CN113996483A - 一种复合台布贴合机的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合台布贴合机的涂胶装置，属于台布生产技术领域，该复合台布贴合机的涂胶装置包括机架和涂胶机构，所述涂胶机构包括胶桶，所述胶桶的左侧面对称设置有推杆，所述推杆与胶桶呈固定连接，所述胶桶的下表面固定连接有刷头，所述刷头的下表面开设有出胶口，所述出胶口以矩形阵列的形式阵列。该复合台布贴合机的涂胶装置，通过推杆的设置，帮助涂胶机构在前进涂胶时，将基料推平整压齐，避免涂胶使翘边，通过刷头下细小均匀的出胶口的设置，帮助涂胶均匀，量可控，同时涂过后刮板帮助将胶珠刮平，使涂胶更加均匀，避免两片基料因涂胶不均匀而粘合不平整，整个涂胶机构的设置确保了粘胶和复合台布的质量。
Description
技术领域
本发明属于台布生产技术领域，具体涉及一种复合台布贴合机的涂胶装置。
背景技术
复合台布是采用两种基料贴合产生的台布，通常一面采用疏水疏油的基料，另一面采用柔软、贴合性较好的基料，现有的贴合机主要包括三个部分，即：放卷装置、涂胶装置和压紧装置。
其中现有的涂胶装置在涂胶时容易出现基料不平，涂胶不顺畅且量不可控，分布在基料上的胶十分不均匀，导致后续两块基料粘合不顺畅不平整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合台布贴合机的涂胶装置，旨在解决现有技术中涂胶时基料不平整，涂胶不顺且不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合台布贴合机的涂胶装置，包括机架和涂胶机构，所述涂胶机构包括胶桶，所述胶桶的左侧面对称设置有推杆，所述推杆与胶桶呈固定连接，所述胶桶的下表面固定连接有刷头，所述刷头的下表面开设有出胶口，所述出胶口以矩形阵列的形式阵列，所述胶桶的右侧面固定连接有刮板。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到升降涂胶机构使之在涂胶基料上左右移动涂胶的目的，作为本发明一种优选的，所述机架的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有横板，所述横板的下表面对称设置有第一升降杆，所述第一升降杆与横板呈固定连接，所述第一升降杆的一端固定连接有固定块，所述固定块与涂胶机构呈固定连接。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到在静置不用涂胶机构时能够保护胶桶内部胶体不干不滴落的目的，作为本发明一种优选的，所述机架靠近涂胶机构的表面固定连接有刷盖。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便放置涂胶基料并方便涂胶滚压的目的，作为本发明一种优选的，所述机架靠近刷盖的表面开设有卡台，所述卡台的上表面搭接有操作台。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便支撑安装滚轮并滑动的目的，作为本发明一种优选的，所述机架靠近操作台的表面开设有导向槽，所述导向槽的内表面啮合有齿轮，所述齿轮的内表面固定连接有支撑杆。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到给滚轮左右滚动碾压提供动力的目的，作为本发明一种优选的，所述支撑杆的外表面固定连接有滚筒，所述支撑杆的前侧面安装有电机。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便固定安装吸盘达到上下调节距离的目的，作为本发明一种优选的，所述机架靠左的上表面固定连接有第二升降杆，所述第二升降杆以矩形阵列的形式阵列，所述第二升降杆的一端固定连接有安装板。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到吸附第二基料用于粘合并且快速调节基料之间的距离提高粘合速率的目的，作为本发明一种优选的，所述安装板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有吸盘，所述吸盘的数量有五个。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到避免胶体静置后堵塞出胶口和出胶均匀的目的，作为本发明一种优选的，所述胶桶的上表面安装有震动器。
为了使得该一种复合台布贴合机的涂胶装置达到方便及时补充胶液避免影响粘合基料的工作进程的目的，作为本发明一种优选的，所述胶桶靠近震动器的上表面开设有注胶口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该复合台布贴合机的涂胶装置，通过推杆的设置，帮助涂胶机构在前进涂胶时，将基料推平整压齐，避免涂胶使翘边，通过刷头下细小均匀的出胶口的设置，帮助涂胶均匀，量可控，同时涂过后刮板帮助将胶珠刮平，使涂胶更加均匀，避免两片基料因涂胶不均匀而粘合不平整，整个涂胶机构的设置确保了粘胶和复合台布的质量。
