CN208933534U - 一种纺丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺丝组件，包括外套，所述外套内底部安装有喷丝板，所述喷丝板顶部安装有砂杯，所述砂杯顶面上支撑有固定块，砂杯与固定块之间形成容纳腔体，容纳腔体内安装有分配块，分配块外表面与所述固定块及砂杯之间形成导流容隙；所述固定块成“凸”字形结构，其上部套置有螺母，并通过螺母与外套螺纹连接，固定块的中间开有与所述导流容隙相连通的通孔，通孔顶端延伸圆形槽口，槽口内车有螺纹。本实用新型的固定块结构稳定性强，熔体流动均匀性好，保证产品质量的稳定性，避免砂杯直接受热熔体冲击，提组件的耐腐蚀和耐磨性及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝加工设备技术领域，尤其是一种纺丝组件。
背景技术
现有技术中，纺丝组件的固定块通常单独固定在砂杯的上部，与外套间的固定不牢固，熔体直接从固定块中的通道中流下，进入到砂杯空腔后再流入喷丝板，上述结构的缺点在于：固定块安装不牢固，固定块中的熔体通道、以及固定块与砂杯接触端面上需要设置单独的密封装置，结构复杂，操作不便；砂杯中腔体随增大了熔体的流动空间，但是空腔内流体流动性差，导致熔体流动不均，导致产品稳定性差，且对组件的耐腐蚀和耐磨性要求高，降低了组件的使用寿命。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的纺丝组件，通过优化固定块和外套的固定方式、增设分配块，从提高熔体流动的均匀性，提高组件稳定性和使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种纺丝组件，包括外套，所述外套内底部卡接有喷丝板，所述喷丝板顶部外圈安装有砂杯，所述砂杯顶面上支撑有固定块，砂杯与固定块之间形成容纳腔体，容纳腔体内安装有分配块，分配块外表面与所述固定块及砂杯之间形成导流容隙；所述固定块成“凸”字形结构，其上部套置有螺母，螺母外圈设置有外螺纹，并与外套螺纹连接，固定块的中间开有与所述导流容隙相连通的通孔，通孔顶端延伸圆形槽口，槽口内车有第一内螺纹。
其进一步技术方案在于：
所述砂杯成中空结构，中空结构的截面成杯型，其底部带有向其中心延伸的凸台，中空结构的上部设有台阶。
所述分配块整体呈圆柱体结构，其上端沿圆周方向向外延伸，并在顶面中心形成凸起，所述凸起与通孔对接，分配块顶面与固定块底部形成间隙。
所述分配块侧面与砂杯内壁之间形成间隙。
所述通孔底端的固定块上延伸有圆锥形槽口，圆锥形槽口与分配块之间形成间隙。
所述外套顶部内壁车有第二内螺纹。
所述固定块顶部高度低于与外套的高度。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，外套通过螺母与固定块连接，增加了组件结构的稳定性；
本实用新型分配块将流体分流，分配块顶面的凸起利于将固定块通孔中流下的熔体进行预分流，增加了熔体的流动性；
本实用新型的砂杯的中空结构成杯型，其底部设有凸台，顶部设有台阶，该结构更加适应熔体的流体特性，具有更好的耐磨性和互换性；
分配块位于砂杯与固定块之间的腔体内，与砂杯及固定块之间形成导流容隙，通过分配块的导流提高熔体的均匀性，避免熔体直接冲击砂杯底部，延长了组件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型固定块的结构示意图。
图3为本实用新型螺母的结构示意图
图4为本实用新型砂杯的结构示意图。
图5为本实用新型分配块的结构示意图。
图6为本实用新型外套的结构示意图。
其中：1、外套；2、螺母；3、固定块；4、分配块；5、砂杯；6、喷丝板；11、第二内螺纹；21、外螺纹；31、通孔；32、圆锥形槽口；41、凸起；51、台阶；52、凸台。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，本实施例的纺丝组件，包括外套1，外套1内底部卡接有喷丝板6，喷丝板6顶部外圈安装有砂杯5，砂杯5顶面上支撑有固定块3，砂杯5与固定块3之间形成容纳腔体，容纳腔体内安装有分配块4，分配块4外表面与固定块3及砂杯5之间形成导流容隙；固定块3成“凸”字形结构，其上部套置有螺母2，螺母2外圈设置有外螺纹21，并与外套1螺纹连接，固定块3的中间开有与导流容隙相连通的通孔31，通孔31顶端延伸圆形槽口，槽口内车有第一内螺纹。
