酸盐物质。根据另一实施例，硅铝酸盐物质可包含非化学计量的多铝红柱石、化学计量的多铝红柱石及其组合中的至少一者。根据另一实施例，含Al2O3的组分可包含铝酸盐物质和硅铝酸盐物质的组合。根据又一实施例，硅铝酸盐物质以比铝酸盐物质更大的含量存在。
根据另一特定实施例，锆石本体可包含特定含量的SiO2组分。SiO2组分可包含作为锆石材料的部分添加至锆石本体中的SiO2、作为含Al2O3的组分的部分添加至锆石本体中的SiO2和作为游离二氧化硅添加至锆石本体中的SiO2的组合。游离二氧化硅可定义为不是作为结晶形式的锆石材料或含Al2O3的组分的部分结合的SiO2。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约34.5wt.％的SiO2组分，不大于约33wt.％的SiO2组分，不大于约32.5wt.％的SiO2组分，不大于约32wt.％的SiO2组分，不大于约31.5wt.％的SiO2组分，不大于约30wt.％的SiO2组分，不大于约29.5wt.％的SiO2组分，不大于约29wt.％的SiO2组分，不大于约28.5wt.％的SiO2组分，不大于约28wt.％的SiO2组分，不大于约27.5wt.％的SiO2组分，不大于约27wt.％的SiO2组分或甚至不大于约26.5wt.％的SiO2组分。根据另一实施例，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量至少约25.5wt.％的SiO2组分，至少约26wt.％的SiO2组分，至少约26.5wt.％的SiO2组分，至少约27wt.％的SiO2组分，至少约27.5wt.％的SiO2组分，至少约28wt.％的SiO2组分，至少约28.5wt.％的SiO2组分，至少约29wt.％的SiO2组分，至少约29.5wt.％的SiO2组分，至少约30wt.％的SiO2组分，至少约30.5wt.％的SiO2组分，至少约31wt.％的SiO2组分，至少约31.5wt.％的SiO2组分，至少约32wt.％的SiO2组分，至少约32.5wt.％的SiO2组分，至少约33wt.％的SiO2组分，至少约33.5wt.％的SiO2组分，约34wt.％的SiO2组分，或甚至至少约34.5wt.％的SiO2组分。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石本体可包含特定的CBSiO2/CBAlC比。CBSiO2可表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量，CBAlC可表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量。例如，锆石本体可具有至少约5，如至少约8，至少约10，至少约13，至少约15，至少约18，至少约20，至少约23，至少约25，至少约28，至少约30，至少约33，至少约35，至少约38，至少约40，至少约43，至少约45，或甚至至少约48的CBSiO2/CBAlC比。根据另一实施例，锆石本体可包括不大于约50，如不大于约47，不大于约45，不大于约42，不大于约40，不大于约37，不大于约35，不大于约32，不大于约30，不大于约27，不大于约20，不大于约17，不大于约12，不大于约10，或甚至不大于约7的CBSiO2/CBAlC比。应了解，CBSiO2/CBAlC比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CBSiO2/CBAlC可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石本体可包含特定的CBAlC/CBZ比。CBALC可表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量，CBZ可表示相对于本体的总重量以wt.％表示的锆石含量。例如，锆石本体可包括不大于约0.08，如不大于约0.075，不大于约0.07，不大于约0.065，不大于约0.06，不大于约0.055，不大于约0.05，不大于约0.045，不大于约0.04，不大于约0.035，不大于约0.030，不大于约0.025，不大于约0.02，不大于约0.015，或甚至不大于约0.01的CBAlC/CBZ比。根据另一实施例，锆石本体可包括至少约0.002，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，至少约0.03，至少约0.035，至少约0.04，至少约0.045，至少约0.05，至少约0.055，至少约0.06，至少约0.065，至少约0.07，至少约0.075，至少约0.08，至少约0.085，或甚至至少约0.09的CBAlC/CBZ比。应了解，CBAlC/CBZ比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CBAlC/CBZ可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石本体可包含烧结助剂，例如Ta2O5或Yb2O3。根据又一特定实施例，锆石本体可包含特定含量的烧结助剂。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约5.0wt.％的烧结助剂，如不大于约4.5wt.％的烧结助剂，不大于约4.0wt.％的烧结助剂，不大于约3.5wt.％的烧结助剂，不大于约3.0wt.％的烧结助剂，不大于约2.5wt.％的烧结助剂，不大于约2.0wt.％的烧结助剂，不大于约1.5wt.％的烧结助剂，不大于约1.0wt.％的烧结助剂，不大于约0.5wt.％的烧结助剂，不大于约0.1wt.％的烧结助剂，或者锆石本体可甚至基本上不含烧结助剂。根据另一特定实施例，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的烧结助剂，至少约0.2wt.％的烧结助剂，至少约0.3wt.％的烧结助剂，至少约0.4wt.％的烧结助剂，至少约0.5wt.％的烧结助剂，至少约0.6wt.％的烧结助剂，至少约0.7wt.％的烧结助剂，至少约0.8wt.％的烧结助剂，或甚至至少约0.9wt.％的烧结助剂。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的烧结助剂的含量可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的烧结助剂的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定的CBSA/CBSiO2比。CBSA表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的烧结助剂的含量，CBSiO2表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。根据某些实施例，锆石本体可包括不大于约0.5，如不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03，或甚至不大于约0.02的CBSA/CBSiO2比。根据另一特定实施例，锆石本体可包括至少约0.001，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，或甚至至少约0.03的CBSA/CBSiO2比。应了解，CBSA/CBSiO2比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CBSA/CBSiO2可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的Ta2O5。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的Ta2O5，如至少约0.2wt.％的Ta2O5，至少约0.3wt.％的Ta2O5，至少约0.4wt.％的Ta2O5，至少约0.5wt.％的Ta2O5，至少约0.6wt.％的Ta2O5，至少约0.7wt.％的Ta2O5，至少约0.8wt.％的Ta2O5，或甚至至少约0.9wt.％的Ta2O5。根据另一实施例，锆石本体包含相对于锆石本体总重量不大于约3.0wt.％的Ta2O5，如不大于约2.5wt.％的Ta2O5，不大于约2.0wt.％的Ta2O5，不大于约1.5wt.％的Ta2O5，不大于约1.0wt.％的Ta2O5，不大于约0.5wt.％的Ta2O5，不大于约0.1wt.％的Ta2O5，或者锆石本体可甚至基本上不含Ta2O5。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Ta2O5含量可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Ta2O5含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定的CBTa2O5/CBSiO2比。CBTa2O5表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Ta2O5的含量，CBSiO2表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。根据某些实施例，锆石本体可包括不大于约0.5，如不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03，或甚至不大于约0.02的CBTa2O5/CBSiO2比。根据另一特定实施例，锆石本体可包括至少约0.001，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，或甚至至少约0.03的CBTa2O5/CBSiO2比。应了解，CBTa2O5/CBSiO2比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CBTa2O5/CBSiO2可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的Yb2O3。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约5.0wt.％的Yb2O3，如不大于约4.5wt.％的Yb2O3，不大于约4.0wt.％的Yb2O3，不大于约3.5wt.％的Yb2O3，不大于约3.0wt.％的Yb2O3，不大于约2.5wt.％的Yb2O3，不大于约2.0wt.％的Yb2O3，不大于约1.5wt.％的Yb2O3，不大于约1.0wt.％的Yb2O3，不大于约0.5wt.％的Yb2O3，不大于约0.1wt.％的Yb2O3，或者锆石本体可甚至基本上不含Yb2O3。根据另一特定实施例，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的Yb2O3，至少约0.2wt.％的Yb2O3，至少约0.3wt.％的Yb2O3，至少约0.4wt.％的Yb2O3，至少约0.5wt.％的Yb2O3，至少约0.6wt.％的Yb2O3，至少约0.7wt.％的Yb2O3，至少约0.8wt.％的Yb2O3，或甚至至少约0.9wt.％的Yb2O3。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Yb2O3含量可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Yb2O3含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定的CBYb2O3/CBSiO2比。CBYb2O3表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Yb2O3的含量，CBSiO2表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。根据某些实施例，锆石本体可包括不大于约0.5，如不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03，或甚至不大于约0.02的CBYb2O3/CBSiO2比。根据另一特定实施例，锆石本体可包括至少约0.001，如至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，或甚至至少约0.03的CBYb2O3/CBSiO2比。应了解，CBYb2O3/CBSiO2比可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，CBYb2O3/CBSiO2可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的组合的Ta2O5和Yb2O3。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约5.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，如不大于约4.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约3.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约2.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约1.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，或者锆石本体可甚至基本上不含组合的Ta2O5和Yb2O3。根据另一实施例，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，如至少约0.2wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.3wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.4wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.6wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.7wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.8wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，或甚至至少约0.9wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的组合的Ta2O5和Yb2O3的含量可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的组合的Ta2O5和Yb2O3的含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的TiO2。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的TiO2，如不大于约0.8wt.％的TiO2，不大于约0.5wt.％的TiO2，不大于约0.4wt.％的TiO2，不大于约0.3wt.％的TiO2，不大于约0.2wt.％的TiO2，不大于约0.1wt.％的TiO2，或者锆石本体可基本上不含TiO2。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的CaO。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的CaO，如不大于约0.8wt.％的CaO，不大于约0.5wt.％的CaO，不大于约0.4wt.％的CaO，不大于约0.3wt.％的CaO，不大于约0.2wt.％的CaO，不大于约0.1wt.％的CaO，或者锆石本体可基本上不含CaO。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的MgO。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的MgO，如不大于约0.8wt.％的MgO，不大于约0.5wt.％的MgO，不大于约0.4wt.％的MgO，不大于约0.3wt.％的MgO，不大于约0.2wt.％的MgO，不大于约0.1wt.％的MgO，或者锆石本体可基本上不含MgO。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的K2O。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的K2O，如不大于约0.8wt.％的K2O，不大于约0.5wt.％的K2O，不大于约0.4wt.％的K2O，不大于约0.3wt.％的K2O，不大于约0.2wt.％的K2O，不大于约0.1wt.％的K2O，或者锆石本体可基本上不含K2O。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的Na2O。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的Na2O，如不大于约0.8wt.％的Na2O，不大于约0.5wt.％的Na2O，不大于约0.4wt.％的Na2O，不大于约0.3wt.％的Na2O，不大于约0.2wt.％的Na2O，不大于约0.1wt.％的Na2O，或者锆石本体可基本上不含Na2O。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的Y2O3。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的Y2O3，如不大于约0.8wt.％的Y2O3，不大于约0.5wt.％的Y2O3，不大于约0.4wt.％的Y2O3，不大于约0.3wt.％的Y2O3，不大于约0.2wt.％的Y2O3，不大于约0.1wt.％的Y2O3，或者锆石本体可基本上不含Y2O3。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的P2O5。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的P2O5，如不大于约0.8wt.％的P2O5，不大于约0.5wt.％的P2O5，不大于约0.4wt.％的P2O5，不大于约0.3wt.％的P2O5，不大于约0.2wt.％的P2O5，不大于约0.1wt.％的P2O5，或者锆石本体可基本上不含P2O5。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的Fe2O3。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的Fe2O3，如不大于约0.8wt.％的Fe2O3，不大于约0.5wt.％的Fe2O3，不大于约0.4wt.％的Fe2O3，不大于约0.3wt.％的Fe2O3，不大于约0.2wt.％的Fe2O3，不大于约0.1wt.％的Fe2O3，或者锆石本体可基本上不含Fe2O3。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的ZnO。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的ZnO，如不大于约0.8wt.％的ZnO，不大于约0.5wt.％的ZnO，不大于约0.4wt.％的ZnO，不大于约0.3wt.％的ZnO，不大于约0.2wt.％的ZnO，不大于约0.1wt.％的ZnO，或者锆石本体可基本上不含ZnO。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO。例如，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，如不大于约1.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约1.0wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.7wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.1wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，或者锆石本体可基本上不含组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO。
