CN204579214U - 净粮玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

净粮玉米脱粒机，属于农业机械技术领域，解决的技术问题是能使加工出来的玉米籽粒达到纯净粮标准。该机包括脱粒系统、精选系统以及设置在脱粒系统和精选系统之间的籽粒提升系统；所述脱粒系统包括喂入装置、脱粒辊、筛网和籽粒室；所述精选系统包括抽风机、分离箕和精选筛；所述籽粒提升系统包括推进装置和提升装置，推进装置设置在籽粒室内，用于将籽粒推进至提升装置入口，提升装置用于将籽粒提升到精选系统入口，提升装置的出口在精选系统籽粒入口的上方。本实用新型能将玉米籽粒与玉米芯、玉米丝、破碎的玉米芯等杂质彻底地进行分离，达到对玉米籽粒进行净化的目的。

Description

净粮玉米脱粒机

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及净粮玉米脱粒机。

背景技术

公开号为CN202285613U、CN203136579U和CN203814230U的中国实用新型专利分别公开了五滚筒双进穗玉米脱粒机、新型玉米脱粒机和一种玉米脱粒机。虽然该三项专利相对于现有技术都有较大改进，尤其是CN203814230U中国实用新型专利产品加工的玉米籽粒纯净度较高，但都没有达到纯净粮的标准。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能使加工出来的玉米籽粒达到纯净粮标准的净粮玉米脱粒机。

本发明的技术方案是：净粮玉米脱粒机，包括脱粒系统、精选系统以及设置在脱粒系统和精选系统之间的籽粒提升系统；所述脱粒系统依工作顺序包括喂入装置、脱粒辊、筛网和籽粒室，筛网的孔径大于玉米籽粒的直径；所述精选系统依工作顺序包括籽粒入口、抽风机、风腔、分离箕、精选筛、净粮出口，其中抽风机安装在籽粒入口左侧，抽风机下方是由抽风盖、帆布和分离箕围成的风腔，风腔的底部即是分离箕，分离箕的右端设有风腔出料口，风腔的下面是精选筛，精选筛的孔径小于玉米籽粒的直径，精选筛的左边是净粮出口，为精选筛和分离箕提供动力的动力装置II固定安装在精选系统的右下方机架上，动力装置II带动偏心曲轴总成，偏心曲轴总成通过连杆带动曲拐总成I，曲拐总成I和曲拐总成II带动分离箕和精选筛工作；所述籽粒提升系统包括推进装置和提升装置，推进装置设置在籽粒室内，用于将籽粒推进至提升装置入口，提升装置用于将籽粒提升到精选系统入口，提升装置的出口在精选系统籽粒入口的上方。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在所述分离箕下面固定设置有档风板，档风板的长度不及分离箕的长度。在分离箕下面设置档风板，能够增加风腔内的风量，尤其是增加风腔出料口附近的风量，使抽风机能够更加有力更加干净地吸除籽粒中所含的轻质杂质。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在所述分离箕的左端侧边设有杂质出口，在所述精选筛的左端下方设有破碎籽粒出口。在分离箕的左端侧边设杂质出口，是为了排除抽风机难以吸走的破碎的玉米芯等体积较大的轻质杂质。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述脱粒系统包括5个并排设置的脱粒辊，喂入装置设置在第一脱粒辊和第二脱粒辊上方中间位置，为脱粒辊提供动力的动力装置I固定安装在第一脱粒辊下面的机架上，动力装置I带动第一脱粒辊、第二脱粒辊和第三脱粒辊，第三脱粒辊带动第四脱粒辊，第四脱粒辊带动第五脱粒辊，在第五脱粒辊的侧方为玉米芯出口。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，动力装置I通过皮带带动第一脱粒辊、第二脱粒辊和第三脱粒辊，第三脱粒辊通过链条带动第四脱粒辊，第四脱粒辊通过链条带动第五脱粒辊。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在所述玉米芯出口处安装有流筛，流筛的孔径大于玉米籽粒的直径，在流筛的下面设置有籽粒接收装置。在玉米芯出口处安装流筛，流筛的孔径大于玉米籽粒的直径，并在流筛的下面设置籽粒接收装置，目的是将随着玉米芯排出的少部分籽粒进一步通过流筛回收，减少粮食浪费。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在所述喂入装置和玉米芯出口处安装有单向活动档板。在喂入装置和玉米芯出口处安装单向活动档板，是为了防止玉米穗、玉米籽粒、玉米芯等物料从脱粒机内高速飞溅而出，伤及工作人员。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述推进装置为螺旋推进器，为其提供动力的是动力装置II。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述抽风机的排风口通过布袋连接到除尘净化装置。将抽风机的排风口连接到除尘净化装置，能够将脱粒机工作过程中产生的灰尘进行过滤，防止灰尘扩散，使工作人员的工作环境得以改善。

