CN208390414U - 一种工程塑料粒子多层分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工程塑料粒子多层分筛装置，包括有分筛腔与回收腔，分筛腔两侧分别设置有进料口与出料口，分筛腔内部上方设置有振动器，分筛腔内部下方设置有电机，分筛腔外部下方设置有回收腔，分筛腔内部设置有传送带，传送带上方设置有第一筛板，传送带内部设置有转动轴，电机连接转动轴，第一筛板两端分别连接进料口与出料口，传送带连接回收腔，回收腔上方设置有第二筛板，回收腔外部设置有排料口，第一筛板与第二筛板均连接振动器，本实用新型的有益效果是，有效的解决了现有的塑料粒子在分筛过程中不能多层分筛差异较小的粒子以及并不能有效的回收分筛塑料粒子的时候流失的部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料粒子，尤其涉及一种工程塑料粒子多层分筛装置。
背景技术
目前，现有的工程塑料粒子在生产过程中一般要经过分筛阶段，现有的分筛装置只能有效的将差异较大的粒子分筛出来并不能有效的分筛差异较小的粒子，现有的分筛装置在分筛过程中容易造成材料浪费以及并不能有效的回收分筛的差异较小的塑料粒子，在分筛塑料粒子的时候流失部分粒子不能回收容易造成增加生产的成本。
实用新型内容
为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的塑料粒子在分筛过程中不能多层分筛差异较小的粒子以及并不能有效的回收分筛塑料粒子的时候流失的部分。
结合以上所述的问题，本实用新型提供了一种工程塑料粒子多层分筛装置，包括有分筛腔与回收腔，所述分筛腔两侧分别设置有进料口与出料口，所述分筛腔内部上方设置有振动器，所述分筛腔内部下方设置有电机，所述分筛腔外部下方设置有回收腔，所述分筛腔内部设置有传送带，所述传送带上方设置有第一筛板，所述传送带内部设置有转动轴，所述电机连接转动轴，所述第一筛板两端分别连接进料口与出料口，所述传送带连接回收腔，所述回收腔上方设置有第二筛板，所述回收腔外部设置有排料口，所述第一筛板与第二筛板均连接振动器。
进一步，所述进料口与出料口均呈漏斗形状。
进一步，所述电机通过齿轮连接转动轴。
进一步，所述第一筛板与第二筛板均通过传动轴连接振动器。
进一步，所述进料口与出料口内部均设置有筛网。
进一步，所述出料口与排料口外部均设置有搅拌叶片，所述电机通过齿轮连接搅拌叶片。
本实用新型的有益效果是，通过分筛腔内的第一筛板提高筛选差异较小的塑料粒子效率以及通过回收腔回收筛选部分流失的塑料粒子，有效的解决了现有的塑料粒子在分筛过程中不能多层分筛差异较小的粒子以及并不能有效的回收分筛塑料粒子的时候流失的部分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
结合图1的标注所示：分筛腔1、回收腔2、第一筛板3、第二筛板4、转动轴5、进料口11、出料口12、振动器13、电机14、传送带15、排料口21、传动轴99、筛网100、搅拌叶片101。
具体实施方式
参考图1，一种工程塑料粒子多层分筛装置，包括有分筛腔1与回收腔2，分筛腔1两侧分别设置有进料口11与出料口12，分筛腔1内部上方设置有振动器13，分筛腔1内部下方设置有电机14，分筛腔1外部下方设置有回收腔2，分筛腔1内部设置有传送带15，传送带15上方设置有第一筛板3，传送带15内部设置有转动轴5，电机14连接转动轴5，第一筛板3两端分别连接进料口11与出料口12，传送带15连接回收腔2，回收腔2上方设置有第二筛板4，回收腔2外部设置有排料口21，第一筛板3与第二筛板4均连接振动器13，如上所述，有效的根据使用者将塑料粒子倒入进料口11将塑料粒子进入分筛腔1内，通过分筛腔1内的振动器13进行震动，振动器13与电机14通过线管连接控制开关，便于使用者通过控制开关启动振动器13与电机14进行工作，通过振动器13带动第一筛板3进行第一次筛选，有效的通电机14带动转动轴5从而带动传送带15将第一次筛选的塑料粒子流失的粒子带入回收腔2内，通过振动器13带动第二筛板4将流失的粒子进行第二次筛选，防止流失塑料粒子原料过多浪费成本并且通过第一筛板3与第二筛板4进行两次筛选从而筛选差异较小的原料，有效的通过出料口12与排料口21流出筛选后的塑料粒子。
进料口11与出料口12均呈漏斗形状，如上所述，有效的根据进料口11与出料口12均呈漏斗形状更好的便于操作者从进料口11倒入需要筛选的塑料粒子以及通过出料口12排出筛选后的粒子。
电机14通过齿轮连接转动轴5，如上所述，有效的根据电机14通过齿轮连接转动轴5，从而通过电机14带动转动轴5，从而通过转动轴5带动传送带15。
第一筛板3与第二筛板4均通过传动轴99连接振动器13，如上所述，有效的根据第一筛板3与第二筛板4均通过传动轴99连接振动器13，通过振动器13的震动传输到传动轴99上从而带动第一筛板3与第二筛板4进行震动从而有效的通过第一筛板3与第二筛板4进行筛选塑料粒子。
进料口11与出料口12内部均设置有筛网100，如上所述，有效的根据进料口11与出料口12内部均设置有的筛网100，通过进料口11的筛网100先进行筛选较大差异的塑料粒子后进入分筛腔1内，通过出料口12内部设置有的筛网100更好的筛选分筛腔1内部流出的塑料粒子。
出料口12与排料口21外部均设置有搅拌叶片101，电机14通过齿轮连接搅拌叶片101，如上所述，有效的根据出料口12与排料口21外部均设置有搅拌叶片101，通过电机14带动搅拌叶片101从而进行转动搅拌叶片101筛选出料口12与排料口21出来的分筛后的塑料粒子。
本实用新型的有益效果是，有效的根据使用者将塑料粒子倒入进料口11将塑料粒子进入分筛腔1内，通过分筛腔1内的振动器13进行震动，振动器13与电机14通过线管连接控制开关，便于使用者通过控制开关启动振动器13与电机14进行工作，通过振动器13带动第一筛板3进行第一次筛选，有效的通电机14带动转动轴5从而带动传送带15将第一次筛选的塑料粒子流失的粒子带入回收腔2内，通过振动器13带动第二筛板4将流失的粒子进行第二次筛选，防止流失塑料粒子原料过多浪费成本并且通过第一筛板3与第二筛板4进行两次筛选从而筛选差异较小的原料，有效的通过出料口12与排料口21流出筛选后的塑料粒子，通过分筛腔1内的第一筛板3提高筛选差异较小的塑料粒子效率以及通过回收腔2回收筛选部分流失的塑料粒子，有效的解决了现有的塑料粒子在分筛过程中不能多层分筛差异较小的粒子以及并不能有效的回收分筛塑料粒子的时候流失的部分。
Claims (6)
1.一种工程塑料粒子多层分筛装置，包括有分筛腔(1)与回收腔(2)，其特征在于：所述分筛腔(1)两侧分别设置有进料口(11)与出料口(12)，所述分筛腔(1)内部上方设置有振动器(13)，所述分筛腔(1)内部下方设置有电机(14)，所述分筛腔(1)外部下方设置有回收腔(2)，所述分筛腔(1)内部设置有传送带(15)，所述传送带(15)上方设置有第一筛板(3)，所述传送带(15)内部设置有转动轴(5)，所述电机(14)连接转动轴(5)，所述第一筛板(3)两端分别连接进料口(11)与出料口(12)，所述传送带(15)连接回收腔(2)，所述回收腔(2)上方设置有第二筛板(4)，所述回收腔(2)外部设置有排料口(21)，所述第一筛板(3)与第二筛板(4)均连接振动器(13)。
2.根据权利要求1所述一种工程塑料粒子多层分筛装置，其特征在于：所述进料口(11)与出料口(12)均呈漏斗形状。
3.根据权利要求1所述一种工程塑料粒子多层分筛装置，其特征在于：所述电机(14)通过齿轮连接转动轴(5)。
4.根据权利要求1所述一种工程塑料粒子多层分筛装置，其特征在于：所述第一筛板(3)与第二筛板(4)均通过传动轴(99)连接振动器(13)。
5.根据权利要求1所述一种工程塑料粒子多层分筛装置，其特征在于：所述进料口(11)与出料口(12)内部均设置有筛网(100)。
6.根据权利要求1所述一种工程塑料粒子多层分筛装置，其特征在于：所述出料口(12)与排料口(21)外部均设置有搅拌叶片(101)，所述电机(14)通过齿轮连接搅拌叶片(101)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820681041.5U CN208390414U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种工程塑料粒子多层分筛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208390414U true CN208390414U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65061781
Family Applications (1)
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| CN201820681041.5U Active CN208390414U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种工程塑料粒子多层分筛装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208390414U (zh) |
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2018
- 2018-05-07 CN CN201820681041.5U patent/CN208390414U/zh active Active
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