CN114009223B - 一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构 - Google Patents

一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构,包括:安装支架,所述安装支架的顶部分别固定安装有阶段脱离机构和谷杆清理机构,所述阶段脱离机构包括防护外壳,所述防护外壳的外壁一侧开设有三个安装孔A,且三个安装孔A的内表壁均活动插设有运转套杆,设置阶段脱离机构,延伸谷杆在机构中的做工距离,同时增加脱离结构的数量,使谷杆上的谷粒受到多步脱离效果,并将隐藏在缝隙中的谷粒完整脱除,有效解决现有机构因内部结构单一,而造成部分谷粒无法完全脱离干净的问题,使得机构内部具有对一种谷株进行重复脱离的能力,有效防止因浪费谷粒的积累造成后期对统计产量数值产生影响。

Description

一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构
技术领域
本发明涉及收割机技术领域,具体为一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构。
背景技术
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的,收割机它是一体化收割农作物的机械,一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上,也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒,收获稻、麦等谷类作物籽粒和秸秆的作物收获机械,包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等,谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的,由于联合收割机上安装了诸如上述的先进检测及控制技术,机手只需要负责观察各个检测系统传送到驾驶室显示界面的信息,进行相关操作便可实现联合收割机在各种田间环境及多种作物不同参数的流畅作业,中间过程可由各系统识别操作完成。机电液一体化、智能化新技术的应用,大大提高了联合收割机的作业效率,减少了谷物损失,减轻了驾驶员的疲劳程度。
收割机在做工的过程中,其上的收割刀口将呈有谷粒的谷杆切断,并利用内部的输送机构将对象运输到脱粒机构中进行谷粒和谷杆的分离,但现有分离机构由于结构的单一性,所能处理谷粒的能力有限,无法重复对同株谷杆进行处理,因谷杆上的谷粒和脱粒结构接触时,受到电机运行速率的影响,部分隐藏较深的谷粒无法完全脱离干净,并直接排出收割机外,造成粮食的浪费。
所以我们提出了一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构,以解决上述背景技术提出的由于现有机构其内部脱粒部分结构较为单一,无法重复对同株谷杆进行处理,使得谷杆上的部分谷粒无法完全脱离干净就排出机器外,导致最终影响产量的恒定水平的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构,包括:安装支架,所述安装支架的顶部分别固定安装有阶段脱离机构和谷杆清理机构;
所述阶段脱离机构包括防护外壳,所述防护外壳的外壁一侧开设有三个安装孔A,且三个安装孔A的内表壁均活动插设有运转套杆,三个所述运转套杆其中每个的外表壁均固定套设有外接套筒,三个所述外接套筒其中每个的外表壁均焊接有一组合金连接板,三组所述合金连接板其中每个的外壁一侧均开设有装填槽,且每个装填槽的内部均活动设置有脱料板,每个所述脱料板的外壁一侧均旋转连接有一组螺丝,每组所述螺丝将脱料板分别固定安装在每个装填槽的内部,每个所述脱料板的顶部均焊接有一组接触齿牙。
优选的,所述防护外壳的外壁一侧固定安装有U型金属架,所述U型金属架的外壁一侧开设有安装孔B,且安装孔B的内表壁固定安装有金属环,并且金属环的内表壁固定插设有伺服电机A。
优选的,三个所述运转套杆的外表壁均固定套设有协同转轮,三个所述协同转轮的外表壁之间活动套设有联动皮带。
优选的,所述伺服电机A的输出端和其中一个运转套杆的外壁一端相连接。
优选的,所述防护外壳的顶部固定安装有上顶板,所述上顶板的顶部固定插设有嫁设进料口,所述嫁设进料口的出料端贯穿上顶板的顶部,并延伸至防护外壳的内部。
优选的,所述安装支架的内表壁固定安装有内接矩形架,所述内接矩形架的内壁两侧之间固定插设有多个金属杆,多个所述金属杆的外表壁之间固定套设有多个条形筛板,进而形成多个谷粒下料空间。
优选的,所述谷杆清理机构包括安装套筒,所述安装套筒的外表壁固定安装在防护外壳的外壁一侧,所述防护外壳的外壁一侧固定插设有伺服电机B。
优选的,所述伺服电机B的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆的外表壁固定套设有风扇,所述安装套筒的外壁一侧固定插设有通风管,所述通风管的进气端贯穿安装套筒的外表壁,并延伸至安装套筒的内部。
优选的,所述防护外壳的外壁一侧开设有矩形槽,且矩形槽的内表壁固定安装有交汇套壳,所述交汇套壳的外壁一侧开设有多个排气孔洞,且多个排气孔洞的内表壁均固定插设有出风管,且多个出风管的进气端均与交汇套壳相连通,所述通风管的出气端固定连通在交汇套壳的外壁一侧。
优选的,所述防护外壳的底部固定安装在安装支架的内壁顶部,所述安装支架的内壁底部固定安装有运料漏斗,所述运料漏斗的内壁底部固定安装有引导板,所述运料漏斗的底部固定安装有出料管,所述出料管的进料端贯穿运料漏斗的外表壁,并延伸至运料漏斗的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过启动固定安装U型金属架上的伺服电机A,并带动其中一个运转套杆上的协同转轮开始转动,并作用到联动皮带上,由于相互的接触,使得另外两个协同转轮也同步进行转动,进而外接套筒在防护外壳的内部进行转动,当谷株从嫁设进料口中进入到防护外壳中后,先与前部分的脱料板接触,并通过接触齿牙的作用下,进行谷粒的脱除,其后在脱料板的持续作用下,脱离部分的谷株再次进入后部分的接触齿牙进行重复处理,设置阶段脱离机构,延伸谷杆在机构中的做工距离,同时增加脱离结构的数量,使谷杆上的谷粒受到多步脱离效果,并将隐藏在缝隙中的谷粒完整脱除,有效解决现有机构因内部结构单一,而造成部分谷粒无法完全脱离干净的问题,使得机构内部具有对一种谷株进行重复脱离的能力,有效防止因浪费谷粒的积累造成后期对统计产量数值产生影响。
2、本发明通过启动安装套筒中的伺服电机B作用于传动杆带动风扇进行转动,产生的风力通过通风管的运输进入到交汇套壳中进行汇集,并通过出风管的引导进入到防护外壳中,产生的风压将谷杆吹送到废料管中,设置谷杆清理机构,利用交汇套壳对风力的汇集,提高风吹的强度,并通过出风管的引导,使强风均匀地作用到防护外壳的内部,并将残留在防护外壳中的谷杆顺着合金连接板的转动方向,从防护外壳的底部,把谷杆和较大杂质一起吹向至废料管内,并最终排出机构中,有效增加风力的强度,并保障防护外壳中所受到的均匀向前的风力,加速将谷杆吹离出机构外,防止处理不及时,使得谷杆多数堆积在防护外壳中,并陷入到脱离机构中,使机构发生暂停做工的现象。
附图说明
图1为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构中主视结构立体图;
图2为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构中防护外壳侧视结构立体图;
图3为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构中防护外壳俯视结构立体图;
图4为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构中运料漏斗俯视结构立体图;
图5为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构为图2中A处结构放大立体图;
图6为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构为图1中B处结构放大立体图;
图7为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构为图3中C处结构放大立体图;
图8为本发明一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构为图3中D处结构放大立体图。
图中:1、安装支架;201、防护外壳;202、U型金属架;203、伺服电机A;204、运转套杆;205、外接套筒;206、合金连接板;207、螺丝;208、脱料板;209、接触齿牙;210、协同转轮;211、联动皮带;212、上顶板;213、嫁设进料口;3、内接矩形架;4、金属杆;5、条形筛板;601、安装套筒;602、伺服电机B;603、传动杆;604、风扇;605、通风管;606、交汇套壳;607、出风管;608、废料管;7、运料漏斗;8、引导板;9、出料管。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构,包括:安装支架1,安装支架1的顶部分别固定安装有阶段脱离机构和谷杆清理机构。
根据图1-3和图5-6所示,阶段脱离机构包括防护外壳201,防护外壳201的外壁一侧开设有三个安装孔A,且三个安装孔A的内表壁均活动插设有运转套杆204,三个运转套杆204其中每个的外表壁均固定套设有外接套筒205,三个外接套筒205其中每个的外表壁均焊接有一组合金连接板206,三组合金连接板206其中每个的外壁一侧均开设有装填槽,且每个装填槽的内部均活动设置有脱料板208,每个脱料板208的外壁一侧均旋转连接有一组螺丝207,每组螺丝207将脱料板208分别固定安装在每个装填槽的内部,每个脱料板208的顶部均焊接有一组接触齿牙209,通过设置阶段脱离机构,延伸谷杆在机构中的做工距离,同时增加脱离结构的数量,使谷杆上的谷粒受到多步脱离效果,并将隐藏在缝隙中的谷粒完整脱除,有效解决现有机构因内部结构单一,而造成部分谷粒无法完全脱离干净的问题,使得机构内部具有对一种谷株进行重复脱离的能力,有效防止因浪费谷粒的积累造成后期对统计产量数值产生影响。
根据图1-3和图5-6所示,防护外壳201的外壁一侧固定安装有U型金属架202,U型金属架202的外壁一侧开设有安装孔B,且安装孔B的内表壁固定安装有金属环,并且金属环的内表壁固定插设有伺服电机A203,通过伺服电机A203的驱动能力,为该机构提供能力供应。
根据图1-3和图5-6所示,三个运转套杆204的外表壁均固定套设有协同转轮210,三个协同转轮210的外表壁之间活动套设有联动皮带211,当与伺服电机A203连接的一个协同转轮210在转动时,为联动皮带211提供动力支持,带动连接其上的其他协同转轮210同步转动。
根据图1-3和图5-6所示,伺服电机A203的输出端和其中一个运转套杆204的外壁一端相连接,确定伺服电机A203和运转套杆204的准确连接关系。
根据图1-3和图5-6所示,防护外壳201的顶部固定安装有上顶板212,上顶板212的顶部固定插设有嫁设进料口213,嫁设进料口213的出料端贯穿上顶板212的顶部,并延伸至防护外壳201的内部,当机构做工时,将嫁设进料口213的进料处安装到机器中的物料传送端。
根据图1-3和图6所示,安装支架1的内表壁固定安装有内接矩形架3,内接矩形架3的内壁两侧之间固定插设有多个金属杆4,多个金属杆4的外表壁之间固定套设有多个条形筛板5,进而形成多个谷粒下料空间,当谷粒脱离完成后,从下料空间中排出,则其中加大的杂质则滞留在条形筛板5上,并起到筛离的作用。
根据图1-3和图7-8所示,谷杆清理机构包括安装套筒601,安装套筒601的外表壁固定安装在防护外壳201的外壁一侧,防护外壳201的外壁一侧固定插设有伺服电机B602,通过设置谷杆清理机构,利用交汇套壳606对风力的汇集,提高风吹的强度,并通过出风管607的引导,使强风均匀地作用到防护外壳201的内部,并将残留在防护外壳201中的谷杆顺着合金连接板206的转动方向,从防护外壳201的底部,把谷杆和较大杂质一起吹向至废料管608内,并最终排出机构中,有效增加风力的强度,并保障防护外壳201中所受到的均匀向前的风力,加速将谷杆吹离出机构外,防止处理不及时,使得谷杆多数堆积在防护外壳201中,并陷入到脱离机构中,使机构发生暂停做工的现象。
根据图1-3和图7-8所示,伺服电机B602的输出端固定安装有传动杆603,传动杆603的外表壁固定套设有风扇604,安装套筒601的外壁一侧固定插设有通风管605,通风管605的进气端贯穿安装套筒601的外表壁,并延伸至安装套筒601的内部,利用风扇604的转动,产生所需要的风压,并通过通风管605的传导最终进入到交汇套壳606中。
根据图1-3和图7-8所示,防护外壳201的外壁一侧开设有矩形槽,且矩形槽的内表壁固定安装有交汇套壳606,交汇套壳606的外壁一侧开设有多个排气孔洞,且多个排气孔洞的内表壁均固定插设有出风管607,且多个出风管607的进气端均与交汇套壳606相连通,通风管605的出气端固定连通在交汇套壳606的外壁一侧,通过出风管607在交汇套壳606上的均匀分布性,将汇集在交汇套壳606中的风力,均匀地进入到每个出风管607中,并排入到防护外壳201中。
根据图1和图4所示,安装支架1的内壁底部固定安装有运料漏斗7,运料漏斗7的内壁底部固定安装有引导板8,运料漏斗7的底部固定安装有出料管9,出料管9的进料端贯穿运料漏斗7的外表壁,并延伸至运料漏斗7的内部,脱离后的谷粒由引导板8的引导持续堆积到运料漏斗7的内部,最终从出料管9的内部排出机构外。
其整个机构所达到的效果为:首先将机构安装到机器本体中,把上顶板212上的嫁设进料口213和机器上的输料机构相连通,启动固定安装U型金属架202上的伺服电机A203,并带动其中一个运转套杆204上的协同转轮210开始转动,并作用到联动皮带211上,由于相互的接触,使得另外两个协同转轮210也同步进行转动,进而外接套筒205在防护外壳201的内部进行转动,当谷株从嫁设进料口213中进入到防护外壳201中后,先与前部分的脱料板208接触,并通过接触齿牙209的作用下,进行谷粒的脱除,其后在脱料板208的持续作用下,脱离部分的谷株再次进入后部分的接触齿牙209进行重复处理,脱离后的谷粒从条形筛板5和金属杆4之间的下料空间中进入到运料漏斗7中,并通过引导板8的引动,从出料管9中排出机构外,脱离完成后,启动安装套筒601中的伺服电机B602作用于传动杆603带动风扇604进行转动,产生的风力通过通风管605的运输进入到交汇套壳606中进行汇集,并通过出风管607的引导进入到防护外壳201中,产生的风压将谷杆吹送到废料管608中。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于联合收割机的高效脱粒分离机构,其特征在于:包括:安装支架(1),所述安装支架(1)的顶部分别固定安装有阶段脱离机构和谷杆清理机构;
所述阶段脱离机构包括防护外壳(201),所述防护外壳(201)的外壁一侧开设有三个安装孔A,且三个安装孔A的内表壁均活动插设有运转套杆(204),三个所述运转套杆(204)其中每个的外表壁均固定套设有外接套筒(205),三个所述外接套筒(205)其中每个的外表壁均焊接有一组合金连接板(206),三组所述合金连接板(206)其中每个的外壁一侧均开设有装填槽,且每个装填槽的内部均活动设置有脱料板(208),每个所述脱料板(208)的外壁一侧均旋转连接有一组螺丝(207),每组所述螺丝(207)将脱料板(208)分别固定安装在每个装填槽的内部,每个所述脱料板(208)的顶部均焊接有一组接触齿牙(209);
所述防护外壳(201)的外壁一侧固定安装有U型金属架(202),所述U型金属架(202)的外壁一侧开设有安装孔B,且安装孔B的内表壁固定安装有金属环,并且金属环的内表壁固定插设有伺服电机A(203);
三个所述运转套杆(204)的外表壁均固定套设有协同转轮(210),三个所述协同转轮(210)的外表壁之间活动套设有联动皮带(211);
所述伺服电机A(203)的输出端和其中一个运转套杆(204)的外壁一端相连接;
所述防护外壳(201)的顶部固定安装有上顶板(212),所述上顶板(212)的顶部固定插设有嫁设进料口(213),所述嫁设进料口(213)的出料端贯穿上顶板(212)的顶部,并延伸至防护外壳(201)的内部;
所述安装支架(1)的内表壁固定安装有内接矩形架(3),所述内接矩形架(3)的内壁两侧之间固定插设有多个金属杆(4),多个所述金属杆(4)的外表壁之间固定套设有多个条形筛板(5),进而形成多个谷粒下料空间;
所述谷杆清理机构包括安装套筒(601),所述安装套筒(601)的外表壁固定安装在防护外壳(201)的外壁一侧,所述防护外壳(201)的外壁一侧固定插设有伺服电机B(602);
所述伺服电机B(602)的输出端固定安装有传动杆(603),所述传动杆(603)的外表壁固定套设有风扇(604),所述安装套筒(601)的外壁一侧固定插设有通风管(605),所述通风管(605)的进气端贯穿安装套筒(601)的外表壁,并延伸至安装套筒(601)的内部;
所述防护外壳(201)的外壁一侧开设有矩形槽,且矩形槽的内表壁固定安装有交汇套壳(606),所述交汇套壳(606)的外壁一侧开设有多个排气孔洞,且多个排气孔洞的内表壁均固定插设有出风管(607),且多个出风管(607)的进气端均与交汇套壳(606)相连通,所述通风管(605)的出气端固定连通在交汇套壳(606)的外壁一侧;
所述防护外壳(201)的底部固定安装在安装支架(1)的内壁顶部,所述安装支架(1)的内壁底部固定安装有运料漏斗(7),所述运料漏斗(7)的内壁底部固定安装有引导板(8),所述运料漏斗(7)的底部固定安装有出料管(9),所述出料管(9)的进料端贯穿运料漏斗(7)的外表壁,并延伸至运料漏斗(7)的内部。
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