CN113983190B - 一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法，属于闸阀领域，可以实现在转动拨动阀杆带动闸板体上升中，弹性触杆与挤压筒摩擦产生振动，使二氧化碳水溶液晃动，促使二氧化碳溢出至伸缩软管内，顶动齿条杆向上运动带动齿轮发生180°转动，使磁性球转动与磁铁片处于同性状态下，带动活塞向下运动，挤压挤压筒内的空气鼓入到伸缩气囊，使其膨胀推动挤压板和活动框紧紧抵住隔热密封垫，使其不易与闸板体之间产生缝隙，增强密封性，且隔热密封垫在使用中发生磨损出现缺口后，其与闸板体摩擦产生的热量传递到密封框内，使记忆伸缩杆受热延伸，挤压挤压膜促使修复胶体喷出，修复缺口，并伴随着热量，使其快速干燥，增强修复效果。

Description

一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法

技术领域

本发明涉及闸阀领域，更具体地说，涉及一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，主要用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，随着工业生产的不断发展，闸阀的使用范围也越来越广。

在闸阀工作过程中，闸板的移动实现流体的流动，但闸板的移动与闸阀的内部之间产生缝隙，易使流体向缝隙处流动，不仅降低了闸阀的密封性，同时也会对闸阀的后续使用造成干扰。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法，可以实现在转动拨动阀杆带动闸板体上升中，弹性触杆与挤压筒摩擦产生振动，使二氧化碳水溶液晃动，促使二氧化碳溢出至伸缩软管内，顶动齿条杆向上运动带动齿轮发生180°转动，使磁性球转动与磁铁片处于同性状态下，带动活塞向下运动，挤压挤压筒内的空气鼓入到伸缩气囊，使其膨胀推动挤压板和活动框紧紧抵住隔热密封垫，使其不易与闸板体之间产生缝隙，增强密封性，且隔热密封垫在使用中发生磨损出现缺口后，其与闸板体摩擦产生的热量传递到密封框内，使记忆伸缩杆受热延伸，挤压挤压膜促使修复胶体喷出，修复缺口，并伴随着热量，使其快速干燥，增强修复效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法，包括闸阀体，所述闸阀体的内部设有闸板体，所述闸阀体的内部螺纹连接有拨动阀杆，所述拨动阀杆的下端与闸板体的上端转动连接，所述闸阀体的内壁固定连接有两个左右对称的挤压筒，所述闸板体的上端固定连接有两个弹性触杆，且弹性触杆与挤压筒相接触，所述闸阀体的内壁固定连接有两个左右对称的密封框，所述密封框的外端与闸板体的外端相接触，所述挤压筒内固定连接有隔板，所述隔板的外端开凿有通口，所述通口的内壁通过轴承和第一转轴转动连接有磁性球，所述隔板的上端与挤压筒的内壁之间设有转动结构，所述转动结构包括储液筒，所述储液筒的下端与隔板的上端固定连接，所述储液筒的内部设有二氧化碳水溶液，所述挤压筒的内壁滑动连接有齿条杆，所述储液筒与齿条杆之间固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管与挤压筒的内部相连通，所述伸缩软管的内壁固定连接有防水透气膜，所述挤压筒的内壁通过轴承和第二转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条杆啮合连接，所述第一转轴和第二转轴的外端均套接有传动轮，且位于上侧的传动轮直径大于位于下侧的传动轮直径，两个所述传动轮之间啮合连接有传动带，所述挤压筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有磁铁片，所述活塞的下端与挤压筒的内底端之间固定连接有伸缩弹簧，所述挤压筒与密封框之间固定连接有导气管，所述导气管与挤压筒的内部相连通，所述密封框的内部设有伸缩气囊，所述导气管贯穿密封框，并延伸至其内部与伸缩气囊固定连接，所述导气管与伸缩气囊的内部相连通，所述伸缩气囊的外端固定连接有挤压板，所述挤压板的外端与密封框的内壁滑动连接，所述挤压板的外端固定连接有活动框，所述活动框的外端与密封框的内壁相接触，所述密封框的内壁固定连接有隔热密封垫，且隔热密封垫的外端与闸板体的外端相接触，可以实现在转动拨动阀杆带动闸板体上升过程中，弹性触杆与挤压筒接触摩擦，在弹性触杆与挤压筒接触摩擦过程中，储液筒内的二氧化碳水溶液受振动影响，而发生晃动，使二氧化碳溢出至伸缩软管内，顶动齿条杆向上运动，使齿轮发生180°的转动，齿轮通过传动轮和传动带带动磁性球发生180°的转动，使磁性球与磁铁片处于同性状态下，并通过排斥力带动磁铁片和活塞向下运动，挤压挤压筒内部的空气经过导气管鼓入到伸缩气囊，使其膨胀推动挤压板和活动框紧紧抵住隔热密封垫，使其不易与闸板体之间产生缝隙，增强密封性。

