CN114013012B - 一种防水卷材冷却系统 - Google Patents

Abstract

一种防水卷材冷却系统，包括：集水部、输送机构、喷水机构、两个除静电装置；集水部包括用于收集冷却液的集水池、两块活动板，均活动安装于集水池长度方向两侧；集水池一端设有倾斜预定角度的挡水板，另一端设有刮水组件；输送机构沿集水部长度方向设置，用于输送防水卷材；喷水机构包括第一喷水组件和第二喷水组件，第一喷水组件沿集水部长度方向设置，并固定在集水池上方，第二喷水组件安装于活动板内侧；安装板上端面靠近刮水组件的一端还设有第三喷水组件，除静电装置分别设于集水部的两端，用消除冷却系统中存在的静电；提高冷却效果，防止冷却液进入到下一工序，消除生产过程中产生的静电，消除安全隐患，适应不同规格的防水卷材。

Description

一种防水卷材冷却系统

技术领域

本发明涉及防水卷材生产加工技术领域，尤其与一种防水卷材冷却系统相关。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下渗水的作用，防水卷材在挤出成型后温度很高，所以需要进行冷却后才能进行下一步工序，而现在对防水卷材的冷却方式一般都是让防水卷材直接经过一个冷却池，在长时间运作后，冷却池里的冷却液温度上升，对防水卷材的冷却效果大幅下降，影响后续工艺的进行，同时也影响产品的质量，而且在经过冷却后会有一部分冷却液残留在防水卷材的表面，现在都是采用风机将防水卷材表面残留的冷却液吹走，这样就会导致冷却液到处飞溅，污染环境。

发明内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种防水卷材冷却系统，可以提高对防水卷材的冷却效果，同时可以防止冷却液进入到下一工序中，还能消除生产过程中产生的静电，达到更高的保护效果，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种防水卷材冷却系统，包括：集水部、输送机构、喷水机构、除静电装置。

集水部包括集水池、活动板、安装板，活动板有两块，均活动安装于集水池长度方向两侧，安装板有两块，分别设于集水池长度方向两侧，且位于活动板外侧，集水部用于收集冷却液；集水池上端面设有挡板，挡板中心沿长度方向设有横板，横板及活动板侧面沿长度方向设有贯穿的第一通孔，第一通孔内穿设有滑杆，滑杆两端设有第一限位板，第一限位板用于抵接活动板侧面，滑杆中心设有两个对称布置的第一限位环，且第一限位环分别抵接到横板的两侧面，挡板端面设有多个间隔均匀的出水孔，活动板上方还设有两个横柱，横柱两端固定在安装板上，横柱内设于丝杆，丝杆一端连接第一电机，第一电机固定在安装板上，横柱内设有隔板，隔板将丝杆的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，活动板分别套设于丝杆的两段螺纹上。

进一步地，挡板上端面周侧设有一圈挡水环，挡水环长度方向的两侧面低于挡水环宽度方向的两侧面，挡水环一端设有挡水板，挡水板倾斜预定角度，且挡水板两端设有第二挡水板；挡水环另一端还设有刮水组件，刮水组件包括第一刮水板、第二刮水板，第一刮水板固定于挡水环另一端，第一刮水板的侧面为斜面，且第一刮水板的侧面抵接到活动板，第二刮水板形状呈三角形，第二刮水板固定在横柱上，且第二刮水板两端穿过活动板，第一刮水板用于刮除防水卷材下端面的冷却液，第二刮水板用于刮除防水卷材上端面的冷却液。

进一步地，输送机构沿集水部长度方向设置，用于输送防水卷材，输送机构包括第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件安装于安装板上，第二传送组件安装于集水池一端；第一传送组件包括三个传送辊单元，传送辊单元包括第一转轴、两个半圆形滚筒，活动板及安装板均设有三个第二通孔，其中两个第二通孔位于其中一个第二通孔的一侧，且具有预定间隔，其中两个第二通孔上下对齐，第一转轴穿设于第二通孔中，第一转轴一端连接第二电机，第二电机固定在安装板上；安装板外侧壁在第二通孔处设有凹部，第一转轴另一端设有第二限位板，第二限位板设于凹部中。

进一步地，第一转轴两端沿轴线方向设有多个间隔均匀的第一安装孔，且第一转轴两端的第一安装孔对称布置，两个半圆形滚筒穿设于第一转轴上，并组成一个圆形滚筒，半圆形滚筒两端的弧形面设有第三凹部，第三凹部端面设有贯穿的第二安装孔，半圆形滚筒两端还设有第二限位环，且第二限位环位于两个第三凹部之间，第一安装孔及第二安装孔中穿设有销钉；半圆形滚筒的内壁沿长度方向设有贯穿的定位销，第一转轴侧面沿轴线方向设有键槽，且键槽对称布置，定位销与键槽配合。

进一步地，第二传送组件包括第二转轴，集水池一端设有两个支架，其中一个支架位于其中另一个支架下方，第二转轴穿设于支架中，第二转轴一端连接第三电机，第三电机固定在支架上，第二转轴上套设有套筒，套筒中心沿圆周方向设有多个间隔均匀的键销，第二转轴沿圆周返校能够设有多个间隔均匀的第二键槽，键销与第二键槽匹配，套筒两端也设有第二限位环。

进一步地，喷水机构包括第一喷水组件和第二喷水组件，第二喷水组件包括两个喷水单元，第一喷水组件沿集水部长度方向设置，并固定在集水池上方，喷水单元安装于活动板内侧，且对称布置，第一喷水组件包括第一主管，第一主管固定在安装板上，第一主管沿长度方向设有多个间隔均匀的第一副管，第一副管穿过活动板设置，第一副管位于两个滑杆之间，第一副管沿轴线方向设有多个出水管道，出水管道分别位于横板两侧且对称布置，出水管道开口竖直向上。

进一步地，喷水单元包括多个第二主管，第二主管依次间隔设置，且固定在活动板上，其中靠近第二传送组件的第二主管一端向下倾斜预定角度，第二主管沿轴线方向设有多个间隔均匀排布的第二副管，第二副管穿过活动板设置，第二副管一端设有喷嘴，喷嘴喷水方向垂直于防水卷材端面。

进一步地，安装板上端面靠近刮水组件的一端还设有第三喷水组件，第三喷水组件包括第三主管，第三主管有多个，且依次间隔均匀地固定在安装板上，第三主管中心沿轴线方向设有多个第三副管，第三副管开口方向竖直向下。

进一步地，除静电装置有两个，分别设于集水部长度方向的两端，用消除冷却系统中存在的静电。

本发明有益效果在于：采用喷水的方式对防水卷材进行冷却，使防水卷材能够被充分冷却，从而避免了对后续工艺的影响，也提高了产品质量；两个活动板之间的距离可以调节，同时选用不同规格的半圆形滚筒，可以适应不同产品尺寸的需求；采用限位环对防水卷材进行限位，防止防水卷材在输送过程中出现滑动；在半圆形滚筒和第一转轴之间增加定位销和键槽配合，方便安装；在集水池两端分别设置挡水板和刮水组件，防止冷却液进入到集水池以外的区域，避免影响生产的顺利进行；将喷嘴设置成垂直于防水卷材表面，使冷却液能够直接垂直于防水卷材喷射，保证冷却液与防水卷材充分接触，提高冷却效果；将第二喷水组件固定在活动板上，使其可以跟随活动板移动，以适应不同的使用需求；将第二刮水板设置成三角形的，使防水卷材上表面的冷却液能够从两侧流下，并进入到集水池中，避免防水卷材冷却完毕后有冷却液残留在防水卷材上；在集水池两端设置除静电装置，可以有效清除生产过程中产生的静电，消除安全隐患，通过生产系统的安全性，使工作人员的安全得到保障。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本发明的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的集水部立体示意图。

图3为本申请实施例的输送机构立体示意图。

图4为本申请实施例的传送辊单元立体示意图。

图5为本申请实施例的喷水机构立体示意图。

图6为本申请实施例的刮水组件立体示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图6所示，本实例提供一种防水卷材冷却系统，包括：集水部100、输送机构200、喷水机构300、除静电装置400。

