CN1248390A - 一种轴向喂入式谷物联合收割机 - Google Patents

Abstract

一种轴向喂入式谷物联合收割机,属于农业机械领域;采用立式割台穗下切割,轴向喂入,同轴推进脱粒分离、清选,双螺旋(主轴作物、茎杆推进和杂余籽粒输送),双动力(自身辅机及拖粒机主机),适于多种拖拉机或多种底盘配挂,有益之处为:作物推进顺利不堵塞,脱粒干净,杂余量少,籽粒清选整洁,达到收割、脱粒、分离、清选标准,使用方便,运行可靠,结构简单紧凑,成本低,易维护。

Description

一种轴向喂入式谷物联合收割机

本发明属于农业机械领域，涉及一种轴向喂入式谷物联合收割机。

现有技术中，谷物联合收割机绝大多数是物料切向喂入脱粒装置，除有一套复杂的切向喂入机构外，其他部件结构及传动系统都比较多而复杂，整机松散庞大，成本高，不易维护；中国专利ZL91111055·0，采用轴向喂入，推进、脱粒分离、清选功能一体化的轴流组合体式，配挂在拖拉机或多用底盘的一侧，具有结构简单、紧凑、易维护、成本低等优点，但因其固有的工艺、结构上的缺陷，试验中，作物严重堵塞，脱粒不净，杂余量多，籽粒清选不洁，不能满足谷物收割的基本要求，达不到收割、脱粒、分离、清选标准，至今未见产品上市。

本发明的目的在于，提供一种轴向喂入式谷物联合收割机，克服现有技术中，特别是中国专利ZL91111055·0的缺限，使作物推进顺利不堵塞，脱粒干净，杂余量少，籽粒清选整洁，完全满足谷物收割的基本要求，达到收割、脱粒、分离、清选标准；采用双动力，即能适用8.8至13.2KW的小四轮拖拉机(以下简称四轮)，又适用14.7KW以上的拖拉机拖挂，适用面广，使用方便，运行可靠，结构简单、紧凑、成本低、易维护。

本发明的具体方案如下：包括：机架1、割台2、主转轴3；作物轴向喂入装置：具有拨禾轮4及其相应护槽5，以及固定在主转轴3前部的作物螺旋推进器6和其上具有的叶片螺旋7以及进料筒17；茎杆输送、脱粒装置：具有紧挨作物螺旋推进器6并通过其前、后齿杆盘8固定在主传轴3上的钉齿螺旋滚筒9，均布并相互平行的齿杆10将前、后齿杆盘8连为一体，其上装有钉齿11，另有圆形上罩12，其上有观测口13，后部侧向有排草口14；杂余籽粒分离、输送装置，紧挨茎杆输送、脱粒装置下方，轴向设置：具有凹板筛15和杂余籽粒输送装置及V型的下罩16；护槽5与进料筒17的前端连接在一起；进料筒17的后端与圆形上罩12和V型的下罩16的前端连接在一起；圆形上罩12与凹板筛15和V型的下罩16密封可拆性连接在一起；尾部装有清选装置：具有装在主转轴3末端部位的风机18，其配套密封罩19与圆形上罩12的后端连接在一起，该罩上有杂余吸入口20和杂余排出口21；另有籽粒出口22和籽粒仓23；还有相应的动力传动系统，其特征在于：拨禾轮4立式安装且上带可伸缩拨杆24，进料筒17为马蹄形；钉齿11规则分布，整体组合排列为螺旋型，并且必须保证与叶片螺旋7同步、均匀、等速；与作物螺旋推进器6的后端连接在一起的前齿杆盘8的外端面均等装有传递块25；凹板筛15与钉齿11之间必须保证适度的间距；杂余籽粒输送装置为螺旋输送器26，其尾端装有同轴叶片式出谷器27，并有密封外罩28，该外罩上有杂余籽粒出口29，该外罩与呈V型的下罩16连接在一起；尾部清选装置：还具有清选筒30，筒身上具有杂余籽粒切向入口31，并与出谷器27的密封外罩28上的杂余籽粒出口29接通，其中心下出口即籽粒出口22，其中心上出口为杂余吸出口32，风机18上的杂余吸入口20位于风机轴心方位，并通过接管33与杂余吸出口32接通；籽粒出口22对准籽粒仓23。

本发明的有益之处在于：作物推进顺利不堵塞，脱粒干净，杂余量少，籽粒清选整洁，完全满足谷物收割的基本要求，达到收割、脱粒、分离、清选标准；采用双动力，适用面广，使用方便，运行可靠，结构简单、紧凑，成本低，易维护。

附图1、总体结构示意主视图；

附图2、总体俯视图；

附图3、A向视图；

附图4、A-A剖视图；

实施例：结合附图进一步祥加说明。

以8.8至13.2KW四轮拖挂为例，附图中虚线所示部件为四轮专用部件，表示皮带传动；以四轮前保险杠和后轮支承架通过机架1将整机固定在其前进方向的右侧，前低后高，主转轴3与水平夹角15至27°，四轮前配挂立式割台2。主转轴3，通过轴承44、45、46组成超静定结构。

双动力传动系统，四轮上的主机34通过其右侧动力输出轴传动到主变速箱35从而传动主转轴3，并通过其末端的传动轮36和杂余籽粒螺旋输送器26的转轴末端的传动轮37传动杂余籽粒螺旋输送器26；机架1上的辅机38，为7.36KW。通过辅转轴39及其两端的传动轮，传动至四轮上的变速箱40，再经四轮上的侧动力输出轴41传动到变速箱42和43，从而传动割台2和拨禾轮4以及驱动四轮的行走。

对于14.7KW以上的拖拉机，可以不用辅机38，全部用主机34传动。

凹板筛15与钉齿11之间的间距为二十至七十毫米。

齿杆10为三至十根；钉齿11为十五至三十五个；凹板筛15的网眼间距为十至二十毫米。

试验结果，效果很好，每小时可完成作业不少于二亩地。

工作原理如下：拖拉机向前行进，各传动系统正常运转，割台2将作物穗下切割并输送到右侧；可伸缩拨杆24随拨禾轮4转动而将作物拨入马蹄形进料筒17内，通过叶片螺旋7和传递块25顺螺旋型钉齿11的旋转方向将茎杆向前推进，最后由圆形上罩12的排草口14排出，此过程中，高速旋转的螺旋型钉齿11对作物进行打击，梳刷，并与凹板筛15相揉搓，从而完成脱粒；由凹板筛15落下的杂余籽粒，经V型的下罩16汇集到杂余籽粒螺旋输送器26上，并由其推送到叶片式出谷器27；叶片式出谷器27将杂余籽粒切线抛送进清选筒30，形成旋风状态，风机18经接管33将杂余从中心上出口即杂余出口32吸走，籽粒靠自重从中心下出口即籽粒出口22落入籽粒仓23内，杂余从杂余排出口21排出。

Claims (5)

1、一种轴向喂入式谷物联合收割机，包括机架(1)、割台(2)、主转轴(3)；作物轴向喂入装置：具有拨禾轮(4)及其相应护槽(5)，以及固定在主转轴(3)前部的作物螺旋推进器(6)和其上具有的叶片螺旋(7)以及进料筒(17)；茎杆输送，脱粒装置：具有紧挨作物螺旋推进器(6)并通过其前、后齿杆盘(8)固定在主转轴(3)上的钉齿螺旋滚筒(9)，均布并相互平行的齿杆(10)将前、后齿杆盘(8)连为一体，其上装有钉齿(11)，另有圆形上罩(12)，其上有观测口(13)，后部侧向有排草口(14)；杂余籽粒分离，输送装置，紧挨茎杆输送、脱粒装置下方，轴向设置：具有凹板筛(15)和杂余籽粒输送装置及V型的下罩(16)；护槽(5)与进料筒(17)的前端连接在一起；进料筒(17)的后端与圆形上罩(12)和V型的下罩(16)的前端连接在一起；圆形上罩(12)与凹板筛(15)和V型的下罩(16)密封可拆性连接在一起；尾端装有清选装置：具有装在主转轴(3)末端部位的风机(18)，其配套密封罩(19)与圆形上罩(12)的后端连接在一起，该罩上有杂余吸入口(20)和杂余排出口(21)；另有籽粒出口(22)和籽粒仓(23)；还有相应的动力传动系统，其特征在于：拨禾轮(4)立式安装且上带可伸缩拨杆(24)，进料筒(17)为马蹄形；钉齿(11)规则分布，整体组合排列为螺旋型，并且必须保证与叶片螺旋(7)同步、均匀、等速；与作物螺旋推进器(6)的后端连接在一起的前齿杆盘(8)的外端面均等装有传递块(25)；凹板筛(15)与钉齿(11)之间必须保证适度的间距；杂余籽粒输送装置为螺旋输送器(26)，其尾端装有同轴叶片式出谷器(27)，并有密封外罩(28)，该外罩上有杂余籽粒出口(29)，该外罩与呈V型的下罩(16)连接在一起；尾部清选装置：还具有清选筒(30)，筒身上具有杂余籽粒切向入口(31)，并与出谷器(27)的密封外罩(28)上的杂余籽粒出口(29)接通，其中心下出口即籽粒出口(22)，其中心上出口为杂余吸出口(32)，风机(18)上的杂余吸入口(20)位于风机轴心方位，并通过接管(33)与杂余吸出口(32)接通；籽粒出口(22)对准籽粒仓(23)。

2、根据权利要求1所述的一种轴向喂入式谷物联合收割机，其特征在于：具有双动力传动系统，拖拉机上的主机(34)通过其右侧动力输出轴传动到主变速箱(35)，从而传动主转轴(3)，并通过其末端的传动轮(36)和杂余籽粒螺旋输送器(26)的转轴末端的传动轮(37)传动杂余籽粒螺旋输送器(26)；机架(1)上的辅机(38)，通过辅转轴(39)及其两端的传动轮，传动至拖拉机上的变速箱(40)，再经拖拉机上的侧动力输出轴(41)传动到变速箱(42)和(43)，从而传动割台(2)和拨禾轮(4)以及驱动拖拉机自身行走；对于大马力拖拉机，可以不用辅机(38)。

3、根据权利要求1或2所述的一种轴向喂入式谷物联合收割机，其特征在于：凹板筛(15)与钉齿(11)之间的间距为二十至七十毫米。

4、根据权利要求1或2所述的一种轴向喂入式谷物联合收割机，其特征在于：齿杆(10)为三至十根；钉齿(11)为十五至三十五个；凹板筛(15)的网眼间距为十至二十毫米。

5、根据权利要求3所述的一种轴向喂入式谷物联合收割机，其特征在于：齿杆(10)为三至十根；钉齿(11)为十五至三十五个；凹板筛(15)的网眼间距为十至二十毫米。