进一步的，所述活动框的内壁之间固定连接有挤压膜，所述挤压膜与活动框之间设有修复胶体，所述挤压膜的外端固定连接有直板，所述直板与活动框之间固定连接有记忆伸缩杆，所述活动框的外端开凿有多个均匀分布的释放孔，所述释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，隔热密封垫在使用过程中发生磨损，出现缺口后，隔热密封垫与闸板体摩擦产生的热量传递到密封框内，带动其内部的温度升高，使记忆伸缩杆受热延伸，挤压挤压膜，促使修复胶体经过运动型喷射瓶嘴喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥，增强修复效果。

进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与挤压筒的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞与挤压筒之间的缝隙向上泄露的可能性，使空气充分鼓入到伸缩气囊内。

进一步的，所述磁性球和磁铁片的上端均为S极设置，实现在磁性球发生180°后，磁性球和磁铁片相互靠近的一端为同性设置，产生排斥力。

进一步的，所述导气管的内壁固定连接有橡胶封片，所述橡胶封片的初始状态为封闭状态，通过橡胶封片的设置，实现在未受到气体冲击挤压后，阻挡气体的流通，而在受到气体冲击挤压后，处于开通状态，实现气体的流通。

进一步的，所述挤压板的外端开凿有两个上下对称的球形槽，所述球形槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与密封框的内壁相接触，通过滚珠的设置，使挤压板在密封框内的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。

进一步的，所述齿条杆的外端固定连接有滑杆，所述挤压筒的内壁开凿有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接，所述滑杆的下端与伸缩软管固定连接，通过滑杆的设置，便于齿条杆的运动。

进一步的，所述记忆伸缩杆采用形状记忆合金材料制成，所述记忆伸缩杆的初始状态为收缩状态，通过使用形状记忆合金材料制成的记忆伸缩杆具有记忆功能，在温度升高后，记忆伸缩杆受热延伸，而在温度降低后，记忆伸缩杆恢复至其初始状态。

一种高效自动补偿式闸阀的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先，技术人员转动拨动阀杆带动闸板体上升，使弹性触杆与挤压筒接触摩擦产生振动，使二氧化碳溢出带动伸缩软管向上运动，促使其通过齿条杆带动齿轮发生180°转动；

S2、齿轮带动磁性球转动，使磁性球通过同性相斥带动磁铁片和活塞向下运动，挤压挤压筒内部的空气鼓入到伸缩气囊，使其膨胀推动挤压板和活动框紧紧抵住隔热密封垫；

S3、且隔热密封垫在使用中发生磨损出现缺口后，其与闸板体摩擦产生的热量传递到密封框内，使记忆伸缩杆受热延伸，挤压挤压膜，促使修复胶体喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现在转动拨动阀杆带动闸板体上升过程中，弹性触杆与挤压筒接触摩擦，通过其接触摩擦产生的振动带动转动结构发生转动，带动磁性球发生180°的转动，使磁性球与磁铁片处于同性状态下，并通过排斥力带动磁铁片和活塞向下运动，挤压挤压筒内部的空气经过导气管鼓入到伸缩气囊，使其膨胀推动挤压板和活动框紧紧抵住隔热密封垫，使其不易与闸板体之间产生缝隙，增强密封性。