集水部100包括集水池101、活动板102、安装板103，活动板102有两块，均活动安装于集水池101长度方向两侧，安装板103有两块，分别设于集水池101长度方向两侧，且位于活动板102外侧，集水部100用于收集冷却液；集水池101上端面设有挡板104，挡板104中心沿长度方向设有横板105，横板105及活动板102侧面沿长度方向设有贯穿的第一通孔106，第一通孔106内穿设有滑杆107，使活动板102在滑杆107上移动，对活动板10进行限位，滑杆107两端设有第一限位板108，第一限位板108用于抵接活动板102侧面，为了防止滑杆107出现移位，在滑杆107中心设有两个对称布置的第一限位环109，且第一限位环109分别抵接到横板105的两侧面，挡板104端面设有多个间隔均匀的出水孔，方便冷却液进入集水池101中，活动板102上方还设有两个横柱110，横柱110两端固定在安装板103上，横柱110内设于丝杆111，丝杆111一端连接第一电机112，第一电机112固定在安装板103上，横柱110内设有隔板113，隔板113将丝杆111的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，活动板102分别套设于丝杆111的两段螺纹上，使活动板102可以自动相信运动。

具体地，挡板104上端面周侧设有一圈挡水环116，防止冷却液流出冷却系统，挡水环116长度方向的两侧面低于挡水环116宽度方向的两侧面，为了将防水卷材下表面的冷却液阻挡在挡水环116区域内，在挡水环116一端设有挡水板117，挡水板117倾斜预定角度，且挡水板117两端设有第二挡水板119。

具体地，为了尽量减少防水卷材冷却完毕后上下表面所残留的冷却液，挡水环116另一端还设有刮水组件500，刮水组件500包括第一刮水板501、第二刮水板502，第一刮水板501固定于挡水环116另一端，第一刮水板501的侧面为斜面，且第一刮水板501的侧面抵接到活动板102，第二刮水板502形状呈三角形，第二刮水板502固定在横柱110上，且第二刮水板502两端穿过活动板102，第一刮水板501用于刮除防水卷材下端面的冷却液，第二刮水板502用于刮除防水卷材上端面的冷却液。

具体地，输送机构200沿集水部100长度方向设置，用于输送防水卷材，输送机构200包括第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件安装于安装板103上，第二传送组件安装于集水池101一端；第一传送组件包括三个传送辊单元，传送辊单元包括第一转轴201、两个半圆形滚筒205，活动板102及安装板103均设有三个第二通孔114，其中两个第二通孔114位于其中一个第二通孔114的一侧，且具有预定间隔，其中两个第二通孔114上下对齐，第一转轴201穿设于第二通孔114中，第一转轴201一端连接第二电机202，第二电机202固定在安装板103上；安装板103外侧壁在第二通孔114处设有凹部115，第一转轴201另一端设有第二限位板203，第二限位板203设于凹部115中。

具体地，第一转轴201两端沿轴线方向设有多个间隔均匀的第一安装孔204，且第一转轴201两端的第一安装孔204对称布置，两个半圆形滚筒205穿设于第一转轴201上，并组成一个圆形滚筒，半圆形滚筒205两端的弧形面设有第三凹部206，第三凹部206端面设有贯穿的第二安装孔207，半圆形滚筒205两端还设有第二限位环208，且第二限位环208位于两个第三凹部206之间，第一安装孔204及第二安装孔207中穿设有销钉；为了方便安装，在半圆形滚筒205的内壁沿长度方向设有贯穿的定位销209，第一转轴201侧面沿轴线方向设有键槽210，且键槽210对称布置，定位销209与键槽210配合。

具体地，第二传送组件包括第二转轴211，集水池101一端设有两个支架118，其中一个支架118位于其中另一个支架118下方，第二转轴211穿设于支架118中，第二转轴211一端连接第三电机212，第三电机212固定在支架118上，第二转轴211上套设有套筒213，套筒213中心沿圆周方向设有多个间隔均匀的键销214，第二转轴211沿圆周返校能够设有多个间隔均匀的第二键槽215，键销214与第二键槽215匹配，套筒213两端也设有第二限位环208。

