CN211248213U - 一种飞轮浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞轮浇注装置，包括水平的飞轮模型，飞轮模型内围成的空腔形成飞轮型腔，飞轮模型中部固定穿设有竖直的砂芯，砂芯与飞轮模型密封连接，砂芯顶面处于飞轮型腔的顶端上方处，砂芯底面处于飞轮型腔的底端下方处，砂芯顶面中部设有开口向上的凹槽，凹槽上侧中部处固定设有水平的熔化铁水滤片，砂芯顶部边缘处设有多个与凹槽均相连通的熔化铁水溢流口，熔化铁水滤片顶面中部固定有竖直的浇口棒，浇口棒内中部设有竖直且贯通浇口棒顶面和底面的熔化铁水通道，飞轮模型上还连有多个气针，各气针的排气通道与飞轮型腔连通，熔化铁水溢流口溢流出的铁水流进飞轮型腔内。本实用新型能保证飞轮铸件的致密性，能减少或避免铸件内部缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于灰铁类飞轮浇注技术领域，具体涉及一种飞轮浇注装置。
背景技术
现有技术中，如图1所示，在用铁水浇注飞轮时，是沿飞轮型腔外侧一周布置有环绕飞轮型腔外边缘的两个对称的圆弧形浇道，两个浇道的交汇处连有竖直的浇口棒，每个浇道均与飞轮型腔连通，浇注时熔化铁水流进浇口棒内，且熔化铁水从浇口棒分两路流进两个浇道内，各浇道内的熔化铁水均流进飞轮型腔内，待飞轮型腔内的铁水冷却凝固后形成飞轮铸件，但是现有技术的这种飞轮浇注工艺存在如下缺陷：1）铸件外侧使用圆弧形浇道，铁水通过浇道环流进入飞轮型腔内，这样就导致铸件出品率低；2）铸件浇注完成后形成的铁浇道需去除，由于浇道是围绕飞轮型腔外边缘设置的，因而形成的铁浇道尺寸较大，这样需破断铁浇道，破断后的铁浇道才能回炉；3）铁水由于需要沿浇道流进飞轮型腔内，因而铁水冷却速度快，进而铸件内部出现的缺陷多；4）该飞轮浇注工艺占用模板面积大，而工艺布局局限，因而容易跑火；5）由于铁水需通过浇道流进飞轮型腔内，这样铁水在浇道内温度损耗大，进而要求出铁温度高；6）由于外侧浇道较长并且搭接多，这样铁水在浇道内流动时容易冲散型砂，形成活砂，致使铸件外观砂眼不良。
实用新型内容
本实用新型提供一种飞轮浇注装置，该浇注装置能保证飞轮铸件的致密性，能减少或避免铸件内部缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种飞轮浇注装置，包括水平的飞轮模型，飞轮模型内围成的空腔形成飞轮型腔，飞轮模型中部固定穿设有竖直的砂芯，砂芯与飞轮模型密封连接，砂芯顶面处于飞轮型腔的顶端上方处，砂芯底面处于飞轮型腔的底端下方处，砂芯顶面中部设有开口向上的凹槽，凹槽上侧中部处固定设有水平的熔化铁水滤片，砂芯顶部边缘处设有多个与凹槽均相连通的熔化铁水溢流口，熔化铁水滤片顶面中部固定有竖直的浇口棒，浇口棒内中部设有竖直且贯通浇口棒顶面和底面的熔化铁水通道，飞轮模型上还连有多个气针，各气针内均设有排气通道，各气针的排气通道均与飞轮型腔连通，熔化铁水溢流口溢流出的铁水流进飞轮型腔内。
进一步地，凹槽边缘处沿圆周方向均匀一体连有多个相同且竖直的砂芯卡设台，多个砂芯卡设台内侧面围成圆筒状，多个砂芯卡设台外侧面也围成圆筒状，相邻砂芯卡设台之间的间隙形成熔化铁水溢流口，各砂芯卡设台顶面内部处均设有向下凹陷的卡设台阶，多个卡设台阶形成圆环形的熔化铁水滤片卡设台阶，熔化铁水滤片放置并卡设于熔化铁水滤片卡设台阶上，砂芯在各砂芯卡设台外侧处一体连有顶端高度低于砂芯卡设台顶端高度且呈圆环形的砂芯外围部，且砂芯外围部顶端水平高度高于凹槽表面水平高度，砂芯外围部顶面外部处沿圆周方向均匀设有多个相同且向下凹陷的熔化铁水溢流台阶。
进一步地，熔化铁水溢流台阶表面水平高度低于凹槽表面水平高度。
进一步地，砂芯卡设台的数量有四个，熔化铁水溢流口的数量有四个，熔化铁水溢流台阶的数量有六个。
进一步地，多个熔化铁水溢流口沿砂芯顶部边缘一周均匀分布。
进一步地，熔化铁水滤片为陶瓷滤片。
进一步地，多个气针的形状、尺寸均相同，多个气针均匀分布于飞轮模型边缘一周，且各气针均竖直布置，并且各气针均呈正立圆锥形状，各气针内中部均设有竖直且贯通相应气针顶端和底端的排气通道。
进一步地，气针的数量有两个。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，飞轮模型内围成的空腔形成飞轮型腔，飞轮模型中部固定穿设有竖直的砂芯，砂芯与飞轮模型密封连接，砂芯顶面处于飞轮型腔的顶端上方处，砂芯底面处于飞轮型腔的底端下方处，砂芯顶面中部设有开口向上的凹槽，凹槽上侧中部处固定设有水平的熔化铁水滤片，砂芯顶部边缘处设有多个与凹槽均相连通的熔化铁水溢流口，熔化铁水滤片顶面中部固定有竖直的浇口棒，浇口棒内中部设有竖直且贯通浇口棒顶面和底面的熔化铁水通道，飞轮模型上还连有多个气针，各气针内均设有排气通道，各气针的排气通道均与飞轮型腔连通，熔化铁水溢流口溢流出的铁水流进飞轮型腔内，这样在浇注飞轮铸件时，铁水先流进浇口棒的熔化铁水通道内，且铁水顺着熔化铁水通道流过熔化铁水滤片以过滤掉铁水中的杂质，过滤掉杂质的铁水流进砂芯的凹槽内，凹槽内的铁水从多个熔化铁水溢流口溢流到飞轮型腔内，以使飞轮型腔内铁水平稳上升，由于以飞轮型腔中部的注口棒作为中间冒口，以对飞轮型腔内的铁水施加压力，从而能保证所浇注的飞轮铸件的致密性，并能减少或避免飞轮铸件内部的缺陷；
本实用新型中，由于该飞轮浇注装置没有在飞轮型腔外边缘侧设置环形浇道，这样就能减少全模重量，且铁水是顺着浇口棒的熔化铁水通道流进砂芯凹槽内的，凹槽内的铁水进而通过多个熔化铁水溢流口溢流到飞轮型腔内，因而能提高铸件出品率，且由于无外侧浇道，这样就能缩短浇注时间，减少铁水温度的损耗，从而能增加铁水浇注模数；
本实用新型中，在制得飞轮铸件后，砂芯上铁水流过的地方铁水凝固形成了铁通道，浇口棒熔化铁水通道内的铁水凝固后也形成了铁通道，由于铁通道体积小，因而可直接作回炉料使用；
本实用新型中，由于在浇注飞轮铸件时，铁水是通过多个熔化铁水溢流口溢流到飞轮型腔内的，而各熔化铁水溢流口处于飞轮型腔中部处，且飞轮型腔外侧砂型较厚，因而不易跑火；
本实用新型中，由于铁水从砂芯进汤，这样就不会冲击型砂，无活砂，进而能减少飞轮铸件外观不良情况。
附图说明
图1为背景技术中现有技术的飞轮浇注装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为图2中省去砂芯周围铁浇道后的结构示意图；
图4为图3的另一方向的结构示意图；
图5为图4中省去砂芯周围铁浇道和熔化铁水滤片后的结构示意图。
附图说明：1、飞轮铸件，2、砂芯，3、凹槽，4、熔化铁水滤片，5、熔化铁水溢流口，6、浇口棒，7、气针，8、砂芯卡设台，9、卡设台阶，10、砂芯外围部，11、熔化铁水溢流台阶，12、砂芯周围铁浇道。
具体实施方式
如图1所示，一种飞轮浇注装置，包括水平的飞轮模型，飞轮模型内围成的空腔形成飞轮型腔，飞轮模型中部固定穿设有竖直的砂芯2，砂芯2与飞轮模型密封连接，砂芯2顶面处于飞轮型腔的顶端上方处，砂芯2底面处于飞轮型腔的底端下方处，砂芯2顶面中部设有开口向上的凹槽3，凹槽3上侧中部处固定设有水平的熔化铁水滤片4，熔化铁水滤片4为陶瓷滤片，砂芯2顶部边缘处设有多个与凹槽3均相连通的熔化铁水溢流口5，多个熔化铁水溢流口5沿砂芯2顶部边缘一周均匀分布，熔化铁水滤片4顶面中部固定有竖直的浇口棒6，浇口棒6内中部设有竖直且贯通浇口棒6顶面和底面的熔化铁水通道，飞轮模型上还连有多个气针7，各气针7内均设有排气通道，各气针7的排气通道均与飞轮型腔连通，熔化铁水溢流口5溢流出的铁水流进飞轮型腔内。
其中，凹槽3边缘处沿圆周方向均匀一体连有四个相同且竖直的砂芯卡设台8，四个砂芯卡设台8内侧面围成圆筒状，四个砂芯卡设台8外侧面也围成圆筒状，相邻砂芯卡设台8之间的间隙形成熔化铁水溢流口5，各砂芯卡设台8顶面内部处均设有向下凹陷的卡设台阶9，四个卡设台阶9形成圆环形的熔化铁水滤片卡设台阶，熔化铁水滤片4放置并卡设于熔化铁水滤片卡设台阶上，砂芯2在各砂芯卡设台8外侧处一体连有顶端高度低于砂芯卡设台8顶端高度且呈圆环形的砂芯外围部10，且砂芯外围部10顶端水平高度高于凹槽3表面水平高度，砂芯外围部10顶面外部处沿圆周方向均匀设有六个相同且向下凹陷的熔化铁水溢流台阶11，熔化铁水溢流台阶11表面水平高度低于凹槽3表面水平高度。
其中，多个气针7的形状、尺寸均相同，多个气针7分布于飞轮模型边缘一周，且各气针7均竖直布置，并且各气针7均呈正立圆锥形状，各气针7内中部均设有竖直且贯通相应气针7顶端和底端的排气通道。
其中，气针7的数量有两个。