(2)转动结构包括储液筒，储液筒的下端与隔板的上端固定连接，储液筒的内部设有二氧化碳水溶液，挤压筒的内壁滑动连接有齿条杆，储液筒与齿条杆之间固定连接有伸缩软管，伸缩软管与挤压筒的内部相连通，伸缩软管的内壁固定连接有防水透气膜，挤压筒的内壁通过轴承和第二转轴转动连接有齿轮，齿轮与齿条杆啮合连接，第一转轴和第二转轴的外端均套接有传动轮，且位于上侧的传动轮直径大于位于下侧的传动轮直径，两个传动轮之间啮合连接有传动带，在弹性触杆与挤压筒接触摩擦过程中，储液筒内的二氧化碳水溶液受振动影响，而发生晃动，使二氧化碳溢出至伸缩软管内，顶动齿条杆向上运动，使齿轮发生180°的转动，齿轮通过传动轮和传动带带动磁性球进行转动。

(3)活动框的内壁之间固定连接有挤压膜，挤压膜与活动框之间设有修复胶体，挤压膜的外端固定连接有直板，直板与活动框之间固定连接有记忆伸缩杆，活动框的外端开凿有多个均匀分布的释放孔，释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，隔热密封垫在使用过程中发生磨损，出现缺口后，隔热密封垫与闸板体摩擦产生的热量传递到密封框内，带动其内部的温度升高，使记忆伸缩杆受热延伸，挤压挤压膜，促使修复胶体经过运动型喷射瓶嘴喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥，增强修复效果。

(4)活塞的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与挤压筒的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞与挤压筒之间的缝隙向上泄露的可能性，使空气充分鼓入到伸缩气囊内。

(5)磁性球和磁铁片的上端均为S极设置，实现在磁性球发生180°后，磁性球和磁铁片相互靠近的一端为同性设置，产生排斥力。

(6)导气管的内壁固定连接有橡胶封片，橡胶封片的初始状态为封闭状态，通过橡胶封片的设置，实现在未受到气体冲击挤压后，阻挡气体的流通，而在受到气体冲击挤压后，处于开通状态，实现气体的流通。

(7)挤压板的外端开凿有两个上下对称的球形槽，球形槽的内部转动连接有滚珠，滚珠的外端与密封框的内壁相接触，通过滚珠的设置，使挤压板在密封框内的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。

(8)齿条杆的外端固定连接有滑杆，挤压筒的内壁开凿有滑槽，滑槽与滑杆滑动连接，滑杆的外端与伸缩软管固定连接，通过滑杆的设置，便于齿条杆的运动。

(9)记忆伸缩杆采用形状记忆合金材料制成，记忆伸缩杆的初始状态为收缩状态，通过使用形状记忆合金材料制成的记忆伸缩杆具有记忆功能，在温度升高后，记忆伸缩杆受热延伸，而在温度降低后，记忆伸缩杆恢复至其初始状态。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中挤压筒的剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为图2中B处放大的结构示意图；