在其他实施例中，锆石本体可具有最小含量的金属氧化物，例如稀土金属氧化物、碱土金属氧化物、碱金属氧化物和本文未明确公开的任何过渡金属氧化物。稀土金属氧化物可包括包含来自镧系(即原子序数为57至71之间的元素)的稀土金属的任何氧化物组成，例如氧化镧、氧化铈和氧化铕。碱土金属氧化物可包括包含第二族金属(即铍、镁、钙、锶、钡和镭)的任何氧化物组成，例如氧化镁、氧化钙和氧化钡。碱金属氧化物可包括包含第一族金属(即锂、钠、钾、铷、铯和钫)的任何氧化物组成，例如氧化锂、氧化钾和氧化铯。具有最小含量的上述任意氧化物(例如稀土金属氧化物、碱土金属氧化物、碱金属氧化物和本文未明确公开的任何过渡金属氧化物)的锆石本体可具有锆石本体的总重量的不大于约1wt.％，如不大于约0.7wt.％，不大于约0.5wt.％，或甚至不大于约0.2wt.％的氧化物含量。
根据一个特定实施例，根据本文描述的方法形成的耐火物体可具有锆石本体，所述锆石本体包含锆石晶粒和存在于锆石晶粒之间的游离二氧化硅晶界相。游离二氧化硅可定义为不是作为结晶形式的锆石材料或含Al2O3的组分的部分结合的SiO2。游离二氧化硅晶界相可基本上均匀分布于锆石本体中。
根据其他实施例，锆石本体可包含特定含量的游离二氧化硅。例如，锆石本体可包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约4.5wt.％的游离二氧化硅，如不大于约4.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.0wt.％的游离二氧化硅，或甚至不大于约0.5wt.％的游离二氧化硅。根据其他实施例，锆石本体可包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的游离二氧化硅，如至少约0.5wt.％的游离二氧化硅，至少约0.6wt.％的游离二氧化硅，至少约0.7wt.％的游离二氧化硅，至少约0.8wt.％的游离二氧化硅，至少约0.9wt.％的游离二氧化硅，至少约1.0wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.2wt.％的游离二氧化硅，至少约1.3wt.％的游离二氧化硅，至少约1.4wt.％的游离二氧化硅，至少约1.5wt.％的游离二氧化硅，至少约1.6wt.％的游离二氧化硅，至少约1.7wt.％的游离二氧化硅，至少约1.8wt.％的游离二氧化硅，至少约1.9wt.％的游离二氧化硅，至少约2.0wt.％的游离二氧化硅，至少约2.1wt.％的游离二氧化硅，至少约2.2wt.％的游离二氧化硅，至少约2.3wt.％的游离二氧化硅，至少约2.4wt.％的游离二氧化硅，至少约2.5wt.％的游离二氧化硅，至少约2.6wt.％的游离二氧化硅，至少约2.7wt.％的游离二氧化硅，至少约2.8wt.％的游离二氧化硅，至少约2.9wt.％的游离二氧化硅，至少约3.0wt.％的游离二氧化硅，至少约3.1wt.％的游离二氧化硅，至少约3.2wt.％的游离二氧化硅，至少约3.3wt.％的游离二氧化硅，至少约3.4wt.％的游离二氧化硅，至少约3.5wt.％的游离二氧化硅，至少约3.6wt.％的游离二氧化硅，至少约3.7wt.％的游离二氧化硅，至少约3.8wt.％的游离二氧化硅，至少约3.9wt.％的游离二氧化硅，至少约4.0wt.％的游离二氧化硅，或甚至至少约4.5wt.％的游离二氧化硅。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石本体中的游离二氧化硅含量可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石本体中的游离二氧化硅含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据另一特定实施例，锆石本体中的锆石晶粒可包含特定含量的游离二氧化硅。例如，锆石晶粒可包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约4.5wt.％的游离二氧化硅，如不大于约4.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.0wt.％的游离二氧化硅，或甚至不大于约0.5wt.％的游离二氧化硅。根据其他实施例，锆石晶粒可包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的游离二氧化硅，如至少约0.5wt.％的游离二氧化硅，至少约0.6wt.％的游离二氧化硅，至少约0.7wt.％的游离二氧化硅，至少约0.8wt.％的游离二氧化硅，至少约0.9wt.％的游离二氧化硅，至少约1.0wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.2wt.％的游离二氧化硅，至少约1.3wt.％的游离二氧化硅，至少约1.4wt.％的游离二氧化硅，至少约1.5wt.％的游离二氧化硅，至少约1.6wt.％的游离二氧化硅，至少约1.7wt.％的游离二氧化硅，至少约1.8wt.％的游离二氧化硅，至少约1.9wt.％的游离二氧化硅，至少约2.0wt.％的游离二氧化硅，至少约2.1wt.％的游离二氧化硅，至少约2.2wt.％的游离二氧化硅，至少约2.3wt.％的游离二氧化硅，至少约2.4wt.％的游离二氧化硅，至少约2.5wt.％的游离二氧化硅，至少约2.6wt.％的游离二氧化硅，至少约2.7wt.％的游离二氧化硅，至少约2.8wt.％的游离二氧化硅，至少约2.9wt.％的游离二氧化硅，至少约3.0wt.％的游离二氧化硅，至少约3.1wt.％的游离二氧化硅，至少约3.2wt.％的游离二氧化硅，至少约3.3wt.％的游离二氧化硅，至少约3.4wt.％的游离二氧化硅，至少约3.5wt.％的游离二氧化硅，至少约3.6wt.％的游离二氧化硅，至少约3.7wt.％的游离二氧化硅，至少约3.8wt.％的游离二氧化硅，至少约3.9wt.％的游离二氧化硅，至少约4.0wt.％的游离二氧化硅，或甚至至少约4.5wt.％的游离二氧化硅。应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石晶粒中的游离二氧化硅含量可为上述最小值和最大值中的任意者之间的任意值。还应了解，相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石晶粒中的游离二氧化硅含量可在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内。
根据其他实施例，锆石本体中的锆石晶粒可具有特定的平均晶粒尺寸。例如，锆石晶粒可具有至少约3μm，如至少约4μm，至少约5μm，至少约6μm，至少约7μm，至少约8μm，至少约9μm，至少约10μm，至少约12μm或甚至至少约14μm的平均晶粒尺寸。根据其他实施例，锆石晶粒可具有不大于约44μm，不大于约30μm，不大于约20μm，不大于约15μm或甚至不大于约10μm的平均晶粒尺寸。应了解，锆石本体中的锆石晶粒可具有为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值的平均晶粒尺寸。还应了解，锆石本体中的锆石晶粒可具有在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的平均晶粒尺寸。
根据另一实施例，锆石本体可包含特定含量的显气孔率。显气孔率可使用ASTMC20测得。例如，锆石本体可包括相对于锆石本体的总体积至少约0.1vol.％，如至少约0.5vol.％，至少约1.0vol.％，至少约1.5vol.％，至少约2.0vol.％，至少约2.5vol.％，至少约3.0vol.％，至少约3.5vol.％，至少约4.0vol.％，至少约4.5vol.％，至少约5.0vol.％，至少约6vol.％，至少约7vol.％，至少约8vol.％，至少约9vol.％，至少约10vol.％，至少约11vol.％，至少约12vol.％，至少约13vol.％，至少约或甚至至少约14vol.％的显气孔率。根据其他实施例，锆石本体可包括相对于锆石本体的总体积不大于约15vol.％，如不大于约14vol.％，不大于约13vol.％，不大于约12vol.％，不大于约11vol.％，不大于约10vol.％，不大于约9vol.％，不大于约8vol.％，不大于约7vol.％，不大于约6vol.％，不大于约5vol.％，不大于约4.5vol.％，不大于约4.0vol.％，不大于约3.5vol.％，不大于约3.0vol.％，不大于约2.5vol.％，不大于约2.0vol.％，不大于约1.5vol.％，不大于约1.0vol.％和不大于约0.5vol.％的显气孔率。应了解，锆石本体可具有为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值的显气孔率。应了解，锆石本体可具有在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值的显气孔率。
如本文所述形成的耐火物体的另一特定实施例可包括可包含锆石晶粒的锆石本体，所述锆石本体可具有外部部分和内部部分。外部部分和内部部分的交叉处可在距离本体的外表面5000μm的深度处测得。所述本体可具有存在于锆石晶粒之间的游离二氧化硅晶界相。本体的外部部分可具有以体积百分比测得的显气孔率(Pop)，所述本体的内部部分可具有以体积百分比测得的显气孔率(Pip)。
显气孔率可使用ASTM C20测得。在某些实施例中，Pop和Pip可基本上类似。例如，Pop和Pip可具有不大于约25％，如不大于约20％，不大于约15％，不大于约10％，不大于约5％，不大于约4％，不大于约3％，或不大于约2％体积的差异。在其他实施例中，Pop和Pip可具有至少约1体积％，如至少约2体积％，至少约3体积％，至少约4体积％，至少约5体积％或至少约9体积％的差异。应了解，Pop和Pip之间的显气孔率的差异可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，Pop和Pip之间的显气孔率的差异可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据其他实施例，锆石本体可具有本体的外部部分的显气孔率(Pop)与本体的内部部分的显气孔率(Pip)的特定比。所述比可数学表示为Pop/Pip。Pop可表示以体积％测得的锆石本体的外部部分的显气孔率。Pip可表示以体积％测得的本体的内部部分的显气孔率。在某些实施例中，本体可包括不大于约1.9，如不大于约1.8，不大于约1.7，不大于约1.6，不大于约1.5，不大于约1.4，不大于约1.3，不大于约1.2，或甚至不大于约1.1的显气孔率比Pop/Pip。在其他实施例中，本体可包括约1的显气孔率比Pop/Pip。在其他实施例中，本体可包括至少约0.8，如至少约0.85，至少约0.9，或甚至至少约0.95的显气孔率比Pop/Pip。应了解，气孔率比Pop/Pip可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，气孔率比Pop/Pip可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据其他实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的密度。可根据ASTM C20使用表观比重测定密度(D)。在一个实施例中，锆石本体可具有至少约3.7g/cm3，如3.8g/cm3，3.9g/cm3，4.0g/cm3，4.1g/cm3，至少约4.2g/cm3，至少约4.3g/cm3或甚至至少约4.4g/cm3的密度。在其他情况中，锆石本体可具有不大于约4.5g/cm3，如不大于约4.4g/cm3，不大于约4.3g/cm3，不大于约4.2g/cm3，不大于约4.1g/cm3，不大于约4.0g/cm3，不大于约3.9g/cm3，不大于约3.8g/cm3或甚至不大于约3.7g/cm3的密度。应了解，密度可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，密度可为在上述最小值和最大值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据其他实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体对于特定温度可具有特定的蠕变速率。可使用等温三点或四点蠕变测试测量蠕变速率。
在三点等温蠕变测试，使用三点弯曲测试配置，其中将两个支撑件置于样品下，单个加载构件在样品顶部施加力。样品棒可具有2.5mm的高度“a”，3mm的宽度“b”和15mm的长度，外部支撑件之间的距离“L”为12mm。在测试过程中，可将样品棒置于两个支撑件上，加载构件可在样品棒的中心处施加2MPa的应力。测试在加热室中进行。在测试过程中加热室的温度可保持在设定测试温度下(例如在1350℃，1325℃或1300℃的温度下)达12至32小时之间的总测试时间。可通过测量单个加载构件在样品顶部表面上的位移而在测试过程中测量以毫米(mm)计的样品的即时位移。然后可使用样品位移，使用Hollenberg模型(即蠕变速率“Rdef”通过式Rdef＝Rdisp*(6.a/L2)而获自位移速率Rdisp)计算在施加应力下在测试温度下样品的每小时的蠕变率(即蠕变速率)。
根据一个特定实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1350℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约1.1E-4*h-1，如不大于约1.0E-4h-1，不大于约9.5E-5h-1，不大于约9.0E-5h-1，不大于约8.5E-5h-1，不大于约8.0E-5h-1或甚至不大于约7.5E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。应了解，在1350℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据另一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1325℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约7.4E-5h-1，如不大于约7.0E-5h-1，不大于约6.5E-5h-1，不大于约6.0E-5h-1，不大于约5.5E-5h-1或甚至不大于约5.0E-5h-1的蠕变速率，如在1325℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。应了解，在1325℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据又一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1300℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约4.0E-5h-1，如不大于约3.9E-5h-1或甚至不大于约3.8E-5h-1的蠕变速率，如在1300℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。应了解，在1300℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
