CN2640222Y - 轴流滚筒吸糠式脱粒机 - Google Patents

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CN2640222Y CN 03249828 CN03249828U CN2640222Y CN 2640222 Y CN2640222 Y CN 2640222Y CN 03249828 CN03249828 CN 03249828 CN 03249828 U CN03249828 U CN 03249828U CN 2640222 Y CN2640222 Y CN 2640222Y
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Abstract

一种轴流滚筒吸糠式脱粒机,属农用脱粒机,包括动力设备、传动机构,其上有板齿的滚筒以简支梁形式水平架设在两轴承上,滚筒前端面上有吸料风扇;位于滚筒上、下方的顶盖和筛板组成脱粒室,脱粒室前端面上连接进料斗,顶盖后部设有排渣口;螺旋输送器位于筛板下方,它与扬谷器以及风机同轴水平设置,其出料口与扬谷器进料口连通,扬谷器由涡壳和固联在轴上的扬谷铲组成;内腔中部悬挂有分离锥的清选筒的顶部开口经吸糠管与风机进风口连通,其下部侧面开口与扬谷器的出料口连通,其底部设有籽粒出口。本新型体积小、重量轻;脱粒、清选效果好;适用于割穗收割,特别是山区的稻、麦、高粱、大豆脱粒。

Description

轴流滚筒吸糠式脱粒机
一、技术领域
本实用新型涉及农业机械,特别是稻、麦等兼用的脱粒机。
二、背景技术
中国专利文献公开了一种“脚踏式二级齿轮传动脱粒多用机”(ZL87217116),它以人力(脚踏)为动力,通过二级齿轮传动机构(传动比约为1∶10),传动脱粒滚筒,进行脱粒。另一中国专利文献披露了一种“脚踏链条传动轻便两用脱粒机”(ZL872159809),其脱粒部分是以人力通过链传动,带动辊筒转动进行脱粒的。上述二者均没有清选及输送装置,脱粒后,籽粒、颖壳、碎秸混合在一起,必须另外进行分离、清选,费工费时。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴流滚筒吸糠式脱粒机,它具有更好的脱粒和清选效果,将籽粒、碎秸以及糠尘进行分离。本新型的目的是这样实现的:一种轴流滚筒吸糠式脱粒机,包括动力设备、传动机构、安装在轴上的轴上的滚筒,所述滚筒的轴的左部架设在两个轴承上,呈简支梁形式、水平设置,所述滚筒外表面上设置有板齿,滚筒前端面上设置有吸料风扇;还具有脱粒室:由位于滚筒下方的筛板以及滚筒上方的顶盖组成,进料斗连接在该脱粒室的前端面上的开口上,顶盖后部设置有排渣口;还包括同轴设置、水平布置的螺旋输送器和杨谷器以及风机,螺旋输送器位于筛板下方,其出料器与扬谷器进料口连通;扬谷器由涡壳以及固联在轴上的扬谷铲构成;还包括清选筒,其内腔中部悬挂有分离锥,清选筒顶部开口经吸糠管与风机进风口连通,清选筒下部侧面开口经管道与扬谷器的出料口连通,清选筒底部设有籽粒出口。
上述动力设备为单相电动机,上述传动机构为皮带传动机构。
从上述技术方案可见,本新型是以割穗收割后进行脱粒、清选加工的。使用时,谷穗(或麦穗)从进料斗喂入,具有板齿的滚筒旋转,使籽粒与秸杆相脱离,碎秸最终从顶盖后部上的排渣口排出,含有糠尘的籽粒经筛板上的筛孔靠自身重力下落,进入螺旋输送器,再进入扬谷器,由扬谷器的扬谷铲离心抛出,进入清洗筒内腔下部,由于清选筒内腔呈负压(清选筒顶部与风机进风口连通),糠尘被抽吸向上,经吸糠管,最后从风机出口排出,加以收集,而籽粒较重,则从清选筒底部籽粒出口排出,得到经清选后的干净籽粒。
与现有脱粒机相比,本新型具有如下特点和优点:1、本新型体积小、重量轻(而现有轴流式脱粒机多属大机型,体积大、机器重、配套功率大,搬运不便)、灵活轻便、便于家庭使用;2、本新型配以小型单相电动机、皮带传动装置,以普通照明电源为动力,动力投资少;3、本新型集脱粒、清选功能为一体,一道工序自动将籽粒、碎秸以及糠尘分离,分别收集;4、本新型适用于割穗收割,特别是深丘、山区的麦、稻、高粱、大豆脱粒。
四、附图说明
图1是本新型的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1所示清选筒的剖面图;
图4图5分别是图1所示扬谷器的主视图和左视图;
图6图7分别是图1所示顶盖的不同视点方向的立体图;
五、具体实施方式
图1图2示出,滚筒2安装在机架9上部(机架9可采用角钢焊接制作),滚筒2的轴的左部(对图1中方位而言,下同)架设在两个轴承上,呈简支梁形式、水平设置,滚筒具有一定锥度(如图1所示呈一锥台形状),其外表面上按螺旋线方向间隔地均布焊接有板齿2a,滚筒前端面上设置有吸料风扇2b,顶盖3位于滚筒上方,筛板4(编织筛或钢板筛)位于滚筒下方,滚筒位于顶盖和筛板组成的脱粒室之中,较好的方式为:顶盖与筛板组成圆筒形腔室(即脱粒室),筛板横截面呈半圆形。进料斗1连设在该脱粒室前端面的开口上,参见图6图7,顶盖内侧面上设置有多块导向板14,一般可采用三块,导向板与板齿2a在空间上错位设置,顶盖后部设置有排渣口3a,用于排出碎秸。螺旋输送器7位于筛板下方,二者之间设置有四周封闭的集粮斗5,集粮斗5上设置有观察维护孔,其上可用插板封闭。扬谷器6由涡壳以及固联在轴上的扬谷铲6b构成(参见图4图5)。扬谷器6、螺旋输送器7、风机8三者同轴设置、水平布置,螺旋输送器出料口与扬谷器进料口6a连通;清选筒11内腔中部悬挂有分离锥11d,清选筒顶部开口11a经吸糠管10与风机进风口连通,清选筒下部侧面开口11c经管道与扬谷器6的出料口连通,清选筒底部设有籽粒出口11b,该出口距地面大略高于38厘米,以便放置接料器具。上述吸糠管10上可设置气流调节插板10a,以调节气流大小,达到最佳效果(使籽粒与糠尘分离)。本新型动力设备可采用电动机,特别是单相电动机,直接使用照明电源,也可采用小型内燃机。单相电动机13挂装在机架9一侧,可上下调节,电动机轴上的带轮12经皮带(可采用三角形皮带)与滚筒2轴上的从动带轮12a连接,滚筒轴上另一带轮12b经皮带与螺旋输送器7轴上的带轮12c连接。
本实用新型与现有脱粒机相比,增设了输送装置和气流清选装置。结构紧凑、体积小、重量轻;脱粒、分离、清选效果好;用普通照明电源做动力,动力投资少;可用普通箩筐收装清洁籽粒;碎秸、颖壳分别收集,不损害操作环境。