具体地，喷水机构300包括第一喷水组件和第二喷水组件，第二喷水组件包括两个喷水单元，第一喷水组件沿集水部100长度方向设置，并固定在集水池101上方，喷水单元安装于活动板102内侧，且对称布置；第一喷水组件包括第一主管301，第一主管301固定在安装板103上，第一主管301沿长度方向设有多个间隔均匀的第一副管302，第一副管302穿过活动板102设置，第一副管302位于两个滑杆107之间，第一副管302沿轴线方向设有多个出水管道303，出水管道303分别位于横板105两侧且对称布置，出水管道303开口竖直向上，使得冷却液都垂直喷射于防水卷材的表面，最大程度增大冷却液与防水卷材的接触，达到更好的冷却效果。

具体地，喷水单元包括多个第二主管304，第二主管304依次间隔设置，且固定在活动板102上，其中靠近第二传送组件的第二主管304一端向下倾斜预定角度，第二主管304沿轴线方向设有多个间隔均匀排布的第二副管305，第二副管305穿过活动板102设置，第二副管305一端设有喷嘴306，喷嘴306喷水方向垂直于防水卷材端面。

具体地，安装板103上端面靠近刮水组件500的一端还设有第三喷水组件，用于对防水卷材上表面进行冷却，第三喷水组件包括第三主管307，第三主管307有多个，且依次间隔均匀地固定在安装板103上，第三主管307中心沿轴线方向设有多个第三副管308，第三副管308开口方向竖直向下，第一主管301、第二主管304、第三主管307均连接到集水池101中，将冷却液循环使用。

具体地，除静电装置400有两个，分别设于集水部100长度方向的两端，用于清除冷却系统中存在的静电，消除安全隐患，最大程度保护员工的安全。

具体的实施方式如下描述：

首先根据所需要生产防水卷材的宽度尺寸调整两个活动板102之间的距离，启动第一电机112，驱动丝杆111转动，由于丝杆111的两段螺纹旋向相反，使得两个活动板102相向运动，然后选择与活动板102之间距离相配套的半圆形滚筒205和套筒213，并分别套设在第一转轴201和第二转轴211上，使套筒213内部的键销214与第二转轴211的第二键槽215配合，使半圆形滚筒205内部的定位销209与第一转轴201的键槽210相配合，然后将销钉穿过第一安装孔204和第二安装孔207；同时将除静电装置安装在集水部100前后两端，用于消除生产过程中产生的静电；将防水卷材的下层膜缠绕在一个套筒213上，然后让下层膜依次经过另一个套筒213和圆形滚筒，然后将防水卷材的上层膜缠绕在位于上方的转动辊单元上，防水卷材被浇铸在第二传送组件的下层膜上并成型，此时防水卷材位于圆形滚筒的两个第二限位环208之间，同时启动第三电机212驱使第二转轴211转动，带动套筒213转动，使防水卷材的下层膜向前移动，浇铸在下层膜上的防水卷材向前移动，移动至集水池101上方时，启动喷水机构300开始对防水卷材喷水，第一喷水组件和第二喷水组件均位于防水卷材的下方，用于对防水卷材的下表面进行冷却，将喷水单元的前一段第二主管304设计成向下倾斜，且倾斜的角度与防水卷材运输过程中倾斜的角度相同，使得喷嘴306的朝向可以垂直防水卷材的表面，能够直接垂直对防水卷材喷水，达到更好的冷却效果，启动第三喷水组件对防水卷材上表面进行冷却，第一喷水组件和第二喷水组件所喷出的冷却液直接通过出水孔进入到集水池101中，使冷却液可以循环使用，在防水卷卷材下表面的冷却液会向下流动，在挡水板117的阻挡下，冷却液不会流出集水池101区域，集水池101另一端的刮水组件500可以对冷却后的防水卷材上的冷却液进行清除。