在四点等温蠕变测试，使用四点弯曲测试配置，其中将两个外部支撑件置于样品下，两个内部加载构件在样品顶部施加力。外部支撑件之间的距离L可为80mm，内部加载构件之间的距离l可为40mm。样品棒可具有8mm的高度“a”，9mm的宽度“b”和100mm的长度。在测试过程中，可将样品棒置于支撑构件上，加载构件可在样品棒上施加2MPa的应力。测试可在加热室中进行。在测试过程中加热室的温度可保持在设定测试温度下(例如在1350℃，1325℃，1300℃或1275℃的温度下)达12至48小时之间的总测试时间。可使用与样品的底表面接触的LVDT而在测试过程中测量以毫米(mm)计的样品的即时位移。即时位移减去参比位移，以提供在测试过程中特定的样品位移。样品位移可随后用于计算每小时的蠕变率(即蠕变速率)。蠕变速率Rdef通过式Rdef＝Rdisp.12.a/(3.L2–(L-l))2而获自特定的样品位移速率“Rdisp”。
根据一个特定实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1350℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约5.0E-5h-1，如不大于约4.9E-5h-1，不大于约4.8E-5h-1，不大于约4.7E-5h-1，不大于约4.6E-5h-1，不大于约4.5E-5h-1，不大于约4.4E-5h-1，不大于约4.3E-5h-1，不大于约4.2E-5h-1，不大于约4.1E-5h-1，不大于约4.0E-5h-1，不大于约3.9E-5h-1，不大于约3.8E-5h-1，不大于约3.7E-5h-1，不大于约3.6E-5h-1，不大于约3.5E-5h-1，不大于约3.4E-5h-1，不大于约3.3E-5h-1，不大于约3.2E-5h-1，不大于约3.1E-5h-1或甚至不大于约3.0E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得。应了解，在1350℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据另一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1325℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约2.6E-5h-1，如不大于约2.5E-5h-1，不大于约2.4E-5h-1，不大于约2.3E-5h-1，不大于约2.2E-5h-1，不大于约2.1E-5h-1，不大于约2.0E-5h-1，不大于约1.5E-5h-1，或甚至不大于约1.5E-5h-1的蠕变速率，如在1325℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得。应了解，在1325℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据又一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1300℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约1.1E-5h-1，如不大于约1.0E-5h-1，不大于约9E-6h-1，不大于约8E-6h-1，不大于约7E-6h-1，不大于约6E-6h-1或甚至不大于约5E-6h-1的蠕变速率，如在1300℃的温度下和2MPa的施加应力下使用三点弯曲测试所测得。应了解，在1300℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据另一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的蠕变速率，如在1275℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得。例如，锆石本体可具有不大于约5.5E-6h-1，如不大于约5.4E-6h-1，不大于约5.2E-6h-1，不大于约5.0E-6h-1，不大于约4.8E-6h-1，不大于约4.6E-6h-1，不大于约4.4E-6h-1，不大于约4.2E-6h-1，或甚至不大于约4.0E-6h-1的蠕变速率，如在1275℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得。应了解，在1275℃的温度下和2MPa的施加应力下使用四点弯曲测试所测得的蠕变速率可为上述值中的任意者之间的任意值，或者可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据另一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定的起泡值，如通过使用称为LCD A玻璃的玻璃进行的短期或长期起泡测试所测得。LCD A玻璃为用于AMLCD显示器生产中的市售的无碱金属的硼铝硅酸盐玻璃基材。LCD A玻璃含有58.5至63.0wt.％之间的SiO2，15.5至17.0wt.％之间的Al2O3，9至11wt.％之间的B2O3，和10至15wt.％之间的碱土金属组分(MgO、CaO和SrO)。LCD A玻璃也包含多种其他次要组分，如BaO和澄清剂(即SnO2)，且其基本上不含As2O3。所有成分的总和为100wt.％。此外，LCD A玻璃具有2.4至2.5g/cc之间的密度，以及在暴露于1200℃的温度8小时之后650至670℃之间的应变点。
在短期斑块起泡(plaque blistering)测试中，制备方形或圆柱形样品。方形样品可具有1英寸的长度和宽度以及1/4英寸的厚度。圆柱形样品可具有1英寸的直径和1/4英寸的厚度。样品表面可研磨为具有30微米的表面修饰，在超声浴中清洁并干燥。可将玻璃片材(即LCD A玻璃)置于样品表面上，可以以5℃/分钟将样品加热至1200℃的测试温度。样品可保持在测试温度下达8小时，然后以至少10℃/分钟快速冷却至室温以避免玻璃的脱玻。然后可将样品切成两半，可将横截面抛光至1微米。然后可使用立体显微镜或双目镜观察横截面，并计数沿着界面至玻璃内500微米的深度在3000微米的截面中可见的气泡的数量。气泡的数量可随后除以1.5，以提供在样品与玻璃之间的界面处每平方mm的气泡数。
在长期坩埚起泡测试中，从样品块上空心钻获得坩埚。坩埚可具有40mm的高度和50mm的直径，在坩埚的中部具有高度为30mm且直径为30mm的孔。一旦制得，则在超声浴中使用DI水清洁坩埚，以消除来自机械加工的任何可能的残余物，然后干燥。一旦干燥，则可将坩埚填充20g碎玻璃片(即LCD A玻璃)，然后加热直至测试温度并浸泡长时间(72小时，120小时或360小时)。在浸泡完成之后，将坩埚冷却至室温。然后竖直切割坩埚以暴露玻璃，观察起泡强度。在长期坩埚起泡测试中，材料在LCD玻璃A中在1200℃下测试360小时。然后可使用立体显微镜或双目镜观察横截面，并计数沿着界面至玻璃内500微米的深度在3000微米的截面中可见的气泡的数量。气泡的数量可随后除以1.5，以提供在样品与玻璃之间的界面处每平方mm的气泡数。
根据特定实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定起泡值，如在LCD A玻璃上使用短期斑块起泡测试所测得。例如，在暴露于1200℃的温度8小时之后在LCDA玻璃上使用短期斑块起泡测试所测得的起泡值可不大于约8个气泡/mm2，如不大于约7个气泡/mm2，不大于约6个气泡/mm2，不大于约5个气泡/mm2，不大于约4个气泡/mm2，不大于约3个气泡/mm2，不大于约2个气泡/mm2或甚至不大于约1个气泡/mm2。应了解，在暴露于1200℃的温度8小时之后在LCD A玻璃上使用短期斑块起泡测试所测得的起泡值可为上述值中的任意者之间的任意值，或可不大于上述值中的任意者之间的任意值。
根据另一实施例，根据本文描述的方法形成的锆石本体可具有特定起泡值，如在暴露于1200℃的温度360小时之后在LCD A玻璃上使用长期坩埚起泡测试所测得。例如，如在暴露于1200℃的温度360小时之后在LCD A玻璃上使用长期坩埚起泡测试所测得的起泡值可不大于约1个气泡/mm2。
特别地，根据本文描述的实施例而形成的包含锆石的耐火物体中的起泡值测定为比根据常规方法形成的常规锆石基材料更低。例如，图1示出了在进行起泡测试之后，根据本文描述的实施例形成的锆石材料102的表面与玻璃层103之间的界面101的横截面图像。长度L显示了从锆石材料102的表面进入玻璃层103中500微米的距离。图1显示在起泡测试过程中在锆石材料102中未发生起泡，因为沿着界面101至从界面101进入玻璃层103中500微米的深度无气泡形成。
图2示出了根据本文描述的实施例形成的耐火物体的锆石本体的微结构的图像。特别地，当使用波长色散X射线光谱或能量色散X射线光谱用扫描电子显微镜分析时，根据本文描述的实施例形成的锆石本体500可显示为包含锆石晶粒501和富含Al2O3的晶界相502。
根据一个特定实施例，锆石本体可包括最大横截面宽度，如使用扫描电子显微镜所测得。例如，富含Al2O3的晶界相可包括至少约0.5微米，如至少约0.6微米，至少约0.7微米，至少约0.8微米，至少约0.9微米，至少约1微米，至少约1.1微米，至少约1.2微米，至少约1.3微米，至少约1.4微米，至少约1.5微米，至少约2微米，至少约3微米，至少约4微米，至少约5微米，至少约6微米，至少约7微米，至少约8微米，至少约9微米，至少约10微米的最大横截面宽度。根据其他实施例，富含Al2O3的晶界相可包括不大于约15微米，如不大于约10微米，不大于约9微米，不大于约8微米，不大于约7微米，不大于约6微米，不大于约5微米，不大于约4微米，不大于约3微米，不大于约2微米，不大于约1.5微米，不大于约1.4微米，不大于约1.3微米，不大于约1.2微米或甚至不大于约1.1微米的最大横截面宽度。应了解，富含Al2O3的晶界相的最大横截面宽度可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，富含Al2O3的晶界相的最大横截面宽度可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据另一特定实施例，锆石本体的富含Al2O3的晶界相可包含特定含量的Al2O3，如使用波长色散X射线光谱用扫描电子显微镜所测得。例如，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约40wt.％，如至少约45wt.％，至少约50wt.％，至少约55wt.％，至少约60wt.％，至少约65wt.％，至少约70wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，或甚至至少约90wt.％的Al2O3含量，如通过波长色散X射线光谱所示。根据另一实施例，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约95wt.％，如不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约65wt.％，或甚至不大于约60wt.％的Al2O3含量，如通过波长色散X射线光谱所示。应了解，富含Al2O3的晶界相中的Al2O3含量可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，富含Al2O3的晶界相中的Al2O3含量可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据另一特定实施例，锆石本体的富含Al2O3的晶界相可包含特定含量的Al2O3，如使用能量色散X射线光谱用扫描电子显微镜所测得。例如，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约40wt.％，如至少约45wt.％，至少约50wt.％，至少约55wt.％，至少约60wt.％，至少约65wt.％，至少约70wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，或甚至至少约90wt.％的Al2O3含量，如通过能量色散X射线光谱所示。根据另一实施例，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约95wt.％，如不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约65wt.％，或甚至不大于约60wt.％的Al2O3含量，如通过波长色散X射线光谱所示。应了解，富含Al2O3的晶界相中的Al2O3含量可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，富含Al2O3的晶界相中的Al2O3含量可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据另一特定实施例，锆石本体的富含Al2O3的晶界相可包含特定含量的SiO2，如使用波长色散X射线光谱用扫描电子显微镜所测得。例如，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约20wt.％，如至少约23wt.％，至少约25wt.％，至少约28wt.％，至少约30wt.％，至少约33wt.％，至少约35wt.％，至少约37wt.％，至少约40wt.％，或甚至至少约45wt.％的SiO2含量，如通过波长色散X射线光谱所示。根据另一实施例，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约50wt.％，如不大于约45wt.％，不大于约40wt.％，不大于约37wt.％，不大于约35wt.％，不大于约33wt.％，不大于约30wt.％，或甚至不大于约27wt.％的SiO2含量，如通过波长色散X射线光谱所示。应了解，富含Al2O3的晶界相中的SiO2含量可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，富含Al2O3的晶界相中的SiO2含量可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
根据另一特定实施例，锆石本体的富含Al2O3的晶界相可包含特定含量的SiO2，如使用能量色散X射线光谱用扫描电子显微镜所测得。例如，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约20wt.％，如至少约23wt.％，至少约25wt.％，至少约28wt.％，至少约30wt.％，至少约33wt.％，至少约35wt.％，至少约37wt.％，至少约40wt.％，或甚至至少约45wt.％的SiO2含量，如通过能量色散X射线光谱所示。根据另一实施例，富含Al2O3的晶界相可包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约50wt.％，如不大于约45wt.％，不大于约40wt.％，不大于约37wt.％，不大于约35wt.％，不大于约33wt.％，不大于约30wt.％，或甚至不大于约27wt.％的SiO2含量，如通过波长色散X射线光谱所示。应了解，富含Al2O3的晶界相中的SiO2含量可为上述最大值和最小值中的任意者之间的任意值。还应了解，富含Al2O3的晶界相中的SiO2含量可为在上述最大值和最小值中的任意者之间的范围内的任意值。
项目
许多不同的方面和实施例是可能的。这些方面和实施例中的一些如下描述。在阅读本说明书之后，本领域技术人员将了解这些方面和实施例仅为说明性的，且不限制本发明的范围。实施例可根据如下所列的项目中的任意一个或多个。
项目1.一种耐火物体，其包括：锆石本体，其中所述锆石本体包含：相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的含Al2O3的组分；和相对于所述锆石本体的总重量至少约25wt.％且不大于约35wt.％的SiO2组分。
项目2.一种耐火物体，其包括：锆石本体，其中所述锆石本体包含：相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的含Al2O3的组分；和至少约5且不大于约50的CBSiO2/CBAlC比，其中CBSiO2表示相对于所述锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量，且CBAlC表示相对于所述锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量。
项目3.一种耐火物体，其包括：锆石本体，所述锆石本体包含锆石晶粒和存在于所述锆石晶粒之间并基本上均匀分布于所述本体中的游离二氧化硅晶界相；其中所述锆石本体包含：相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的含Al2O3的组分；和相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的游离二氧化硅。
项目4.一种耐火物体，其包括：锆石本体，所述锆石本体包括不大于约8个气泡/mm2的在1200℃的温度下8小时之后测得的起泡值。
项目5.一种耐火物体，其包括：锆石本体，所述锆石本体包括不大于约1个气泡/mm2的在1200℃的温度下360小时之后测得的起泡值。
项目6.一种耐火物体，其包括：锆石本体，所述锆石本体包括不大于约1.1E-4h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得。
项目7.一种耐火物体，其包括：锆石本体，所述锆石本体包括不大于约5.0E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
项目8.一种耐火物体，其包括：由锆石批料形成的锆石本体，所述锆石批料包含：相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的含Al2O3的组分；和相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的游离二氧化硅。
项目9.一种形成耐火物体的方法，其包括：提供锆石批料，所述锆石批料包含：相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的含Al2O3的组分；和相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的游离二氧化硅；以及将所述锆石批料成型为锆石本体。