工作原理：铁水流进浇口棒6的熔化铁水通道内，且铁水顺着熔化铁水通道流过熔化铁水滤片4以过滤掉铁水中的杂质，过滤掉杂质的铁水流进砂芯2的凹槽3内，凹槽3内的铁水从多个熔化铁水溢流口5溢流到各熔化铁水溢流台阶11上，且铁水顺着各熔化铁水溢流台阶11流到飞轮型腔内，而各气针7的排气通道用于将飞轮型腔内的空气排出，待飞轮型腔内的铁水充满飞轮型腔时，停止向浇口棒6的熔化铁水通道内注铁水，飞轮型腔内的铁水冷却凝固后形成飞轮铸件1。
Claims (8)
1.一种飞轮浇注装置，其特征在于：包括水平的飞轮模型，飞轮模型内围成的空腔形成飞轮型腔，飞轮模型中部固定穿设有竖直的砂芯，砂芯与飞轮模型密封连接，砂芯顶面处于飞轮型腔的顶端上方处，砂芯底面处于飞轮型腔的底端下方处，砂芯顶面中部设有开口向上的凹槽，凹槽上侧中部处固定设有水平的熔化铁水滤片，砂芯顶部边缘处设有多个与凹槽均相连通的熔化铁水溢流口，熔化铁水滤片顶面中部固定有竖直的浇口棒，浇口棒内中部设有竖直且贯通浇口棒顶面和底面的熔化铁水通道，飞轮模型上还连有多个气针，各气针内均设有排气通道，各气针的排气通道均与飞轮型腔连通，熔化铁水溢流口溢流出的铁水流进飞轮型腔内。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：凹槽边缘处沿圆周方向均匀一体连有多个相同且竖直的砂芯卡设台，多个砂芯卡设台内侧面围成圆筒状，多个砂芯卡设台外侧面也围成圆筒状，相邻砂芯卡设台之间的间隙形成熔化铁水溢流口，各砂芯卡设台顶面内部处均设有向下凹陷的卡设台阶，多个卡设台阶形成圆环形的熔化铁水滤片卡设台阶，熔化铁水滤片放置并卡设于熔化铁水滤片卡设台阶上，砂芯在各砂芯卡设台外侧处一体连有顶端高度低于砂芯卡设台顶端高度且呈圆环形的砂芯外围部，且砂芯外围部顶端水平高度高于凹槽表面水平高度，砂芯外围部顶面外部处沿圆周方向均匀设有多个相同且向下凹陷的熔化铁水溢流台阶。
3.根据权利要求2所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：熔化铁水溢流台阶表面水平高度低于凹槽表面水平高度。
4.根据权利要求2所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：砂芯卡设台的数量有四个，熔化铁水溢流口的数量有四个，熔化铁水溢流台阶的数量有六个。
5.根据权利要求1所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：多个熔化铁水溢流口沿砂芯顶部边缘一周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：熔化铁水滤片为陶瓷滤片。
7.根据权利要求1所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：多个气针的形状、尺寸均相同，多个气针均匀分布于飞轮模型边缘一周，且各气针均竖直布置，并且各气针均呈正立圆锥形状，各气针内中部均设有竖直且贯通相应气针顶端和底端的排气通道。
8.根据权利要求7所述的一种飞轮浇注装置，其特征在于：气针的数量有两个。
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| CN201922374334.6U CN211248213U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种飞轮浇注装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477888A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-08 | 襄阳五二五泵业有限公司 | 一种砂型铸造用浇注系统 |
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- 2019-12-26 CN CN201922374334.6U patent/CN211248213U/zh active Active
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