CN203379728U - 用于高温收尘袋的袋室出口控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体是涉及一种用于高温收尘袋的袋室出口控制装置。高温收尘袋设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管、与回转窑窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管，高温收尘袋内包括有与入料管相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋的收集区域、置于收集区域上部并与出料管相连通并用于排出处理后气体的排气区域，排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板，排气区域中设置有顶端与压板之间呈封闭状态、底端开口并将隔板的通孔覆盖的弹性筒体，弹性筒体上设置有若干用于连通弹性筒体内、外侧的通气管道。该控制装置可实现出口的迅速打开和关闭，进而使整个系统收尘效果得到最佳。

Description

用于高温收尘袋的袋室出口控制装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体是涉及一种用于高温收尘袋的袋室出口控制装置。

背景技术

目前，水泥生产企业生产线窑尾收尘系统多采用高温低压长袋脉冲袋收尘器。已有技术（CN 202024594 U）给出了一种“回转窑窑尾高温收尘袋室出口阀门”，它利用气缸等机构对出口阀门进行控制。但是，该种结构设计的出口阀门仍然存在打开、关闭不及时，将直接导致烟气在袋室中困住无法自出料管排出至窑尾风机中，严重影响水泥生产企业的正常生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，该控制装置可实现出口的迅速打开和关闭，进而使整个系统收尘效果得到最佳。

为了实现上述目的，采用的技术方案如下：

一种用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，包括用于收集处理烟气中废气和粉尘的高温收尘袋，所述高温收尘袋设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管、与回转窑窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管，所述高温收尘袋内包括有与入料管相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋的收集区域、与出料管相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，其特征在于：所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板，所述排气区域中设置有顶端与压板之间呈封闭状态、底端开口并将隔板的通孔覆盖的弹性筒体，所述弹性筒体上设置有若干用于连通弹性筒体内、外侧的通气管道。

进一步的，所述弹性筒体设为呈凹陷、凸起相邻连续排布状的橡胶波纹管，所述通气管道设置于橡胶波纹管侧壁凹陷部位。

进一步的，所述压板套设于顶端与高温收尘袋顶部固定连接的固定杆中。

进一步的，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠在压板顶部和高温收尘袋顶部内侧。

进一步的，所述压板中固定杆的穿行部位设置有密封圈。

优选地，所述固定杆穿过压板的中心位置。

优选地，所述通孔置于隔板的中心位置。

本实用新型用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，将传统的气缸结构改进成压板和弹性筒体相配合的结构，在收集区域存在气压的情况下，顶升压板从而弹性筒体充分打开，继而通过通气管道实现气流的通行，并将排气区域中的气体通过出料管排出至窑尾风机中。在收集区域气压消失后，在压板的重力作用下，重新将弹性筒体“压扁”，从而实现对通气管道的关闭，进而隔绝收集区域和排气区域。弹性筒体的打开和关闭随气压而定，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

作为本实用新型的一种较佳实施例，请参阅图1，一种用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，包括用于收集处理烟气中废气和粉尘的高温收尘袋1，所述高温收尘袋1设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管2、与回转窑窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管5，所述高温收尘袋1内包括有与入料管2相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋4的收集区域、与出料管5相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板3，所述排气区域中设置有顶端与压板6之间呈封闭状态、底端开口并将隔板3的通孔覆盖的弹性筒体10，所述弹性筒体10上设置有若干用于连通弹性筒体10内、外侧的通气管道11。

作为弹性筒体的一种改进，所述弹性筒体10设为呈凹陷、凸起相邻连续排布状的橡胶波纹管，所述通气管道11设置于橡胶波纹管侧壁凹陷部位。因此，在橡胶波纹管被压扁状态下，通气管道11无法连通橡胶波纹管内、外侧的气流；而当橡胶波纹管完全展开状态下，通气管道11则实现连通橡胶波纹管内、外侧的气流。

为了使压板6上升、下降操作更加平稳，以避免发生倾斜，所述压板6套设于顶端与高温收尘袋1顶部固定连接的固定杆8中。

当然，为了提高密封性能，所述压板6中固定杆8的穿行部位设置有密封圈9。

另外，为了进一步促进压板6上升提拉、下降压缩弹性筒体10，所述固定杆8上套设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别抵靠在压板6顶部和高温收尘袋1顶部内侧。通过弹簧7的设计，可使压板6带动弹性筒体10的运行更加快捷。

作为一种优选，所述固定杆8穿过压板6的中心位置，所述通孔置于隔板3的中心位置，该种结构设计可使通气管道11打开或关闭更加快捷、方便。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，包括用于收集处理烟气中废气和粉尘的高温收尘袋（1），所述高温收尘袋（1）设置有与预热器相连并用于输送烟气的入料管（2）、与回转窑窑尾风机相连并用于输送处理后气体的出料管（5），所述高温收尘袋（1）内包括有与入料管（2）相连通并设置有若干用于处理烟气的收集袋（4）的收集区域、与出料管（5）相连通并用于排出处理后气体的排气区域，所述排气区域置于收集区域的上部，其特征在于：所述排气区域与收集区域之间设置有一个具有通孔的隔板（3），所述排气区域中设置有顶端与压板（6）之间呈封闭状态、底端开口并将隔板（3）的通孔覆盖的弹性筒体（10），所述弹性筒体（10）上设置有若干用于连通弹性筒体（10）内、外侧的通气管道（11）。

2.根据权利要求1所述的用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，其特征在于：所述弹性筒体（10）设为呈凹陷、凸起相邻连续排布状的橡胶波纹管，所述通气管道（11）设置于橡胶波纹管侧壁凹陷部位。

3.根据权利要求2所述的用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，其特征在于：所述压板（6）套设于顶端与高温收尘袋（1）顶部固定连接的固定杆（8）中。

4.根据权利要求3所述的用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，其特征在于：所述固定杆（8）上套设有弹簧（7），所述弹簧（7）的两端分别抵靠在压板（6）顶部和高温收尘袋（1）顶部内侧。

5.根据权利要求3所述的用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，其特征在于：所述压板（6）中固定杆（8）的穿行部位设置有密封圈（9）。

6.根据权利要求3所述的用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，其特征在于：所述固定杆（8）穿过压板（6）的中心位置。

7.根据权利要求1—6任一项所述的用于高温收尘袋的袋室出口控制装置，其特征在于：所述通孔置于隔板（3）的中心位置。

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