图5为本发明中密封框的剖面结构示意图；

图6为本发明中转动结构的剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、闸阀体；2、闸板体；3、拨动阀杆；4、弹性触杆；5、挤压筒；6、密封框；7、磁性球；8、磁铁片；9、活塞；10、隔板；11、导气管；1101、橡胶封片；12、伸缩气囊；13、挤压板；1301、滚珠；14、活动框；15、隔热密封垫；16、防水透气膜；17、储液筒；18、伸缩软管；19、齿条杆；1901、滑杆；20、齿轮；21、传动轮；22、传动带；23、挤压膜；24、记忆伸缩杆；25、运动型喷射瓶嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种高效自动补偿式闸阀及其使用方法，包括闸阀体1，闸阀体1的内部设有闸板体2，闸阀体1的内部螺纹连接有拨动阀杆3，拨动阀杆3的下端与闸板体2的上端转动连接，闸阀体1的内壁固定连接有两个左右对称的挤压筒5，闸板体2的上端固定连接有两个弹性触杆4，且弹性触杆4与挤压筒5相接触，闸阀体1的内壁固定连接有两个左右对称的密封框6，密封框6的外端与闸板体2的外端相接触，挤压筒5内固定连接有隔板10，隔板10的外端开凿有通口，通口的内壁通过轴承和第一转轴转动连接有磁性球7，隔板10的上端与挤压筒5的内壁之间设有转动结构，转动结构包括储液筒17，储液筒17的下端与隔板10的上端固定连接，储液筒17的内部设有二氧化碳水溶液，挤压筒5的内壁滑动连接有齿条杆19，储液筒17与齿条杆19之间固定连接有伸缩软管18，伸缩软管18与挤压筒5的内部相连通，伸缩软管18的内壁固定连接有防水透气膜16，挤压筒5的内壁通过轴承和第二转轴转动连接有齿轮20，齿轮20与齿条杆19啮合连接，第一转轴和第二转轴的外端均套接有传动轮21，且位于上侧的传动轮21直径大于位于下侧的传动轮21直径，两个传动轮21之间啮合连接有传动带22，挤压筒5的内部滑动连接有活塞9，活塞9的上端固定连接有磁铁片8，活塞9的下端与挤压筒5的内底端之间固定连接有伸缩弹簧，挤压筒5与密封框6之间固定连接有导气管11，导气管11与挤压筒5的内部相连通，密封框6的内部设有伸缩气囊12，导气管11贯穿密封框6，并延伸至其内部与伸缩气囊12固定连接，导气管11与伸缩气囊12的内部相连通，伸缩气囊12的外端固定连接有挤压板13，挤压板13的外端与密封框6的内壁滑动连接，挤压板13的外端固定连接有活动框14，活动框14的外端与密封框6的内壁相接触，密封框6的内壁固定连接有隔热密封垫15，且隔热密封垫15的外端与闸板体2的外端相接触，可以实现在转动拨动阀杆3带动闸板体2上升过程中，弹性触杆4与挤压筒5接触摩擦，在弹性触杆4与挤压筒5接触摩擦过程中，储液筒17内的二氧化碳水溶液受振动影响，而发生晃动，使二氧化碳溢出至伸缩软管18内，顶动齿条杆19向上运动，使齿轮20发生180°的转动，齿轮20通过传动轮21和传动带22带动磁性球7发生180°的转动，使磁性球7与磁铁片8处于同性状态下，并通过排斥力带动磁铁片8和活塞9向下运动，挤压挤压筒5内部的空气经过导气管11鼓入到伸缩气囊12，使其膨胀推动挤压板13和活动框14紧紧抵住隔热密封垫15，使其不易与闸板体2之间产生缝隙，增强密封性。

请参阅图1-5，活动框14的内壁之间固定连接有挤压膜23，挤压膜23与活动框14之间设有修复胶体，挤压膜23的外端固定连接有直板，直板与活动框14之间固定连接有记忆伸缩杆24，活动框14的外端开凿有多个均匀分布的释放孔，释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴25，隔热密封垫15在使用过程中发生磨损，出现缺口后，隔热密封垫15与闸板体2摩擦产生的热量传递到密封框6内，带动其内部的温度升高，使记忆伸缩杆24受热延伸，挤压挤压膜23，促使修复胶体经过运动型喷射瓶嘴25喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥，增强修复效果。

请参阅图1-4，活塞9的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与挤压筒5的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞9与挤压筒5之间的缝隙向上泄露的可能性，使空气充分鼓入到伸缩气囊12内，磁性球7和磁铁片8的上端均为S极设置，实现在磁性球7发生180°后，磁性球7和磁铁片8相互靠近的一端为同性设置，产生排斥力，导气管11的内壁固定连接有橡胶封片1101，橡胶封片1101的初始状态为封闭状态，通过橡胶封片1101的设置，实现在未受到气体冲击挤压后，阻挡气体的流通，而在受到气体冲击挤压后，处于开通状态，实现气体的流通。

