CN201313030Y - 硅胶干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气相色谱分析仪硅胶柱使用的干燥装置,是一种硅胶干燥装置,其包括样品气进口、样品气出口、水蒸气出口、硅胶柱、第一换向阀、第二换向阀和热风机;硅胶柱内有硅胶,硅胶柱的上端和下端分别有上接口和下接口;下接口、样品气进口和水蒸气出口分别连接在第一换向阀上;上接口、样品气出口和热风机的热风出口分别连接在第二换向阀上;下接口能通过第一换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其采用热风烘吹硅胶,不会破坏硅胶的吸附和再生能力,装好硅胶后可连续使用及再生,因而能够提高硅胶再生效率,延长硅胶使用寿命,保持硅胶柱密封性。

Description

硅胶干燥装置
一、技术领域
本实用新型涉及气相色谱分析仪硅胶柱使用的干燥装置,是一种硅胶干燥装置。
二、背景技术
气测录井在样品气进入气相色谱分析仪之前,需要对样品气进行脱水处理,得到干燥的样品气后再进行色谱分析,以保证色谱分析结果的稳定可靠。目前最常用的脱水处理装置为硅胶柱,硅胶柱内的硅胶在吸收水蒸气达到一定数量时,会失去继续吸附水蒸气的能力,这时需要对硅胶进行再生处理,以恢复其吸附能力。目前录井仪上的硅胶的再生处理方式为人工将硅胶柱里的硅胶取出,放入电烤箱内进行烘烤加热,使其脱水。该方法有三大缺点:1、更换硅胶非常麻烦,并且需要经常更换硅胶;2、硅胶再生处理中如果烘烤时间和温度掌握不好会造成硅胶烤糊,使硅胶失去吸附能力和再生能力;3、频繁更换硅胶柱会降低密封性能,造成硅胶柱与管路的连接处漏气。
三、发明内容
本实用新型提供了一种硅胶干燥装置,其解决了现有硅胶柱内硅胶需频繁更换、烘烤易使硅胶失效损坏、频繁拆装硅胶柱带来漏气隐患的问题。
本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种硅胶干燥装置,包括样品气进口、样品气出口、水蒸气出口、硅胶柱、第一换向阀、第二换向阀和热风机;硅胶柱内有硅胶,硅胶柱的上端和下端分别有上接口和下接口;下接口、样品气进口和水蒸气出口分别通过管路连接在第一换向阀上;上接口、样品气出口和热风机的热风出口分别通过管路连接在第二换向阀上;下接口能通过第一换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通;上接口能通过第二换向阀分别与样品气出口或热风出口相连通。
下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述第一换向阀和第二换向阀可为两位三通换向阀。
上述样品气出口与第二换向阀之间的管路上可安装有气压表。
上述热风机的供电电路上可安装有电源开关。
上述电源开关可为定时电源开关。
本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种硅胶干燥装置,包括样品气进口、样品气出口、水蒸气出口、第一硅胶柱、第二硅胶柱、第一个四通换向阀、第二个四通换向阀和热风机;第一硅胶柱和第二硅胶柱内分别有硅胶;第一硅胶柱的上端和下端分别有第一上接口和第一下接口,第二硅胶柱的上端和下端分别有第二上接口和第二下接口;第一下接口、第二下接口、样品气进口和水蒸气出口分别通过管路连接在第一个四通换向阀上;第一上接口、第二上接口、样品气出口和热风机的热风出口分别通过管路连接在第二个四通换向阀上;第一下接口能通过第一个四通换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通;第二下接口能通过第一个四通换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通;第一上接口能通过第二个四通换向阀分别与样品气出口或热风出口相连通;第二上接口能通过第二个四通换向阀分别与样品气出口或热风出口相连通。