2、该复合台布贴合机的涂胶装置，通过震动器的设置，使胶桶感受震动，避免胶液堵塞出胶口的同时，使出胶量更加均匀，胶盖帮助涂胶机构在静置时不出胶，通过电机、滚轮和齿轮的设置，当两片基料粘合后，电机带动滚轮在操作台上滚动，使复合台布粘合的更加均匀牢固。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明中的涂胶机构结构示意图；
图3为本发明中的吸盘和第二升降杆结构示意图；
图4为本发明中的第一升降杆结构示意图；
图5为本发明中的滚筒结构示意图；
图6为本发明中的机架和操作台结构示意图。
图中：1、机架；2、涂胶机构；201、胶桶；202、推杆；203、刷头；204、出胶口；205、刮板；3、滑槽；4、滑块；5、支撑板；6、横板；7、第一升降杆；8、固定块；9、刷盖；10、卡台；11、操作台；12、导向槽；13、齿轮；14、支撑杆；15、滚筒；16、电机；17、第二升降杆；18、安装板；19、伸缩杆；20、吸盘；21、震动器；22、注胶口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种复合台布贴合机的涂胶装置，包括机架1和涂胶机构2，涂胶机构2包括胶桶201，胶桶201的左侧面对称设置有推杆202，推杆202与胶桶201呈固定连接，胶桶201的下表面固定连接有刷头203，刷头203的下表面开设有出胶口204，出胶口204以矩形阵列的形式阵列，胶桶201的右侧面固定连接有刮板205。
在本发明的具体实施例中，涂胶前进时，推杆202在前面将基料推平，有利于后续涂胶工作的高质量进行，胶桶201内的胶体通过刷头203里的出胶口204被均匀的涂抹到基料上，然后后面紧跟的刮板205帮助刷头203将涂抹的胶体刮均匀平整，方便第二块基料的粘合，避免气泡的产生。
具体的，机架1的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内壁活动连接有滑块4，滑块4的上表面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有横板6，横板6的下表面对称设置有第一升降杆7，第一升降杆7与横板6呈固定连接，第一升降杆7的一端固定连接有固定块8，固定块8与涂胶机构2呈固定连接。
本实施例中：横板6和第一升降杆7在滑块4的带动下，在滑槽3里左右滑动，然后第一升降杆7帮助涂胶机构2在上下方向进行高度调节，帮助涂胶机构2能够与操作台11上的基料接触，能够左右均匀涂胶，完成整个基料的涂胶工作。
具体的，机架1靠近涂胶机构2的表面固定连接有刷盖9。
本实施例中：刷盖9帮助涂胶机构2在静置的时候，不让胶液低落，对其他组件造成污染和损坏，同时帮助节省胶体，减少资金开支。
具体的，机架1靠近刷盖9的表面开设有卡台10，卡台10的上表面搭接有操作台11。
本实施例中：卡台10帮助固定安装操作台11，操作台11上可以进行基料的涂胶、粘合以及碾压工作，为整个复合台布的生产提供操作空间。
具体的，机架1靠近操作台11的表面开设有导向槽12，导向槽12的内表面啮合有齿轮13，齿轮13的内表面固定连接有支撑杆14。
本实施例中：导向槽12里的齿轮13帮助固定支撑支撑杆14，同时帮助支撑杆14及滚筒15能够在导向槽12里左右定向滚动。
具体的，支撑杆14的外表面固定连接有滚筒15，支撑杆14的前侧面安装有电机16。
本实施例中：通过电机16提供驱动力，使支撑杆14上的滚筒15能够左右滚动，对粘合好后的复合台布进行碾压，确保粘合的更牢固。
具体的，机架1靠左的上表面固定连接有第二升降杆17，第二升降杆17以矩形阵列的形式阵列，第二升降杆17的一端固定连接有安装板18。
本实施例中：机架1上的第二升降杆17上下升降带动安装板18调节高度，确保涂胶机构2在左右涂胶的时候能够避开安装板18上的组件，避免碰撞阻碍工作。
具体的，安装板18的下表面固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的一端固定连接有吸盘20，吸盘20的数量有五个。
本实施例中：安装板18上的伸缩杆19上下调节，带动吸盘20上下伸缩，吸盘20上吸附着基料，通过伸缩杆19的上下调节位置，使吸盘20上的基料与操作台11上涂胶的基料粘合。
具体的，胶桶201的上表面安装有震动器21。
本实施例中：通过震动器21的震动，带动整个涂胶机构2震动，避免胶液在涂胶机构2静置的时候凝结，堵塞出胶口204，同时震动器21的震动，帮助出胶口204的出胶量更加均匀，利于基料的粘合。
