CN114009672A - 一种红糖锅巴及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锅巴技术领域,特别涉及一种红糖锅巴及其制作方法,所述的制作方法包括:(1)锅巴成型加工;(2)红糖糖浆的配制:按配方量称取红糖和水,混合后,加热升温同时搅拌使红糖融化于水中,得到红糖糖浆;(3)采用高压喷雾的方式将红糖糖浆喷淋到步骤(1)中制作得到的成品锅巴上,接着经隧道炉烘烤定型,自然冷却、包装,得到所述的红糖锅巴;本发明通过将红糖融化于水中形成红糖糖浆,再通过高压喷雾的方式喷淋到成品锅巴上,经隧道炉烘烤定型后得到红糖锅巴,此方案避免了现有技术中直接将红糖撒在成品锅巴上容易导致其在后续包装运输,乃至食用时发生脱落的问题,提高了红糖锅巴的品相,且提高了消费者的食用体验。

Description

一种红糖锅巴及其制作方法
技术领域
本发明涉及锅巴技术领域,特别涉及一种红糖锅巴及其制作方法。
背景技术
传统的锅巴是在煮饭时附着于锅底处的一层又干又硬,有时略带黄色的焦饭。锅巴具有厚肠胃,助消化的食用功效,且因其香酥可口的口感而深受人们的喜爱,并逐渐发展成为一种需要专门生产加工的休闲食品。现有技术中,常见锅巴的制作流程包括将大米洗净去沙,放入锅中煮成半熟,捞出,在蒸锅中蒸熟,再向熟饭中加入2%-3%的起酥油或棕榈油,12%-16%的淀粉,搅拌均匀;再用压片机将拌好的物料压成米片,放入油锅中炸至浅黄色捞出,沥油后得到锅巴成品;为了多元化锅巴的口感,有时还会在原料中加入各种辅料,或在沥油后的锅巴成品上喷上一定细度的调味粉。
现有技术,具体如公开号为“CN106261650A”的中国专利就公开了一种莲藕红枣红糖锅巴的制作方法,在其制作过程中,最后一步是将红糖直接撒在前一步制作得到的烤制锅巴上,得到所述的莲藕红枣红糖锅巴。但是这种锅巴在包装运输,以及食用过程中容易出现红糖掉落的问题,造成食用者的苦恼,特别是一些小孩子在食用这种表面附着红糖的锅巴时,极易产生很多红糖掉落在地面上,造成清理的不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种红糖锅巴的制作方法,基于本发明提供的方法制作得到的红糖锅巴,不仅能够实现红糖的调味,还能避免红糖颗粒附着于锅巴表面造成容易脱落的问题,提高消费者的食用体验。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种红糖锅巴的制作方法,包括以下步骤:
(1)锅巴成型加工
将糯米在常温下浸泡处理,然后将浸泡完成的糯米进行淘洗,去除杂质、沥水、控水;接着向控水后的糯米中加入淀粉,拌和均匀后,利用压片机制成片状坯料,然后将片状坯料投入到食用植物油中烹炸处理,待烹炸结束后,捞出,沥油,自然冷却,得到成品锅巴,备用;
(2)红糖糖浆的配制
按配方量称取红糖和水,混合后,加热升温同时搅拌使红糖融化于水中,得到红糖糖浆;
(3)采用高压喷雾的方式将步骤(2)中的红糖糖浆喷淋到步骤(1)中制作得到的成品锅巴上,接着经隧道炉烘烤定型,自然冷却、包装,得到所述的红糖锅巴。
在进一步的技术方案中,步骤(1)中,以所述成品锅巴的总量计,所述糯米的用量为96-98重量%,所述淀粉的用量为2-4重量%。
在进一步的技术方案中,步骤(1)中,所述糯米在常温下浸泡处理的时间为7-9h,优选为8h。
在进一步的技术方案中,步骤(1)中,所述片状坯料的厚度不高于0.8cm。
在进一步的技术方案中,步骤(1)中,所述片状坯料烹炸处理的条件至少满足,盛油器皿底部的油温为223-233℃,烹炸处理的时间为1min。
在进一步的技术方案中,步骤(2)中,以所述红糖糖浆的总量计,所述红糖的用量为55-65重量%,所述水的用量为35-45重量%。
在进一步的技术方案中,步骤(3)中,高压喷雾时,红糖糖浆的喷淋消耗量为成品锅巴重量的8-10%。
在进一步的技术方案中,步骤(3)中,所述隧道炉烘烤定型的条件至少满足,烘烤温度为80-100℃,烘烤时间为3-5min。
在进一步的技术方案中,步骤(3)中,高压喷雾时的喷雾压力不低于5MPa,单个喷头喷淋半径不低于10cm,喷出的粒子直径小于1mm。
本发明还提供了一种采用上述方法制作得到的红糖锅巴。
与现有技术相比,本发明提供的红糖锅巴的制作方法中,通过将红糖融化于水中形成红糖糖浆,再通过高压喷雾的方式喷淋到成品锅巴上,经隧道炉烘烤定型后得到所述的红糖锅巴,此方案避免了现有技术中直接将红糖撒在成品锅巴上容易导致其在后续包装运输,乃至食用时发生脱落的问题,提高了红糖锅巴的品相,且提高了消费者的食用体验。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。
如前所述,本发明提供了一种红糖锅巴的制作方法,包括以下步骤:
(1)锅巴成型加工
将糯米在常温下浸泡处理,然后将浸泡完成的糯米进行淘洗,去除杂质、沥水、控水;接着向控水后的糯米中加入淀粉,拌和均匀后,利用压片机制成片状坯料,然后将片状坯料投入到食用植物油中烹炸处理,待烹炸结束后,捞出,沥油,自然冷却,得到成品锅巴,备用;
(2)红糖糖浆的配制
按配方量称取红糖和水,混合后,加热升温同时搅拌使红糖融化于水中,得到红糖糖浆;
(3)采用高压喷雾的方式将步骤(2)中的红糖糖浆喷淋到步骤(1)中制作得到的成品锅巴上,接着经隧道炉烘烤定型,自然冷却、包装,得到所述的红糖锅巴。
本发明提供的红糖锅巴的制作方法中,通过将红糖融化于水中形成红糖糖浆,再通过高压喷雾的方式喷淋到成品锅巴上,经隧道炉烘烤定型后得到所述的红糖锅巴,此方案避免了现有技术中直接将红糖撒在成品锅巴上容易导致其在后续包装运输,乃至食用时发生脱落的问题,提高了红糖锅巴的品相,且提高了消费者的食用体验。
进一步的,根据本发明,在制作成品锅巴时,所述糯米和淀粉的用量可以在较宽的范围内进行选择,本发明中,以所述成品锅巴的总量计,所述糯米的用量为96-98重量%,所述淀粉的用量为2-4重量%,在本发明的一个具体的实施例中,所述糯米的用量为97.6重量%,所述淀粉的用量为2.4重量%。
根据本发明提供的制作方法,本发明提供的红糖锅巴采用糯米作为主要原料,该糯米富含有B族维生素,能温暖脾胃,补益中气,对脾胃虚寒、食欲不佳,腹胀腹泻有一定的缓解作用。本发明中,通过对糯米进行浸泡处理,不仅能提高其黏性,还能让其更容易被煮熟。所述糯米的浸泡时间可以在较宽的范围内选择,作为优选的,所述糯米浸泡处理的时间为7-9h,更为优选的,所述的糯米在常温条件下浸泡处理8h。
根据本发明提供的制作方法,本发明中,通过压片机将拌和好的物料压制成片状坯料,再切片成一定的规格大小,具体如切片成长度为10-15cm,宽度为5-10cm的片料;在具体的压片过程中,为了方便食用和喷淋红糖糖浆,压制的厚度也不宜过大,作为优选的,所述片状坯料的厚度不高于0.8cm,具体可以为0.5cm、0.6cm、0.7cm或0.8cm。
根据本发明提供的制作方法,本发明中,作为锅巴成型最为重要的一步,烹炸处理的条件十分的关键,特别是油温的掌握以及烹炸时间的控制,本申请的发明人深耕锅巴生产加工多年,发现通过热电偶感应所显示的油炸温度或多或少都会存在一定的偏差,且发现不同测温点下显示的同一温度对油炸后的锅巴口感都会产生影响,特别的,本发明中,通过测量盛油器皿底部的油温为223-233℃,以及控制烹炸处理的时间为1min时,烹炸出来的锅巴口感最佳。
根据本发明提供的制作方法,红糖糖浆的配制对于最终红糖锅巴的口感产生影响,本发明中,所述的红糖糖浆中,红糖与水的比例可以在较宽的范围内进行选择,作为优选的,以所述红糖糖浆的总量计,所述红糖的用量为55-65重量%,所述水的用量为35-45重量%,在本发明的一个具体的实施例中,所述红糖的用量为60重量%,所述水的用量为40重量%。
根据本发明提供的制作方法,本发明中,红糖糖浆在成品锅巴表面的喷淋量对于最终红糖锅巴的口感起到决定性的作用,且喷淋过多时,成本较高,口感变差。作为优选的,高压喷雾时,红糖糖浆的喷淋消耗量为成品锅巴重量的8-10%,在本发明的一个具体的实施例中,所述红糖糖浆的喷淋消耗量为成品锅巴重量的9%。
根据本发明提供的制作方法,本发明中,通过隧道炉对喷淋红糖糖浆的成品锅巴进行烘烤定型,所述隧道炉中,烘烤定型的条件可以在较宽的范围内进行选择,作为优选的,所述隧道炉烘烤定型的条件至少满足,烘烤温度为80-100℃,烘烤时间为3-5min。
根据本发明提供的制作方法,本发明的步骤(3)中高压喷雾时的喷雾压力不低于5MPa,单个喷头喷淋半径不低于10cm,喷出的粒子直径小于1mm。如此,确保了红糖糖浆在成品锅巴上喷淋的均匀性。
进一步的,本发明中,经烘烤定型后的红糖锅巴在低于35℃后才进行包装。
以下通过具体的实施例对本发明提供的红糖锅巴的制作方法做出进一步的说明。
实施例1
一种红糖锅巴的制作方法:
(1)锅巴成型加工
称取10kg糯米,加水淹没后,在常温条件下浸泡处理8个小时,然后将浸泡完成的糯米进行淘洗,去除杂质、沥水、控水;
接着向控水后的糯米中加入0.25kg淀粉,拌和均匀后,利用压片机制成厚度为0.6cm的片状坯料,接着将片状坯料裁切成长度为12cm,宽度为5cm的片料,然后将片料投入到食用植物油中进行烹炸处理,控制盛油器皿底部的油温为230℃,烹炸处理时间为1min;待烹炸结束后,捞出,沥油,自然冷却;
(2)红糖糖浆的配制
称取6kg红糖,配以4kg的水,混合后,加热升温同时搅拌至红糖完全融化于水中,得到红糖糖浆;
(3)采用高压喷雾的方式将步骤(2)中的红糖糖浆喷淋到步骤(1)中制作得到的成品锅巴上,接着经隧道炉烘烤定型,自然冷却、包装,得到所述的红糖锅巴;
其中,红糖糖浆的喷淋消耗量为成品锅巴重量的9%;
高压喷雾时,喷雾压力为6MPa,单个喷头喷淋半径为15cm,喷出的粒子直径小于1mm;
烘烤定型的条件是:烘烤温度为90℃,烘烤时间为4min;
经烘烤定型后的红糖锅巴在低于35℃后才进行包装。
针对上述实施例1制作得到的红糖锅巴,委托了安徽中青检验检测有限公司进行检测,检测报告的编号为ZQJY-2021-W1001010;检验结论为:该样品按GB20977-2007、GB7099-2015、GB7718-2011要求,所检项目合格。
具体的测试结果如表1所示:
表1:
Figure BDA0003359972050000061
Figure BDA0003359972050000071
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种红糖锅巴的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)锅巴成型加工
将糯米在常温下浸泡处理,然后将浸泡完成的糯米进行淘洗,去除杂质、沥水、控水;接着向控水后的糯米中加入淀粉,拌和均匀后,利用压片机制成片状坯料,然后将片状坯料投入到食用植物油中烹炸处理,待烹炸结束后,捞出,沥油,自然冷却,得到成品锅巴,备用;
(2)红糖糖浆的配制
按配方量称取红糖和水,混合后,加热升温同时搅拌使红糖融化于水中,得到红糖糖浆;
(3)采用高压喷雾的方式将步骤(2)中的红糖糖浆喷淋到步骤(1)中制作得到的成品锅巴上,接着经隧道炉烘烤定型,自然冷却、包装,得到所述的红糖锅巴。
2.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(1)中,以所述成品锅巴的总量计,所述糯米的用量为96-98重量%,所述淀粉的用量为2-4重量%。
3.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(1)中,所述糯米在常温下浸泡处理的时间为7-9h,优选为8h。
4.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(1)中,所述片状坯料的厚度不高于0.8cm。
5.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(1)中,所述片状坯料烹炸处理的条件至少满足,盛油器皿底部的油温为223-233℃,烹炸处理的时间为1min。
6.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(2)中,以所述红糖糖浆的总量计,所述红糖的用量为55-65重量%,所述水的用量为35-45重量%。
7.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(3)中,高压喷雾时,红糖糖浆的喷淋消耗量为成品锅巴重量的8-10%。
8.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(3)中,所述隧道炉烘烤定型的条件至少满足,烘烤温度为80-100℃,烘烤时间为3-5min。
9.根据权利要求1所述的红糖锅巴的制作方法,其特征在于,步骤(3)中,高压喷雾时的喷雾压力不低于5MPa,单个喷头喷淋半径不低于10cm,喷出的粒子直径小于1mm。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的方法制作得到的红糖锅巴。
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