请参阅图1-6，挤压板13的外端开凿有两个上下对称的球形槽，球形槽的内部转动连接有滚珠1301，滚珠1301的外端与密封框6的内壁相接触，通过滚珠1301的设置，使挤压板13在密封框6内的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响，齿条杆19的外端固定连接有滑杆1901，挤压筒5的内壁开凿有滑槽，滑槽与滑杆1901滑动连接，滑杆1901的下端与伸缩软管18固定连接，通过滑杆1901的设置，便于齿条杆19的运动，记忆伸缩杆24采用形状记忆合金材料制成，记忆伸缩杆24的初始状态为收缩状态，通过使用形状记忆合金材料制成的记忆伸缩杆24具有记忆功能，在温度升高后，记忆伸缩杆24受热延伸，而在温度降低后，记忆伸缩杆24恢复至其初始状态。

一种高效自动补偿式闸阀的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先，技术人员转动拨动阀杆3带动闸板体2上升，使弹性触杆4与挤压筒5接触摩擦产生振动，使二氧化碳溢出带动伸缩软管18向上运动，促使其通过齿条杆19带动齿轮20发生180°转动；

S2、齿轮20带动磁性球7转动，使磁性球7通过同性相斥带动磁铁片8和活塞9向下运动，挤压挤压筒5内部的空气鼓入到伸缩气囊12，使其膨胀推动挤压板13和活动框14紧紧抵住隔热密封垫15；

S3、且隔热密封垫15在使用中发生磨损出现缺口后，其与闸板体2摩擦产生的热量传递到密封框6内，使记忆伸缩杆24受热延伸，挤压挤压膜23，促使修复胶体喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥。

在本发明中，相关内的技术人员在使用时，首先转动拨动阀杆3带动闸板体2上升，使弹性触杆4与挤压筒5接触摩擦产生振动，储液筒17内的二氧化碳水溶液受振动影响，而发生晃动，使二氧化碳溢出至伸缩软管18内，顶动齿条杆19向上运动，使齿轮20发生180°的转动，齿轮20通过传动轮21和传动带22带动磁性球7进行转动，使磁性球7与磁铁片8处于同性状态下，并通过排斥力带动磁铁片8和活塞9向下运动，挤压挤压筒5内部的空气经过导气管11鼓入到伸缩气囊12，使其膨胀推动挤压板13和活动框14紧紧抵住隔热密封垫15，使其不易与闸板体2之间产生缝隙，增强密封性，隔热密封垫15在使用过程中发生磨损，出现缺口后，隔热密封垫15与闸板体2摩擦产生的热量传递到密封框6内，带动其内部的温度升高，使记忆伸缩杆24受热延伸，挤压挤压膜23，促使修复胶体经过运动型喷射瓶嘴25喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥，增强修复效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高效自动补偿式闸阀，包括闸阀体(1)，其特征在于：所述闸阀体(1)的内部设有闸板体(2)，所述闸阀体(1)的内部螺纹连接有拨动阀杆(3)，所述拨动阀杆(3)的下端与闸板体(2)的上端转动连接，所述闸阀体(1)的内壁固定连接有两个左右对称的挤压筒(5)，所述闸板体(2)的上端固定连接有两个弹性触杆(4)，且弹性触杆(4)与挤压筒(5)相接触，所述闸阀体(1)的内壁固定连接有两个左右对称的密封框(6)，所述密封框(6)的外端与闸板体(2)的外端相接触，所述挤压筒(5)内固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的外端开凿有通口，所述通口的内壁通过轴承和第一转轴转动连接有磁性球(7)，所述隔板(10)的上端与挤压筒(5)的内壁之间设有转动结构，所述转动结构包括储液筒(17)，所述储液筒(17)的下端与隔板(10)的上端固定连接，所述储液筒(17)的内部设有二氧化碳水溶液，所述挤压筒(5)的内壁滑动连接有齿条杆(19)，所述储液筒(17)与齿条杆(19)之间固定连接有伸缩软管(18)，所述伸缩软管(18)与挤压筒(5)的内部相连通，所述伸缩软管(18)的内壁固定连接有防水透气膜(16)，所述挤压筒(5)的内壁通过轴承和第二转轴转动连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条杆(19)啮合连接，所述第一转轴和第二转轴的外端均套接有传动轮(21)，且位于上侧的传动轮(21)直径大于位于下侧的传动轮(21)直径，两个所述传动轮(21)之间啮合连接有传动带(22)，所述挤压筒(5)的内部滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)的上端固定连接有磁铁片(8)，所述活塞(9)的下端与挤压筒(5)的内底端之间固定连接有伸缩弹簧，所述挤压筒(5)与密封框(6)之间固定连接有导气管(11)，所述导气管(11)与挤压筒(5)的内部相连通，所述密封框(6)的内部设有伸缩气囊(12)，所述导气管(11)贯穿密封框(6)，并延伸至其内部与伸缩气囊(12)固定连接，所述导气管(11)与伸缩气囊(12)的内部相连通，所述伸缩气囊(12)的外端固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)的外端与密封框(6)的内壁滑动连接，所述挤压板(13)的外端固定连接有活动框(14)，所述活动框(14)的外端与密封框(6)的内壁相接触，所述密封框(6)的内壁固定连接有隔热密封垫(15)，且隔热密封垫(15)的外端与闸板体(2)的外端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述活动框(14)的内壁之间固定连接有挤压膜(23)，所述挤压膜(23)与活动框(14)之间设有修复胶体，所述挤压膜(23)的外端固定连接有直板，所述直板与活动框(14)之间固定连接有记忆伸缩杆(24)，所述活动框(14)的外端开凿有多个均匀分布的释放孔，所述释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴(25)。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述活塞(9)的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与挤压筒(5)的内壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述磁性球(7)和磁铁片(8)的上端均为S极设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述导气管(11)的内壁固定连接有橡胶封片(1101)，所述橡胶封片(1101)的初始状态为封闭状态。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述挤压板(13)的外端开凿有两个上下对称的球形槽，所述球形槽的内部转动连接有滚珠(1301)，所述滚珠(1301)的外端与密封框(6)的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述齿条杆(19)的外端固定连接有滑杆(1901)，所述挤压筒(5)的内壁开凿有滑槽，所述滑槽与滑杆(1901)滑动连接，所述滑杆(1901)的下端与伸缩软管(18)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种高效自动补偿式闸阀，其特征在于：所述记忆伸缩杆(24)采用形状记忆合金材料制成，所述记忆伸缩杆(24)的初始状态为收缩状态。

9.根据权利要求2所述的一种高效自动补偿式闸阀的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先，技术人员转动拨动阀杆(3)带动闸板体(2)上升，使弹性触杆(4)与挤压筒(5)接触摩擦产生振动，使二氧化碳溢出带动伸缩软管(18)向上运动，促使其通过齿条杆(19)带动齿轮(20)发生180°转动；

S2、齿轮(20)带动磁性球(7)转动，使磁性球(7)通过同性相斥带动磁铁片(8)和活塞(9)向下运动，挤压挤压筒(5)内部的空气鼓入到伸缩气囊(12)，使其膨胀推动挤压板(13)和活动框(14)紧紧抵住隔热密封垫(15)；

S3、且隔热密封垫(15)在使用中发生磨损出现缺口后，其与闸板体(2)摩擦产生的热量传递到密封框(6)内，使记忆伸缩杆(24)受热延伸，挤压挤压膜(23)，促使修复胶体喷出，对缺口处进行修复，同时伴随着热量，使其快速干燥。

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