具体的，胶桶201靠近震动器21的上表面开设有注胶口22。
本实施例中：通过注胶口22给胶桶201补充胶液，避免因为胶液缺失而影响工作的进程，将一块带涂胶的基料放置在操作台11上，将另一块基料吸附在吸盘20上，横板6和第一升降杆7在滑块4的带动下，将涂胶机构2向左滑动到基料处，然后第一升降杆7带动涂胶机构2上下方向进行高度调节，帮助涂胶机构2能够与操作台11上的基料接触，滑块4带动涂胶机构2前进涂胶，推杆202在前面将基料推平，有利于后续涂胶工作的高质量进行，胶桶201内的胶体在震动器21的震动下通过刷头203里的出胶口204被均匀的涂抹到基料上，然后后面紧跟的刮板205帮助刷头203将涂抹的胶体刮均匀平整，安装板18上的伸缩杆19上下调节，带动吸盘20上下伸缩，吸盘20上吸附着基料，通过伸缩杆19的上下调节位置，使吸盘20上的基料与操作台11上涂胶的基料粘合，然后电机16提供驱动力，使支撑杆14上的滚筒15能够左右滚动，对粘合好后的复合台布进行碾压，确保粘合的更牢固，然后机架1上的第二升降杆17上升带动安装板18调节高度，确保涂胶机构2在左右涂胶的时候能够避开安装板18上的组件，避免碰撞阻碍工作，涂胶机构2回归到刷盖9处静置，等待下一轮复合台布的涂胶。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明的工作原理及使用流程：该一种复合台布贴合机的涂胶装置在使用时，通过注胶口22给胶桶201补充胶液，避免因为胶液缺失而影响工作的进程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合台布贴合机的涂胶装置，包括机架(1)和涂胶机构(2)，其特征在于：所述涂胶机构(2)包括胶桶(201)，所述胶桶(201)的左侧面对称设置有推杆(202)，所述推杆(202)与胶桶(201)呈固定连接，所述胶桶(201)的下表面固定连接有刷头(203)，所述刷头(203)的下表面开设有出胶口(204)，所述出胶口(204)以矩形阵列的形式阵列，所述胶桶(201)的右侧面固定连接有刮板(205)。
2.根据权利要求1所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁活动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有横板(6)，所述横板(6)的下表面对称设置有第一升降杆(7)，所述第一升降杆(7)与横板(6)呈固定连接，所述第一升降杆(7)的一端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)与涂胶机构(2)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)靠近涂胶机构(2)的表面固定连接有刷盖(9)。
4.根据权利要求3所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)靠近刷盖(9)的表面开设有卡台(10)，所述卡台(10)的上表面搭接有操作台(11)。
5.根据权利要求4所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)靠近操作台(11)的表面开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内表面啮合有齿轮(13)，所述齿轮(13)的内表面固定连接有支撑杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的外表面固定连接有滚筒(15)，所述支撑杆(14)的前侧面安装有电机(16)。
7.根据权利要求1所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)靠左的上表面固定连接有第二升降杆(17)，所述第二升降杆(17)以矩形阵列的形式阵列，所述第二升降杆(17)的一端固定连接有安装板(18)。
8.根据权利要求7所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述安装板(18)的下表面固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一端固定连接有吸盘(20)，所述吸盘(20)的数量有五个。
9.根据权利要求1所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述胶桶(201)的上表面安装有震动器(21)。
10.根据权利要求9所述的一种复合台布贴合机的涂胶装置，其特征在于：所述胶桶(201)靠近震动器(21)的上表面开设有注胶口(22)。
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