CN209158702U - 用于生产防水卷材的冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，涉及一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，包括冷却成型装置、除水装置和烘干装置，冷却滚筒分为两层，两层冷却滚筒的距离与防水卷材的预定厚度相同，在冷却滚筒冷却防水卷材的同时对防水卷材的厚度进行定型；防水卷材从卷材出口离开隔温箱，防水卷材受室温等因素的影响，上下两表面附着有水分和水汽，吸水软块固定在软块固定槽中，一组软块固定装置中的两个吸水软块分别接触防水卷材上下两表面吸除防水卷材上表面的水分和水汽，使冷却成型后的防水卷材加快干燥；卷材烘干风筒与烘干鼓风机接通，使用烘干鼓风机鼓出的风进一步烘干在两层卷材烘干风筒之间移动的防水卷材的上下两表面残留的水分和水汽。

Description

用于生产防水卷材的冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产防水卷材的冷却成型装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在生产防水卷材的过程中需要对完成浸油工序的胎基布进行冷却成型，冷却成型效果不好会导致防水卷材厚度不均、变型，现有的防水卷材冷却成型方式中仅对防水卷材进行冷却使其成型，没有防水卷材的定型功能；冷却成型完成的防水卷材受多种因素影响，表面上会附着有水分和水汽，而附着的水分和水汽不仅会影响后续加工的机械，还会破坏防水卷材表面的涂盖层，增加使用过程中建筑渗漏的风险。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种有冷却定型双重功能且在冷却成型工序完成后对防水卷材进行干燥的用于生产防水卷材的冷却成型装置。

一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，包括冷却成型装置、除水装置和烘干装置，冷却成型装置、除水装置和烘干装置依次固定连接形成流水线；冷却成型装置包括冷却滚筒、滚筒入水管、滚筒出水管、储水箱、储水箱抽水泵、滚筒水冷却装置和冷却滚筒支撑架，滚筒入水管的一端与设置在冷却滚筒一端的入水口接通，滚筒入水管的另一端与储水箱的顶部接通，滚筒出水管的一端与设置在冷却滚筒另一端的出水口接通，滚筒出水管的另一端与储水箱的底部接通，储水箱抽水泵设置在储水箱与冷却滚筒的入水口之间，且储水箱抽水泵的抽水端与滚筒入水管接通，滚筒水冷却装置设置在储水箱抽水泵与冷却滚筒的入水口之间，且滚筒水冷却装置的入水口和出水口均与滚筒入水管接通；冷却滚筒的两顶端与冷却滚筒支撑架转动连接，以使冷却滚筒沿轴向旋转，冷却滚筒在冷却滚筒支撑架上分为上下两层设置，两层冷却滚筒的距离与防水卷材的预定厚度相同，以使防水卷材完全接触到两层冷却滚筒，防水卷材在两层冷却滚筒之间通过外力拉拽移动带动冷却滚筒旋转，保证防水卷材上下两表面冷却且对防水卷材进行定型。

除水装置包括软块固定装置和吸水软块，吸水软块固定在软块固定装置中；一组软块固定装置为上下相对设置的两个，且上下两个软块固定装置之间的距离不大于防水卷材的厚度，防水卷材在上下两个软块固定装置之间通过外力拉拽移动，以使上下两个软块固定装置中的吸水软块吸取防水卷材上下两表面上的水分和水汽，软块固定装置包括旋转驱动装置、驱动连接轴、软块固定槽和升降装置，旋转驱动装置的驱动端通过驱动连接轴与软块固定槽固定连接，升降装置的升降端与旋转驱动装置的非驱动端固定连接，吸水软块固定在软块固定槽中，软块固定装置中的软块固定槽不少于两个，吸水软块的长度不小于防水卷材的宽度。

