CN211662596U - 一种轮胎用钢丝覆胶机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎技术领域,具体为一种轮胎用钢丝覆胶机头,由机头、覆胶组件和降温组件三部分组成,所述机头内部水平设有导通的第一钢丝穿线槽,所述覆胶组件内部左侧为覆胶槽,覆胶组件内部右侧为第二钢丝穿线槽,所述降温组件内部水平设有第三钢丝穿线槽,本实用新型的有益技术效果为:本实用新型通过楔形隔圈与梯形隔圈的互相挤压,大大提高了机头与覆胶组件连接处的密封性;降温组件加快了钢丝周身的胶体凝固速度和均匀性,提高了覆胶的质量;通过设置滤胶网和溢胶口,既保证了覆胶槽内温度的稳定,又可以减慢胶体的溢出速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎技术领域,具体为一种轮胎用钢丝覆胶机头。
背景技术
在轮胎的制造过程中普遍采用钢丝缠绕工艺,钢丝覆胶不良是钢丝圏缠绕工序最常出现的问题。由于现有相关设备结构的技术限制,附着在钢丝表面的胶体未及时凝固,最终导致覆胶不均匀,缠绕后钢丝居直径、周长、宽度、厚度等参数存在着不可忽略、较大的差异,从而直接地严重影响轮胎成品的动平衡和均匀性问题。另外,大量胶体也导致覆胶槽内压过大,胶体从装置结合部穿出降低装置的使用寿命;胶体在覆胶槽内滞留时间过长容易降低覆胶槽内的温度;覆胶槽内胶体流速过快会进一步导致覆胶不均匀。
实用新型内容
本实用新型提供一种轮胎用钢丝覆胶机头,具体实施方式如下:
一种轮胎用钢丝覆胶机头,由机头、覆胶组件和降温组件三部分组成,覆胶组件的左右两侧分别为机头和降温组件。
机头中间连接处为法兰结构,机头右侧呈凸起状,机头内部水平设有导通的第一钢丝穿线槽,本结构中钢丝从第一钢丝穿线槽左侧穿入,右侧穿出。
覆胶组件中间处为方形柱体,两端连接处为法兰结构,覆胶组件内部左侧为覆胶槽,覆胶槽上方设有入胶口,覆胶槽下方设有溢胶口,覆胶槽左侧竖直设有限位槽,覆胶组件内部右侧为第二钢丝穿线槽,且第二钢丝穿线槽与覆胶槽导通,覆胶组件下方通过螺栓水平固定有安装件,安装件上侧竖直设有限位孔,限位孔内放置有滤胶网,安装件下侧竖直导通,本结构中限位孔与溢胶口对应,滤胶网起到降低胶体向下溢出速度的作用。
降温组件左端连接处为法兰结构,包括出风管、进风口和第三钢丝穿线槽,降温组件内部水平设有第三钢丝穿线槽,第三钢丝穿线槽内壁固定有出风管,出风管与设置在降温组件一侧的进风口连接,本结构中通过降温组件促使钢丝覆胶快速凝固,考虑到胶体自身的重力作用,降温组件避免了凝固时间过长导致的覆胶不均匀。
机头还包括固定在机头右侧凸起上的楔形隔圈,覆胶组件还包括设置在限位槽内的梯形隔圈,本结构中通过楔形隔圈与梯形隔圈的互相挤压,增强了机头与覆胶组件连接处的密封性。
装置还包括圆角,第一钢丝穿线槽和第二钢丝穿线槽左侧内角均设置为圆角,在钢丝与穿线槽的对接过程中,本结构的圆角可以有效的提高对接的效率和对接端的耐磨性。
螺栓通过法兰孔分别将机头与覆胶组件和覆胶组件与降温组件固定。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
1.本实用新型通过楔形隔圈与梯形隔圈的互相挤压,大大提高了机头与覆胶组件连接处的密封性;
2.降温组件加快了钢丝周身的胶体凝固速度和均匀性,提高了覆胶的质量;
3.通过设置滤胶网和溢胶口,既保证了覆胶槽内温度的稳定,又可以减慢胶体的溢出速度。
附图说明
图1为本实用新型一种轮胎用钢丝覆胶机头的结构示意图;
图2为本实用新型实施过程中的结构示意图;
图3为安装件的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、机头,2、覆胶组件,3、降温组件,4、法兰孔,5、圆角,
101、楔形隔圈,102、第一钢丝穿线槽,
201、限位槽,202、梯形隔圈,203、覆胶槽,204、第二钢丝穿线槽,205、入胶口,206、溢胶口,207、滤胶网,208、限位孔,209、安装件,
301、出风管,302、进风口,303、第三钢丝穿线槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
结合图1-图3对本实用新型一种轮胎用钢丝覆胶机头进行说明:
一种轮胎用钢丝覆胶机头,由机头1、覆胶组件2和降温组件3三部分组成,覆胶组件2的左右两侧分别为机头1和降温组件3。
机头1中间连接处为法兰结构,机头1右侧呈凸起状,机头1内部水平设有导通的第一钢丝穿线槽102,本结构中钢丝从第一钢丝穿线槽102左侧穿入,右侧穿出。
覆胶组件2中间处为方形柱体,两端连接处为法兰结构,覆胶组件2内部左侧为覆胶槽203,覆胶槽203上方设有入胶口205,覆胶槽203下方设有溢胶口206,覆胶槽203左侧竖直设有限位槽201,覆胶组件2内部右侧为第二钢丝穿线槽204,且第二钢丝穿线槽204与覆胶槽203导通,覆胶组件2下方通过螺栓水平固定有安装件209,安装件209上侧竖直设有限位孔208,限位孔208内放置有滤胶网207,安装件209下侧竖直导通,本结构中限位孔208与溢胶口206对应,滤胶网207起到降低胶体向下溢出速度的作用。
降温组件3左端连接处为法兰结构,包括出风管301、进风口302和第三钢丝穿线槽303,降温组件3内部水平设有第三钢丝穿线槽303,第三钢丝穿线槽303内壁固定有出风管301,出风管301与设置在降温组件3一侧的进风口302连接,本结构中通过降温组件3促使钢丝覆胶快速凝固,考虑到胶体自身的重力作用,降温组件3避免了凝固时间过长导致的覆胶不均匀。
机头1还包括固定在机头1右侧凸起上的楔形隔圈101,覆胶组件2还包括设置在限位槽201内的梯形隔圈202,本结构中通过楔形隔圈101与梯形隔圈202的互相挤压,增强了机头1与覆胶组件2连接处的密封性。
装置还包括圆角5,第一钢丝穿线槽102和第二钢丝穿线槽204左侧内角均设置为圆角5,在钢丝与穿线槽的对接过程中,本结构的圆角5可以有效的提高对接的效率和对接端的耐磨性。
螺栓通过法兰孔4分别将机头1与覆胶组件2和覆胶组件2与降温组件3固定。
实施例
在钢丝覆胶过程中,首先将钢丝从第一钢丝穿线槽102左侧穿入,由第三钢丝穿线槽303右侧穿出,胶体从入胶口205进入,填充至整个覆胶槽203后,为保持覆胶槽203内温度一定,胶体穿过滤胶网207后缓缓流出。
钢丝从左向右匀速运动,穿过覆胶槽203后完成覆胶,随后通过降温组件3对钢丝表面进行降温凝固操作,待整根钢丝覆胶完成后进入下一个覆胶循环。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种轮胎用钢丝覆胶机头,由机头(1)、覆胶组件(2)和降温组件(3)三部分组成,覆胶组件(2)的左右两侧分别为机头(1)和降温组件(3),其特征在于:
所述机头(1)中间连接处为法兰结构,机头(1)右侧呈凸起状,机头(1)内部水平设有导通的第一钢丝穿线槽(102),
所述覆胶组件(2)中间处为方形柱体,两端连接处为法兰结构,覆胶组件(2)内部左侧为覆胶槽(203),覆胶槽(203)上方设有入胶口(205),覆胶槽(203)下方设有溢胶口(206),覆胶槽(203)左侧竖直设有限位槽(201),覆胶组件(2)内部右侧为第二钢丝穿线槽(204),且第二钢丝穿线槽(204)与覆胶槽(203)导通,
所述降温组件(3)左端连接处为法兰结构,包括出风管(301)、进风口(302)和第三钢丝穿线槽(303),降温组件(3)内部水平设有第三钢丝穿线槽(303),第三钢丝穿线槽(303)内壁固定有出风管(301),出风管(301)与设置在降温组件(3)一侧的进风口(302)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎用钢丝覆胶机头,其特征在于,装置还包括设置在各法兰上的法兰孔(4),螺栓通过法兰孔(4)分别将机头(1)与覆胶组件(2)和覆胶组件(2)与降温组件(3)固定。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎用钢丝覆胶机头,其特征在于,机头(1)还包括固定在机头(1)右侧凸起上的楔形隔圈(101),覆胶组件(2)还包括设置在限位槽(201)内的梯形隔圈(202),楔形隔圈(101)与梯形隔圈(202)接触连接。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎用钢丝覆胶机头,其特征在于,覆胶组件(2)还包括滤胶网(207)、限位孔(208)和安装件(209),覆胶组件(2)下方通过螺栓水平固定有安装件(209),安装件(209)上侧竖直设有限位孔(208),限位孔(208)内放置有滤胶网(207),安装件(209)下侧竖直导通。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎用钢丝覆胶机头,其特征在于,装置还包括圆角(5),第一钢丝穿线槽(102)和第二钢丝穿线槽(204)左侧内角均设置为圆角(5)。
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CN202021915341.9U CN211662596U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种轮胎用钢丝覆胶机头 |
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CN114013007A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-08 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种钢丝覆胶挤出机头组件 |
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CN114013007A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-08 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种钢丝覆胶挤出机头组件 |
CN114013007B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-08 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种钢丝覆胶挤出机头组件 |
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