项目10.根据项目1、2、3、4、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括相对于所述锆石本体的总重量至少约50wt.％，至少约51wt.％，至少约52wt.％，至少约53wt.％，至少约54wt.％，至少约55wt.％，至少约56wt.％，至少约57wt.％，至少约57.5wt.％，至少约58wt.％，至少约58.5wt.％，至少约59wt.％，至少约59.5wt.％，至少约60wt.％，至少约60.5wt.％，至少约61wt.％，至少约61.5wt.％，至少约62wt.％，至少约62.5wt.％，至少约63wt.％，至少约63.5wt.％，至少约64wt.％，至少约64.5wt.％，至少约65wt.％，至少约65.5wt.％，至少约66wt.％，至少约66.5wt.％，至少约67wt.％，至少约68wt.％，至少约69wt.％，至少约70wt.％，至少约75wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，至少约90wt.％，至少约95wt.％，至少约96wt.％，至少约97wt.％，至少约98wt.％和至少约99wt.％的锆石含量。
项目11.根据项目1、2、3、4、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括相对于所述锆石本体的总重量不大于约99wt.％，不大于约95wt.％，不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约69wt.％，不大于约68wt.％，不大于约67wt.％，不大于约66.5wt.％，不大于约66wt.％，不大于约65.5wt.％，不大于约65wt.％，不大于约64.5wt.％，不大于约64wt.％，不大于约63.5wt.％，不大于约63wt.％，不大于约62.5wt.％，不大于约62wt.％，不大于约61.5wt.％，不大于约61wt.％，不大于约60.5wt.％，不大于约60wt.％，不大于约59.5wt.％，不大于约59wt.％，不大于约58.5wt.％，不大于约58wt.％，不大于约57.5wt.％，不大于约57wt.％，不大于约56wt.％，不大于约55wt.％，不大于约54wt.％，不大于约53wt.％，不大于约52wt.％和不大于约51wt.％的锆石含量。
项目12.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括相对于所述锆石批料的总重量至少约50wt.％，至少约55wt.％，至少约60wt.％，至少约65wt.％，至少约70wt.％，至少约75wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，至少约87wt.％，至少约89wt.％，至少约90wt.％，至少约90.5wt.％，至少约91wt.％，至少约91.5wt.％，至少约92wt.％，至少约92.5wt.％，至少约93wt.％，至少约93.1wt.％，至少约93.2wt.％，至少约93.3wt.％，至少约93.4wt.％，至少约93.5wt.％，至少约93.6wt.％，至少约93.7wt.％，至少约93.8wt.％，至少约93.9wt.％，至少约94wt.％，至少约94.1wt.％，至少约94.2wt.％，至少约94.3wt.％，至少约94.4wt.％，至少约94.5wt.％，至少约94.6wt.％，至少约94.7wt.％，至少约94.8wt.％，至少约94.9wt.％，至少约95wt.％，至少约96wt.％，至少约97wt.％，至少约98wt.％和至少约99wt.％的锆石含量。
项目13.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括相对于所述锆石批料的总重量不大于约99wt.％，不大于约97.5wt.％，不大于约97wt.％，不大于约96.5wt.％，不大于约96wt.％，不大于约95.5wt.％，不大于约95wt.％，不大于约94.9wt.％，不大于约94.8wt.％，不大于约94.7wt.％，不大于约94.6wt.％，不大于约94.5wt.％，不大于约94.4wt.％，不大于约94.3wt.％，不大于约94.2wt.％，不大于约94.1wt.％，不大于约94wt.％，不大于约93.9wt.％，不大于约93.8wt.％，不大于约93.7wt.％，不大于约93.6wt.％，不大于约93.5wt.％，不大于约93.4wt.％，不大于约93.3wt.％，不大于约93.2wt.％，不大于约93.1wt.％，不大于约93wt.％，不大于约92.5wt.％，不大于约92.0wt.％，不大于约91.5wt.％，不大于约91wt.％，不大于约90.5wt.％，不大于约90wt.％，不大于约89wt.％，不大于约87wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约65wt.％，不大于约60wt.％和不大于约55wt.％的锆石含量。
项目14.根据项目4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％且不大于约5wt.％的含Al2O3的组分。
项目15.根据项目1、2、3和14中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约4.9wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.6wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.5wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.4wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.3wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.2wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.1wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.0wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.9wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.6wt.％的含Al2O3的组分，和不大于约3.5wt.％的含Al2O3的组分。
项目16.根据项目1、2、3、14和15中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％的含Al2O3的组分，至少约0.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.1wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.2wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.3wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.4wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约3.0wt.％的含Al2O3的组分和至少约3.1wt.％的含Al2O3的组分。
项目17.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于所述锆石批料的总重量不大于约4.9wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.6wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.5wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.4wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.3wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.2wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.1wt.％的含Al2O3的组分，不大于约4.0wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.9wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.8wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.7wt.％的含Al2O3的组分，不大于约3.6wt.％的含Al2O3的组分，和不大于约3.5wt.％的含Al2O3的组分。
项目18.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于所述锆石批料的总重量至少约0.2wt.％的含Al2O3的组分，至少约0.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约1.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.0wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.1wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.2wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.3wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.4wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.5wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.6wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.7wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.8wt.％的含Al2O3的组分，至少约2.9wt.％的含Al2O3的组分，至少约3.0wt.％的含Al2O3的组分和至少约3.1wt.％的含Al2O3的组分。
项目19.根据项目2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约25wt.％且不大于约35wt.％的SiO2组分。
项目20.根据项目1和19中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约34.5wt.％的SiO2组分，不大于约33wt.％的SiO2组分，不大于约32.5wt.％的SiO2组分，不大于约32wt.％的SiO2组分，不大于约31.5wt.％的SiO2组分，不大于约30wt.％的SiO2组分，不大于约29.5wt.％的SiO2组分，不大于约29wt.％的SiO2组分，不大于约28.5wt.％的SiO2组分，不大于约28wt.％的SiO2组分，不大于约27.5wt.％的SiO2组分，不大于约27wt.％的SiO2组分，和不大于约26.5wt.％的SiO2组分。
项目21.根据项目1、13和19中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约25.5wt.％的SiO2组分，至少约26wt.％的SiO2组分，至少约26.5wt.％的SiO2组分，至少约27wt.％的SiO2组分，至少约27.5wt.％的SiO2组分，至少约28wt.％的SiO2组分，至少约28.5wt.％的SiO2组分，至少约29wt.％的SiO2组分，至少约29.5wt.％的SiO2组分，至少约30wt.％的SiO2组分，至少约30.5wt.％的SiO2组分，至少约31wt.％的SiO2组分，至少约31.5wt.％的SiO2组分，至少约32wt.％的SiO2组分，至少约32.5wt.％的SiO2组分，至少约33wt.％的SiO2组分，至少约33.5wt.％的SiO2组分，约34wt.％的SiO2组分，和约34.5wt.％的SiO2组分。
项目22.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体，其中所述锆石批料包含相对于所述锆石批料的总重量不大于约4.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约4.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.0wt.％的游离二氧化硅，和不大于约0.5wt.％的游离二氧化硅。
项目23.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于所述锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的游离二氧化硅，至少约0.5wt.％的游离二氧化硅，至少约0.6wt.％的游离二氧化硅，至少约0.7wt.％的游离二氧化硅，至少约0.8wt.％的游离二氧化硅，至少约0.9wt.％的游离二氧化硅，至少约1.0wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.2wt.％的游离二氧化硅，至少约1.3wt.％的游离二氧化硅，至少约1.4wt.％的游离二氧化硅，至少约1.5wt.％的游离二氧化硅，至少约1.6wt.％的游离二氧化硅，至少约1.7wt.％的游离二氧化硅，至少约1.8wt.％的游离二氧化硅，至少约1.9wt.％的游离二氧化硅，至少约2.0wt.％的游离二氧化硅，至少约2.1wt.％的游离二氧化硅，至少约2.2wt.％的游离二氧化硅，至少约2.3wt.％的游离二氧化硅，至少约2.4wt.％的游离二氧化硅，至少约2.5wt.％的游离二氧化硅，至少约2.6wt.％的游离二氧化硅，至少约2.7wt.％的游离二氧化硅，至少约2.8wt.％的游离二氧化硅，至少约2.9wt.％的游离二氧化硅，至少约3.0wt.％的游离二氧化硅，至少约3.1wt.％的游离二氧化硅，至少约3.2wt.％的游离二氧化硅，至少约3.3wt.％的游离二氧化硅，至少约3.4wt.％的游离二氧化硅，至少约3.5wt.％的游离二氧化硅，至少约3.6wt.％的游离二氧化硅，至少约3.7wt.％的游离二氧化硅，至少约3.8wt.％的游离二氧化硅，至少约3.9wt.％的游离二氧化硅，至少约4.0wt.％的游离二氧化硅，和至少约4.5wt.％的游离二氧化硅。
项目24.根据项目1、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括至少约5且不大于约50的CBSiO2/CBAlC比，其中CBSiO2表示相对于所述锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量，且CBAlC表示相对于所述锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量。
项目25.根据项目2和24中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括至少约8，至少约10，至少约13，至少约15，至少约18，至少约20，至少约23，至少约25，至少约28，至少约30，至少约33，至少约35，至少约38，至少约40，至少约43，至少约45和至少约48的CBSiO2/CBAlC比。
项目26.根据项目2、24和25中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约47，不大于约45，不大于约42，不大于约40，不大于约37，不大于约35，不大于约32，不大于约30，不大于约27，不大于约20，不大于约17，不大于约12，不大于约10，和不大于约7的CBSiO2/CBAlC比。
项目27.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括至少约5且不大于约50的CMSiO2/CMAlC比，其中CMSiO2表示相对于所述锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量，且CMAlC表示相对于所述锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量。
项目28.根据项目27所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括至少约8，至少约10，至少约13，至少约15，至少约18，至少约20，至少约23，至少约25，至少约28，至少约30，至少约33，至少约35，至少约38，至少约40，至少约43，至少约45和至少约48的CMSiO2/CMAlC比。
项目29.根据项目27和28中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括不大于约47，不大于约45，不大于约42，不大于约40，不大于约37，不大于约35，不大于约32，不大于约30，不大于约27，不大于约20，不大于约17，不大于约12，不大于约10，和不大于约7的CMSiO2/CMAlC比。
项目30.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约0.08，不大于约0.075，不大于约0.07，不大于约0.065，不大于约0.06，不大于约0.055，不大于约0.05，不大于约0.045，不大于约0.04，不大于约0.035，不大于约0.030，不大于约0.025，不大于约0.02，不大于约0.015和不大于约0.01的CBAlC/CBZ比，其中CBAlC表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量，且CBZ表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石的含量。