烘干装置包括烘干鼓风机、卷材烘干风筒和烘干风筒支撑架，烘干风筒支撑架的一侧与除水装置固定连接，烘干鼓风机的出口与卷材烘干风筒的一侧通过通风管接通，卷材烘干风筒与烘干风筒支撑架固定连接；卷材烘干风筒在烘干风筒支撑架上分为上下两层设置，两层卷材烘干风筒的距离与防水卷材的预定厚度相同，卷材烘干风筒包括内固定筒和外旋转筒，烘干鼓风机的出口与内固定筒的两顶端通过通风管接通，内固定筒的两顶端均与烘干风筒支撑架固定连接，外旋转筒包裹内固定筒设置，且外旋转筒的两顶端分别与内固定筒的两顶端转动连接，以使外旋转筒能够沿着内固定筒轴向旋转，设置在外旋转筒内部的内固定筒的筒壁区域上开设有烘干通风口，以使烘干鼓风机鼓出的风从烘干通风口鼓至外旋转筒内部，外旋转筒的筒壁上开设有烘干通风孔，以使从烘干通风口鼓至外旋转筒内部的风从烘干通风孔鼓出至外旋转筒外部的防水卷材上，防水卷材在两层卷材烘干风筒之间通过外力拉拽移动带动外旋转筒旋转，烘干防水卷材上下表面的水分和水汽。

优选的，冷却成型装置还包括隔温箱，隔温箱的一面与除水装置固定连接，隔温箱设置在冷却滚筒和冷却滚筒支撑架外围将冷却滚筒和冷却滚筒支撑架与外界隔绝，隔温箱的箱体相对两面分别开设有卷材入口和卷材出口，隔温箱开设有卷材出口的一面与除水装置的一侧固定连接，卷材入口和卷材出口的宽度均不小于防水卷材的厚度。

优选的，冷却滚筒内部设置有推水螺旋板，推水螺旋板的推水方向为从冷却滚筒的入水口到冷却滚筒的出水口，以使滚动的冷却滚筒内的水从入水口流向出水口，推水螺旋板上开设有流水孔，以增加滚动的冷却滚筒内的水从入水口向出水口的流动速度。

优选的，除水装置还包括卷材固定滚筒和软块固定装置支撑架，软块固定装置支撑架的一侧与隔温箱开设有卷材出口的一面固定连接，卷材固定滚筒设置在软块固定装置支撑架的卷材入端和卷材出端，卷材固定滚筒的固定轴与软块固定装置支撑架固定连接，软块固定装置固定在软块固定装置支撑架上，升降装置的固定端与软块固定装置支撑架固定连接。

优选的，软块固定槽内相对两侧设置有软块夹板，软块夹板和软块固定槽内侧壁之间设置有夹板紧固装置。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：冷却滚筒分为两层冷却防水卷材，且两层冷却滚筒的距离与防水卷材的预定厚度相同，在冷却滚筒冷却防水卷材的同时对防水卷材的厚度进行定型；防水卷材从卷材出口离开隔温箱，防水卷材受室温等因素的影响，上下两表面附着有水分和水汽，吸水软块固定在软块固定槽中，一组软块固定装置中的两个吸水软块分别接触防水卷材上下两表面吸除防水卷材上表面的水分和水汽，使冷却成型后的防水卷材加快干燥；卷材烘干风筒与烘干鼓风机接通，使用烘干鼓风机鼓出的风进一步烘干在两层卷材烘干风筒之间移动的防水卷材的上下两表面残留的水分和水汽，使冷却成型后的防水卷材彻底干燥，不影响后续生产和防水卷材的质量。

附图说明

图1为用于生产防水卷材的冷却成型装置的结构示意图。

图2为冷却成型装置内部的结构示意图。

图3为除水装置的结构示意图。

图4为烘干装置的结构示意图。

图5为冷却滚筒内部的结构示意图。

图6为软块固定装置的结构示意图。

图7为卷材烘干风筒内部的结构示意图。

图中：用于生产防水卷材的冷却成型装置40、冷却成型装置401、冷却滚筒4011、推水螺旋板40111、流水孔401111、滚筒入水管4012、滚筒出水管4013、储水箱4014、储水箱抽水泵4015、滚筒水冷却装置4016、滚筒冷却滚筒支撑架4017、隔温箱4018、卷材入口40181、卷材出口40182、除水装置402、软块固定装置4021、旋转驱动装置40211、驱动连接轴40212、软块固定槽40213、软块夹板402131、夹板紧固装置402132、升降装置40214、吸水软块4022、卷材固定滚筒4023、软块固定装置支撑架4024、烘干装置403、烘干鼓风机4031、卷材烘干风筒4032、内固定筒40321、烘干通风口403211、外旋转筒40322、烘干通风孔403221、烘干风筒支撑架4033。

