CN207987875U - 一种机械式气动盾形闸门水位稳定器 - Google Patents

Abstract

一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，包括供气管道、进气管、出气管、阀体、气袋、进口、出口、螺纹调节装置、外阀芯、内阀芯、密封环、密封填料和锚钉，所述供气管道与气袋相连接，进气管和出气管布置在控制房内；所述阀体内分为气袋腔、滑道腔和止退腔，气袋腔内置所述气袋，气袋上侧边、下侧边和右侧边与气袋腔内壁固定。本实用新型的有益效果是：第一，均为机械式传动结构，其结构简单，无复杂结构；第二，在无电源、湿度大的情况下，也可适用，适用范围较广；第三，无需安装信号传输管道，减少工程量；第四，可以与控制房现有的储气罐结合使用，实现自动控制，大大降低人工成本。

Description

一种机械式气动盾形闸门水位稳定器

技术领域

本实用新型涉及气动盾形闸门水位稳定器技术领域，具体涉及一种机械式气动盾形闸 门水位稳定器。

背景技术

在水利行业中，气动盾形闸门主要通过对气袋的充气与排气，实现闸门的升起与倒伏。 闸门运行过程中，闸门水位高度是否稳定，是整个闸门系统好坏的关键之一。使用过程中， 为了维持固定的闸门水位高度，需要使用水位稳定器，就是通过控制进气口、出气口，对 气压较小时的气袋进行补气，对气压较大时的气袋进行放气，保证闸门维持在一个稳定的 水位高度。

国内外使用的现有技术多是电子测量装置，是基于传感器、电源、通信管道等辅助设 备的综合体，通过在坝墩靠水面固定水位感测装置，将水位信号通过通信管道传输到控制 房内的控制器上，控制器分析对比水位信号，再将命令传输到充排气执行器上，这种电子 测量装置对工作环境的要求较为苛刻，要保证高度的防水性能、远距离传输信号不失真、 有固定的传输管道、有不断的电源供给等，装置繁琐、安装复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，以解决上述背景 技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，包括供气管道、进气管、出气管、阀体、气袋、 进口、出口、螺纹调节装置、外阀芯、内阀芯、密封环、密封填料和锚钉，所述供气管道与气袋相连接，进气管和出气管布置在控制房内；所述阀体内分为气袋腔、滑道腔和止退腔，气袋腔内置所述气袋，气袋上侧边、下侧边和右侧边与气袋腔内壁固定，滑道腔两侧 设有分别与进气管、出气管连通的进口和出口，阀体尾部设有止退腔；所述螺纹调节装置 设在滑道腔中部，外阀芯将进气管和出气管分隔成第一段流道和第二段流道，外阀芯上设 置有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔紧邻进气管和出气管，且左右对称布置；所述外阀 芯尾部设有止退块，止退块在止退腔中左右运动，止退块上固定有密封环；所述内阀芯包 括推板和阀芯本体，推板与气袋固定连接，所述内阀芯与外阀芯内部中空，阀芯本体置于 外阀芯内，且通过锚钉固定连接，可左右移动贯穿滑道腔，进气管和出气管右侧设置有密 封填料。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述供气管道为预埋件，从气动盾形闸门工作气 囊通至控制房。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述气袋与气动盾形闸门工作气囊通过供气管道 连通。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述螺纹调节装置包括螺纹凸台、弹簧和调节螺 母，螺纹凸台上套有弹簧，弹簧底部设有调节螺母，调节螺母与螺纹凸台螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述止退腔尾部设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述滑道腔上刻有尺度线。

作为本实用新型再进一步的方案是：当止退腔的长度满足止退块处于止退腔中间位置 时，进口和出口均封闭。

本实用新型的有益效果是：

第一，均为机械式传动结构，其结构简单，无复杂结构；

第二，在无电源、湿度大的情况下，也可适用，适用范围较广；

第三，无需安装信号传输管道，减少工程量；

第四，可以与控制房现有的储气罐结合使用，实现自动控制，大大降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图A-A剖面图；

