CN114008304B - 用于曲轴箱通风系统的回油阀 - Google Patents
用于曲轴箱通风系统的回油阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114008304B CN114008304B CN202080044462.7A CN202080044462A CN114008304B CN 114008304 B CN114008304 B CN 114008304B CN 202080044462 A CN202080044462 A CN 202080044462A CN 114008304 B CN114008304 B CN 114008304B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- bore
- crankcase
- hole
- oil return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M2013/0038—Layout of crankcase breathing systems
- F01M2013/0044—Layout of crankcase breathing systems with one or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0488—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with oil trap in the return conduit to the crankcase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0488—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with oil trap in the return conduit to the crankcase
- F01M2013/0494—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with oil trap in the return conduit to the crankcase using check valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,该回油阀基本上设置在曲轴箱(3)中,该回油阀包括一个阀筒(1)和至少一个阀管(2)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀、特别是静压回油阀。
背景技术
由DE202007011585 U1已知这种回油阀。
在DE1403999 A1中公开了一种另外的方法,其用于将在泵的排气过滤器中分离的油引回泵的储油器中。
在DE 102013212104 A1中示出了一种用于曲轴箱通风机构中油循环的逆止阀。
油分离器分离的油的回油通常需要一个阀芯,以阻止漏气从曲轴箱内部流入回流管中。这个阀门机构在结构上可以通过回流管端部上的虹吸式管路走向、球形止回阀或者膜片阀等的实施方式实现。与新解决方案相比,这些变型方案具有以下缺点:
具有虹吸功能的管路端部:为了实现虹吸,在已知的解决方案中使用一种U形的管路端部,或者直落管在一个罐状容器中结束。已知的实施方式在曲轴箱内部需要较大的空间。
球形止回阀:球体可能由于布满的烟灰而卡住。
膜片阀:由弹性材料构成的膜片对高油温和油中的腐蚀性介质反应灵敏。在使用在阀体中以及在阀门装配在曲轴箱中的情况中膜片损伤的风险很高。此外,膜片的配合要求高的表面品质,这导致了成本增加。
此外的缺点是所述变型方案体积大且费用高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于曲轴箱通风系统的回油阀,其对于内燃机来说构成一个结构空间优化的和经济的变型方案。
根据本发明,这个目的利用根据本发明的一种用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀实现,该回油阀基本上设置在曲轴箱中,该回油阀包括:在曲轴箱中的第一孔,该第一孔与在曲轴箱中的第二孔一起形成一个阶梯孔;在曲轴箱中的第三孔,该第三孔在第二孔中结束,其中,第一孔的纵向轴线与第三孔的纵向轴线彼此间隔开地设置;一个阀筒,该阀筒插入到第二孔中并且封闭该回油阀;和至少一个阀管,该阀管在第一孔中设置成,使得在阀管与第一孔的孔壁之间构成一个环形的腔室。
新解决方案规定一种静压的回油阀,该回油阀具有构成在曲轴箱(KG)、气缸体曲轴箱、气缸盖和/或其他构件中的相应的装配和功能孔,其中此处的优点是,它能够经济地和结构空间优化地实现。
附图说明
从附图说明中能够获得本发明的另外有利的构造设计,在附图说明中详细说明了两个在附图中示出的实施例。附图中:
图1示出阀芯,左侧为立式,右侧为悬挂式;
图2示出在曲轴箱中处于安装状态中的阀芯;
图3示出处于安装状态中的阀芯。
具体实施方式
原理根据虹吸原理工作(参见图2)。在这种情况下,由孔10和阀管2的环状间隙构成的腔室1的液面上方相对于由孔8构成的腔室2的液面的压差根据流体静力学定律导致虹吸区域中的液面从其零位中移出。在此处观察的情况中-曲轴箱中的压力比油分离器中大-压差导致腔室1中的油面下降,该油面下落了x1。而在腔室2中油面则上升了x2。只要腔室1中的液面不低于隔离壁通道,腔室1中的液体就阻止气体从曲轴箱流到油分离器回流中。极限压力(在该极限压力下气体逸出)能够在上述极限情况中通过液柱的高度x=x1+x2容易地通过计算确定。
新解决方案的特点首先在于简单的方式方法,以该方式方法在结构上构成腔室1和腔室2。在这种情况下,下面在阀芯的立式设置与悬挂式设置之间进行区分。图2示出了装配在曲轴箱3中的立式设置。在这种情况下,腔室2作为回油孔8的组成部分构成在曲轴箱3中。这个孔在一个对置孔9中结束,该对置孔承担着阀座的任务。在孔9的中心加工孔10。两个孔9和10因此构成一个阶梯孔。图1所示的阀芯插入这个阶梯孔中,其中阀管2与孔10的孔壁组合构成一个环形的腔室,该腔室形成虹吸的第一腔室。虹吸的封闭通过阀筒1实现。孔8构成虹吸的第二腔室。
图3示出了悬挂式设置的阀芯的安装情况。在此,阀芯从上部嵌入曲轴箱3内的一个孔中。阀管2与孔12之间的环状间隙在此再次构成腔室1,该腔室通过一个侧开口与曲轴室14连通。腔室2通过阀管2中的空腔构成,经油分离器分离的油被从上部引入在该腔室中。在阀管2中设置有一个球体,其中该球体漂浮在油面6上并用作阀门4。
图1所示的阀芯的特别简单的结构是新解决方案的第二个特征。圆柱形的阀筒1能够经济地由圆棒料在引入孔的情况下制成。阀管2通过棒料的定长切断来制造,并且然后通过压装、粘合或者焊接与阀筒1连接。通过压配合或者粘贴实现在孔9中的紧固(图2和图3)。第二个可能性是为阀筒1使用螺旋塞,在钻出一个孔之后将阀管2插入该螺旋塞中。然后通过旋紧进行紧固。为了在由曲轴箱3中的过压导致的故障情况中防止漏气吹入油分离器中,作为备选方案可以在阀筒1或者阀管2中额外使用一个球阀或者膜片阀。在图3中,例如一个球体4作为阀体使用在阀管2中。
