CN1140184C - 蜂胶提取除铅工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蜂胶提取除铅工艺,它经液氮低温粉碎;不同浓度食用酒精反复冷浸;临介状态下冷冻沉降甩滤除铅;双效节能真空低温减压浓缩;酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精再利用的方法完成的一种蜂胶提取除铅工艺。它挥发油损失少,蜂胶提取率高,可达96%以上,铅沉降快速,节约时间,铅含量低,可达到0.05ppm以下,超过日本和美国的同类产品,提取的有效成分多,而且提取率高。

Description

蜂胶提取除铅工艺
本发明涉及一种蜂胶提取除铅工艺。
目前,随着我国人民生活水平的日益提高,我国的养蜂业也日益兴旺发达,对蜂产品的研究也越来越重视,特别是蜂胶制品越来越受到人们的欢迎和青睐,由于蜂胶中含有几十类、三百多种天然成分,其中包括三十多种人体必须的微量元素、二十多种氨基酸、数十种芳香化合物、二十多种黄酮类物质,还有丰富的有机酸、萜稀类物质、维生素、酶类、多糖等具有生物学活性的天然成分。蜂胶对人类许多疾病具有奇特的治疗作用,可以用来治疗脚气、粉刺、扁平疣、灰指甲、湿疹…,具有很好的活血化瘀、软化血管、降血脂、杀菌、止痛、降血糖、预防治疗糖尿病、抗氧化、抗肿瘤、延缓衰老、改善胃肠功能、阻止血小板凝固、改善微循环等作用。然而,现有的蜂胶提取工艺仍不理想,①一般的厂家只将蜂胶砸碎,在常温下用普通粉碎机粉碎,造成挥发油损失过半,蜂胶遇热发粘,粉碎困难,效率极低,收率不高;②大多采用95%酒精提取,收率只有80%,而蜂胶中大部分溶于水的有效成分矿物质、氨基酸、酶类提取的量极低,尤其类黄酮类物质在70°的酒精的溶解度最高,造成了极大的浪费。③一般厂家只是在自然条件下沉降,耗用时间长,大约6-10个月,而且铅含量≥2PPM;④目前采用夹层锅直接通蒸汽煮的办法,挥发油损失过半,蜂胶浸膏半数以上糊化,功能成分大部分损失,收取60%500Kg浸膏浓缩耗时为4小时以上,蒸汽耗费太大;⑤目前还未有回收酒精之说,从二效蒸出的酒精只有80°,可利用性低,酒精浪费严重。总之,现有的蜂胶提取工艺有待改进。
本发明的目的在于提供一种蜂胶提取除铅工艺,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:它经液氮低温粉碎;不同浓度食用酒精反复冷浸;临介状态下冷冻沉降甩滤除铅;双效节能真空低温减压浓缩;酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精再利用的方法完成的一种蜂胶提取除铅工艺,其特征在于它是按下述工艺进行的
(一)液氮低温粉碎
①将大块蜂胶置于-4℃以下的环境条件下,冷冻12小时,
②将冻透的块胶砸成0.5cm直径大小的小块,
③将小块蜂胶趁冷于-10℃以下,用充液氮的万能粉碎机粉碎第一遍,成粗粉,
④将上述小块胶置于-10℃以下,用充液氨的万能粉碎机粉碎成200目以上的细粉,以备浸提,
(二)用不同浓度食用酒精反复冷浸
①将70°、85°、95°的食用酒精分别先后打入带搅拌器的浸泡罐中,缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉,边加边搅拌,浸泡24小时,每隔1小时搅拌20-30分钟,
②先将70°食用酒精按投料量1∶1的比例打入带搅拌器的浸泡罐中,缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉,边加边搅拌,浸泡24小时,每隔1小时搅拌20-30分钟,
③抽取浸泡罐中4/5的上清液,用泵抽入带冷却盘管的沉淀罐中,
④将85°、95°食用酒精按与投料量1∶1的比例分两次先后打入残留1/5浸泡液的浸泡罐中,重复上述操作,各浸泡24小时,分别抽取4/5的上清液,用泵并入上述带冷却盘管的沉淀罐中,
⑤将余下的残留液连同残渣一起用加三层80-120目滤布的离心机甩干,取滤液并入上述沉淀罐中,
(三)在临介状态下冷冻沉降甩滤除铅
①将上述三种梯度酒精提取的蜂胶上清液混合体泵入带冷却盘管的沉淀罐中,
②盘管中通入液氨致冷至-4℃,保持72小时,
③趁冷抽上清液4/5,用加三层80-1 20目滤布的离心机甩干,得滤液,待浓缩,
(四)采用双效节能真空低温减压浓缩
①抽真空进料,
关闭所有浓缩罐阀门,开启真空泵,使一二效真空度上升至0.05MPa以上时开始进料,先进一效,当料液上升至浓缩罐视镜1/3处时,关闭进料分阀,随后开启二效进料分阀,当料液上升到喷管口时,关闭进料分阀,
②开冷凝循环系统及酒精回收塔
抽完料的同时开冷凝循环系统,同时开酒精回收塔蒸汽阀门,使压力达到3MPa,
③真空减压浓缩
1、一效浓缩
a、开启真空减压浓缩罐蒸汽阀门,表压控制在0.1-0.2MPa
                               蒸汽压≤0.2Mpa,
b、打开冷却水,开启酒精回收塔回收蒸馏,从浓缩罐出来的约85°左右的酒精蒸馏至95°再利用
c、真空度控制在0.08MPa以下,随着酒精的蒸发,料液的不断减少,需及时补充料液,当料液低于下面视镜30cm处时,及时补充料液到视镜1/3处
2、二效浓缩
a、关闭一效真空度至0,完全开启二效真空,使二效真空度升至0.08MPa以下,关闭进料总阀,开一效放料阀和二效进料阀,利用压力差的作用把一效料液全部抽入二效蒸发罐内,开蒸汽阀,并开启搅拌,当浓度升到一定程度时收膏
b、趁热放罐收膏
使二效真空度为0,趁热放出浸膏,以防流体变凉凝固变稠
(五)用酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精以便再利用
①将一二效蒸馏出的酒精直接通入酒精回收塔,
②开启蒸汽阀,至表压为3MPa,蒸馏温度为105℃,塔顶温度为74-76℃,冷却水温度控制在10℃以下,夏季可采用酒精水,
③待酒精浓度达95°以上时,升启回收阀入成品酒精贮罐,回收循环再利用。
本发明与现有技术相比,它挥发油损失少,蜂胶提取率高,可达96%以上,铅沉降快速,节约时间,铅含量低,可达到0.05ppm以下,超过日本和美国的同类产品,提取的有效成分多,而且提取率高。
以下结合实施例进一步说明本发明
实施例1
(一)液氮低温粉碎
①将200Kg大块蜂胶置于-4℃以下的环境条件下,冷冻2小时,
②将冻透的块胶砸成0.5cm直径大小的小块,
③将小块蜂胶趁冷于-10℃以下用充液氮的万能粉碎机不加筛网粉碎第一遍,成粗粉,
④将上述小块胶置于-10℃以下充液氮的万能粉碎机粉碎成200目以上的细粉,以备浸提,
(二)用不同浓度食用酒精反复冷浸
①将70°85°95°的食用酒精各200kg分别先后打入带搅拌器的浸泡罐中,缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉,边加边搅拌,浸泡24小时,每隔1小时搅拌25分钟
②先将70°200kg食用酒精打入带搅拌器的浸泡罐中,缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉,边加边搅拌,浸泡24小时,每隔1小时搅拌25分钟
③抽取浸泡罐中4/5的上清液,用泵抽入带冷却盘管的沉淀罐中,
④将85°、95°200kg食用酒精分两次先后打入残留1/5浸泡罐中,重复上述操作,各浸泡24小时,分别抽取4/5的上清液,用泵并入上述带冷却盘管的沉淀罐中,
⑤将余下的残留液连同残渣一起用加三层100目滤布的离心机甩干,取滤液并入上述沉淀罐中,
(三)在临介状态下冷冻沉降甩滤除铅
①将上述三种梯度酒精提取的蜂胶上清液混合体泵入带冷却盘管的沉淀罐中,
②盘管中通入液氨致冷至-4℃,保持72小时
③趁冷(-4℃)抽上清液4/5,用加三层100目滤布的离心机甩干,得滤液,待浓缩
(四)采用双效节能真空低温减压浓缩
①抽真空进料,
关闭所有浓缩罐阀门,开启真空泵,使一二效真空度上升至0.05MPa以上时开始进料,先进一效,当料液上升至浓缩罐视镜1/3处时,关闭进料分阀,随后开启二效进料分阀,当料液上升到喷管口时,关闭进料分阀,
②开冷凝循环系统及酒精回收塔
抽完料的同时开冷凝循环系统,同时开酒精回收塔蒸汽阀门,使压力达到3MPa,
③真空减压浓缩
1、一效浓缩
a、开启真空减压浓缩罐蒸汽阀门,表压控制在0.2MPa,
b、打开冷却水,开启酒精回收塔回收蒸馏,从浓缩罐出来的约85°左右的酒精蒸馏至95°再利用
c、真空度控制在0.08MPa以下,随着酒精的蒸发,料液的不断减少,需及时补充料液,当料液低于下面视镜30cm处时,及时补充料液到视镜1/3处
2、二效浓缩
a、关闭一效真空度至0,完全开启二效真空,使二效真空度升至0.08MPa以下,关闭进料总阀,开一效放料阀和二效进料阀,利用压力差的作用把一效料液全部抽入二效蒸发罐内,开蒸汽阀,并开启搅拌,当浓度升到一定程度时收膏
