CN114012892B - 一种水泥配料生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥生产技术领域,具体的说是一种水泥配料生产线,包括机架、搅拌装置和提升机,所述搅拌装置包括内槽和外槽,所述内槽和外槽之间形成夹层,且所述内槽通过连接支柱与机架固接,所述外槽靠近提升机的一端固接有一号钢性绳,所述一号钢性绳远离提升机的一端与液压缸输出端固接,且穿过导向轮;所述液压缸输出端远离一号钢性绳的一端固接有二号钢性绳,所述二号钢性绳穿过导向轮与外槽远离提升机的一端固接;本发明通过内槽和外槽的设计,使水泥原材料在搅拌混合之前进行充分破碎,使物料充分细化,防止物料在进料口堵塞,提高进料紧度,从而提高水泥生产品质。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,具体的说是一种水泥配料生产线。
背景技术
在日常生活中,水泥是随处可见的,生活中一般的建筑物都是由水泥建成;水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起;而水泥的产生是通过各种原材料按一定比例混合搅拌,然后在传送机构的作用下送往干燥得到成品水泥。
在水泥配料生产线中,搅拌装置是必不可少的;现有技术中,大多是通过人力将各种材料准备好,再通过机器将各种材料倒入搅拌装置,搅拌装置对原材料进行搅拌再加入一定比例的水,进而将搅拌好的混合物输送至下一个工艺流程;但是在加入材料时,由于水泥的原材料一般都是固体,可能会出现原材料破碎后大小不一致或破碎不够充分的问题,这种情况会导致水泥质量下降,甚至导致生产出的水泥质量不达标。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明设计了一种水泥配料生产线,解决了上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:在加入材料时,由于水泥的原材料一般都是固体,可能会出现原材料破碎后大小不一致或破碎不够充分的问题,这种情况会导致水泥质量下降,甚至导致生产出的水泥质量不达标。
本发明提供的一种水泥配料生产线,包括机架、搅拌装置和提升机,所述机架上设有两个导向轮,且两个导向轮之间设有液压缸,所述液压缸嵌入在机架内部,且输出端固接有倒梯型的破碎头;所述搅拌装置设在机架的下方,所述提升机设在搅拌装置一侧,且通过提物管道与搅拌装置底部连通;
所述搅拌装置包括内槽和外槽,所述内槽和外槽之间形成夹层,且所述内槽通过连接支柱与机架固接,所述外槽靠近提升机的一端固接有一号钢性绳,所述一号钢性绳远离提升机的一端与液压缸输出端固接,且穿过导向轮;所述液压缸输出端远离一号钢性绳的一端固接有二号钢性绳,所述二号钢性绳穿过另一导向轮与外槽远离提升机的一端固接;所述外槽放置在支架上,且外槽底部开有出料口,所述出料口通过波纹管与提物管道连通;
所述内槽靠近液压缸输出端的上表面开设有进料口,且内槽一侧壁开设有出口;所述进料口为倒梯型,且与液压缸输出端相配合;所述内槽上表面远离进料口的一侧开设有注水口,所述内槽内设有搅拌箱,所述搅拌箱设在进料口的下方,使物料能够进入,所述搅拌箱远离进料口的一侧通过水管与注水口连通。
优选的,所述进料口的下方设有存料筒,所述存料筒的上方设有过滤带,所述过滤带为封闭循环式,且过滤带远离电机的一端穿过内槽出口并延伸至夹层中;所述过滤带内侧的两端设有转轴,所述转轴包括一号转轴和二号转轴;
所述存料筒一侧设有电机,所述电机输出端与一号转轴固接,所述一号转轴与电机输出端的一侧穿过存料筒侧壁,所述一号转轴远离电机的一端伸入存料筒另一侧壁,且与侧壁转动连接;所述二号转轴设在内槽出口中,且与内槽转动连接;所述存料筒底部开设有两个以上的出料孔。
优选的,所述存料筒通过弹簧与内槽内壁固接,所述弹簧数量为二。
优选的,所述注水口设有阀门,所述阀门受接触式开关控制,所述接触式开关包括一号接触块和二号接触块,所述一号接触块设在存料筒底部外侧靠近电机的一端,所述二号接触块设在电机支架的上表面,且与一号接触块相配合。
优选的,所述水管的末端为螺旋状。
优选的,所述内槽外壁设有两个以上的凸起,所述凸起为硬质钢制成。
本发明的有益效果如下:
1.本发明提供的一种水泥配料生产线,通过内槽和外槽的设计,使水泥原材料在搅拌混合之前进行充分破碎,使物料充分细化,防止物料在进料口堵塞,提高进料紧度,从而提高水泥生产品质。