本实例采用喷水的方式对防水卷材进行冷却，使防水卷材能够被充分冷却，从而避免了对后续工艺的影响，也提高了产品质量；两个活动板之间的距离可以调节，同时选用不同规格的半圆形滚筒，可以适应不同产品尺寸的需求；采用限位环对防水卷材进行限位，防止防水卷材在输送过程中出现滑动；在半圆形滚筒和第一转轴之间增加定位销和键槽配合，方便安装；在集水池两端分别设置挡水板和刮水组件，防止冷却液进入到集水池以外的区域，避免影响生产的顺利进行；将喷嘴设置成垂直于防水卷材表面，使冷却液能够直接垂直于防水卷材喷射，保证冷却液与防水卷材充分接触，提高冷却效果；将第二喷水组件固定在活动板上，使其可以跟随活动板移动，以适应不同的使用需求；将喷水机构的第一主管、第二主管、第三主管接入到集水池中，对冷却液循环利用，减少浪费；将第二刮水板设置成三角形的，使防水卷材上表面的冷却液能够从两侧流下，并进入到集水池中，避免防水卷材冷却完毕后有冷却液残留在防水卷材上；在集水池两端设置除静电装置，可以有效清除生产过程中产生的静电，消除安全隐患，通过生产系统的安全性，使工作人员的安全得到保障。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种防水卷材冷却系统，包括：除静电装置（400），其特征在于，还包括：

集水部（100），包括集水池（101）、活动板（102）、安装板（103），所述活动板（102）有两块，均活动安装于所述集水池（101）长度方向两侧，所述安装板（103）有两块，分别设于所述集水池（101）长度方向两侧，且位于所述活动板（102）外侧，所述集水部（100）用于收集冷却液；

输送机构（200），沿所述集水部（100）长度方向设置，用于输送防水卷材，所述输送机构（200）包括第一传送组件和第二传送组件，所述第一传送组件安装于所述安装板（103）上，第二传送组件安装于所述集水池（101）一端；

喷水机构（300），包括第一喷水组件和第二喷水组件，所述第二喷水组件包括两个喷水单元，所述第一喷水组件沿所述集水部（100）长度方向设置，并固定在所述集水池（101）上方，所述喷水单元安装于所述活动板（102）内侧，且对称布置，

所述除静电装置（400）有两个，分别设于所述集水部（100）长度方向的两端；

所述集水池（101）上端面设有挡板（104），所述挡板（104）上端面周侧设有一圈挡水环（116），所述挡水环（116）长度方向的两侧面低于所述挡水环（116）宽度方向的两侧面，所述挡水环（116）一端设有挡水板（117），所述挡水板（117）倾斜预定角度，且所述挡水板（117）两端设有第二挡水板（119）；

所述活动板（102）上方还设有两个横柱（110），所述横柱（110）两端固定在所述安装板（103）上，所述挡水环（116）另一端还设有刮水组件（500），所述刮水组件（500）包括第一刮水板（501）、第二刮水板（502），所述第一刮水板（501）固定于所述挡水环（116）另一端，所述第一刮水板（501）的侧面为斜面，且所述第一刮水板（501）的侧面抵接到所述活动板（102），所述第二刮水板（502）形状呈三角形，所述第二刮水板（502）固定在所述横柱（110）上，且所述第二刮水板（502）两端穿过所述活动板（102），所述第一刮水板（501）用于刮除防水卷材下端面的冷却液，所述第二刮水板（502）用于刮除防水卷材上端面的冷却液；

所述第一传送组件包括三个传送辊单元，所述传送辊单元包括第一转轴（201）、两个半圆形滚筒（205），所述活动板（102）及所述安装板（103）均设有三个第二通孔（114），其中两个所述第二通孔（114）位于其中一个所述第二通孔（114）的一侧，且具有预定间隔，其中两个所述第二通孔（114）上下对齐，所述第一转轴（201）穿设于所述第二通孔（114）中，所述第一转轴（201）一端连接第二电机（202），所述第二电机（202）固定在所述安装板（103）上；

