CN210966895U - 一种新型强冷却水平连铸结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型强冷却水平连铸结晶器，其包括支架、进水管道、出水管道、设置在所述支架内的上下两侧部的冷却模块和设置在所述冷却模块之间的石墨模具，由于本实用新型由于本实用新型的连铸结晶器通过冷却底座的凹槽内的水流对冷却面板进行冷却，再通过冷却面板对石墨模具进行冷却，使得冷却效果较为均匀，对中部的冷却效果较好，能够克服现有技术中易造成气泡、结晶不良等内部缺陷。

Description

一种新型强冷却水平连铸结晶器

技术领域

本实用新型涉及一种新型强冷却水平连铸结晶器。

背景技术

结晶器是水平连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底锭模，它的性能对连铸机的生产能力和铸坯质量起着十分重要的作用，因此，被称为连铸设备的“心脏”。

现有的连铸结晶器中端因凸起无法达到冷却作用，拉出铸坯表面易产生裂纹；且中间位置直接因直接水冷，无分布水冷效果，易造成气泡、结晶不良等内部缺陷。并且，现有的结晶器在边部冷却强度较大，易造成铜带边缘开裂。

因此，目前需要一种冷却均匀且能够防止所生产的铜带边缘开裂的连铸结晶器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型强冷却水平连铸结晶器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型强冷却水平连铸结晶器，其包括支架、进水管道、出水管道、设置在所述支架内的上下两侧部的冷却模块和设置在所述冷却模块之间的石墨模具，所述冷却模块内具有分别与所述进水管道和所述出水管道相连通的冷却通道，所述冷却模块包括冷却底座和盖设在所述冷却底座上表面的冷却面板，所述冷却通道为多个沿长度方向平行设置在所述冷却底座上表面的凹槽，所述冷却通道的一端部露出所述冷却面板设置形成与所述进水管道连通的入水口。

优选地，所述入水口上设置有阻挡水流直接进入所述冷区通道的挡水板，所述挡水板与所述冷却面板之间具有间隙。

进一步优选地，所述挡水板固定设置在所述冷却底座表面，且所述挡水板的厚度小于所述冷却面板的厚度。

进一步优选地，所述挡水板的截面为直角梯形，其倾斜面正对所述冷却面板设置。

进一步优选地，所述入水口的两侧部设置有用于阻挡水流进入两侧边部的所述冷却通道的阻挡部，所述阻挡部覆盖部分侧边部的所述冷却通道入口。

进一步优选地，所述阻挡部与所述冷却面板一体设置。

进一步优选地，所述阻挡部覆盖侧边部的所述冷却通道入口的1/2-1/5。

优选地，所述冷却通道还包括与所述出水管连接的出水口，所述出水口为所述冷却底座与所述支架的间隙。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型由于本实用新型的连铸结晶器通过冷却底座的凹槽内的水流对冷却面板进行冷却，再通过冷却面板对石墨模具进行冷却，使得冷却效果较为均匀，对中部的冷却效果较好，能够克服现有技术中易造成气泡、结晶不良等内部缺陷。

附图说明

附图1为本实用新型冷却模块结构示意图；

附图2为本实用新型的横截面示意图。

以上附图中：1、石墨模具；21、框体；22、上盖；23、下盖；31、冷却底座；32、冷却面板；4、挡水板；5、阻挡部；a、入水口；b、出水口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1-2所示，一种新型强冷却水平连铸结晶器，其包括支架、进水管道、出水管道（图中未表示）、设置在所述支架内的上下两侧部的冷却模块和设置在所述冷却模块之间的石墨模具1。支架包括框体21、用于设置进水管道的上盖22和用于设置出水管道的下盖23。所述冷却模块内具有分别与所述进水管道和所述出水管道相连通的冷却通道，所述冷却模块包括冷却底座31和盖设在所述冷却底座31上表面的冷却面板32，所述冷却通道为多个沿长度方向平行设置在所述冷却底座31上表面的凹槽33，所述冷却通道的一端部露出所述冷却面板32设置形成与所述进水管道连通的入水口a，所述冷却通道还包括与所述出水管连接的出水口b，所述出水口b为所述冷却底座31与所述支架的间隙。

由于本实施例的连铸结晶器通过冷却底座31的凹槽33内的水流对冷却面板32进行冷却，再通过冷却面板32对石墨模具1进行冷却，使得冷却效果较为均匀，对中部的冷却效果较好，能够克服现有技术中易造成气泡、结晶不良等内部缺陷。

所述入水口a上设置有阻挡水流直接进入所述冷区通道的挡水板4，所述挡水板4与所述冷却面板32之间具有间隙。挡板用于防止入水口a进入的水流直接流入凹槽33中，起到均匀水流的作用，进一步提高结晶器的冷却均匀程度。

具体地，所述挡水板4固定设置在所述冷却底座31表面，且所述挡水板4的厚度小于所述冷却面板32的厚度。所述挡水板4的截面为直角梯形，其倾斜面正对所述冷却面板32设置。

本实施例中，所述入水口a的两侧部设置有用于阻挡水流进入两侧边部的所述冷却通道的阻挡部5，所述阻挡部5覆盖部分侧边部的所述冷却通道入口。所述阻挡部5与所述冷却面板32一体设置，所述阻挡部5覆盖侧边部的所述冷却通道入口的1/5。阻挡部5阻挡了部分进入边部的凹槽33的水流，从而降低了冷却面板32边缘部的冷却效果，使得用本实施例的连铸结晶器所生产的通道的边缘部冷却变慢，能够有效防止铜带边缘部开裂。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型强冷却水平连铸结晶器，其包括支架、进水管道、出水管道、设置在所述支架内的上下两侧部的冷却模块和设置在所述冷却模块之间的石墨模具，所述冷却模块内具有分别与所述进水管道和所述出水管道相连通的冷却通道，其特征在于：所述冷却模块包括冷却底座和盖设在所述冷却底座上表面的冷却面板，所述冷却通道为多个沿长度方向平行设置在所述冷却底座上表面的凹槽，所述冷却通道的一端部露出所述冷却面板设置形成与所述进水管道连通的入水口。

2.根据权利要求1所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述入水口上设置有阻挡水流直接进入所述冷却通道的挡水板，所述挡水板与所述冷却面板之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述挡水板固定设置在所述冷却底座表面，且所述挡水板的厚度小于所述冷却面板的厚度。

4.根据权利要求2所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述挡水板的截面为直角梯形，其倾斜面正对所述冷却面板设置。

5.根据权利要求2所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述入水口的两侧部设置有用于阻挡水流进入两侧边部的所述冷却通道的阻挡部，所述阻挡部覆盖部分侧边部的所述冷却通道入口。

6.根据权利要求5所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述阻挡部与所述冷却面板一体设置。

7.根据权利要求5所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述阻挡部覆盖侧边部的所述冷却通道入口的1/2-1/5。

8.根据权利要求1所述的一种新型强冷却水平连铸结晶器，其特征在于：所述冷却通道还包括与所述出水管连接的出水口，所述出水口为所述冷却底座与所述支架的间隙。

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