2.本发明提供的一种水泥配料生产线,通过破碎头和过滤带的配合,一方面减少进料口堵塞的概率,提高进料精度;另一方面过滤过大的物料使物料进行二次破碎,使物料进一步细化,提高水泥生产品质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图;
图2是本发明工作时的剖视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是图2中A处的放大图;
图5是内槽出口的局部剖视图;
图中:机架1、提升机2、导向轮3、液压缸4、破碎头5、提物管道6、内槽7、外槽8、夹层9、连接支柱10、一号钢性绳11、二号钢性绳111、支架12、出料口13、波纹管14、出口15、进料口16、注水口17、搅拌箱18、水管19、存料筒20、过滤带21、电机22、一号转轴23、二号转轴231、出料孔24、弹簧25、阀门26、一号接触块27、二号接触块271、凸起28、出料阀门29、输送管30、电机支架31。
实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供的一种水泥配料生产线,包括机架1、搅拌装置和提升机2,所述机架1上设有两个导向轮3,且两个导向轮3之间设有液压缸4,所述液压缸4嵌入在机架1内部,且输出端固接有倒梯型的破碎头5;所述搅拌装置设在机架1的下方,所述提升机2设在搅拌装置一侧,且通过提物管道6与搅拌装置底部连通;
所述搅拌装置包括内槽7和外槽8,所述内槽7和外槽8之间形成夹层9,且所述内槽7通过连接支柱10与机架1固接,所述外槽8靠近提升机2的一端固接有一号钢性绳11,所述一号钢性绳11远离提升机2的一端与液压缸4输出端固接,且穿过导向轮3;所述液压缸4输出端远离一号钢性绳11的一端固接有二号钢性绳111,所述二号钢性绳111穿过另一导向轮3与外槽8远离提升机2的一端固接;所述外槽8放置在支架12上,且外槽8底部开有出料口13,所述出料口13通过波纹管14与提物管道6连通;
所述内槽7靠近液压缸4输出端的上表面开设有进料口16,且内槽7一侧壁开设有出口15;所述进料口16为倒梯型,且与液压缸4输出端相配合;所述内槽7上表面远离进料口16的一侧开设有注水口17,所述内槽7内设有搅拌箱18,所述搅拌箱18设在进料口16的下方,使物料能够进入,所述搅拌箱18远离进料口16的一侧通过水管19与注水口17连通;
工作人员将水泥原材料的量配好后,将原材料倒入内槽7与外槽8间的夹层9中,倒入时,通过控制器启动机架1中的液压缸4,液压缸4输出端带动钢性绳向上移动,使得外槽8高度下移,降低工作人员往夹层9中倒入原材料的难度,提高水泥配料生产线的便利性;原材料倒入完毕后,通过控制器控制液压缸4输出端上下往复运动,液压缸4输出端带动钢性绳,使得钢性绳带着外槽8上下往复运动,外槽8上下往复运动的过程中,对夹层9中的原材料进行破碎,达到破碎与搅拌一体化,提高了水泥配料生产线的效率;若原材料为破碎后的,也可以对破碎后的材料进行二次破碎,提高水泥质量;
进一步的,当原材料经过内外槽8的多次破碎后,外槽8底部出料阀门29开启,原材料从出料口13进入提物管道6内,然后受提升机2的作用,原材料从提物管道6进入到进料口16,当原材料从出料口13向下滑动时,液压缸4输出端的破碎头5在不停的往复移动,破碎头5在向下移动时,会与正在滑落的材料相接触,从而对材料进行二次破碎,进一步使原材料细化,从而使提高水泥的生产质量;
进一步的,当破碎头5向下移动时,破碎头5的头部可穿过进料口16的底部,从而有效防止材料在进料口16发生堵塞,提高水泥生产效率;
破碎完的材料进入到搅拌箱18后与水混合进行搅拌,最后通过输送管30将搅拌好的材料输送出去进行干燥工艺,进而得到成品水泥。
作为本发明的一种具体实施方式,所述进料口16的下方设有存料筒20,所述存料筒20的上方设有过滤带21,所述过滤带21为封闭循环式,且过滤带21远离电机22的一端穿过内槽7出口15并延伸至夹层9中;所述过滤带21内侧的两端设有转轴,所述转轴包括一号转轴23和二号转轴231;
所述存料筒20一侧设有电机22,所述电机22输出端与一号转轴23固接,所述一号转轴23与电机22输出端的一侧穿过存料筒20侧壁,所述一号转轴23远离电机22的一端伸入存料筒20另一侧壁,且与侧壁转动连接;所述二号转轴231设在内槽7出口15中,且与内槽7转动连接;所述存料筒20底部开设有两个以上的出料孔24;
