CN202222178U - 多功能联合玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能联合玉米脱粒机，包括机架和脱粒系统，所述脱粒系统内设置有脱粒辊，脱粒辊下方设置一级分离筛，一级分离筛下方设置有籽粒出口和二级分离筛；除杂系统设置有风机，风机入口与脱粒系统相连；出骨系统设置有出骨通道，出骨通道入口与脱粒系统相连，出骨通道上设置回流分离筛，回流分离筛下方设置回流通道连通至所述二级分离筛。该设备能够自动上料，脱粒、除杂、出骨、筛选一体完成，并且籽粒破碎率低，还可以自动收集籽粒并装车。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用脱粒机械，尤其涉及一种多种功能联合作用的玉米脱粒机。
背景技术
玉米脱粒机是一种农业上常用的脱粒机械，其种类繁多，样式各异。实用新型专利92221836.6公开了一种高效多功能轻型玉米脱粒机，该装置结构简单，脱粒速度快；实用新型200520024533.x公开了一种高效自动上料玉米脱粒机，具有自动上料功能；实用新型200720091580.5公开了一种多功能玉米脱粒机，除实现玉米脱粒、扬杂外，还可以利用脱粒机的部分结构实现小麦等谷物的清选。但是，现有玉米脱粒机的脱粒质量和自动化程度还偏低，如需要将玉米外包皮先行剥掉，籽粒破碎率偏高，或者工作效率偏低以及不能自动收集玉米籽粒并装车等，现有技术中罕见多种功能联合作用、高度自动一体化的玉米脱粒机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能联合玉米脱粒机，该设备能够自动上料，脱粒、除杂、出骨、筛选一体完成，并且籽粒破碎率低，还可以自动收集籽粒并装车。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种多功能联合玉米脱粒机，包括机架和脱粒系统，其特征在于：所述脱粒系统内设置有脱粒辊，脱粒辊下方设置一级分离筛，一级分离筛下方设置有籽粒出口和二级分离筛；除杂系统设置有风机，风机入口与脱粒系统相连；出骨系统设置有出骨通道，出骨通道入口与脱粒系统相连，出骨通道上设置回流分离筛，回流分离筛下方设置回流通道连通至所述二级分离筛。
所述脱粒辊的主轴周围设置有支撑杆，支撑杆上间隔设置脱粒锤；所述二级分离筛下方设置碎籽回收通道。
支撑杆为三个，或者四个，或者五个，或者六个，或者七个，或者八个，对称设置在主轴周围。
所述二级分离筛和出骨通道分别设置在轨道上，能够做摆动运动。
所述籽粒出口与籽粒传送装置相连，籽粒传送装置内设置有螺旋推进器。
上料传送装置内设置螺旋推进器，上料传送装置的出料口与脱粒系统的进料口相连。
通过设置在机架上的手摇柄和定滑轮，利用绳索将上料传送装置固定在机架上。
本实用新型的有益效果是，上料传送装置能够将玉米自动传送至脱粒系统的进料口，节省时间与人工，提高工作效率；脱粒、除杂、出骨、筛选同时进行，一体化完成；支撑杆和脱粒锤的设计，不仅无需先剥掉玉米外包皮，而且使得玉米籽粒破碎率低至2％以下；碎粒自动筛选清除，籽粒还可经籽粒传送装置自动装车，整个流程实现了高效便捷的自动一体化。
附图说明
图1本实用新型主视图；
图2本实用新型左视图(去掉上料传送装置)；
图3脱粒辊主视图；
图4脱粒辊左视图(去掉左带轮和左轴承座)；
图5多级过滤分离装置位置关系平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做具体说明：
如附图所示，进料斗1与主机凹板2相连接，在主机凹板2下方，安装有脱粒辊(图3)，脱粒辊的主轴101两端有轴承座和带轮25、带轮21，在主轴101周围对称设置有四根支撑杆102(支撑杆的数目也可以为3个，或者5个，或者6个，或者7个，或者8个，在主轴101周围对称设置)，在支撑杆102上间隔设置有脱粒锤103，脱粒锤103为铁制圆柱与圆球相结合的造型，这有利于顺利脱粒而不使籽粒破碎。在脱粒辊下方安装有一级分离筛104，使得玉米籽粒能够漏下，玉米骨不能漏下，从而使玉米籽粒分离。在主机凹板2的一侧，留有玉米骨出口3，玉米骨出口3与出骨通道9的入口相接，出骨通道9的通道底面为回流分离筛，回流分离筛下方为回流通道7，在玉米骨出来时，如果有玉米籽粒一同被带出，则经回流分离筛落下后又进入回流通道7，出骨通道9留有出口5，以使玉米骨流出。在一级分离筛104下方设有二级分离筛105，二级分离筛105只允许比玉米籽粒小的颗粒即碎粒落下，在二级分离筛105的一侧设有玉米籽粒出口30，没有从二级分离筛105落下的玉米籽粒从玉米籽粒出口30流出，进入籽粒传送装置24，籽粒传送装置24内设置螺旋推进器，可以将玉米籽粒送送直接装车。碎籽经二级分离筛105下方的碎籽回收通道28从出口27流出。二级分离筛105与出骨通道9固定连接，出骨通道9设置在轨道6上，二级分离筛105设置在机架轨道上，回流通道7的出口设置在二级分类筛105的上方，使回流的玉米籽粒重新经筛选分离。
动力经带轮25输入，带动脱粒辊运动，动力源可以是柴油发动机或者电动机等。动力传至带轮21，带轮21分别带动带轮13和带轮14，带轮13经链条12带动链轮11，链轮11通过万向节10驱动籽粒传送装置24内的螺旋推进器，带轮14的动力通过与其连接的偏心轮和万向节4经拉杆8传至出骨通道9，使得出骨通道9和二级分离筛105水平摆动，这可以对其上的玉米籽粒进行筛动，以增强筛选速度和效果。
图2中，风机29的入口设置一级分离筛104的下方，带轮25经皮带传动带动风机带轮26使风机运转29运转，在风机出口可以接一个布袋，以接受碎皮灰沫等杂质，这个除杂系统使得最后得到的玉米籽粒干净无杂质。
在机架上，可选择性的安装上料传送装置18(如玉米在平地上需要提升至进料口1时可安装此装置，如玉米在农户的房顶晒晾时可不安装)，其具有入料口20，内设螺旋推进器。钢丝绳15一端固定在上料传送装置18的连接点23处，通过钢丝绳15和机架上的手摇柄16、定滑轮17，可以将上料传送装置18提升并固定在机架上，其出料口位于进料口1的上方。带轮25带动带轮19进而带动带轮22驱动螺旋推进器运动，通过上料传送装置18将玉米向上传送至进料口1，可以节省人工体力，提高劳动效率。
本实用新型中，根据各自的功能可分为若干系统或装置：脱粒系统实现脱粒和筛选分离功能，进料口1、主机凹板2、脱粒辊、一级分离筛104、籽粒出口30、二级分离筛105为脱粒系统的组成部分；除杂系统实现清除碎皮灰沫的功能，风机29为其组成部分；出骨系统实现排出玉米骨并同时回收被玉米骨带出的玉米籽粒，出骨通道9和其上的回流分离筛、回流通道7为其组成部分；籽粒传送装置24实现传送玉米籽粒并自动装车的功能；上料传送装置18实现传送玉米自动上料的功能。各种功能协调联合，实现了高度自动化和一体化。
经试验证实，利用本实用新型进行玉米脱粒，无需剥掉玉米外包皮，在脱粒过程中产生的碎片灰沫等经风机自动回收；玉米籽粒破碎率低，低于2％。
本实施例是对本实用新型的一个具体说明而非限定，本领域技术人员利用公知常识或者不经创造性劳动而对本实施例做出的变换仍然在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能联合玉米脱粒机，包括机架和脱粒系统，其特征在于：
所述脱粒系统内设置有脱粒辊，脱粒辊下方设置一级分离筛，一级分离筛下方设置有籽粒出口和二级分离筛；
除杂系统设置有风机，风机入口与脱粒系统相连；
出骨系统设置有出骨通道，出骨通道入口与脱粒系统相连，出骨通道上设置回流分离筛，回流分离筛下方设置回流通道连通至所述二级分离筛。
2.如权利要求1所述的多功能联合玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒辊的主轴周围设置有支撑杆，支撑杆上间隔设置脱粒锤；所述二级分离筛下方设置碎籽回收通道。
3.如权利要求2所述的多功能联合玉米脱粒机，其特征在于所述支撑杆为三个，或者四个，或者五个，或者六个，或者七个，或者八个，对称设置在主轴周围。
4.如权利要求1、2或者3所述的多功能联合玉米脱粒机，其特征在于所述二级分离筛和出骨通道分别设置在轨道上，能够做摆动运动。
5.如权利要求4所述的多功能联合玉米脱粒机，其特征在于：所述籽粒出口与籽粒传送装置相连，籽粒传送装置内设置有螺旋推进器。
6.如权利要求5所述的多功能联合玉米脱粒机，其特征在于：上料传送装置内设置螺旋推进器，上料传送装置的出料口与脱粒系统的进料口相连。
7.如权利要求6所述的多功能联合玉米脱粒机，其特征在于：通过设置在机架上的手摇柄和定滑轮，利用绳索将上料传送装置固定在机架上。
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