CN1084587C - 一种轴向喂入式谷物联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种轴向喂入式谷物联合收割机,属于农业机械领域;采用立式割台穗下切割,轴向喂入,同轴推进脱粒分离、清选,双螺旋(主轴作物、茎杆推进和杂余籽粒输送),双动力(自身辅机及拖粒机主机),适于多种拖拉机或多种底盘配挂,有益之处为:作物推进顺利不堵塞,脱粒干净,杂余量少,籽粒清选整洁,达到收割、脱粒、分离、清选标准,使用方便,运行可靠,结构简单紧凑,成本低,易维护。
Description
本发明属于农业机械领域,涉及一种轴向喂入式谷物联合收割机。
现有技术中,谷物联合收割机绝大多数是物料切向喂入脱粒装置,除有一套复杂的切向喂入机构外,其他部件结构及传动系统都比较多而复杂,整机松散庞大,成本高,不易维护;中国专利ZL91111055.0,采用轴向喂入,推进、脱粒分离、清选功能一体化的轴流组合体式,配挂在拖拉机或多用底盘的一侧,具有结构简单、紧凑、易维护、成本低等优点,但因其固有的工艺、结构上的缺陷,试验中,作物严重堵塞,脱粒不净,杂余量多,籽粒清选不洁,不能满足谷物收割的基本要求,达不到收割、脱粒、分离、清选标准,至今未见产品上市。
本发明的目的在于,提供一种轴向喂入式谷物联合收割机,克服现有技术中,特别是中国专利ZL91111055·0的缺限,使作物推进顺利不堵塞,脱粒干净,杂余量少,籽粒清选整洁,完全满足谷物收割的基本要求,达到收割、脱粒、分离、清选标准;采用双动力,即能适用8.8至13.2KW的小四轮拖拉机(以下简称四轮),又适用14.7KW以上的拖拉机拖挂,适用面广,使用方便,运行可靠,结构简单、紧凑、成本低、易维护。
本发明的具体方案如下:包括:机架1、割台2、主转轴3;作物轴向喂入装置:具有拨禾轮4及其相应护槽5,以及固定在主转轴3前部的作物螺旋推进器6和其上具有的叶片螺旋7以及进料筒17;茎杆输送、脱粒装置:具有紧挨作物螺旋推进器6并通过其前、后齿杆盘8固定在主传轴3上的钉齿螺旋滚筒9,均布并相互平行的齿杆10将前、后齿杆盘8连为一体,其上装有钉齿11,另有圆形上罩12,其上有观测口13,后部侧向有排草口14;杂余籽粒分离、输送装置,紧挨茎杆输送、脱粒装置下方,轴向设置:具有凹板筛15和杂余籽粒输送装置及V型的下罩16;护槽5与进料筒17的前端连接在一起;进料筒17的后端与圆形上罩12和V型的下罩16的前端连接在一起;圆形上罩12与凹板筛15和V型的下罩16密封可拆性连接在一起;尾部装有清选装置:具有装在主转轴3末端部位的风机18,其配套密封罩19与圆形上罩12的后端连接在一起,该罩上有杂余吸入口20和杂余排出口21;另有籽粒出口22和籽粒仓23;还有相应的动力传动系统,其特征在于:拨禾轮4立式安装且上带可伸缩拨杆24,进料筒17为马蹄形;钉齿11规则分布,整体组合排列为螺旋型,并且必须保证与叶片螺旋7同步、均匀、等速;与作物螺旋推进器6的后端连接在一起的前齿杆盘8的外端面均等装有传递块25;凹板筛15与钉齿11之间必须保证适度的间距;杂余籽粒输送装置为螺旋输送器26,其尾端装有同轴叶片式出谷器27,并有密封外罩28,该外罩上有杂余籽粒出口29,该外罩与呈V型的下罩16连接在一起;尾部清选装置:还具有清选筒30,筒身上具有杂余籽粒切向入口31,并与出谷器27的密封外罩28上的杂余籽粒出口29接通,其中心下出口即籽粒出口22,其中心上出口为杂余吸出口32,风机18上的杂余吸入口20位于风机轴心方位,并通过接管33与杂余吸出口32接通;籽粒出口22对准籽粒仓23。
本发明的有益之处在于:作物推进顺利不堵塞,脱粒干净,杂余量少,籽粒清选整洁,完全满足谷物收割的基本要求,达到收割、脱粒、分离、清选标准;采用双动力,适用面广,使用方便,运行可靠,结构简单、紧凑,成本低,易维护。
附图1、总体结构示意主视图;
附图2、总体俯视图;
附图3、A向视图;
附图4、A-A剖视图;
实施例:结合附图进一步祥加说明。
以8.8至13.2KW四轮拖挂为例,附图中虚线所示部件为四轮专用部件,表示皮带传动;以四轮前保险杠和后轮支承架通过机架1将整机固定在其前进方向的右侧,前低后高,主转轴3与水平夹角15至27°,四轮前配挂立式割台2。主转轴3,通过轴承44、45、46组成超静定结构。
双动力传动系统,四轮上的主机34通过其右侧动力输出轴传动到主变速箱35从而传动主转轴3,并通过其末端的传动轮36和杂余籽粒螺旋输送器26的转轴末端的传动轮37传动杂余籽粒螺旋输送器26;机架1上的辅机38,为7.36KW,通过辅转轴39及其两端的传动轮,传动至四轮上的变速箱40,再经四轮上的侧动力输出轴41传动到变速箱42和43,从而传动割台2和拨禾轮4以及驱动四轮的行走。
对于14.7KW以上的拖拉机,可以不用辅机38,全部用主机34传动。
凹板筛15与钉齿11之间的间距为二十至七十毫米。
齿杆10为三至十根;钉齿11为十五至三十五个;凹板筛15的网眼间距为十至二十毫米。
试验结果,效果很好,每小时可完成作业不少于二亩地。
工作原理如下:拖拉机向前行进,各传动系统正常运转,割台2将作物穗下切割并输送到右侧;可伸缩拨杆24随拨禾轮4转动而将作物拨入马蹄形进料筒17内,通过叶片螺旋7和传递块25顺螺旋型钉齿11的旋转方向将茎杆向前推进,最后由圆形上罩12的排草口14排出,此过程中,高速旋转的螺旋型钉齿11对作物进行打击,梳刷,并与凹板筛15相揉搓,从而完成脱粒;由凹板筛15落下的杂余籽粒,经V型的下罩16汇集到杂余籽粒螺旋输送器26上,并由其推送到叶片式出谷器27;叶片式出谷器27将杂余籽粒切线抛送进清选筒30,形成旋风状态,风机18经接管33将杂余从中心上出口即杂余出口32吸走,籽粒靠自重从中心下出口即籽粒出口22落入籽粒仓23内,杂余从杂余排出口21排出。
Claims (3)
1、一种轴向喂入式谷物联合收割机,包括机架(1)、割台(2)、主转轴(3);作物轴向喂入装置:具有拨禾轮(4)及其相应护槽(5),以及固定在主转轴(3)前部的作物螺旋推进器(6)和其上具有的叶片螺旋(7)以及进料筒(17);茎杆输送,脱粒装置:具有紧挨作物螺旋推进器(6)并通过其前、后齿杆盘(8)固定在主转轴(3)上的钉齿螺旋滚筒(9),均布并相互平行的齿杆(10)将前、后齿杆盘(8)连为一体,其上装有钉齿(11),另有圆形上罩(12),其上有观测口(13),后部侧向有排草口(14);杂余籽粒分离,输送装置,紧挨茎杆输送、脱粒装置下方,轴向设置:具有凹板筛(15)和杂余籽粒输送装置及V型的下罩(16);护槽(5)与进料筒(17)的前端连接在一起;进料筒(17)的后端与圆形上罩(12)和V型的下罩(16)的前端连接在一起;圆形上罩(12)与凹板筛(15)和V型的下罩(16)密封可拆性连接在一起;尾端装有清选装置:具有装在主转轴(3)末端部位的风机(18),其配套密封罩(19)与圆形上罩(12)的后端连接在一起,该罩上有杂余吸入口(20)和杂余排出口(21);另有籽粒出口(22)和籽粒仓(23);还有相应的动力传动系统,其特征在于:拨禾轮(4)立式安装且上带可伸缩拨杆(24);与作物螺旋推进器(6)的后端连接在一起的前齿杆盘(8)的外端面均等装有传递块(25);凹板筛(15)与钉齿(11)之间的间距为二十至七十毫米;杂余籽粒输送装置为螺旋输送器(26),其尾端装有同轴叶片式出谷器(27),并有密封外罩(28),该外罩上有杂余籽粒出口(29),该外罩与呈V型的下罩(16)连接在一起;尾部清选装置:还具有清选筒(30),筒身上具有杂余籽粒切向入口(31),并与出谷器(27)的密封外罩(28)上的杂余籽粒出口(29)接通,其中心下出口即籽粒出口(22),其中心上出口为杂余吸出口(32),风机(18)上的杂余吸入口(20)位于风机轴心方位,并通过接管(33)与杂余吸出口(32)接通。
2、根据权利要求1所述的一种轴向喂入式谷物联合收割机,其特征在于:具有双动力传动系统,拖拉机上的主机(34)通过其右侧动力输出轴传动到主变速箱(35),从而传动主转轴(3),并通过其末端的传动轮(36)和杂余籽粒螺旋输送器(26)的转轴末端的传动轮(37)传动杂余籽粒螺旋输送器(26);机架(1)上的辅机(38),通过辅转轴(39)及其两端的传动轮,传动至拖拉机上的变速箱(40),再经拖拉机上的侧动力输出轴(41)传动到变速箱(42)和(43),从而传动割台(2)和拨禾轮(4)以及驱动拖拉机自身行走;对于大马力拖拉机,可以不用辅机(38)。
3、根据权利要求1或2所述的一种轴向喂入式谷物联合收割机,其特征在于:齿杆(10)为三至十根;钉齿(11)为十五至三十五个;凹板筛(15)的网眼间距为十至二十毫米。
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