电机22在搅拌装置开启后启动,原材料从进料口16进入内槽7后,掉入到过滤带21上,过滤带21对原材料进行筛选,符合搅拌大小的原材料掉入到存料筒20中,过大的材料会停留在过滤带21上;电机22带动转轴旋转,使得过滤带21循环运动,从而将过滤带21上过大的材料带走,通过内槽7侧壁的出口15排出到夹层9中进行重新破碎,进一步使原材料细化,进一步提高生产的水泥品质;掉入到存料筒20内的材料通过出料孔24进入到搅拌箱18。
作为本发明的一种具体实施方式,所述存料筒20通过弹簧25与内槽7内壁固接,所述弹簧25数量为二;
材料掉入到存料筒20后,存料筒20质量增加,从而拉伸弹簧25,弹簧25拉伸后对存料筒20有拉力作用,存料筒20内材料从出料孔24流出后,存料筒20向上移动;存料筒20在材料冲击下以及在弹簧25作用下往复运动,使存料筒20内的材料不断抖动,从而提高存料筒20内材料的通过性,上下抖动过程中防止了存料筒20堵塞,提高了材料用量的精准性,进一步提高后续水泥生产的品质。
作为本发明的一种具体实施方式,所述注水口17设有阀门26,所述阀门26受接触式开关控制,所述一号接触块27设在存料筒20底部外侧靠近电机22的一端,所述二号接触块设在电机支架31的上表面,且与一号接触块27相配合;
存料筒20在材料下落的冲击力作用下,向下移动,存料筒20向下移动的过程中,存料筒20外侧底部的一号接触块27逐渐与二号接触块271接近,直到接触,一号接触块27与二号接触块271接触通电,使得注水口17的阀门26打开,通水进入到搅拌箱18内,节约水的同时,提高搅拌箱18内的水与材料比例的均衡性,且使通水这一工作流程脱离人工操作,提高水泥配料生产线的便利性。
作为本发明的一中具体实施方式,所述水管19的末端为螺旋状;注水口17的阀门26打开后,水流进入水管19,水管19接触搅拌箱18的部分为螺旋状,使得水流进入水箱的速度减缓,减少水流对材料冲击产生气泡,进而减少气泡对水泥质量产生影响,提高生产水泥的品质。
作为本发明的一种具体实施方式,所述内槽7外壁设有两个以上的凸起28,所述凸起28为硬质钢制成;
外槽8受钢性绳作用上下移动时,外槽8内壁与内槽7外壁对夹层9中的材料进行挤压破碎,内槽7外壁上设有钢性凸起28,使得材料受挤压破碎充分,提高破碎水泥材料的简便性,进一步提高生产水泥的品质。
具体工作流程如下:
工作人员将水泥原材料的量配好后,将原材料倒入内槽7与外槽8间的夹层9中,倒入时,通过控制器启动机架1中的液压缸4,液压缸4输出端带动钢性绳向上移动,使得外槽8高度下移,降低工作人员往夹层9中倒入原材料的难度,提高水泥配料生产线的便利性;原材料倒入完毕后,通过控制器控制液压缸4输出端上下往复运动,液压缸4输出端带动钢性绳,使得钢性绳带着外槽8上下往复运动,外槽8上下往复运动的过程中,对夹层9中的原材料进行破碎,达到破碎与搅拌一体化,提高了水泥配料生产线的效率;若原材料为破碎后的,也可以对破碎后的材料进行二次破碎,提高水泥质量;
进一步的,当原材料经过内外槽8的多次破碎后,外槽8底部出料阀门29开启,原材料从出料口13进入提物管道6内,然后受提升机2的作用,原材料从提物管道6进入到进料口16,当原材料从出料口13向下滑动时,液压缸4输出端的破碎头5在不停的往复移动,破碎头5在向下移动时,会与正在滑落的材料相接触,从而对材料进行二次破碎,进一步使原材料细化,从而使提高水泥的生产质量;
进一步的,当破碎头5向下移动式,破碎头5的头部可穿过进料口16的底部,从而有效防止材料在进料口16发生堵塞;电机22在搅拌装置开启后启动,原材料从进料口16进入内槽7后,掉入到过滤带21上,过滤带21对原材料进行筛选,符合搅拌大小的原材料掉入到存料筒20中,过大的材料会停留在过滤带21上;电机22带动转轴旋转,使得过滤带21循环运动,从而将过滤带21上过大的材料带走,通过内槽7侧壁的出口15排出到夹层9中进行重新破碎,进一步使原材料细化;掉入到存料筒20内的材料通过出料孔24进入到搅拌箱18;
进一步的,材料掉入到存料筒20后,存料筒20质量增加,从而拉伸弹簧25,弹簧25拉伸后对存料筒20有拉力作用,存料筒20内材料从出料孔24流出后,存料筒20向上移动;存料筒20在材料冲击下以及在弹簧25作用下往复运动,使存料筒20内的材料不断抖动,从而提高存料筒20内材料的通过性,上下抖动过程中防止了存料筒20堵塞;
存料筒20在材料下落的冲击力作用下,向下移动,存料筒20向下移动的过程中,存料筒20外侧底部的一号接触块27逐渐与二号接触块271接近,直到接触,一号接触块27与二号接触块271接触通电,使得注水口17的阀门26打开,通水进入到搅拌箱18内,节约水的同时,提高搅拌箱18内的水与材料比例的均衡性,且使通水这一工作流程脱离人工操作,提高水泥配料生产线的便利性;注水口17的阀门26打开后,水流进入水管19,水管19接触搅拌箱18的部分为螺旋状,使得水流进入水箱的速度减缓,减少水流对材料冲击产生气泡,进而减少气泡对水泥质量产生影响,提高生产水泥的品质;
破碎完的材料进入到搅拌箱18后与水混合进行搅拌,最后通过输送管30将搅拌好的材料输送出去进行干燥工艺,进而得到成品水泥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泥配料生产线,其特征在于:包括机架(1)、搅拌装置和提升机(2),所述机架(1)上设有两个导向轮(3),且两个导向轮(3)之间设有液压缸(4),所述液压缸(4)嵌入在机架(1)内部,且输出端固接有倒梯型的破碎头(5);所述搅拌装置设在机架(1)的下方,所述提升机(2)设在搅拌装置一侧,且通过提物管道(6)与搅拌装置底部连通;
所述搅拌装置包括内槽(7)和外槽(8),所述内槽(7)和外槽(8)之间形成夹层(9),且所述内槽(7)通过连接支柱(10)与机架(1)固接,所述外槽(8)靠近提升机(2)的一端固接有一号钢性绳(11),所述一号钢性绳(11)远离提升机(2)的一端与液压缸(4)输出端固接,且穿过导向轮(3);所述液压缸(4)输出端远离一号钢性绳(11)的一端固接有二号钢性绳(111),所述二号钢性绳(111)穿过另一导向轮(3)与外槽(8)远离提升机(2)的一端固接;所述外槽(8)放置在支架(12)上,且外槽(8)底部开有出料口(13),所述出料口(13)通过波纹管(14)与提物管道(6)连通;
所述内槽(7)靠近液压缸(4)输出端的上表面开设有进料口(16),且内槽(7)一侧壁开设有出口(15);所述进料口(16)为倒梯型,且与液压缸(4)输出端相配合;所述内槽(7)上表面远离进料口(16)的一侧开设有注水口(17),所述内槽(7)内设有搅拌箱(18),所述搅拌箱(18)设在进料口(16)的下方,使物料能够进入,所述搅拌箱(18)远离进料口(16)的一侧通过水管(19)与注水口(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述进料口(16)的下方设有存料筒(20),所述存料筒(20)的上方设有过滤带(21),所述过滤带(21)为封闭循环式,且过滤带(21)远离电机(22)的一端穿过内槽(7)出口(15)并延伸至夹层(9)中;所述过滤带(21)内侧的两端设有转轴,所述转轴包括一号转轴(23)和二号转轴(231);
所述存料筒(20)一侧设有电机(22),所述电机(22)输出端与一号转轴(23)固接,所述一号转轴(23)与电机(22)输出端的一侧穿过存料筒(20)侧壁,所述一号转轴(23)远离电机(22)的一端伸入存料筒(20)另一侧壁,且与侧壁转动连接;所述二号转轴(231)设在内槽(7)出口(15)中,且与内槽(7)转动连接;所述存料筒(20)底部开设有两个以上的出料孔(24)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述存料筒(20)通过弹簧(25)与内槽(7)内壁固接,所述弹簧(25)数量为二。
4.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述注水口(17)设有阀门(26),所述阀门(26)受接触式开关控制,所述接触式开关包括一号接触块(27)和二号接触块(271)所述一号接触块(27)设在存料筒(20)底部外侧靠近电机(22)的一端,所述二号接触块设在电机支架(31)的上表面,且与一号接触块(27)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述水管(19)的末端为螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线,其特征在于:所述内槽(7)外壁设有两个以上的凸起(28),所述凸起(28)为硬质钢制成。
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