具体实施方式

请参看图1至图4、图6、图7，本实用新型实施例提供了一种用于生产防水卷材的冷却成型装置40，包括冷却成型装置401、除水装置402和烘干装置403，冷却成型装置401、除水装置402和烘干装置403依次固定连接形成流水线；冷却成型装置401包括冷却滚筒4011、滚筒入水管4012、滚筒出水管4013、储水箱4014、储水箱抽水泵4015、滚筒水冷却装置4016和冷却滚筒支撑架4017，滚筒入水管4012的一端与设置在冷却滚筒4011一端的入水口接通，滚筒入水管4012的另一端与储水箱4014的顶部接通，滚筒出水管4013的一端与设置在冷却滚筒4011另一端的出水口接通，滚筒出水管4013的另一端与储水箱4014的底部接通，储水箱抽水泵4015设置在储水箱4014与冷却滚筒4011的入水口之间，且储水箱抽水泵4015的抽水端与滚筒入水管4012接通，滚筒水冷却装置4016设置在储水箱抽水泵4015与冷却滚筒4011的入水口之间，且滚筒水冷却装置4016的入水口和出水口均与滚筒入水管4012接通；冷却滚筒4011的两顶端与冷却滚筒支撑架4017转动连接，以使冷却滚筒4011沿轴向旋转，冷却滚筒4011在冷却滚筒支撑架4017上分为上下两层设置，两层冷却滚筒4011的距离与防水卷材的预定厚度相同，以使防水卷材完全接触到两层冷却滚筒4011，防水卷材在两层冷却滚筒4011之间通过外力拉拽移动带动冷却滚筒4011旋转，保证防水卷材上下两表面冷却且对防水卷材进行定型。

除水装置402包括软块固定装置4021和吸水软块4022，吸水软块4022固定在软块固定装置4021中；一组软块固定装置4021为上下相对设置的两个，且上下两个软块固定装置4021之间的距离不大于防水卷材的厚度，防水卷材在上下两个软块固定装置4021之间通过外力拉拽移动，以使上下两个软块固定装置4021中的吸水软块4022吸取防水卷材上下两表面上的水分和水汽，软块固定装置4021包括旋转驱动装置40211、驱动连接轴40212、软块固定槽40213和升降装置40214，旋转驱动装置40211的驱动端通过驱动连接轴40212与软块固定槽40213固定连接，升降装置40214的升降端与旋转驱动装置40211的非驱动端固定连接，吸水软块4022固定在软块固定槽40213中，软块固定装置4021中的软块固定槽40213不少于两个，吸水软块4022的长度不小于防水卷材的宽度。吸水软块4022吸除防水卷材的两个表面的水分和水汽，吸水软块4022可以选用强力吸水海绵。

烘干装置403包括烘干鼓风机4031、卷材烘干风筒4032和烘干风筒支撑架4033，烘干风筒支撑架4033的一侧与冷却滚筒支撑架4017的一侧固定连接，烘干鼓风机4031的出口与卷材烘干风筒4032的一侧通过通风管接通，卷材烘干风筒4032与烘干风筒支撑架4033固定连接；卷材烘干风筒4032在烘干风筒支撑架4033上分为上下两层设置，两层卷材烘干风筒4032的距离与防水卷材的预定厚度相同，卷材烘干风筒4032包括内固定筒40321和外旋转筒40322，烘干鼓风机4031的出口与内固定筒40321的两顶端通过通风管接通，内固定筒40321的两顶端均与烘干风筒支撑架4033固定连接，外旋转筒40322包裹内固定筒40321设置，且外旋转筒40322的两顶端分别与内固定筒40321的两顶端转动连接，以使外旋转筒40322能够沿着内固定筒40321轴向旋转，设置在外旋转筒40322内部的内固定筒40321的筒壁区域上开设有烘干通风口403211，以使烘干鼓风机4031鼓出的风从烘干通风口403211鼓至外旋转筒40322内部，外旋转筒40322的筒壁上开设有烘干通风孔403221，以使从烘干通风口403211鼓至外旋转筒40322内部的风从烘干通风孔403221鼓出至外旋转筒外部的防水卷材上，防水卷材在两层卷材烘干风筒4032之间通过外力拉拽移动带动外旋转筒40322旋转，烘干防水卷材上下表面的水分和水汽。