下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述第一个四通换向阀和第二个四通换向阀可为两位四通换向阀或为三位四通换向阀或其中一个为两位四通换向阀而另外一个为三位四通换向阀。
上述样品气出口与第二个四通换向阀之间的管路上可安装有气压表。
上述热风机的供电电路上可安装有电源开关。
上述电源开关可为定时电源开关。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其采用热风烘吹硅胶,不会破坏硅胶的吸附和再生能力,装好硅胶后可连续使用及再生,因而能够提高硅胶再生效率,延长硅胶使用寿命,保持硅胶柱密封性。
四、附图说明
附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。
附图2为本实用新型实施例二采用两位四通换向阀的主视结构示意图。
附图3为本实用新型实施例二采用三位四通换向阀的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为样品气进口,2为样品气出口,3为水蒸气出口,4为第一硅胶柱,5为第二硅胶柱,6为第一个四通换向阀,7为第二个四通换向阀,8为热风机,9为第一上接口,10为第一下接口,11为第二上接口,12为第二下接口,13为热风出口,14为气压表,15为定时电源开关,16为硅胶柱,17为第一换向阀,18为第二换向阀,19为上接口,20为下接口。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例一:如附图1所示,该硅胶干燥装置包括样品气进口1、样品气出口2、水蒸气出口3、硅胶柱16、第一换向阀17、第二换向阀18和热风机8;硅胶柱16内有硅胶,硅胶柱16的上端和下端分别有上接口19和下接口20;下接口20、样品气进口1和水蒸气出口3分别通过管路连接在第一换向阀17上;上接口19、样品气出口2和热风机8的热风出口13分别通过管路连接在第二换向阀18上;下接口20能通过第一换向阀17分别与样品气进口1或水蒸气出口3相连通;上接口19能通过第二换向阀18分别与样品气出口2或热风出口13相连通。硅胶用来吸收样品气中的水蒸气,热风机8提供进行再生处理即烘干硅胶所用的热风,样品气通道和热风通道完全隔离开,第一换向阀17和第二换向阀18起着将硅胶柱16连入样品气通道或热风通道并切换的作用:当下接口20与样品气进口1相连通时,上接口19与样品气出口2也相连通;当改变第一换向阀17阀芯及第二换向阀18阀芯的位置后,下接口20与水蒸气出口3相连通,同时上接口19与热风出口13相连通。
可根据实际需要,对实施例一作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,第一换向阀17和第二换向阀18为两位三通换向阀。
如附图1所示,样品气出口2和第二换向阀18之间的管路上安装有气压表14。
如附图1所示,热风机8的供电电路上安装有电源开关。
如附图1所示,电源开关为定时电源开关15。通过定时电源开关15能保证硅胶的烘吹时间。
实施例二:如附图2、3所示,该硅胶干燥装置包括样品气进口1、样品气出口2、水蒸气出口3、第一硅胶柱4、第二硅胶柱5、第一个四通换向阀6、第二个四通换向阀7和热风机8;第一硅胶柱4和第二硅胶柱5内分别有硅胶;第一硅胶柱4的上端和下端分别有第一上接口9和第一下接口10,第二硅胶柱5的上端和下端分别有第二上接口11和第二下接口12;第一下接口10、第二下接口12、样品气进口1和水蒸气出口3分别通过管路连接在第一个四通换向阀6上;第一上接口9、第二上接口11、样品气出口2和热风机8的热风出口13分别通过管路连接在第二个四通换向阀7上;第一下接口10能通过第一个四通换向阀6分别与样品气进口1或水蒸气出口3相连通;第二下接口12能通过第一个四通换向阀6分别与样品气进口1或水蒸气出口3相连通;第一上接口9能通过第二个四通换向阀7分别与样品气出口2或热风出口13相连通;第二上接口11能通过第二个四通换向阀7分别与样品气出口2或热风出口13相连通。