b、趁热放罐收膏
使二效真空度为0,趁热放出浸膏,以防流体变凉凝固变稠
(五)用酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精以便再利用
①将一二效蒸馏出的酒精直接通入酒精回收塔,
②开启蒸汽阀,至表压为3MPa,蒸馏温度为105℃,塔顶温度为74-76℃,冷却水温度控制在10℃以下,夏季可采用酒精水,
③待酒精浓度达95°以上时,开启回收阀入成品酒精贮罐,回收循环再利用。

Claims (1)

1、一种蜂胶提取除铅工艺,它经液氮低温粉碎;不同浓度食用酒精反复冷浸;临介状态下冷冻沉降甩滤除铅;双效节能真空低温减压浓缩;酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精再利用的方法完成的一种蜂胶提取除铅工艺,其特征在于它是按下述工艺进行的:
(一)液氮低温粉碎
①将大块蜂胶置于-4℃以下的环境条件下,冷冻12小时
②将冻透的块胶砸成0.5cm直径大小的小块
③将小块蜂胶趁冷于-10℃以下,用充液氮的万能粉碎机粉碎第一遍,成粗粉,
④将上述小块胶置于-10℃以下,充液氮的万能粉碎机粉碎成200目以上的细粉,以备浸提
(二)用不同浓度食用酒精反复冷浸
①将70°、85°、95°的食用酒精分别先后打入带搅拌器的浸泡罐中,缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉,边加边搅拌,浸泡24小时,每隔1小时搅拌20-30分钟,
②先将70°食用酒精按投料量1∶1的比例打入带搅拌器的浸泡罐中,缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉,边加边搅拌,浸泡24小时,每隔1小时搅拌20-30分钟,
③抽取浸泡罐中4/5的上清液,用泵抽入带冷却盘管的沉淀罐中
④将85°、95°食用酒精按与投料量1∶1的比例分两次先后打入残留1/5浸泡液的浸泡罐中,重复上述操作,各浸泡24小时,分别抽取4/5的上清液,用泵并入上述带冷却盘管的沉淀罐中,
⑤将余下的残留液连同残渣一起用加三层80-120目滤布的离心机甩干,取滤液并入上述沉淀罐中,
(三)在临介状态下冷冻沉降用滤除铅
①将上述三种梯度酒精提取的蜂胶上清液混合体泵入带冷却盘管的沉淀罐中,
②盘管中通入液氨致冷至-4℃,保持72小时,
③趁冷抽上清液4/5,用加三层80-120目滤布的离心机甩干,得滤液,待浓缩,
(四)采用双效节能真空低温减压浓缩
①抽真空进料,
关闭所有浓缩罐阀门,开启真空泵,使一二效真空度上升至0.05MPa以上时开始进料,先进一效,当料液上升至浓缩罐视镜1/3处时,关闭进料分阀,随后开启二效进料分阀,当料液上升到喷管口时,关闭进料分阀,
②开冷凝循环系统及酒精回收塔
抽完料的同时开冷凝循环系统,同时开酒精回收塔蒸汽阀门,使压力达到3MPa,
③真空减压浓缩
1、一效浓缩
a、开启真空减压浓缩罐蒸汽阀门,表压控制在0.1-0.2MPa
                               蒸汽压≤0.2mpa
b、打开冷却水,开启酒精回收塔回收蒸馏,从浓缩罐出来的约85°左右的酒精蒸馏至95°再利用
c、真空度控制在0.08MPa以下,随着酒精的蒸发,料液的不断减少,需及时补充料液,当料液低于下面视镜30cm处时,及时补充料液到视镜1/3处
2、二效浓缩
a、关闭一效真空度至0,完全开启二效真空,使二效真空度升至0.08MPa以下,关闭进料总阀,开一效放料阀和二效进料阀,利用压力差的作用把一效料液全部抽入二效蒸发罐内,开蒸汽阀,并开启搅拌,当浓度升到一定程度时收膏
b、趁热放罐收膏
使二效真空度为0,趁热放出浸膏,以防流体变凉凝固变稠,
(五)用酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精以便再利用
①将一二效蒸馏出的酒精直接通入酒精回收塔,
②开启蒸汽阀,至表压为3MPa,蒸馏温度为105℃,塔顶温度为74-76℃,冷却水温度控制在10℃以下,夏季可采用酒精水,
③待酒精浓度达95°以上时,开启回收阀入成品酒精贮罐,回收循环再利用。
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