附图标记列表
1 阀筒
2 阀管
3 曲轴箱
4 球体
5 油面1
6 油面2
7 零位
8 腔室2中的孔
9 孔
10 腔室1中的孔
11 隔离壁通道
12 孔
13 图3中的腔室2
14 到曲轴箱(KG)或者曲轴室中的回流
15 油分离器的流入口
Claims (7)
1.一种用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,该回油阀设置在曲轴箱(3)中,该回油阀包括:
在曲轴箱(3)中的第一孔(10),该第一孔与在曲轴箱(3)中的第二孔(9)一起形成一个阶梯孔,第一孔(10)在第二孔(9)的上方;
在曲轴箱(3)中的第三孔(8),该第三孔在第二孔(9)中结束,其中,第一孔(10)的纵向轴线与第三孔(8)的纵向轴线彼此间隔开地设置,第一孔(10)和第三孔(8)不重叠;
一个阀筒(1),该阀筒插入到第二孔(9)中并且封闭该回油阀,第三孔(8)连通第二孔(9)的上部,并且第二孔(9)的上部连通第一孔(10);和
至少一个阀管(2),该阀管在第一孔(10)中设置成,使得在阀管(2)与第一孔(10)的孔壁之间构成一个环形的腔室,并且阀管(2)贯穿阀筒(1),使得第一孔(10)与曲轴室(14)连通。
2.如权利要求1所述的用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,其特征在于:该回油阀具有来自油分离器(15)的流入口。
3.如权利要求1或2所述的用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,其特征在于:该回油阀具有到曲轴箱(3)中或到曲轴室(14)中的回流口。
4.如权利要求1或2所述的用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,其特征在于:阀管(2)在阀筒(1)中设置在中心。
5.如权利要求1或2所述的用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,其特征在于:阀管(2)具有至少一个球体(4)作为阀体以形成球阀。
6.如权利要求1或2所述的用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,其特征在于:阀管(2)在加工制成在曲轴箱(3)中的第一孔(10)中设置成,使得产生用于接纳回流的油的环状间隙。
7.如权利要求1或2所述的用于内燃机的曲轴箱通风系统的回油阀,其特征在于:阀管(2)具有至少一个膜片阀。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019004377.4 | 2019-06-19 | ||
DE102019004377.4A DE102019004377A1 (de) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | Ölrücklaufventil für ein Kurbelgehäuseentlüftungssystem |
PCT/EP2020/000095 WO2020253979A1 (de) | 2019-06-19 | 2020-05-13 | Ölrücklaufventil für ein kurbelgehäuseentlüftungssystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114008304A CN114008304A (zh) | 2022-02-01 |
CN114008304B true CN114008304B (zh) | 2024-04-23 |
Family
ID=70857127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202080044462.7A Active CN114008304B (zh) | 2019-06-19 | 2020-05-13 | 用于曲轴箱通风系统的回油阀 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11927119B2 (zh) |
EP (1) | EP3987160B1 (zh) |
JP (1) | JP7458584B2 (zh) |
CN (1) | CN114008304B (zh) |
DE (1) | DE102019004377A1 (zh) |
ES (1) | ES2961296T3 (zh) |
WO (1) | WO2020253979A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021118747B3 (de) | 2021-07-20 | 2022-10-06 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Ölrohr für einen Zylinderkopf einer Verbrennungskraftmaschine, sowie ein Zylinderkopf für eine Verbrennungskraftmaschine |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4420066C1 (de) * | 1994-06-08 | 1995-07-13 | Bayerische Motoren Werke Ag | Ölpeilstab-Führungsrohr |
DE19632931A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Daimler Benz Ag | Entlüftungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine |
JP2001234725A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | エンジンの排油装置 |
FR2868468A1 (fr) * | 2004-04-06 | 2005-10-07 | Renault Sas | Dispositif de retour d huile formant siphon pour moteur a combustion interne |
DE102006029681A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Volkswagen Ag | Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine |
DE102010027783A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Hengst Gmbh & Co. Kg | Ölnebelabscheider einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung einer Brennkraftmaschine |
DE102011008537A1 (de) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Motorblock |
CN202900372U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-04-24 | 东风汽车有限公司 | 一种曲轴箱通风系统回油结构 |
EP3009620A1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-04-20 | OFFICINE METALLURGICHE G. CORNAGLIA S.p.A. | Separation unit for crankcase emissions of an ic engine |
CN205532772U (zh) * | 2016-01-21 | 2016-08-31 | 潍柴动力股份有限公司 | 油气分离器回油结构 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1403999A1 (de) | 1964-12-12 | 1968-11-21 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zur OElrueckgewinnung und OElabscheider |
DE3938919C1 (en) | 1989-11-24 | 1990-12-13 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Oil separator for vent gases from engine crankcase - comprises housing contg. rotation-symmetrical filter through which vent gas flows outwards to cleaning space |
JPH09236054A (ja) | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Toyota Autom Loom Works Ltd | サージタンク |
DE19704594A1 (de) | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Knecht Filterwerke Gmbh | Schmieröleinfülleitung eines Verbrennungsmotors mit Ölnebelabscheider |
JP2000087720A (ja) | 1998-09-09 | 2000-03-28 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 内燃機関の潤滑装置 |
JP3916433B2 (ja) | 2001-10-19 | 2007-05-16 | 本田技研工業株式会社 | ブリーザ装置 |
JP4213968B2 (ja) * | 2003-02-14 | 2009-01-28 | 愛知機械工業株式会社 | 内燃機関のブローバイガス還流装置 |
FR2882783B1 (fr) | 2005-03-07 | 2007-05-11 | Renault Sas | Dispositif de circulation d'huile pour moteur a combustion interne |
DE202007011585U1 (de) | 2007-08-17 | 2007-10-18 | Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg | Ölrücklaufventil für Kurbelgehäuseentlüftung |
JP2009293499A (ja) | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Aichi Mach Ind Co Ltd | オイル戻し構造 |
DE102013212104B4 (de) | 2013-06-25 | 2021-06-10 | BRUSS Sealing Systems GmbH | Zylinderkopfhaube mit Rückschlagventil für einen Ölrücklauf in der Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors |
DE102013012786A1 (de) | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Daimler Ag | Kraftfahrzeugvorrichtung mit einer zur Abscheidung von Flüssigkeit aus einem Saugrohr vorgesehenen Drainageeinheit |
WO2015068398A1 (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のオイル分離装置 |
US10533471B2 (en) * | 2016-06-16 | 2020-01-14 | Honda Motor Co., Ltd. | Internal combustion engine |
JP7235649B2 (ja) * | 2019-12-20 | 2023-03-08 | 株式会社クボタ | 換気装置付エンジン |
-
2019
- 2019-06-19 DE DE102019004377.4A patent/DE102019004377A1/de active Pending
-
2020
- 2020-05-13 JP JP2021570267A patent/JP7458584B2/ja active Active
- 2020-05-13 WO PCT/EP2020/000095 patent/WO2020253979A1/de unknown
- 2020-05-13 CN CN202080044462.7A patent/CN114008304B/zh active Active