如图1、图3、图4和图5所示，砂杯5成中空结构，中空结构的截面成杯型，其底部带有向其中心延伸的凸台52，中空结构的上部设有台阶51。
分配块4整体呈圆柱体结构，其上端沿圆周方向向外延伸，并在顶面中心形成凸起41，凸起41与通孔31对接，分配块4顶面与固定块3底部形成间隙。
分配块4侧面与砂杯5内壁之间形成间隙。
通孔31底端的固定块3上延伸有圆锥形槽口32，圆锥形槽口32与分配块4之间形成间隙。
外套1顶部内壁车有第二内螺纹11。
固定块3顶部高度低于与外套1的高度。
本实施例的工作过程如下：
经高温加热的纺丝熔体在一定压力作用下，从固定块3的通孔31中注入，然后将固定块3顶部安装固定装置，保证固定装置的稳定性，通孔31中的熔体落至分配块4顶部的凸起41，熔体沿分配块4顶面、侧面均匀分配后流至砂杯5中，当流经砂杯5底部的凸台52时，截面变小，流速增加，有利于熔体由砂杯5底部流入喷丝板6，喷丝板6按照所需产品要求，设置喷丝板6孔径，喷出合格的纤维丝。本发明的纺丝装置，提高了纺丝组件的稳定性和防腐耐磨性能，优化了熔体的流动性，提高了产品质量。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种纺丝组件，包括外套(1)，所述外套(1)内底部卡接有喷丝板(6)，所述喷丝板(6)顶部外圈安装有砂杯(5)，其特征在于：所述砂杯(5)顶面上支撑有固定块(3)，砂杯(5)与固定块(3)之间形成容纳腔体，容纳腔体内安装有分配块(4)，分配块(4)外表面与所述固定块(3)及砂杯(5)之间形成导流容隙；所述固定块(3)成“凸”字形结构，其上部套置有螺母(2)，螺母(2)外圈设置有外螺纹(21)，并与外套(1)螺纹连接，固定块(3)的中间开有与所述导流容隙相连通的通孔(31)，通孔(31)顶端延伸圆形槽口，槽口内车有第一内螺纹。
2.如权利要求1所述的一种纺丝组件，其特征在于：所述砂杯(5)成中空结构，中空结构的截面成杯型，其底部带有向其中心延伸的凸台(52)，中空结构的上部设有台阶(51)。
3.如权利要求1所述的一种纺丝组件，其特征在于：所述分配块(4)整体呈圆柱体结构，其上端沿圆周方向向外延伸，并在顶面中心形成凸起(41)，所述凸起(41)与通孔(31)对接，分配块(4)顶面与固定块(3)底部形成间隙。
4.如权利要求1所述的一种纺丝组件，其特征在于：所述分配块(4)侧面与砂杯(5)内壁之间形成间隙。
5.如权利要求1所述的一种纺丝组件，其特征在于：所述通孔(31)底端的固定块(3)上延伸有圆锥形槽口(32)，圆锥形槽口(32)与分配块(4)之间形成间隙。
6.如权利要求1所述的一种纺丝组件，其特征在于：所述外套(1)顶部内壁车有第二内螺纹(11)。
7.如权利要求1所述的一种纺丝组件，其特征在于：所述固定块(3)顶部高度低于与外套(1)的高度。
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| CN201821611908.6U CN208933534U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种纺丝组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113373593A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-10 | 佛山市启新模具有限公司 | 一种双排孔喷头的熔喷布模具 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821611908.6U patent/CN208933534U/zh active Active
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| CN113373593A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-10 | 佛山市启新模具有限公司 | 一种双排孔喷头的熔喷布模具 |
| CN113373593B (zh) * | 2021-07-01 | 2023-04-25 | 广东启新模具有限公司 | 一种双排孔喷头的熔喷布模具 |
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