项目31.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8、9和30中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括至少约0.002，至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，至少约0.03，至少约0.035，至少约0.04，至少约0.045，至少约0.05，至少约0.055，至少约0.06，至少约0.065，至少约0.07，至少约0.075，至少约0.08，至少约0.085和至少约0.09的CBAlC/CBZ比，其中CBAlC表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量，且CBZ表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的锆石的含量。
项目32.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括不大于约0.08，至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02，至少约0.03，至少约0.035，至少约0.04，至少约0.045，至少约0.05，至少约0.055，至少约0.06，至少约0.065，至少约0.07，至少约0.075，至少约0.08，至少约0.085和至少约0.09的CMAlC/CMZ比，其中CMAlC表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量，且CMZ表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的锆石的含量。
项目33.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括至少约0.002，至少约0.015，至少约0.02，至少约0.025，至少约0.03，至少约0.035，至少约0.04，至少约0.045，至少约0.05，至少约0.055，至少约0.06，至少约0.065，至少约0.07，至少约0.075，至少约0.08，至少约0.085和至少约0.09的CMAlC/CMZ比，其中CMAlC表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的含Al2O3的组分的含量，且CMZ表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的锆石的含量。
项目34.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约5，不大于约4，不大于约3，不大于约2，不大于约1，不大于约0.5，不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03和不大于约0.02的CBTa2O5/CBSiO2比，其中CBTa2O5表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Ta2O5的含量，且CBSiO2表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。
项目35.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8、9和34中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括至少约0.001，至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02和至少约0.03的CBTa2O5/CBSiO2比，其中CBTa2O5表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的Ta2O5的含量，且CBSiO2表示相对于锆石本体的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。
项目36.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括不大于约0.5，不大于约0.1，不大于约0.05，不大于约0.04，不大于约0.03和不大于约0.02的CMTa2O5/CMSiO2比，其中CMTa2O5表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Ta2O5的含量，且CBSiO2表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。
项目37.根据项目8、9和36中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包括至少约0.001，至少约0.005，至少约0.01，至少约0.02和至少约0.03的CMTa2O5/CMSiO2比，其中CMTa2O5表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的Ta2O5的含量，且CMSiO2表示相对于锆石批料的总重量以wt.％表示的SiO2组分的含量。
项目38.根据项目1、2、3、8、9和14中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述含Al2O3的组分包含氧化铝。
项目39.根据项目38所述的耐火物体或方法，其中所述含Al2O3的组分包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的氧化铝，至少约2wt.％的氧化铝，至少约5wt.％的氧化铝，至少约10wt.％的氧化铝，至少约15wt.％的氧化铝，至少约20wt.％的氧化铝，至少约25wt.％的氧化铝，至少约30wt.％的氧化铝，至少约35wt.％的氧化铝，至少约40wt.％的氧化铝，至少约45wt.％的氧化铝，至少约50wt.％的氧化铝，至少约55wt.％的氧化铝，至少约60wt.％的氧化铝，至少约65wt.％的氧化铝，至少约70wt.％的氧化铝，至少约75wt.％的氧化铝，至少约80wt.％的氧化铝，至少约85wt.％的氧化铝，至少约90wt.％的氧化铝，至少约95wt.％的氧化铝，和基本上由氧化铝组成。
项目40.根据项目1、2、3、8、9和14中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述含Al2O3的组分包含多铝红柱石。
项目41.根据项目40所述的耐火物体或方法，其中所述含Al2O3的组分包含相对于所述含Al2O3的组分的总重量至少约1wt.％的多铝红柱石，至少约2wt.％的多铝红柱石，至少约5wt.％的多铝红柱石，至少约10wt.％的多铝红柱石，至少约15wt.％的多铝红柱石，至少约20wt.％的多铝红柱石，至少约25wt.％的多铝红柱石，至少约30wt.％的多铝红柱石，至少约35wt.％的多铝红柱石，至少约40wt.％的多铝红柱石，至少约45wt.％的多铝红柱石，至少约50wt.％的多铝红柱石，至少约55wt.％的多铝红柱石，至少约60wt.％的多铝红柱石，至少约65wt.％的多铝红柱石，至少约70wt.％的多铝红柱石，至少约75wt.％的多铝红柱石，至少约80wt.％的多铝红柱石，至少约85wt.％的多铝红柱石，至少约90wt.％的多铝红柱石，至少约95wt.％的多铝红柱石，和基本上由多铝红柱石组成。
项目42.根据项目40和41中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述多铝红柱石包含Al6Si2O13，其中所述多铝红柱石基本上由Al6Si2O13组成。
项目43.根据项目1、2、3、8、9和14中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述含Al2O3的组分包含硅铝酸盐物质，其中所述硅铝酸盐物质包含非化学计量的多铝红柱石、化学计量的多铝红柱石及其组合中的至少一者，其中所述含Al2O3的组分包含铝酸盐物质和硅铝酸盐物质的组合，其中所述含Al2O3的组分包含铝酸盐物质和硅铝酸盐物质，且其中硅铝酸盐物质以比铝酸盐物质更大的含量存在。
项目44.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约3.0wt.％的Ta2O5，不大于约2.5wt.％的Ta2O5，不大于约2.0wt.％的Ta2O5，不大于约1.5wt.％的Ta2O5，不大于约1.0wt.％的Ta2O5，不大于约0.5wt.％的Ta2O5，不大于约0.1wt.％的Ta2O5，和基本上不含Ta2O5。
项目45.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的Ta2O5，至少约0.2wt.％的Ta2O5，至少约0.3wt.％的Ta2O5，至少约0.4wt.％的Ta2O5，至少约0.5wt.％的Ta2O5，至少约0.6wt.％的Ta2O5，至少约0.7wt.％的Ta2O5，至少约0.8wt.％的Ta2O5和至少约0.9wt.％的Ta2O5。
项目46.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约3.0wt.％的Ta2O5，不大于约2.5wt.％的Ta2O5，不大于约2.0wt.％的Ta2O5，不大于约1.5wt.％的Ta2O5，不大于约1.0wt.％的Ta2O5，不大于约0.5wt.％的Ta2O5，不大于约0.1wt.％的Ta2O5，和基本上不含Ta2O5。
项目47.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的Ta2O5，至少约0.2wt.％的Ta2O5，至少约0.3wt.％的Ta2O5，至少约0.4wt.％的Ta2O5，至少约0.5wt.％的Ta2O5，至少约0.6wt.％的Ta2O5，至少约0.7wt.％的Ta2O5，至少约0.8wt.％的Ta2O5和至少约0.9wt.％的Ta2O5。
项目48.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约5.0wt.％的Yb2O3，不大于约4.5wt.％的Yb2O3，不大于约4.0wt.％的Yb2O3，不大于约3.5wt.％的Yb2O3，不大于约3.0wt.％的Yb2O3，不大于约2.5wt.％的Yb2O3，不大于约2.0wt.％的Yb2O3，不大于约1.5wt.％的Yb2O3，不大于约1.0wt.％的Yb2O3，不大于约0.5wt.％的Yb2O3，不大于约0.1wt.％的Yb2O3，和基本上不含Yb2O3。
项目49.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的Yb2O3，至少约0.2wt.％的Yb2O3，至少约0.3wt.％的Yb2O3，至少约0.4wt.％的Yb2O3，至少约0.5wt.％的Yb2O3，至少约0.6wt.％的Yb2O3，至少约0.7wt.％的Yb2O3，至少约0.8wt.％的Yb2O3和至少约0.9wt.％的Yb2O3。
项目50.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约5.0wt.％的Yb2O3，不大于约4.5wt.％的Yb2O3，不大于约4.0wt.％的Yb2O3，不大于约3.5wt.％的Yb2O3，不大于约3.0wt.％的Yb2O3，不大于约2.5wt.％的Yb2O3，不大于约2.0wt.％的Yb2O3，不大于约1.5wt.％的Yb2O3，不大于约1.0wt.％的Yb2O3，不大于约0.5wt.％的Yb2O3，不大于约0.1wt.％的Yb2O3，和基本上不含Yb2O3。
项目51.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的Yb2O3，至少约0.2wt.％的Yb2O3，至少约0.3wt.％的Yb2O3，至少约0.4wt.％的Yb2O3，至少约0.5wt.％的Yb2O3，至少约0.6wt.％的Yb2O3，至少约0.7wt.％的Yb2O3，至少约0.8wt.％的Yb2O3和至少约0.9wt.％的Yb2O3。
项目52.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约5.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约4.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约3.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约2.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约1.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，和基本上不含组合的Ta2O5和Yb2O3。
项目53.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.2wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.3wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.4wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.6wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.7wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.8wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3和至少约0.9wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3。
项目54.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约5.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约4.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约3.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约2.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约1.0wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，不大于约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，和基本上不含组合的Ta2O5和Yb2O3。
项目55.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量至少约0.1wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.2wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.3wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.4wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.5wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.6wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.7wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3，至少约0.8wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3和至少约0.9wt.％的组合的Ta2O5和Yb2O3。
项目56.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的TiO2，不大于约0.8wt.％的TiO2，不大于约0.5wt.％的TiO2，不大于约0.4wt.％的TiO2，不大于约0.3wt.％的TiO2，不大于约0.2wt.％的TiO2，不大于约0.1wt.％的TiO2，和基本上不含TiO2。
项目57.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的TiO2，不大于约0.8wt.％的TiO2，不大于约0.5wt.％的TiO2，不大于约0.4wt.％的TiO2，不大于约0.3wt.％的TiO2，不大于约0.2wt.％的TiO2，不大于约0.1wt.％的TiO2，和基本上不含TiO2。
项目58.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的CaO，不大于约0.8wt.％的CaO，不大于约0.5wt.％的CaO，不大于约0.4wt.％的CaO，不大于约0.3wt.％的CaO，不大于约0.2wt.％的CaO，不大于约0.1wt.％的CaO，和基本上不含CaO。
项目59.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的CaO，不大于约0.8wt.％的CaO，不大于约0.5wt.％的CaO，不大于约0.4wt.％的CaO，不大于约0.3wt.％的CaO，不大于约0.2wt.％的CaO，不大于约0.1wt.％的CaO，和基本上不含CaO。