所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在机架下面设有能够锁定的车轮。在机架下面设置能够锁定的车轮，为的是使脱粒机能够方便地移动，并且在工作时能够稳固。

工作时，玉米穗从喂入装置喂入，随即进入第一脱粒辊和第二脱粒辊所在的脱粒室中，高速旋转的脱粒辊使玉米芯和玉米籽粒分离，分离的玉米籽粒通过脱粒辊下面的筛网进入籽粒室，同时玉米芯和未被脱干净的玉米穗被带入到第三脱粒辊所在的第三脱粒室，高速旋转的第三脱粒辊使玉米芯和玉米籽粒进一步分离，之后再经过第四脱粒辊和第五脱粒辊的进一步脱粒，使玉米穗上的玉米籽粒与玉米芯彻底分离干净，且玉米芯破碎率较低，玉米芯从玉米芯出口排出。进入籽粒室的玉米籽粒在推进装置的输送下进入提升装置，玉米籽粒被提升装置输送到精选系统的籽粒入口，玉米籽粒从籽粒入口进入风腔，其中的灰尘和轻质杂质被抽风机吸走，其余部分落到分离箕上，分离箕像簸箕一样将玉米籽粒与杂质分离，将玉米籽粒从风腔出料口簸出，落到精选筛上，杂质从设置在分离箕左端侧边的杂质出口处流出，干净的玉米籽粒被分离箕从风腔出料口簸送到精选筛上，经精选筛的筛分，破碎的玉米籽粒从精选筛上漏下并从精选筛左端下方的破碎籽粒出口流出，精选过的玉米籽粒净粮从净粮出口簸出。

本发明的有益效果是：

1、由于采用了脱粒系统、精选系统以及设置在脱粒系统和精选系统之间的籽粒提升系统这样的组合结构，提高了机器的工作效率，每小时可脱粒玉米40-50吨。

2、由于所述脱粒系统采用了并排设置的5个脱粒辊，以及筛网和籽粒室这样的结构，既提高了机器的工作效率，又提高了籽粒脱净率，还能有效减少玉米籽粒和玉米芯的破碎率。整机籽粒脱净率大于99.5％，籽粒及玉米芯的破碎率小于0.5％。

3、由于所述精选系统采用了抽风机、风腔、分离箕、精选筛多次筛分这样的结构，使得经过精选的玉米籽粒纯度更高，达到了纯净粮标准。

4、由于所述籽粒提升系统包括推进装置和提升装置，推进装置设置在籽粒室内，用于将籽粒推进至提升装置入口，提升装置用于将籽粒提升到精选系统入口，提升装置的出口在精选系统籽粒入口的上方，因而机器的工作效率更高。

5、在分离箕下面固定设置有档风板，档风板的长度不及分离箕的长度。在分离箕下面设置档风板，能够增加风腔内的风量，尤其是增加风腔出料口附近的风量，使抽风机能够更加有力更加干净地吸除籽粒中所含的轻质杂质。

6、在分离箕的左端侧边设杂质出口，能够排除抽风机难以吸走的破碎的玉米芯等体积较大的轻质杂质。

7、在玉米芯出口处安装流筛，流筛的孔径大于玉米籽粒的直径，并在流筛的下面设置籽粒接收装置，能够将随着玉米芯排出的少部分籽粒进一步通过流筛回收，减少粮食浪费。

8、在喂入装置和玉米芯出口处安装单向活动档板，可以有效防止玉米穗、玉米籽粒、玉米芯等物料从脱粒机内高速飞溅而出，伤及工作人员。

9、将抽风机的排风口连接到除尘净化装置，能够将脱粒机工作过程中产生的灰尘进行过滤，防止灰尘扩散，使工作人员的工作环境得以改善。

10、在机架下面设置能够锁定的车轮，为的是使脱粒机能够方便地移动，并且在工作时能够稳固。

本发明能将玉米籽粒与玉米芯、玉米丝、破碎的玉米芯等杂质彻底地进行分离，达到对玉米籽粒进行净化的目的。本发明脱出的玉米芯破碎率低，脱粒效率高，可达40T-50T/小时，脱净率大于99.5％，破碎率小于0.5％。另外，本发明安装的除尘净化器能将脱粒过程中的灰尘进行过滤，使工作人员的环境得以改善。