图3为本实用新型放气状态的出口局部放大；

图4为本实用新型充气状态的进口局部放大；

图5为螺纹调节装置的局部放大示意图。

图中：1-供气管道、2-进气管、3-出气管、4-阀体、401-气袋腔、402-滑道腔、403-止退腔、5-气袋、6-进口、7-出口、8-螺纹调节装置、801-螺纹凸台、802-弹簧、803-调 节螺母、9-外阀芯、901-进气孔、902-出气孔、903-止退块、10-内阀芯、1001-推板、1002- 阀芯本体、11-密封环、12-密封填料、13-锚钉、14-尺度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例，一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，包括供气管道1、进气管2、出气管3、阀体4、气袋5、进口6、出口7、螺纹调节装置8、外 阀芯9、内阀芯10、密封环11、密封填料12和锚钉13，所述供气管道1与气袋5相连接， 进气管2和出气管3布置在控制房内；所述阀体4内分为气袋腔401、滑道腔402和止退 腔403，气袋腔401内置所述气袋5，气袋5上侧边、下侧边和右侧边与气袋腔401内壁 固定，滑道腔402两侧设有分别与进气管2、出气管3连通的进口6和出口7，阀体4尾 部设有止退腔403；所述螺纹调节装置8设在滑道腔402中部，外阀芯9将进气管2和出 气管3分隔成第一段流道和第二段流道，外阀芯9上设置有进气孔901和出气孔902，进 气孔901和出气孔902紧邻进气管2和出气管3，且左右对称布置；所述外阀芯9尾部设 有止退块903，止退块903在止退腔403中左右运动，止退块903上固定有密封环11；所 述内阀芯10包括推板1001和阀芯本体1002，推板1001与气袋5固定连接，所述内阀芯 10与外阀芯9内部中空，阀芯本体1002置于外阀芯9内，且通过锚钉13固定连接，可左 右移动贯穿滑道腔402，进气管2和出气管3右侧设置有密封填料12。

所述供气管道1为预埋件，从气动盾形闸门工作气囊通至控制房。

所述止退腔403尾部设有通孔，防止止退腔403内部气压不稳定。

当止退腔403的长度满足止退块903处于止退腔403中间位置时，进口6和出口7均封闭。

所述气袋5与气动盾形闸门工作气囊通过供气管道1连通，当工作气囊因外界原因膨 胀或收缩时，气袋5也相应的膨胀或收缩，以下分别描述放气和充气两种情况下的实施方 式：

放气实施方式：请参阅图2和图3，当气动盾形闸门工作气囊因充气过度或温度变高 等原因膨胀时，通过供气管道1的气体传输，气袋5也会相应的膨胀，因气袋5上侧边、 下侧边和右侧边受气袋腔401内壁的限制，只能通过左侧边往左运动来扩大体积，气袋5 往左运动带动与其固定的推板1001同时往左运动，推板1001与阀芯本体1002固定连接， 带动阀芯本体1002往左运动，阀芯本体1002与外阀芯9通过锚钉13固定连接，带动外 阀芯9往左运动，外阀芯9上的出气孔902逐渐往左移动，与出口7连通，供气管道1内 的气体依次经过出气管3、出气孔902、出口7排出；

充气实施方式：请参阅图2和图4，当气动盾形闸门工作气囊因放气过度或温度变低 等原因收缩时，通过供气管道1的气体传输，气袋5也会相应的收缩，因气袋5上侧边、 下侧边和右侧边受气袋腔401内壁的限制，只能通过左侧边往右运动来减小体积，气袋5 往右运动带动与其固定的推板1001同时往右运动，推板1001与阀芯本体1002固定连接， 带动阀芯本体1002往右运动，阀芯本体1002与外阀芯9通过锚钉13固定连接，带动外 阀芯9往右运动，外阀芯9上的进气孔901逐渐往右移动，与进口6连通，控制房储气罐 内的气体依次经过进口6、进气孔901、进气管2流入供气管道1，给工作气囊供气。

本实用新型同时具备闸门水位高度调节的功能，因气袋5与气动盾形闸门工作气囊通 过供气管道1连通，改变气袋5的体积大小，工作气囊的体积大小相应的改变，则闸门水 位高度也相应的变化，以下描述水位调高和将水位调低的实施方式。

请参阅图2和图5，外阀芯9与内阀芯10之间由锚钉13固定连接，调节水位高度前，将锚钉13拧下，使外阀芯9与内阀芯10沿杆的方向处于自由状态，螺纹调节装置8包括 螺纹凸台801、弹簧802、调节螺母803，螺纹凸台801和调节螺母803通过螺纹连接，将 调节螺母803往右旋转，弹簧802逐渐往右移动并压缩，弹簧802对推板1001产生往右 的压力，推板1001对气袋5产生往右的推力，因气袋5上侧边、下侧边和右侧边受气袋 腔401内壁的限制，气袋5体积缩小，气体通过供气管道1输入到工作气囊，工作气囊体 积变大，将闸门升起，提高闸门水位高度；

反之，将调节螺母803往左旋转，弹簧802逐渐往左移动并拉伸，弹簧802对推板1001 产生往左的拉力，推板1001对气袋5产生往左的拉力，因气袋5上侧边、下侧边和右侧边与气袋腔401内壁固定，气体通过供气管道1将工作气囊内气体输回到气袋5，工作气 囊体积变小，将闸门降落，降低闸门水位高度。

所述滑道腔402上刻有尺度线14，表示调节螺母803的移动距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，包括供气管道(1)、进气管(2)、出气管(3)、阀体(4)、气袋(5)、进口(6)、出口(7)、螺纹调节装置(8)、外阀芯(9)、内阀芯(10)、密封环(11)、密封填料(12)和锚钉(13)，所述供气管道(1)与气袋(5)相连接，进气管(2)和出气管(3)布置在控制房内；所述阀体(4)内分为气袋腔(401)、滑道腔(402)和止退腔(403)，气袋腔(401)内置所述气袋(5)，气袋(5)上侧边、下侧边和右侧边与气袋腔(401)内壁固定，滑道腔(402)两侧设有分别与进气管(2)、出气管(3)连通的进口(6)和出口(7)，阀体(4)尾部设有止退腔(403)；所述螺纹调节装置(8)设在滑道腔(402)中部，外阀芯(9)将进气管(2)和出气管(3)分隔成第一段流道和第二段流道，外阀芯(9)上设置有进气孔(901)和出气孔(902)，进气孔(901)和出气孔(902)紧邻进气管(2)和出气管(3)，且左右对称布置；所述外阀芯(9)尾部设有止退块(903)，止退块(903)在止退腔(403)中左右运动，止退块(903)上固定有密封环(11)；所述内阀芯(10)包括推板(1001)和阀芯本体(1002)，推板(1001)与气袋(5)固定连接，所述内阀芯(10)与外阀芯(9)内部中空，阀芯本体(1002)置于外阀芯(9)内，且通过锚钉(13)固定连接，可左右移动贯穿滑道腔(402)，进气管(2)和出气管(3)右侧设置有密封填料(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，所述供气管道(1)为预埋件，从气动盾形闸门工作气囊通至控制房。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，所述气袋(5)与气动盾形闸门工作气囊通过供气管道(1)连通。

4.根据权利要求1所述的一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，所述螺纹调节装置(8)包括螺纹凸台(801)、弹簧(802)和调节螺母(803)，螺纹凸台(801)上套有弹簧(802)，弹簧(802)底部设有调节螺母(803)，调节螺母(803)与螺纹凸台(801)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，所述滑道腔(402)上刻有尺度线(14)。

6.根据权利要求1所述的一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，所述止退腔(403)尾部设有通孔。

7.根据权利要求5或6所述的一种机械式气动盾形闸门水位稳定器，其特征在于，当止退腔(403)的长度满足止退块(903)处于止退腔(403)中间位置时，进口(6)和出口(7)均封闭。