所述第一转轴（201）两端沿轴线方向设有多个间隔均匀的第一安装孔（204），且所述第一转轴（201）两端的所述第一安装孔（204）对称布置，两个所述半圆形滚筒（205）穿设于所述第一转轴（201）上，并组成一个圆形滚筒，所述半圆形滚筒（205）两端的弧形面设有第三凹部（206），所述第三凹部（206）端面设有贯穿的第二安装孔（207），所述半圆形滚筒（205）两端还设有第二限位环（208），且所述第二限位环（208）位于两个所述第三凹部（206）之间，所述第一安装孔（204）及所述第二安装孔（207）中穿设有销钉；

所述挡板（104）中心沿长度方向设有横板（105），所述横板（105）及所述活动板（102）侧面沿长度方向设有贯穿的第一通孔（106），所述第一通孔（106）内穿设有滑杆（107），所述滑杆（107）两端设有第一限位板（108），所述第一限位板（108）用于抵接所述活动板（102）侧面，所述滑杆（107）中心设有两个对称布置的第一限位环（109），且所述第一限位环（109）分别抵接到所述横板（105）的两侧面，所述挡板（104）端面设有多个间隔均匀的出水孔，所述横柱（110）内设于丝杆（111），所述丝杆（111）一端连接第一电机（112），所述第一电机（112）固定在所述安装板（103）上，所述横柱（110）内设有隔板（113），所述隔板（113）将所述丝杆（111）的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，所述活动板（102）分别套设于所述丝杆（111）的两段螺纹上；

所述第二传送组件包括第二转轴（211），所述集水池（101）一端设有两个支架（118），其中一个所述支架（118）位于其中另一个所述支架（118）下方，所述第二转轴（211）穿设于所述支架（118）中，所述第二转轴（211）一端连接第三电机（212），所述第三电机（212）固定在所述支架（118）上，所述第二转轴（211）上套设有套筒（213），所述套筒（213）中心沿圆周方向设有多个间隔均匀的键销（214），所述第二转轴（211）沿圆周返校能够设有多个间隔均匀的第二键槽（215），所述键销（214）与所述第二键槽（215）匹配，所述套筒（213）两端也设有所述第二限位环（208）；

所述第一喷水组件包括第一主管（301），所述第一主管（301）固定在所述安装板（103）上，所述第一主管（301）沿长度方向设有多个间隔均匀的第一副管（302），所述第一副管（302）穿过所述活动板（102）设置，所述第一副管（302）位于两个所述滑杆（107）之间，所述第一副管（302）沿轴线方向设有多个出水管道（303），所述出水管道（303）分别位于所述横板（105）两侧且对称布置，所述出水管道（303）开口竖直向上；

所述喷水单元包括多个第二主管（304），所述第二主管（304）依次间隔设置，且固定在所述活动板（102）上，其中靠近所述第二传送组件的所述第二主管（304）一端向下倾斜预定角度，所述第二主管（304）沿轴线方向设有多个间隔均匀排布的第二副管（305），所述第二副管（305）穿过所述活动板（102）设置，所述第二副管（305）一端设有喷嘴（306），所述喷嘴（306）喷水方向垂直于防水卷材端面；

所述安装板（103）上端面靠近所述刮水组件（500）的一端还设有第三喷水组件，所述第三喷水组件包括第三主管（307），所述第三主管（307）有多个，且依次间隔均匀地固定在所述安装板（103）上，所述第三主管（307）中心沿轴线方向设有多个第三副管（308），所述第三副管（308）开口方向竖直向下。

2.根据权利要求1所述的防水卷材冷却系统，其特征在于，所述安装板（103）外侧壁在所述第二通孔（114）处设有凹部（115），所述第一转轴（201）另一端设有第二限位板（203），所述第二限位板（203）设于所述凹部（115）中。

3.根据权利要求1所述的防水卷材冷却系统，其特征在于，所述半圆形滚筒（205）的内壁沿长度方向设有贯穿的定位销（209），所述第一转轴（201）侧面沿轴线方向设有键槽（210），且所述键槽（210）对称布置，所述定位销（209）与所述键槽（210）配合。