Claims (8)

1、一种轴流滚筒吸糠式脱粒机,包括动力设备、传动机构、安装在轴上的滚筒,其特征在于,所述滚筒(2)的轴的左部架设在两个轴承上,呈简支梁形式、水平设置,所述滚筒(2)外表面上设置有板齿(2a),滚筒前端面上设置有吸料风扇(2b);还具有脱粒室:由位于滚筒(2)下方的筛板(4)以及滚筒上方的顶盖(3)组成;进料斗(1)连接在该脱粒室的前端面上的开口上,顶盖后部设置有排渣口(3a);还包括同轴设置、水平布置的螺旋输送器(7)和杨谷器(6)以及风机(8),螺旋输送器位于筛板(4)下方,其出料口与扬谷器进料口(6a)连通;扬谷器(6)由涡壳以及固联在轴上的扬谷铲(6b)构成;还包括清选筒(11),其内腔中部悬挂有分离锥(11d),清选筒顶部开口(11a)经吸糠管(10)与风机(8)进风口连通,清选筒下部侧面开口(11c)经管道与扬谷器(6)的出料口连通,清选筒底部设有籽粒出口(11b)。
2、根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于,所述滚筒(2)具有锥度,其外表面上的板齿按螺旋线方向、间隔地均布设置。
3、根据权利要求2所述的脱粒机,其特征在于,所述顶盖(3)内侧面上有多块导向板(14)。
4、根据权利要求3所述的脱粒机,其特征在于,所述顶盖(3)与筛板(4)组成的脱粒室为一圆筒形,筛板(4)横截面呈半圆形。
5、根据权利要求4所述的脱粒机,其特征在于,所述筛板(4)与螺旋输送器(7)之间设置有四周封闭的集粮斗(5)。
6、根据权利要求5所述的脱粒机,其特征在于,所述集粮斗(5)上设置有观察维护孔;所述吸糠管(10)上设置有气流调节插板(10a)。
7、根据权利要求1-6任一权利要求所述的脱粒机,其特征在于,所述动力设置为电动机(13);所述传动机构为皮带传动机构。
8、根据权利要求7所述的脱粒机,其特征在于,所述电动机(13)为单相电动机;所述皮带传动机构包括:电动机轴上的带轮(12)经皮带与滚筒(2)轴上的从动带轮(12a)连接,滚筒(2)轴上的另一带轮(12b)经皮带与螺旋输送器(7)上的带轮(12c)连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103081655A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 赵光岩 玉米脱粒机
CN104541794A (zh) * 2015-01-08 2015-04-29 蒋世芬 豆荚渣粒分离机
CN106612983A (zh) * 2016-12-02 2017-05-10 湖南农业大学 水稻制种脱粒清粮装置
CN108684328A (zh) * 2017-11-03 2018-10-23 中国农业机械化科学研究院 一种苔麸脱粒清选机

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