项目60.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的MgO，不大于约0.8wt.％的MgO，不大于约0.5wt.％的MgO，不大于约0.4wt.％的MgO，不大于约0.3wt.％的MgO，不大于约0.2wt.％的MgO，不大于约0.1wt.％的MgO，和基本上不含MgO。
项目61.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的MgO，不大于约0.8wt.％的MgO，不大于约0.5wt.％的MgO，不大于约0.4wt.％的MgO，不大于约0.3wt.％的MgO，不大于约0.2wt.％的MgO，不大于约0.1wt.％的MgO，和基本上不含MgO。
项目62.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的K2O，不大于约0.8wt.％的K2O，不大于约0.5wt.％的K2O，不大于约0.4wt.％的K2O，不大于约0.3wt.％的K2O，不大于约0.2wt.％的K2O，不大于约0.1wt.％的K2O，和基本上不含K2O。
项目63.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的K2O，不大于约0.8wt.％的K2O，不大于约0.5wt.％的K2O，不大于约0.4wt.％的K2O，不大于约0.3wt.％的K2O，不大于约0.2wt.％的K2O，不大于约0.1wt.％的K2O，和基本上不含K2O。
项目64.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的Na2O，不大于约0.8wt.％的Na2O，不大于约0.5wt.％的Na2O，不大于约0.4wt.％的Na2O，不大于约0.3wt.％的Na2O，不大于约0.2wt.％的Na2O，不大于约0.1wt.％的Na2O，和基本上不含Na2O。
项目65.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的Na2O，不大于约0.8wt.％的Na2O，不大于约0.5wt.％的Na2O，不大于约0.4wt.％的Na2O，不大于约0.3wt.％的Na2O，不大于约0.2wt.％的Na2O，不大于约0.1wt.％的Na2O，和基本上不含Na2O。
项目66.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的Y2O3，不大于约0.8wt.％的Y2O3，不大于约0.5wt.％的Y2O3，不大于约0.4wt.％的Y2O3，不大于约0.3wt.％的Y2O3，不大于约0.2wt.％的Y2O3，不大于约0.1wt.％的Y2O3，和基本上不含Y2O3。
项目67.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的Y2O3，不大于约0.8wt.％的Y2O3，不大于约0.5wt.％的Y2O3，不大于约0.4wt.％的Y2O3，不大于约0.3wt.％的Y2O3，不大于约0.2wt.％的Y2O3，不大于约0.1wt.％的Y2O3，和基本上不含Y2O3。
项目68.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的P2O5，不大于约0.8wt.％的P2O5，不大于约0.5wt.％的P2O5，不大于约0.4wt.％的P2O5，不大于约0.3wt.％的P2O5，不大于约0.2wt.％的P2O5，不大于约0.1wt.％的P2O5，和基本上不含P2O5。
项目69.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的P2O5，不大于约0.8wt.％的P2O5，不大于约0.5wt.％的P2O5，不大于约0.4wt.％的P2O5，不大于约0.3wt.％的P2O5，不大于约0.2wt.％的P2O5，不大于约0.1wt.％的P2O5，和基本上不含P2O5。
项目70.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的Fe2O3，不大于约0.8wt.％的Fe2O3，不大于约0.5wt.％的Fe2O3，不大于约0.4wt.％的Fe2O3，不大于约0.3wt.％的Fe2O3，不大于约0.2wt.％的Fe2O3，不大于约0.1wt.％的Fe2O3，和基本上不含Fe2O3。
项目71.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的Fe2O3，不大于约0.8wt.％的Fe2O3，不大于约0.5wt.％的Fe2O3，不大于约0.4wt.％的Fe2O3，不大于约0.3wt.％的Fe2O3，不大于约0.2wt.％的Fe2O3，不大于约0.1wt.％的Fe2O3，和基本上不含Fe2O3。
项目72.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的ZnO，不大于约0.8wt.％的ZnO，不大于约0.5wt.％的ZnO，不大于约0.4wt.％的ZnO，不大于约0.3wt.％的ZnO，不大于约0.2wt.％的ZnO，不大于约0.1wt.％的ZnO，和基本上不含ZnO。
项目73.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.0wt.％的ZnO，不大于约0.8wt.％的ZnO，不大于约0.5wt.％的ZnO，不大于约0.4wt.％的ZnO，不大于约0.3wt.％的ZnO，不大于约0.2wt.％的ZnO，不大于约0.1wt.％的ZnO，和基本上不含ZnO。
项目74.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于锆石本体的总重量不大于约1.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约1.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约1.0wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.7wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.1wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，和基本上不含组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO。
项目75.根据项目8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含相对于锆石批料的总重量不大于约1.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约1.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约1.0wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.7wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.5wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.2wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，不大于约0.1wt.％的组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO，和基本上不含组合的TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Y2O3、P2O5、Fe2O3和ZnO。
项目76.根据项目1、2、3、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约8个气泡/mm2的在1200℃的温度下8小时之后所测得的起泡值。
项目77.根据项目4和76中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约7个气泡/mm2的起泡值，不大于约6个气泡/mm2的起泡值，不大于约5个气泡/mm2的起泡值，不大于约4个气泡/mm2的起泡值，不大于约3个气泡/mm2的起泡值，不大于约2个气泡/mm2的起泡值，和不大于约1个气泡/mm2的起泡值。
项目78.根据项目1、2、3、4、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约1个气泡/mm2的在1200℃的温度下360小时之后所测得的起泡值。
项目79.根据项目1、2、3、4、5、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约1.1E-4h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得。
项目80.根据项目6和79中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约1.0E-4h-1的蠕变速率，不大于约9.5E-5h-1的蠕变速率，不大于约9.0E-5h-1的蠕变速率，不大于约8.5E-5h-1的蠕变速率，不大于约8.0E-5h-1的蠕变速率，和不大于约7.5E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得。
项目81.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约7.4E-05h-1的蠕变速率，不大于约7.0E-5h-1的蠕变速率，不大于约6.5E-5h-1的蠕变速率，不大于约6.0E-5h-1的蠕变速率，不大于约5.5E-5h-1的蠕变速率，和不大于约5.0E-5h-1的蠕变速率，如在1325℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得。
项目82.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约4.0E-5h-1的蠕变速率，如在1300℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得。
项目83.根据项目1、2、3、4、5、6、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约5.0E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
项目84.根据项目7和83中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约4.9E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.8E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.7E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.6E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.5E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.4E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.3E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.2E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.1E-5h-1的蠕变速率，不大于约4.0E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.9E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.8E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.7E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.6E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.5E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.4E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.3E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.2E-5h-1的蠕变速率，不大于约3.1E-5h-1的蠕变速率，和不大于约3.0E-5h-1的蠕变速率，如在1350℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
项目85.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约2.7E-05h-1的蠕变速率，不大于约2.6E-5h-1的蠕变速率，不大于约2.5E-5h-1的蠕变速率，不大于约2.4E-5h-1的蠕变速率，不大于约2.3E-5h-1的蠕变速率，不大于约2.2E-5h-1的蠕变速率，不大于约2.1E-5h-1的蠕变速率，不大于约2.0E-5h-1的蠕变速率，不大于约1.5E-5h-1的蠕变速率，和不大于约1.5E-5h-1的蠕变速率，如在1325℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
项目86.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约1.2E-05h-1的蠕变速率，不大于约1.1E-5h-1的蠕变速率，不大于约1.0E-5h-1的蠕变速率，不大于约9E-6h-1的蠕变速率，不大于约8E-6h-1的蠕变速率，不大于约7E-6h-1的蠕变速率，不大于约6E-6h-1的蠕变速率，和不大于约5E-6h-1的蠕变速率，如在1300℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
项目87.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括不大于约5.0E-6h-1的蠕变速率，不大于约4.8E-6h-1的蠕变速率，不大于约4.6E-6h-1的蠕变速率，不大于约4.4E-6h-1的蠕变速率，不大于约4.2E-6h-1的蠕变速率，和不大于约4.0E-6h-1的蠕变速率，如在1275℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得。
项目88.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体具有至少约3.7g/cm3，3.8g/cm3，3.9g/cm3，4.0g/cm3，4.1g/cm3，至少约4.2g/cm3，至少约4.3g/cm3，和至少约4.4g/cm3的密度。
项目89.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8、9和88中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体具有不大于约4.5g/cm3，不大于约4.4g/cm3，不大于约4.3g/cm3，不大于约4.2g/cm3，不大于约4.1g/cm3，不大于约4.0g/cm3，不大于约3.9g/cm3，不大于约3.8g/cm3和不大于约3.7g/cm3的密度。
项目90.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括相对于锆石本体的总体积至少约0.1vol.％，至少约0.5vol.％，至少约1.0vol.％，至少约1.5vol.％，至少约2.0vol.％，至少约2.5vol.％，至少约3.0vol.％，至少约3.5vol.％，至少约4.0vol.％，至少约4.5vol.％，至少约5.0vol.％，至少约6vol.％，至少约7vol.％，至少约8vol.％，至少约9vol.％，至少约10vol.％，至少约11vol.％，至少约12vol.％，至少约13vol.％，和至少约14vol.％的显气孔率。
项目91.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8、9和90中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括相对于锆石本体的总体积不大于约15vol.％，不大于约14vol.％，不大于约13vol.％，不大于约12vol.％，不大于约11vol.％，不大于约10vol.％，不大于约9vol.％，不大于约8vol.％，不大于约7vol.％，不大于约6vol.％，不大于约5vol.％，不大于约4.5vol.％，不大于约4.0vol.％，不大于约3.5vol.％，不大于约3.0vol.％，不大于约2.5vol.％，不大于约2.0vol.％，不大于约1.5vol.％，不大于约1.0vol.％，和不大于约0.5vol.％的显气孔率。
项目92.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体可包括外部部分和内部部分，其中所述锆石本体还可包括不大于约2，不大于约1.9，不大于约1.8，不大于约1.7，不大于约1.6，不大于约1.5，不大于约1.4，不大于约1.3，不大于约1.2，不大于约1.0的整体气孔比(Pop/Pip)，其中Pop表示相对于锆石本体的外部部分的总体积以vol.％表示的测得的本体外部部分的显气孔率，Pip表示相对于本体的内部部分的总体积以vol.％表示的测得的本体内部部分的气孔率。
项目93.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体可包括外部部分和内部部分，其中所述锆石本体还可包括至少约0.1，至少约0.2，至少约0.3，至少约0.4，至少约0.5，至少约0.6，至少约0.7，至少约0.8和至少约0.9的整体气孔比(Pop/Pip)，其中Pop表示相对于锆石本体的外部部分的总体积以vol.％表示的测得的本体外部部分的显气孔率，Pip表示相对于本体的内部部分的总体积以vol.％表示的测得的本体内部部分的气孔率。
项目94.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体可包括外部部分和内部部分，其中所述锆石本体还可包括约1的整体气孔比(Pop/Pip)，其中Pop表示相对于锆石本体的外部部分的总体积以vol.％表示的测得的本体外部部分的显气孔率，Pip表示相对于本体的内部部分的总体积以vol.％表示的测得的本体内部部分的气孔率。
项目95.根据项目1、2、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含锆石晶粒和存在于所述锆石晶粒之间且基本上均匀分布于整个本体中的游离二氧化硅晶界相。
项目96.根据项目3和95中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述游离二氧化硅晶界相基本上均匀分布于整个锆石本体中。
项目97.根据项目3、95和96中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约4.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约4.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约3.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约2.0wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.9wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.8wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.7wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.6wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.5wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.4wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.3wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.2wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.1wt.％的游离二氧化硅，不大于约1.0wt.％的游离二氧化硅，和不大于约0.5wt.％的游离二氧化硅。
项目98.根据项目3、95、96和97中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量计至少约0.1wt.％的游离二氧化硅，至少约0.5wt.％的游离二氧化硅，至少约0.6wt.％的游离二氧化硅，至少约0.7wt.％的游离二氧化硅，至少约0.8wt.％的游离二氧化硅，至少约0.9wt.％的游离二氧化硅，至少约1.0wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.1wt.％的游离二氧化硅，至少约1.2wt.％的游离二氧化硅，至少约1.3wt.％的游离二氧化硅，至少约1.4wt.％的游离二氧化硅，至少约1.5wt.％的游离二氧化硅，至少约1.6wt.％的游离二氧化硅，至少约1.7wt.％的游离二氧化硅，至少约1.8wt.％的游离二氧化硅，至少约1.9wt.％的游离二氧化硅，至少约2.0wt.％的游离二氧化硅，至少约2.1wt.％的游离二氧化硅，至少约2.2wt.％的游离二氧化硅，至少约2.3wt.％的游离二氧化硅，至少约2.4wt.％的游离二氧化硅，至少约2.5wt.％的游离二氧化硅，至少约2.6wt.％的游离二氧化硅，至少约2.7wt.％的游离二氧化硅，至少约2.8wt.％的游离二氧化硅，至少约2.9wt.％的游离二氧化硅，至少约3.0wt.％的游离二氧化硅，至少约3.1wt.％的游离二氧化硅，至少约3.2wt.％的游离二氧化硅，至少约3.3wt.％的游离二氧化硅，至少约3.4wt.％的游离二氧化硅，至少约3.5wt.％的游离二氧化硅，至少约3.6wt.％的游离二氧化硅，至少约3.7wt.％的游离二氧化硅，至少约3.8wt.％的游离二氧化硅，至少约3.9wt.％的游离二氧化硅，至少约4.0wt.％的游离二氧化硅，和至少约4.5wt.％的游离二氧化硅。
项目99.根据项目3、95和96中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石晶粒具有至少约3μm，至少约4μm，至少约5μm，至少约6μm，至少约7μm，至少约8μm，至少约9μm，至少约10μm，至少约12μm和至少约14μm的平均晶粒尺寸。
项目100.根据项目3、95、96和99中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石晶粒具有不大于约15μm，不大于约14μm，不大于约12μm，不大于约10μm，不大于约9μm，不大于约8μm，不大于约7μm，不大于约6μm，不大于约5μm，不大于约4μm和不大于约3μm的平均晶粒尺寸。
项目101.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石批料包含锆石粒子。
项目102.根据项目101所述的耐火物体或方法，其中所述锆石粒子具有不大于约1.9μm，不大于约1.0μm，不大于约0.8μm和不大于约0.5μm的D10晶粒尺寸。
项目103.根据项目101和102中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石粒子具有至少约1μm，至少约2μm，至少约3μm，至少约4μm，至少约5μm，至少约6μm，至少约7μm，至少约8μm，至少约9μm，至少约10μm，至少约12μm和至少约14μm的中值晶粒尺寸(D50)。
项目104.根据项目101、102和103中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石粒子具有不大于约20μm，不大于约19μm，不大于约18μm，不大于约17μm，不大于约16μm，不大于约15μm，不大于约14μm，不大于约13μm，不大于约12μm和不大于约11μm的中值晶粒尺寸(D50)。
项目105.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括相对于本体的总重量不大于约1wt.％的稀土金属氧化物含量。
项目106.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包括相对于本体的总重量不大于约1wt.％的碱金属氧化物含量。
项目107.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述本体包括相对于本体的总重量不大于约1wt.％的碱土金属氧化物含量。
项目108.根据项目1、2、3、4、5、6、7、8和9中任一项所述的耐火物体或方法，其中所述锆石本体包含锆石晶粒和富含Al2O3的晶界相。
项目109.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括至少约0.5微米，至少约0.6微米，至少约0.7微米，至少约0.8微米，至少约0.9微米，至少约1微米，至少约1.1微米，至少约1.2微米，至少约1.3微米，至少约1.4微米，至少约1.5微米，至少约2微米和至少约3微米的横截面宽度。
项目110.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括不大于约5微米，不大于约3微米，不大于约2微米，不大于约1.5微米，不大于约1.4微米，不大于约1.3微米，不大于约1.2微米，和不大于约1.1微米的横截面宽度。
项目111.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约40wt.％，至少约45wt.％，至少约50wt.％，至少约55wt.％，至少约60wt.％，至少约65wt.％，至少约70wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，和至少约90wt.％的Al2O3含量，如通过波长色散X射线光谱所示。
项目112.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约95wt.％，不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约65wt.％，和不大于约60wt.％的Al2O3含量，如通过波长色散X射线光谱所示。
项目113.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约40wt.％，至少约45wt.％，至少约50wt.％，至少约55wt.％，至少约60wt.％，至少约65wt.％，至少约70wt.％，至少约80wt.％，至少约85wt.％，和至少约90wt.％的Al2O3含量，如通过能量色散X射线光谱所示。
项目114.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约95wt.％，不大于约90wt.％，不大于约85wt.％，不大于约80wt.％，不大于约75wt.％，不大于约70wt.％，不大于约65wt.％，和不大于约60wt.％的Al2O3含量，如通过能量色散X射线光谱所示。
项目115.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约20wt.％，至少约23wt.％，至少约25wt.％，至少约28wt.％，至少约30wt.％，至少约33wt.％，至少约35wt.％，至少约37wt.％，至少约40wt.％，和至少约45wt.％的SiO2含量，如通过波长色散X射线光谱所示。
项目116.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约50wt.％，不大于约45wt.％，不大于约40wt.％，不大于约37wt.％，不大于约35wt.％，不大于约33wt.％，不大于约30wt.％，和不大于约27wt.％的SiO2含量，如通过波长色散X射线光谱所示。
项目117.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少约20wt.％，至少约23wt.％，至少约25wt.％，至少约28wt.％，至少约30wt.％，至少约33wt.％，至少约35wt.％，至少约37wt.％，至少约40wt.％，和至少约45wt.％的SiO2含量，如通过能量色散X射线光谱所示。
项目118.根据项目108所述的耐火物体或方法，其中所述富含Al2O3的晶界相包括相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量不大于约50wt.％，不大于约45wt.％，不大于约40wt.％，不大于约37wt.％，不大于约35wt.％，不大于约33wt.％，不大于约30wt.％，和不大于约27wt.％的SiO2含量，如通过能量色散X射线光谱所示。
实例
转向第一组特定的工作实例，制备多种组合物，成型为锆石本体材料并测试，根据本文描述的实施例形成实例。
表1总结了对于实例1-8，锆石批料的组成和成型的锆石本体材料的测得物理特性，包括使用3点弯曲测试、4点弯曲测试测得的蠕变速率和短期起泡值。实例1-8为根据本文描述的实施例而形成的锆石本体材料的实例。
表1-示例锆石材料
Figure BDA0003354427010000621
Figure BDA0003354427010000631
Figure BDA0003354427010000641
实例1-8由包含锆石和其他组分的未经加工的原料形成。如关于本文描述的实施例所公开，将锆石原料与含Al2O3的组分(氧化铝或多铝红柱石)、SiO2和(在某些情况中)烧结助剂组合，以形成批料。然后将组合的材料干混，在100MPa至180MPa之间的压力下在室温下在冷的等静压机中将批料混合物压制成块体形状。块体随后在1600℃的最大温度下烧结28h。
表2总结了对于实例9-18，锆石批料的组成、成型的锆石本体材料的组分组成和成型的锆石本体材料的测得物理特性，包括使用4点弯曲测试测得的蠕变速率、短期起泡值和长期起泡值。实例9-18为根据本文描述的实施例而形成的锆石本体材料的实例。
表2-示例锆石材料
Figure BDA0003354427010000651
Figure BDA0003354427010000661
实例9-18由包含锆石和其他组分的未经加工的原料形成。如关于本文描述的实施例所公开，将锆石原料与含Al2O3的组分(氧化铝或多铝红柱石)、SiO2和(在某些情况中)烧结助剂组合，以形成批料。随后喷雾干燥组合的材料，在100MPa和180MPa的压力下在室温下在冷的等静压机中将经喷雾干燥的颗粒压制成块体形状。块体随后在1600℃的最大温度下烧结30h。
实例9的成型的锆石材料也使用扫描电子显微镜(SEM)和波长色散X射线光谱分析，以鉴别和计算锆石材料中的多个富含Al2O3的相的组成。图3示出了波长色散X射线光谱图300，其显示了大于约1微米的富含Al2O3的相301在锆石材料中的存在。
表3总结了实例9的这些富含Al2O3的相中的三个的组成。结果被归一化，使得所有分析的成分的和总计为100wt.％。
表3-实例9中的富含Al2O3的相的组成
Figure BDA0003354427010000671
转向常规实例，制备多个常规组合物，成型为常规组分材料并测试，以与根据本文描述的实施例形成的锆石本体材料进行比较。
表3总结了对于常规实例C1-C3，常规混合物的组成、成型的常规材料的组分组成和成型的常规材料的测得物理特性，包括使用3点弯曲测试测得的蠕变速率、使用4点弯曲测试测得的蠕变速率、短期起泡值和长期起泡值。
表4-示例常规材料
Figure BDA0003354427010000681
Figure BDA0003354427010000691
常规实例C1和C2由未经加工的原料的组合形成。然后将组合的材料干混，在100MPa和180MPa的压力下在室温下在冷的等静压机中将批料混合物压制成块体形状。块体随后在1600℃的最大温度下烧结30h。常规实例C3由未经加工的原料的组合形成。随后喷雾干燥组合的材料，在100MPa和180MPa的压力下在室温下在冷的等静压机中将经喷雾干燥的颗粒压制成块体形状。块体随后在1600℃的最大温度下烧结30h。
实例C3的成型的常规材料也可使用扫描电子显微镜(SEM)和波长色散X射线光谱分析。图4示出了具有晶界相401的波长色散X射线光谱图400。图4显示了没有大于约1微米的富含Al2O3的相在实例C3的常规材料中形成。
表5总结了如在图4的波长色散X射线光谱图400中所示的实例C3的晶界相401的组成。特别地，晶界相401显示小于10wt.％的Al2O3含量。结果被归一化，使得所有分析的成分的和总计为100wt.％。
表5-实例C3中的晶界相的组成
Figure BDA0003354427010000701
Figure BDA0003354427010000711
本申请表示了对现有技术的偏离。特别地，本文的实施例显示了相比于根据常规方法形成的锆石部件改进且出乎意料的性能。不希望受限于特定的理论，据信在原始锆石材料混合物中和在成型的锆石本体材料中的材料的某些含量的组合(包括例如含氧化铝的组合物的含量、SiO2的含量、烧结助剂的含量、这些组分彼此的比率)有利于形成具有独特特征组合(包括但不限于在高温下低的蠕变速率、低的起泡值、大的富含Al2O3的晶界相、游离二氧化硅的分布、在最终成型的锆石部件中的游离二氧化硅含量、最终成型的锆石部件的显气孔率)的耐火物体或部件。
应注意，不需要如上在一般性描述或实例中所述的所有活动，可能不需要具体活动的一部分，以及除了所述的那些之外可进行一种或多种另外的活动。此外，活动列出的顺序并不必需是进行活动的顺序。本文的实施例的性质或特性的任意值可表示衍生自统计相关的样品量(sample size)的平均值或中值。除非另外指出，否则应了解组合物基于总共100％，组分的总含量不超过100％。
在前述说明书中，参照具体实施例描述了概念。然而，本领域普通技术人员了解，在不偏离如下权利要求书所述的本发明的范围的情况下可进行各种修改和改变。因此，说明书和附图应看作说明性的而非限制性的，且所有这些修改旨在被包括于本发明的范围内。
如本文所用，术语“包含”、“包括”、“具有”或它们的任何其他变体旨在涵盖非排他性的包括。例如，包括一系列特征的过程、方法、制品或装置不必仅限于那些特征，而是可包括未明确列出的或这些过程、方法、制品或装置所固有的其他特征。此外，除非明确相反指出，“或”指包括性的或，而非排他性的或。例如，条件A或B由如下任一者满足：A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，以及A和B均为真(或存在)。
而且，“一种”的使用用于描述本文描述的元件和部件。这仅为了便利，并提供本发明的范围的一般含义。该描述应理解为包括一种或至少一种，且单数也包括复数，除非其明显具有相反含义。
益处、其他优点和问题的解决方法已关于具体实施例如上进行描述。然而，益处、优点、问题的解决方法和可能使任何益处、优点或解决方法出现或变得更明显的任何特征不应被解释为任何权利要求或所有权利要求的关键、所需或必要特征。