进一步的，冷却成型装置401还包括隔温箱4018，隔温箱4018的一面与除水装置402固定连接，隔温箱4018设置在冷却滚筒4011和冷却滚筒支撑架4017外围将冷却滚筒4011和冷却滚筒支撑架4017与外界隔绝，隔温箱4018的箱体相对两面分别开设有卷材入口40181和卷材出口40182，隔温箱4018开设有卷材出口40182的一面与除水装置402的一侧固定连接，卷材入口40181和卷材出口40182的宽度均不小于防水卷材的厚度。

进一步的，软块固定装置4021中设置有三个软块固定槽40213，三个软块固定槽40213互相固定连接形成正三角形，驱动连接轴40212穿过三个软块固定槽40213连接空隙中与三个软块固定槽40213固定连接，旋转驱动装置40211旋转带动三个软块固定槽40213转动，其中一个软块固定槽40213转动到与防水卷材平行，防水卷材上部的软块固定装置4021中的升降装置40214下降、防水卷材下部的软块固定装置4021中的升降装置40214上升，使上下两个软块固定槽40213中的吸水软块4022完全接触到防水卷材的上下两表面，吸除防水卷材上下两表面上的水分和水汽，吸水软块4022吸水饱和之后，防水卷材上部的软块固定装置4021中的升降装置40214上升、防水卷材下部的软块固定装置4021中的升降装置40214下降，旋转驱动装置40211旋转带动软块固定槽40213旋转，旋转至下一个固定有吸水未饱和的吸水软块4022的软块固定槽40213与防水卷材平行，升降装置40214继续重复上述吸水前的升降操作，吸水软块4022继续进行吸水工作。吸水软块4022是否吸水饱和可以人工判断，旋转驱动装置40211可以是电机，使用人工控制或自动控制；升降装置40214可以是电机和滚珠丝杠的组合，电机的驱动端与滚珠丝杠的一端固定连接，滚珠丝杠的螺母与旋转驱动装置40211的非驱动端固定连接，电机使用人工控制或自动控制。除水装置402中设置有不少于两组软块固定装置4021，以使一组软块固定装置4021更换吸水软块4022时不间断防水卷材的吸水工作。

请参看图5，进一步的，冷却滚筒4011内部设置有推水螺旋板40111，推水螺旋板40111的推水方向为从冷却滚筒4011的入水口到冷却滚筒4011的出水口，以使轴向旋转的冷却滚筒4011内的水从入水口流向出水口，推水螺旋板40111上开设有流水孔401111，以增加滚动的冷却滚筒4011内的水从入水口向出水口的流动速度。

进一步的，除水装置402还包括卷材固定滚筒4023和软块固定装置支撑架4024，软块固定装置支撑架4024的一侧与隔温箱4018开设有卷材出口40182的一面固定连接，卷材固定滚筒4023设置在软块固定装置支撑架4024的卷材入端和卷材出端，卷材固定滚筒4023的固定轴与软块固定装置支撑架4024固定连接，软块固定装置4023固定在软块固定装置支撑架4024上，升降装置40214的固定端与软块固定装置支撑架4024固定连接。卷材入端和卷材出端分别设置有两个卷材固定滚筒4023，两个卷材固定滚筒4023的距离与防水卷材的宽度相同，以使防水卷材能够顺利通过两个卷材固定滚筒4023。

进一步的，软块固定槽40213内相对两侧设置有软块夹板402131，软块夹板402131和软块固定槽40213内侧壁之间设置有夹板紧固装置402132。夹板紧固装置402132可以是螺母和螺栓，螺母与软块固定槽40213外侧壁固定连接，螺母孔内区域的软块固定槽40213侧壁开有通孔，通孔的直径大于螺杆的直径，螺栓穿过螺母和通孔与软块夹板402131固定连接，拧动螺母使软块夹板402131向软块固定槽40213内部移动以夹紧吸水软块。

本装置在具体使用时，未冷却的防水卷材从卷材入口40181进入到两层冷却滚筒4011之间，防水卷材通过外力拉拽带动冷却滚筒4011转动，冷却滚筒4011内冷却水的温度降低冷却滚筒4011的温度，冷却滚筒4011冷却防水卷材的上下两表面，两层冷却滚筒4011的距离与防水卷材的厚度相同以对防水卷材的厚度进行定型，冷却滚筒4011内冷却水随着冷却时间的增加温度升高，升高温度的水通过旋转的冷却滚筒4011内的推水螺旋板40111和流水孔401111从滚筒出水管4013进入储水箱4014，储水箱4014内的水通过储水箱抽水泵4015从滚筒入水管4012进入滚筒水冷却装置4016中，滚筒水冷却装置4016中冷却后的水从滚筒入水管4012进入冷却滚筒4011内继续冷却防水卷材；防水卷材从卷材出口40182进入到除水装置402中的一组软块固定装置4021中，上下两个软块固定装置4021中的吸水软块4022分别吸除防水卷材上下两表面上的水分和水汽，吸水软块4022吸水饱和后，使防水卷材上部的软块固定装置4021中的升降装置40214上升、防水卷材下部的软块固定装置4021中的升降装置40214下降，使旋转驱动装置40211旋转到下一个软块固定装置4021与防水卷材平行，使防水卷材上部的软块固定装置4021中的升降装置40124下降、防水卷材下部的软块固定装置4021中的升降装置40214上升，使上下两个软块固定槽40213中的吸水软块4022完全接触到防水卷材的两表面，继续吸除防水卷材的两表面上的水分和水汽，吸水饱和的吸水软块4022人工拆卸下且将吸水软块4022内的水挤压到储水箱4014中，将挤压完成的吸水软块4022安装到软块固定槽40213中继续使用；防水卷材从除水装置402中进入到烘干装置403中的两层卷材烘干风筒4032之间，防水卷材通过外力拉拽带动卷材烘干风筒4032转动，烘干鼓风机4031鼓出的风通过内固定筒40321的烘干通风口403211鼓至外旋转筒40322的内部，再从外旋转筒40322的烘干通风孔403221鼓至外旋转筒40322外部的防水卷材的上下两表面，烘干残留在防水卷材上下两表面的水分和水汽，防水卷材彻底干燥。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于：包括冷却成型装置、除水装置和烘干装置，冷却成型装置、除水装置和烘干装置依次固定连接形成流水线；冷却成型装置包括冷却滚筒、滚筒入水管、滚筒出水管、储水箱、储水箱抽水泵、滚筒水冷却装置和冷却滚筒支撑架，滚筒入水管的一端与设置在冷却滚筒一端的入水口接通，滚筒入水管的另一端与储水箱的顶部接通，滚筒出水管的一端与设置在冷却滚筒另一端的出水口接通，滚筒出水管的另一端与储水箱的底部接通，储水箱抽水泵设置在储水箱与冷却滚筒的入水口之间，且储水箱抽水泵的抽水端与滚筒入水管接通，滚筒水冷却装置设置在储水箱抽水泵与冷却滚筒的入水口之间，且滚筒水冷却装置的入水口和出水口均与滚筒入水管接通；冷却滚筒的两顶端与冷却滚筒支撑架转动连接，以使冷却滚筒沿轴向旋转，冷却滚筒在冷却滚筒支撑架上分为上下两层设置，两层冷却滚筒的距离与防水卷材的预定厚度相同，以使防水卷材完全接触到两层冷却滚筒，防水卷材在两层冷却滚筒之间通过外力拉拽移动带动冷却滚筒旋转，保证防水卷材上下两表面冷却且对防水卷材进行定型；