- 2020-05-13 US US17/619,000 patent/US11927119B2/en active Active
- 2020-05-13 ES ES20728392T patent/ES2961296T3/es active Active
- 2020-05-13 EP EP20728392.0A patent/EP3987160B1/de active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4420066C1 (de) * | 1994-06-08 | 1995-07-13 | Bayerische Motoren Werke Ag | Ölpeilstab-Führungsrohr |
DE19632931A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Daimler Benz Ag | Entlüftungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine |
JP2001234725A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-08-31 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | エンジンの排油装置 |
FR2868468A1 (fr) * | 2004-04-06 | 2005-10-07 | Renault Sas | Dispositif de retour d huile formant siphon pour moteur a combustion interne |
DE102006029681A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Volkswagen Ag | Baugruppe zur Ölrückführung an einer Brennkraftmaschine |
DE102010027783A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Hengst Gmbh & Co. Kg | Ölnebelabscheider einer Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung einer Brennkraftmaschine |
DE102011008537A1 (de) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Motorblock |
CN202900372U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-04-24 | 东风汽车有限公司 | 一种曲轴箱通风系统回油结构 |
EP3009620A1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-04-20 | OFFICINE METALLURGICHE G. CORNAGLIA S.p.A. | Separation unit for crankcase emissions of an ic engine |
CN205532772U (zh) * | 2016-01-21 | 2016-08-31 | 潍柴动力股份有限公司 | 油气分离器回油结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20220397046A1 (en) | 2022-12-15 |
CN114008304A (zh) | 2022-02-01 |
EP3987160A1 (de) | 2022-04-27 |
WO2020253979A1 (de) | 2020-12-24 |
DE102019004377A1 (de) | 2020-12-24 |
US11927119B2 (en) | 2024-03-12 |
EP3987160B1 (de) | 2023-07-26 |
JP2022537496A (ja) | 2022-08-26 |
ES2961296T3 (es) | 2024-03-11 |
JP7458584B2 (ja) | 2024-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100522715C (zh) | 一种减振器及其制作方法 | |
CN104948637B (zh) | 缓冲器 | |
CN100487291C (zh) | 可去联锁的止回阀 | |
EP1686299A1 (en) | Pressure actuated valve | |
EA006123B1 (ru) | Клапанное устройство для поршневых механизмов, таких как насос и компрессор | |
JP5424166B2 (ja) | 横置きシリンダ装置 | |
CN114008304B (zh) | 用于曲轴箱通风系统的回油阀 | |
US9932949B2 (en) | High pressure pump | |
US7922004B2 (en) | Diesel filter | |
KR102338556B1 (ko) | 감쇠력 가변식 쇽업소버 | |
JP5756310B2 (ja) | 複筒型液圧緩衝器 | |
EP3743617B1 (en) | Fuel pump | |
CN109026272B (zh) | 一种滤清器及发动机总成 | |
US20190226370A1 (en) | Oil mist separator | |
CN108006425A (zh) | 气动浸入式润滑剂泵及润滑剂泵送系统 | |
JP2008151090A (ja) | ディーゼルフィルタ | |
JP5132266B2 (ja) | 複筒型緩衝器 | |
CA2486223A1 (en) | Manifold assembly for reciprocating pump | |
KR102493110B1 (ko) | 모듈식 유압 제어 하우징 | |
US10018301B2 (en) | Drain valve | |
KR101251267B1 (ko) | 릴리프 밸브 | |
JP6349153B2 (ja) | 緩衝器 | |
KR980001139A (ko) | 트랜스 액슬용 에어 호흡장치 | |
JP2011012738A (ja) | 緩衝器 | |
RU2001106527A (ru) | Демпфер подвески транспортного средства |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |