CN114013007A - 一种钢丝覆胶挤出机头组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢丝覆胶挤出机头组件，包括流道体和连接体，还包括有阻尼块，所述阻尼块嵌装在流道体中，所述阻尼块上开设有若干第二过孔以供钢丝穿过，所述阻尼块上还开设有与第二过孔一一对应的增胶孔，所述增胶孔贯穿阻尼块且与第二过孔相接通。该钢丝覆胶挤出机头组件设置了阻尼块且在阻尼块上设有增胶孔和流线型导向斜面，可以对钢丝进行多次覆胶，使得覆胶程度充足且均匀，解决了胶粒露铜的问题，同时，阻尼块与口型块为分体式的，可针对某一组件进行尺寸加工，更具灵活性，便于使用。

Description

一种钢丝覆胶挤出机头组件
技术领域
本发明属于钢丝覆胶工艺技术领域，尤其是一种钢丝覆胶挤出机头组件。
背景技术
钢丝覆胶工艺是指在钢丝上进行橡胶的全方位包裹，使轮胎生产过程中的重要环节，目前，在钢丝覆胶工艺方面多采用挤出法实现，而现有的挤出机头在进行覆胶时，存在以下的问题：
1.胶料在从挤出机中挤出后，于高速通过的钢丝表面所形成的的橡胶涂层达不到厚度要求；
2.钢丝表面的橡胶涂层不够均匀，无法满足使用需求；
3.由于钢丝表面的橡胶涂层不均匀，因此容易出现胶粒露铜的现象，此时钢丝会直接与缠绕在外侧的胶带直接接触，降低钢丝圈在硫化过程中附着力。
发明内容
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种钢丝覆胶挤出机头组件，包括流道体和连接体，还包括有阻尼块，所述阻尼块嵌装在流道体中，所述阻尼块上开设有若干第二过孔以供钢丝穿过，所述阻尼块上还开设有与第二过孔一一对应的增胶孔，所述增胶孔贯穿阻尼块且与第二过孔相接通，所述流道体上开设有与阻尼安装孔相接通的口型孔，所述口型孔中嵌装有口型板，所述口型板上开设有与第二过孔一一对应的第一过孔以供钢丝穿过，所述口型板与阻尼块的相邻表面相互平行且存在间隔；
所述阻尼块的两侧均设置有流线型导向斜面，所述流线型导向斜面的斜率从远离口型孔的一端到靠近口型孔的一端逐渐增大。
所述流道体的中部开设有阻尼安装孔，所述阻尼块嵌装在阻尼安装孔中并且阻尼安装孔与阻尼块上的增胶孔之间存在间隙。
所述流道体上开设有穿丝嵌孔，所述穿丝嵌孔中嵌装有穿丝嵌块，所述穿丝嵌块上开设有与第二过孔一一对应的第四过孔以供钢丝穿过。
所述流道体上位于阻尼安装孔和穿丝嵌孔之间设有与第二过孔一一对应的第三过孔以供钢丝穿过。
所述连接体与流道体相卡合，所述连接体上开设有与阻尼安装孔和口型孔相接的入胶孔。
所述连接体上钩连有框架。
所述流道体上设置有余胶孔，所述流道体上转动接设有安装杆，所述框架与安装杆螺纹连接，所述安装杆中开设有排出孔，所述排出孔与余胶孔相接用于排出流道体中的多余胶料。
所述安装杆上转动接设有锁紧块用于封堵排出孔，所述锁紧块上连接有手柄，转动手柄能够带动锁紧块相对于安装杆转动从而打开或者封闭排出孔。
本发明的优点和积极效果是：
1、设置了阻尼块且在阻尼块上设有增胶孔和流线型导向斜面，可以对钢丝进行多次覆胶，使得覆胶程度充足且均匀，解决了胶粒露铜的问题；
2、阻尼块与口型板为分体式的，可针对某一组件进行尺寸加工，更具灵活性，便于使用。
附图说明
图1是整体结构立体图；
图2是流道体结构立体图；
图3是阻尼块结构立体图；
图4是阻尼块结构剖视图；
图5是口型板结构立体图；
图6是穿丝嵌块结构立体图；
图7是连接体安装结构剖视图；
图8是框架安装结构示意图。
其中，1、流道体；2、连接体；3、阻尼块；4、第二过孔；5、增胶孔；6、阻尼安装孔；7、流线型导向斜面；8、口型孔；9、口型板；10、第一过孔；11、穿丝嵌孔；12、穿丝嵌块；13、第四过孔；14、第三过孔；15、入胶孔；16、框架；17、余胶孔；18、安装杆；19、排出孔；20、锁紧块；21、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提出了一种钢丝覆胶挤出机头组件，包括流道体1和连接体2，基于对现有技术不足之处的分析，本发明于流道体1的中部开设有阻尼安装孔6，并在阻尼安装孔6中过盈安装有阻尼块3，阻尼块3上开设有若干的第二过孔4，钢丝能够从第二过孔4中穿过，同时阻尼块3上开设有增胶孔5，增胶孔5与第二过孔4一一对应且相互接通，阻尼块3上的增胶孔5与阻尼安装孔6之间存在间隙，因此胶料进入到阻尼安装孔6中之后，第二过孔4中的钢丝再经过增胶孔5时能够与胶料接触从而进行覆胶。
具体的，增胶孔5为封闭的规则形状，按照钢丝的延展方向设置，其长度a不小于阻尼块3宽度A的五分之一且不大于阻尼块3宽度A的二分之一，增胶孔5的高度b不小于钢丝直径的两倍且不大于钢丝直径的十倍。
进一步的，流道体1上还开设有口型孔8，口型孔8与阻尼安装孔6相接通，口型孔8中嵌装有口型板9，口型板9上开设有与第二过孔4一一对应的第一过孔10，以使经过第二过孔4的钢丝能够通过第二过孔4穿过，具体的，口型板9与阻尼块3的相邻表面相互平行并且存在间隔，该间隔c的范围为12-32mm，因此钢丝在从第二过孔4出来到进入第一过孔10的过程中能够再一次与胶料接触进行覆胶。
进一步的，在一些示例中，阻尼块3的两侧设置有流线型导向斜面7，流线型导向斜面7的斜率从远离口型孔8的一端到靠近口型孔8的一端逐渐增大，同时流线型是一种表面光滑没有明显分离的物体形状，当胶料挤出到流线型导向斜面7之后，沿着流线型导向斜面7运动并逐渐靠近口型孔8，在此过程中，由于流线型导向斜面7斜率逐渐增大，再加之流线型设计，胶料会自动产生回流的现象，进一步的在增胶孔5处对钢丝进行覆胶。
在一些示例中，流道体1上还开设有穿丝嵌孔11，穿丝嵌孔11中嵌装有穿丝嵌块12，穿丝嵌块12中开设有与第二过孔4一一对应的第四过孔13，钢丝能够从第四过孔13中穿过并穿入到第二过孔4中，相应的，流道体1上位于阻尼安装孔6和穿丝嵌孔11之间设置有第三过孔14，第三过孔14与第二过孔4一一对应并且用于连接第四过孔13和第二过孔4。
在本发明中，连接体2与流道体1相卡合，连接体2上开设有与阻尼安装孔6和口型孔8相接的入胶孔15，挤出的胶料能够从入胶孔15处进入到阻尼安装孔6和口型孔8中对钢丝进行覆胶。
进一步的，在一些示例中，如图7所示，流道体1上设置有余胶孔17，流道体1上还转动接设有安装杆18，安装杆18中开设有与余胶孔17相接的排出孔19，用于将流道体1中的多余胶料排出，具体的，余胶孔17与流道体1侧面之间的夹角α的范围为35-55°，以便胶料排出的同时，获得更大的腔内压力。
在一些示例中，如图8所示，连接体2上钩连有框架16，框架16通过螺纹配合与安装杆18相接，当使用者旋转安装杆18时，能够使得框架16向着远离连接体2的方向运动，从而使得框架16与连接体2钩连卡合。
进一步的在一些示例中，安装杆18上转动接设有锁紧块20，锁紧块20上连接有手柄21，锁紧块20用于封堵排出孔19，因此使用者可以通过转动手柄21，使得锁紧块20放开或者封堵住排出孔19，从而控制流道体1中胶料的排出状况，进一步控制流道体1内胶料的压力，提高覆胶效果。
综上所述，本发明所述的钢丝覆胶挤出机头组件的工作流程为：首先，胶料从入胶孔15处进入到阻尼安装孔6中，经过增胶孔5对钢丝进行第一次覆胶，随着胶料不断被注入，流线型导向斜面7上的胶料会发生回流现象，再次经过增胶孔5对钢丝进行第二次覆胶，由于阻尼块3和口型板9之间存在间隙，因此钢丝穿过阻尼块3再到口型板9之间的过程中会进行第三次覆胶，在整个覆胶过程中，过多的胶料会经过余胶孔17，再到排出孔19,排出，而在此过程中，工人可以通过转动手柄21，使得锁紧块20堵住或者放开排出孔，从而调节胶料排出的量，控制流道体1中的腔内压力，从而新一步改善钢丝的覆胶效果。
针对本发明所述的钢丝覆胶挤出机头组件与现有的挤出机头，申请人进行了覆胶实验，选用直径为1.55mm的钢丝进行覆胶，并采用4组机头进行实验，其中一组为现有机头，另外E1、E2、E3三组都是采用本发明技术的同规格同型号的机头，避免特殊状况致使结果不准，实验结果如下表：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
从实验结果可以看出，现有机头覆胶厚度均不超多0.1mm，而采用本发明的三组机头，覆胶厚度平均在0.15mm以上，具有显著的进步效果。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种钢丝覆胶挤出机头组件，包括流道体和连接体，其特征在于：还包括有阻尼块，所述阻尼块嵌装在流道体中，所述阻尼块上开设有若干第二过孔以供钢丝穿过，所述阻尼块上还开设有与第二过孔一一对应的增胶孔，所述增胶孔贯穿阻尼块且与第二过孔相接通，所述流道体上开设有与阻尼安装孔相接通的口型孔，所述口型孔中嵌装有口型板，所述口型板上开设有与第二过孔一一对应的第一过孔以供钢丝穿过，所述口型板与阻尼块的相邻表面相互平行且存在间隔；
所述阻尼块的两侧均设置有流线型导向斜面，所述流线型导向斜面的斜率从远离口型孔的一端到靠近口型孔的一端逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述流道体的中部开设有阻尼安装孔，所述阻尼块嵌装在阻尼安装孔中并且阻尼安装孔与阻尼块上的增胶孔之间存在间隙。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述流道体上开设有穿丝嵌孔，所述穿丝嵌孔中嵌装有穿丝嵌快，所述穿丝嵌块上开设有与第二过孔一一对应的第四过孔以供钢丝穿过。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述流道体上位于阻尼安装孔和穿丝嵌孔之间设有与第二过孔一一对应的第三过孔以供钢丝穿过。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述连接体与流道体相卡合，所述连接体上开设有与阻尼安装孔和口型孔相接的入胶孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述连接体上钩连有框架。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述流道体上设置有余胶孔，所述流道体上转动接设有安装杆，所述框架与安装杆螺纹连接，所述安装杆中开设有排出孔，所述排出孔与余胶孔相接用于排出流道体中的多余胶料。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝覆胶挤出机头组件，其特征在于：所述安装杆上转动接设有锁紧块用于封堵排出孔，所述锁紧块上连接有手柄，转动手柄能够带动锁紧块相对于安装杆转动从而打开或者封闭排出孔。
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Assignee: Tianjin Qingchuan Technology Co.,Ltd.

Assignor: Tianjin Saixiang Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022120000028

Denomination of invention: A steel wire rubber coated extruder head assembly

Granted publication date: 20220408

License type: Common License

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