此外，本发明的精选系统还能够单独使用，实现对玉米等粮食籽粒进行精选的目的。

总之，本发明结构简单，新颖独特，使用效果好，有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的右向视图。

其中：1-动力装置I，2-机架，3-皮带，4-第一脱粒辊，5-第二脱粒辊，6-第三脱粒辊，7-第四脱粒辊，8-链条，9-第五脱粒辊，10-玉米芯出口，11-车轮，12-除尘净化装置，13-提升装置入口，14-推进装置出口，15-籽粒室，16-喂入装置，17-动力装置II，18-偏心曲轴总成，19-曲拐总成II，20-提升装置，21-籽粒入口，22-分离箕，23-抽风机，24-杂质出口，25-净粮出口，26-曲拐总成I，27-精选筛，28-连杆，29-破碎籽粒出口，30-布袋，31-排风口，32-动力装置IV。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

如图1和图2所示，净粮玉米脱粒机，包括机架2、脱粒系统、精选系统以及设置在脱粒系统和精选系统之间的籽粒提升系统；

所述脱粒系统依工作顺序包括喂入装置16，并排设置的第一脱粒辊4、第二脱粒辊5、第三脱粒辊6、第四脱粒辊7和第五脱粒辊9，各脱粒辊的下方均设置有筛网，筛网的孔径大于玉米籽粒的直径，筛网的下方是籽粒室15，籽粒室15内设置有推进装置，喂入装置16设置在第一脱粒辊4和第二脱粒辊5上方中间位置，为脱粒辊提供动力的动力装置I1固定安装在第一脱粒辊4下面的机架2上，动力装置I1通过皮带3带动第一脱粒辊4、第二脱粒辊5和第三脱粒辊6，第三脱粒辊6通过链条8带动第四脱粒辊7，第四脱粒辊7通过链条8带动第五脱粒辊9，在第五脱粒辊9的侧方为玉米芯出口10，在所述玉米芯出口10处安装有流筛，流筛的孔径大于玉米籽粒的直径，在流筛的下面设置有籽粒接收装置，在所述喂入装置16和玉米芯出口10处安装有单向活动档板；

所述精选系统依工作顺序包括籽粒入口21、抽风机23、风腔、分离箕22、精选筛27、净粮出口25，其中抽风机23安装在籽粒入口21左侧，抽风机23下方是由抽风盖、帆布和分离箕22围成的风腔，风腔的底部即是分离箕22，分离箕22的右端设有风腔出料口，在分离箕22下面固定设置有档风板，档风板的长度不及分离箕22的长度，在分离箕22的左端侧边设有杂质出口24，风腔的下面是精选筛27，精选筛27的孔径小于玉米籽粒的直径，精选筛27的左边是净粮出口25，在精选筛27的左端下方设有破碎籽粒出口29，为精选筛27和分离箕22提供动力的动力装置II17固定安装在精选系统的右下方机架2上，动力装置II17通过皮带带动偏心曲轴总成18，偏心曲轴总18成通过连杆28带动曲拐总成I26，曲拐总成I26和曲拐总成II19带动分离箕22和精选筛工27作，抽风机23的排风口31通过布袋30连接到除尘净化装置12；

所述籽粒提升系统包括推进装置和提升装置20，所述推进装置为螺旋推进器，设置在籽粒室15内，在推进装置出口14下方是提升装置20的提升装置入口13，推进装置用于将籽粒推进至提升装置20的提升装置入口13，为推进装置提供动力的是动力装置II17，提升装置20用于将籽粒提升到精选系统入口，提升装置20的出口在精选系统籽粒入口21的上方，为提升装置20提供动力的是动力装置IV32；

在机架2下面设有能够锁定的车轮11。

工作时，玉米穗从喂入装置16喂入，随即进入第一脱粒辊4和第二脱粒辊5所在的脱粒室中，高速旋转的脱粒辊使玉米芯和玉米籽粒分离，分离的玉米籽粒通过脱粒辊下面的筛网进入籽粒室15，同时玉米芯和未被脱干净的玉米穗被带入到第三脱粒辊6所在的第三脱粒室，高速旋转的第三脱粒辊6使玉米芯和玉米籽粒进一步分离，之后再经过第四脱粒辊7和第五脱粒辊9的进一步脱粒，使玉米穗上的玉米籽粒与玉米芯彻底分离干净，且玉米芯破碎率较低，玉米芯从玉米芯出口10排出。进入籽粒室15的玉米籽粒在推进装置的输送下进入提升装置20，玉米籽粒被提升装置20输送到精选系统的籽粒入口21，玉米籽粒从籽粒入口21进入风腔，其中的灰尘和轻质杂质被抽风机23吸走，其余部分落到分离箕22上，分离箕22像簸箕一样将玉米籽粒与杂质分离，将玉米籽粒从风腔出料口簸出，落到精选筛27上，杂质从设置在分离箕22左端侧边的杂质出口24处流出，干净的玉米籽粒被分离箕22从风腔出料口簸送到精选筛27上，经精选筛27的筛分，破碎的玉米籽粒从精选筛27上漏下并从精选筛27左端下方的破碎籽粒出口29流出，精选过的玉米籽粒净粮从净粮出口25簸出。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.净粮玉米脱粒机，包括脱粒系统、精选系统以及设置在脱粒系统和精选系统之间的籽粒提升系统；所述脱粒系统依工作顺序包括喂入装置、脱粒辊、筛网和籽粒室，筛网的孔径大于玉米籽粒的直径；所述精选系统依工作顺序包括籽粒入口、抽风机、风腔、分离箕、精选筛、净粮出口，其中抽风机安装在籽粒入口左侧，抽风机下方是由抽风盖、帆布和分离箕围成的风腔，风腔的底部即是分离箕，分离箕的右端设有风腔出料口，风腔的下面是精选筛，精选筛的孔径小于玉米籽粒的直径，精选筛的左边是净粮出口，为精选筛和分离箕提供动力的动力装置II固定安装在精选系统的右下方机架上，动力装置II带动偏心曲轴总成，偏心曲轴总成通过连杆带动曲拐总成I，曲拐总成I和曲拐总成II带动分离箕和精选筛工作；所述籽粒提升系统包括推进装置和提升装置，推进装置设置在籽粒室内，用于将籽粒推进至提升装置入口，提升装置用于将籽粒提升到精选系统入口，提升装置的出口在精选系统籽粒入口的上方。

2.根据权利要求1所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在所述分离箕下面固定设置有档风板，档风板的长度不及分离箕的长度。

3.根据权利要求2所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在所述分离箕的左端侧边设有杂质出口，在所述精选筛的左端下方设有破碎籽粒出口。

4.根据权利要求1-3之一所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述脱粒系统包括5个并排设置的脱粒辊，喂入装置设置在第一脱粒辊和第二脱粒辊上方中间位置，为脱粒辊提供动力的动力装置I固定安装在第一脱粒辊下面的机架上，动力装置I带动第一脱粒辊、第二脱粒辊和第三脱粒辊，第三脱粒辊带动第四脱粒辊，第四脱粒辊带动第五脱粒辊，在第五脱粒辊的侧方为玉米芯出口。

5.根据权利要求4所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，动力装置I通过皮带带动第一脱粒辊、第二脱粒辊和第三脱粒辊，第三脱粒辊通过链条带动第四脱粒辊，第四脱粒辊通过链条带动第五脱粒辊。

6.根据权利要求5所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在在所述玉米芯出口处安装有流筛，流筛的孔径大于玉米籽粒的直径，在流筛的下面设置有籽粒接收装置。

7.根据权利要求5所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述喂入装置和玉米芯出口处安装有单向活动档板。

8.根据权利要求6或7所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述推进装置为螺旋推进器，为其提供动力的是动力装置II。

9.根据权利要求8所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，所述抽风机的排风口通过布袋连接到除尘净化装置。

10.根据权利要求9所述的净粮玉米脱粒机，其特征是，在机架下面设有能够锁定的车轮。