在阅读说明书之后，本领域技术人员将了解，为了清楚，在分开的实施例中在本文描述的某些特征也可在单个实施例中组合提供。相反，为了简便，在单个实施例中描述的各种特征也可分开地或在任何亚组合中提供。此外，对范围中所述的值的引用包括该范围内的每一个值。

Claims (14)

1.一种耐火物体，其包括：
锆石本体，其中所述锆石本体包含：
相对于所述锆石本体的总重量至少约0.2wt.％且不大于约5.5wt.％的Al2O3；
相对于所述锆石本体的总重量至少约25wt.％且不大于约35wt.％的SiO2组分；
其中富含Al2O3的晶界相包含相对于所述富含Al2O3的晶界相的总重量至少40wt.％且不大于95wt.％的Al2O3含量。
2.一种耐火物体，其包括：
锆石本体，所述锆石本体包括在1350℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得的不大于约5.0E-5h-1的蠕变速率。
3.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约50wt.％的锆石含量。
4.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约1.5wt.％且不大于约4.0wt.％的Al2O3。
5.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约30wt.％且不大于约34wt.％的SiO2组分。
6.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约3.0wt.％的Ta2O5。
7.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量至少约0.1wt.％的Ta2O5。
8.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的TiO2。
9.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包含相对于所述锆石本体的总重量不大于约1.0wt.％的CaO。
10.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包括在1350℃的温度和2MPa的应力下使用三点弯曲测试所测得的不大于约1.0E-4h-1的蠕变速率。
11.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包括在1350℃的温度和2MPa的应力下使用四点弯曲测试所测得的不大于约4.9E-5h-1的蠕变速率。
12.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体具有不大于约4.5g/cm3的密度。
13.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包括相对于所述锆石本体的总体积不大于约15vol.％的显气孔率。
14.根据权利要求1或2所述的耐火物体，其中所述锆石本体包括在1200℃的温度下360小时之后所测得的不大于约1个气泡/mm2的起泡值。
CN202111346708.9A 2014-03-31 2015-03-31 用于成型块体的烧结锆石材料 Pending CN114031397A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461973133P 2014-03-31 2014-03-31
US61/973,133 2014-03-31
CN201580015735.4A CN106103382A (zh) 2014-03-31 2015-03-31 用于成型块体的烧结锆石材料

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580015735.4A Division CN106103382A (zh) 2014-03-31 2015-03-31 用于成型块体的烧结锆石材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114031397A true CN114031397A (zh) 2022-02-11

Family

ID=54189361

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111346708.9A Pending CN114031397A (zh) 2014-03-31 2015-03-31 用于成型块体的烧结锆石材料
CN201580015735.4A Pending CN106103382A (zh) 2014-03-31 2015-03-31 用于成型块体的烧结锆石材料

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580015735.4A Pending CN106103382A (zh) 2014-03-31 2015-03-31 用于成型块体的烧结锆石材料

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9809500B2 (zh)
EP (1) EP3126309B1 (zh)
JP (3) JP6383432B2 (zh)
KR (2) KR102108851B1 (zh)
CN (2) CN114031397A (zh)
HU (1) HUE055322T2 (zh)
MY (1) MY176416A (zh)
RU (1) RU2663756C2 (zh)
TW (1) TWI628153B (zh)
WO (1) WO2015153551A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6231910B2 (ja) * 2014-03-14 2017-11-15 日本碍子株式会社 目封止ハニカム構造体
US11465940B2 (en) 2014-03-31 2022-10-11 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Sintered zircon material for forming block
US10308556B2 (en) 2014-03-31 2019-06-04 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Sintered zircon material for forming block
FR3059998B1 (fr) 2016-12-14 2022-07-15 Saint Gobain Ct Recherches Beton fritte a base de zircon
WO2021241192A1 (ja) * 2020-05-27 2021-12-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 無機構造体及びその製造方法
EP4271661A1 (en) 2020-12-29 2023-11-08 Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. Refractory object and method of forming
CN115286405B (zh) * 2022-08-25 2023-03-24 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 一种高抗钼废液侵蚀用低铝莫来石砖及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101641171A (zh) * 2007-02-20 2010-02-03 康宁股份有限公司 耐火陶瓷复合物及其制造方法
CN101663254A (zh) * 2006-12-21 2010-03-03 圣戈班欧洲设计研究中心 基于锆石和氧化锆的掺杂烧结制品
CN101679126A (zh) * 2007-05-07 2010-03-24 康宁股份有限公司 应变减小的耐火陶瓷复合物及其制造方法
CN103153909A (zh) * 2011-03-11 2013-06-12 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 耐火物体、玻璃溢流形成块、以及用于玻璃物体制造的方法
CN103328387A (zh) * 2010-12-02 2013-09-25 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 锆石部件

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3972722A (en) 1974-03-04 1976-08-03 Valley Mineral Products Corporation Alumina-zircon bond for refractory grains
GB1557705A (en) 1976-03-29 1979-12-12 Foseco Trading Ag Zircon containing compositions and ceramic bodies formed from such compositions
EP0140638B1 (en) 1983-10-17 1988-06-29 Tosoh Corporation High-strength zirconia type sintered body and process for preparation thereof
JPS61132559A (ja) * 1984-12-01 1986-06-20 黒崎窯業株式会社 ジルコン質耐火物の製造方法
JPS61141667A (ja) * 1984-12-11 1986-06-28 住友金属工業株式会社 ジルコン・ジルコニア質耐火物
US5332702A (en) * 1993-04-16 1994-07-26 Corning Incorporated Low sodium zircon refractory and fused silica process
RU2107674C1 (ru) * 1995-11-27 1998-03-27 Акционерное общество открытого типа "Боровичский комбинат огнеупоров" Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом
FR2777882B1 (fr) * 1998-04-22 2000-07-21 Produits Refractaires Nouveaux materiaux frittes produits a partir de zircon et de zircone
CN1092163C (zh) 2000-09-19 2002-10-09 中国科学院上海硅酸盐研究所 反应烧结产物为结合相的氧化锆－莫来石复相耐火材料及制备方法
JP4471190B2 (ja) * 2000-12-01 2010-06-02 コーニング インコーポレイテッド フュージョン法による板ガラスの製造に用いられるアイソパイプのサグコントロール
US6753089B2 (en) * 2002-05-23 2004-06-22 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Zircon/zirconia mix for refractory coatings and inks
US7238635B2 (en) * 2003-12-16 2007-07-03 Corning Incorporated Creep resistant zircon refractory material used in a glass manufacturing system
FR2907116B1 (fr) * 2006-10-16 2008-12-19 Saint Gobain Ct Recherches Produit fritte a base de zircon+nb2o5 ou ta2o5
WO2009054951A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 Corning Incorporated Low-creep-zircon material with nano-additives and method of making same
US8986597B2 (en) 2007-10-31 2015-03-24 Corning Incorporated Low creep refractory ceramic and method of making
JP2011505319A (ja) 2007-11-29 2011-02-24 コーニング インコーポレイテッド ガラス製造システムにおいて用いられる耐火性の耐クリープ性多重層
FR2929940B1 (fr) * 2008-04-11 2010-05-21 Saint Gobain Ct Recherches Particule en matiere ceramique fondue.
FR2929941B1 (fr) * 2008-04-15 2011-03-04 Saint Gobain Ct Recherches Produit fritte dope a base de zircon
CN102369170B (zh) 2009-04-06 2014-11-12 旭硝子株式会社 高氧化锆质耐火材料及熔融窑
TWI537231B (zh) 2010-07-12 2016-06-11 康寧公司 高靜態疲勞的氧化鋁隔離管
WO2012046785A1 (ja) 2010-10-06 2012-04-12 旭硝子株式会社 高ジルコニア質電鋳耐火物
CN103153912B (zh) 2010-10-06 2014-07-09 旭硝子株式会社 高氧化锆质电熔耐火物
US9162919B2 (en) 2012-02-28 2015-10-20 Corning Incorporated High strain point aluminosilicate glasses
CN105189406A (zh) * 2013-02-18 2015-12-23 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 用于成型块体的烧结锆石材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101663254A (zh) * 2006-12-21 2010-03-03 圣戈班欧洲设计研究中心 基于锆石和氧化锆的掺杂烧结制品
CN101641171A (zh) * 2007-02-20 2010-02-03 康宁股份有限公司 耐火陶瓷复合物及其制造方法
CN101679126A (zh) * 2007-05-07 2010-03-24 康宁股份有限公司 应变减小的耐火陶瓷复合物及其制造方法
CN103328387A (zh) * 2010-12-02 2013-09-25 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 锆石部件
CN103153909A (zh) * 2011-03-11 2013-06-12 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 耐火物体、玻璃溢流形成块、以及用于玻璃物体制造的方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190022904A (ko) 2019-03-06
KR101952652B1 (ko) 2019-02-27
KR20160136354A (ko) 2016-11-29
EP3126309A4 (en) 2018-01-03
TW201536714A (zh) 2015-10-01
US9809500B2 (en) 2017-11-07
RU2663756C2 (ru) 2018-08-09
JP6383432B2 (ja) 2018-08-29
RU2016140099A (ru) 2018-04-13
MY176416A (en) 2020-08-06
JP6661873B2 (ja) 2020-03-11
CN106103382A (zh) 2016-11-09
KR102108851B1 (ko) 2020-05-12
WO2015153551A1 (en) 2015-10-08
EP3126309A1 (en) 2017-02-08
JP7032458B2 (ja) 2022-03-08
US20150274599A1 (en) 2015-10-01
JP2020097520A (ja) 2020-06-25
TWI628153B (zh) 2018-07-01
EP3126309B1 (en) 2021-04-28
JP2017514777A (ja) 2017-06-08
JP2018197189A (ja) 2018-12-13
HUE055322T2 (hu) 2021-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6661873B2 (ja) ブロック形成用焼結ジルコン材料
US9624132B2 (en) Sintered zircon material for forming block
US10308556B2 (en) Sintered zircon material for forming block
US11465940B2 (en) Sintered zircon material for forming block
US20230212081A1 (en) Refractory object and method of forming
TWI841315B (zh) 耐火物件及成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination