CN105410983A - 密封装置及使用该密封装置的滚筒设备 - Google Patents

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Abstract

一种密封装置及使用该密封装置的滚筒设备，包括用于与滚筒密封配合的密封部，密封部的外侧设有在滚筒径向方向上调节密封部与滚筒之间接触压力的气囊，所述气囊上设有进出气口，通过控制气囊的充气量来调节气囊的张紧力，以达到调节密封部和滚筒之间接触压力的目的，避免了密封部与滚筒外壁之间的压力过小造成的密封不严的问题，提高了滚筒设备滚筒的密封效果。

Description

密封装置及使用该密封装置的滚筒设备
所属技术领域
本发明涉及一种密封装置及使用该密封装置的滚筒设备。
背景技术
目前,在卷烟制丝工序中，为了防止滚筒内烟丝和热量的泄露，通常在滚筒的进料口和出料口设置密封装置。申请名称为“烘丝机进出口密封结构”，公布号：CN102563073A的中国专利公开了一种卷烟制丝工序中烘丝机的密封结构，包括滚筒体和密封件,密封件的一端通过螺栓固定在烘丝机前室或后室的密封面上,另一端通过压条和螺钉固定在滚筒体密封面上，用绑带均匀压在密封件上，再用拉簧张紧，因为在长时间承受拉力的情况下，拉簧容易发生塑性变形，张紧力变小，导致密封件和滚筒外壁之间的压力变小,使烘丝机的密封效果变差；此外皮带在高温、高湿的环境下易变形，钢带和拉簧在高温高湿环境下易锈蚀损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以调节密封部和滚筒之间接触压力的密封装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
密封装置，包括用于与滚筒密封配合的密封部，所述密封部的外侧设有在滚筒径向方向上调节密封部与滚筒之间接触压力的气囊，所述气囊上设有进出气口或气囊上设置有进气口和出气口。
气囊的上部与密封部连接的面为平面，气囊的下部设有对气囊下部表面进行限位的定位块，定位块上表面上设有与气囊下部表面形状相配合的内凹弧形面。
所述密封装置还包括设置于所述进出气口或进气口和出气口上的电磁阀及根据所述气囊内压力大小来控制所述电磁阀动作的控制开关。
控制开关为设置于气囊旁的用于在气囊压力变大膨胀时被所述气囊外壁或气囊外壁上的挡板触碰的微动开关。
所述密封部与气囊之间为可拆连接。
本发明还提供一种使用密封装置的滚筒设备，包括滚筒和上述密封装置。
本发明的有益效果：本发明利用气囊的张紧力控制密封部与滚筒之间的接触压力，避免了因密封部和滚筒之间接触压力过小导致的密封不严问题，可以有效提高滚筒的密封效果。同时由于气囊上的密封部和气囊是两体结构，密封部与气囊之间为可拆连接，避免气囊因和滚筒壁接触造成摩擦损坏，而且维修更换时只用更换密封部而不用更换气囊，因此还具有操作方便，维修成本低等优点。
附图说明
图1是本发明密封装置的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中的气囊结构示意图；
图3是图2中的气囊结构的A-A截面剖视图。
图中各序号分别表示为：1滚筒，2密封部，3气囊，4定位块，5定位支架，6定位板,7挡板,8微动开关，9进出气口。
具体实施方式
本发明密封装置的实施例如图1~3所示：
本发明的密封装置，气囊3沿滚筒1的周向布置于滚筒1的外壁外侧，在气囊3上部的表面上连接有用于密封滚筒1的密封部2，气囊3的下部通过定位块4定位，定位块4的上表面上设有与气囊3的下部表面相适配的内凹弧形面，定位块4的下表面上设有定位支架5，定位支架5用于将定位块4固定到定位板6上，在气囊3的下部设有用于气囊充气和排气的进出气口9，进出气口9上设有用于控制气囊3充放气的电磁阀，定位块4上与气囊3的进出气口9对应的位置设有用于安装进出气口接头的孔。
在气囊3一侧的表面上与微动开关8对应的位置还设有用于触动微动开关8的挡板7，微动开关8的另一端连接控制气囊3充放气的电磁阀，电磁阀的换向由微动开关8控制，气囊3上的进出气口9通过三通插头与压缩空气供气管道和压缩空气排气管道连接，压缩空气供气管道用于供给压缩空气，压缩空气供气管道设有减压阀和单向节流阀，减压阀为了防止压缩空气管道因长时间工作压力过大而损坏，单向节流阀是为了防止压缩空气回流，压缩空气排气管道用于排空压缩空气管道内的剩余气体和内部的水分，压缩空气排气管道安装于滚筒下部并设有截止阀门。
在其它实施例中，可以不设置自动控制开关，人工对气囊进行充气和排气；不限于使用微动开关作为控制开关，可以在气囊上设置对气囊内压力进行采样的压力传感器，再通过与压力传感器连接的控制器来控制气囊充气过程的开始与停止；密封部和气囊之间可以是不可拆连接。
本实施例的工作原理：在滚筒1工作的过程中，利用气囊的张紧力调节密封部和滚筒之间的接触压力，随着气囊3中的压缩空气的消耗，气囊3内压力变小，气囊3的体积缩小，挡板7随着气囊3的缩小向远离微动开关8的方向移动，当挡板7与微动开关8分离，微动开关8复位，电磁阀换向开始对气囊3充气，气囊3内的压力变大，体积变大，随着气囊3的膨胀，挡板7向微动开关8的方向移动，当挡板7移动到触动微动开关8的位置，微动开关8控制电磁阀换向，气囊3停止充气。
本实施例的有益效果：该密封装置，通过控制开关自动控制气囊充气过程的开始与停止，从而实现密封部和滚筒之间的接触压力可调，设备工作时，可将密封部和滚筒之间的接触压力控制在有效范围内，避免了密封部与滚筒之间密封不严的现象，提高了密封效果。另外，由于密封部和气囊是两体结构，密封部可以从气囊上自由拆卸，需要维修更换时，只需更换密封部，而不用更换气囊，节约了维修费用，同时气囊和压缩空气供气管道以及压缩空气排气管道通过三通插头连接，缩小了使用空间，布局比较合理。
本发明的使用密封装置的滚筒设备的实施例，本实施例中滚筒设备为烘丝机，烘丝机包括滚筒和密封装置，该密封装置与上述本发明的密封装置相同，在此不再重复赘述。在本发明的其它实施例中，滚筒设备并不局限于烘丝机，滚筒设备还可以是加湿机、加料机、加香机、回潮机等具有滚筒且需对滚筒密封的其它滚筒设备。

Claims (10)

1.一种密封装置，包括用于与滚筒密封配合的密封部，其特征在于：所述密封部的外侧设有在滚筒径向方向上调节密封部与滚筒之间接触压力的气囊，所述气囊上设有进出气口或气囊上设置有进气口和出气口。
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：气囊的上部与密封部连接的面为平面，气囊的下部设有对气囊下部表面进行限位的定位块，定位块上表面上设有与气囊下部表面形状相配合的内凹弧形面。
3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括设置于所述进出气口或进气口和出气口上的电磁阀及根据所述气囊内压力大小来控制所述电磁阀动作的控制开关。
4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于：控制开关为设置于气囊旁的用于在气囊压力变大膨胀时被所述气囊外壁或气囊外壁上的挡板触碰的微动开关。
5.根据权利要求1或2所述的密封装置，其特征在于：所述密封部与气囊之间为可拆连接。
6.一种使用密封装置的滚筒设备，包括滚筒和设于滚筒表面的密封部，其特征在于：所述密封部的外侧设有在滚筒径向方向上调节密封部与滚筒之间接触压力的气囊，所述气囊上设有进出气口或气囊上设置有进气口和出气口。
7.根据权利要求6所述的使用密封装置的滚筒设备，其特征在于：气囊的上部与密封部连接的面为平面，气囊的下部设有对气囊下部表面进行限位的定位块，定位块上表面上设有与气囊下部表面形状相配合的内凹弧形面。
8.根据权利要求6所述的使用密封装置的滚筒设备，其特征在于：所述密封装置还包括设置于所述进出气口或进气口和出气口上的电磁阀及根据所述气囊内压力大小来控制所述电磁阀动作的控制开关。
9.根据权利要求8所述的使用密封装置的滚筒设备，其特征在于：控制开关为设置于气囊旁的用于在气囊压力变大膨胀时被所述气囊外壁或气囊外壁上的挡板触碰的微动开关。
10.根据权利要求6所述的使用密封装置的滚筒设备,其特征在于:所述密封部与气囊之间为可拆连接。
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