除水装置包括软块固定装置和吸水软块，吸水软块固定在软块固定装置中；一组软块固定装置为上下相对设置的两个，且上下两个软块固定装置之间的距离不大于防水卷材的厚度，防水卷材在上下两个软块固定装置之间通过外力拉拽移动，以使上下两个软块固定装置中的吸水软块吸取防水卷材上下两表面上的水分和水汽，软块固定装置包括旋转驱动装置、驱动连接轴、软块固定槽和升降装置，旋转驱动装置的驱动端通过驱动连接轴与软块固定槽固定连接，升降装置的升降端与旋转驱动装置的非驱动端固定连接，吸水软块固定在软块固定槽中，软块固定装置中的软块固定槽不少于两个，吸水软块的长度不小于防水卷材的宽度；

烘干装置包括烘干鼓风机、卷材烘干风筒和烘干风筒支撑架，烘干风筒支撑架的一侧与除水装置固定连接，烘干鼓风机的出口与卷材烘干风筒的一侧通过通风管接通，卷材烘干风筒与烘干风筒支撑架固定连接；卷材烘干风筒在烘干风筒支撑架上分为上下两层设置，两层卷材烘干风筒的距离与防水卷材的预定厚度相同，卷材烘干风筒包括内固定筒和外旋转筒，烘干鼓风机的出口与内固定筒的两顶端通过通风管接通，内固定筒的两顶端均与烘干风筒支撑架固定连接，外旋转筒包裹内固定筒设置，且外旋转筒的两顶端分别与内固定筒的两顶端转动连接，以使外旋转筒能够沿着内固定筒轴向旋转，设置在外旋转筒内部的内固定筒的筒壁区域上开设有烘干通风口，以使烘干鼓风机鼓出的风从烘干通风口鼓至外旋转筒内部，外旋转筒的筒壁上开设有烘干通风孔，以使从烘干通风口鼓至外旋转筒内部的风从烘干通风孔鼓出至外旋转筒外部的防水卷材上，防水卷材在两层卷材烘干风筒之间通过外力拉拽移动带动外旋转筒旋转，烘干防水卷材上下表面的水分和水汽。

2.如权利要求1所述的用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于：所述冷却成型装置还包括隔温箱，隔温箱的一面与除水装置固定连接，隔温箱设置在所述冷却滚筒和所述冷却滚筒支撑架外围将冷却滚筒和冷却滚筒支撑架与外界隔绝，隔温箱的箱体相对两面分别开设有卷材入口和卷材出口，隔温箱开设有卷材出口的一面与除水装置的一侧固定连接，卷材入口和卷材出口的宽度均不小于防水卷材的厚度。

3.如权利要求1所述的用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于：所述冷却滚筒内部设置有推水螺旋板，推水螺旋板的推水方向为从所述冷却滚筒的入水口到冷却滚筒的出水口，以使滚动的冷却滚筒内的水从入水口流向出水口，推水螺旋板上开设有流水孔，以增加滚动的冷却滚筒内的水从入水口向出水口的流动速度。

4.如权利要求2所述的用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于：所述除水装置还包括卷材固定滚筒和软块固定装置支撑架，软块固定装置支撑架的一侧与隔温箱开设有卷材出口的一面固定连接，卷材固定滚筒设置在软块固定装置支撑架的卷材入端和卷材出端，卷材固定滚筒的固定轴与软块固定装置支撑架固定连接，所述软块固定装置固定在所述软块固定装置支撑架上，所述升降装置的固定端与软块固定装置支撑架固定连接。

5.如权利要求1所述的用于生产防水卷材的冷却成型装置，其特征在于：所述软块固定槽内相对两侧设置有软块夹板，软块夹板和软块固定槽内侧壁之间设置有夹板紧固装置。