硅胶用来吸收样品气中的水蒸气,热风机8提供进行再生处理即烘干硅胶所用的热风,样品气通道和热风通道完全隔离开,第一个四通换向阀6和第二个四通换向阀7起着改变样品气通道及热风通道的作用:当第一下接口10与样品气进口1相连通时,第二下接口12与水蒸气出口3相连通,同时第一上接口9与样品气出口2相连通,第二上接口11与热风出口13相连通;当第一个四通换向阀6阀芯及第二个四通换向阀7阀芯改变位置后,第一下接口10与水蒸气出口3相连通,第二下接口12与样品气进口1相连通,同时第一上接口9与热风出口13相连通,第二上接口11与样品气出口2相连通。
可根据实际需要,对上述实施例二作进一步优化或/和改进:
如附图2所示,第一个四通换向阀6和第二个四通换向阀7为两位四通换向阀;或如附图3所示,第一个四通换向阀6和第二个四通换向阀7为三位四通换向阀;或第一个四通换向阀6和第二个四通换向阀7其中一个为两位四通换向阀而另外一个为三位四通换向阀。附图3中的三位四通换向阀比两位四通换向阀多增加一个中间位置,当阀芯位于中间位置时,能同时将样品气通道及热风通道关闭。
如附图2、3所示,样品气出口2和第二个四通换向阀7之间的管路上安装有气压表14。
如附图2、3所示,热风机8的供电电路上安装有电源开关。
如附图2、3所示,电源开关为定时电源开关15。通过定时电源开关15能保证硅胶的烘吹时间。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型实施例一的工作过程是:首先样品气从样品气进口1进入第一换向阀17,再通过第一换向阀17的阀芯从下接口20进入硅胶柱16,硅胶吸收水蒸气,从上接口19排出干燥的样品气体,通过第二换向阀18的阀芯进入进入气压表14,再通过管路进入样品气出口2进行后续的色谱分析。当硅胶柱16内的硅胶吸收水蒸气量过多,需要再生处理时,通过同时移动第一换向阀17的阀芯及第二换向阀18的阀芯,将硅胶柱16接入热风通道,然后打开热风机8的定时电源开关15,产生的热风从热风出口13通过管路进入第二换向阀18的阀芯,再通过第二换向阀18的阀芯、上接口19进入硅胶柱16,烘干其中的硅胶,产生的水蒸气通过下接口20、第一换向阀17的阀芯、经管路进入水蒸气出口3排出,进行再生处理硅胶。
本实用新型实施例二的工作过程是:首先样品气从样品气进口1进入第一个四通换向阀6,再通过第一个四通换向阀6的阀芯从第一下接口10进入第一硅胶柱4,硅胶吸收水蒸气,从第一上接口9排出干燥的样品气体,通过第二个四通换向阀7的阀芯进入进入气压表14,再通过管路进入样品气出口2进行后续的色谱分析;同时可以打开热风机8产生热风通过第二硅胶柱5,对其中的硅胶进行干燥处理。当第一硅胶柱4内的硅胶吸收水蒸气量过多,需要再生处理时,通过同时移动第一个四通换向阀6的阀芯及第二个四通换向阀7的阀芯,将第二硅胶柱5接入样品气通道进行样品气干燥:样品气从样品气进口1进入第一个四通换向阀6,再通过第一个四通换向阀6的阀芯从第二下接口12进入第二硅胶柱5,硅胶吸收水蒸气,从第二上接口11排出干燥的样品气体,通过第二个四通换向阀7的阀芯进入进入气压表14,再通过管路进入样品气出口2进行后续的色谱分析;然后打开热风机8的定时电源开关15,产生热风进入热风通道,从热风出口13通过管路进入第二个四通换向阀7的阀芯,再通过第一上接口9进入第一硅胶柱4,烘干其中的硅胶,产生的水蒸气通过第一下接口10、第一个四通换向阀6的阀芯、经管路进入水蒸气出口3排出,再生处理好第一硅胶柱4后留待以后使用。

Claims (10)

  1. 【权利要求1】1、一种硅胶干燥装置,其特征在于包括样品气进口、样品气出口、水蒸气出口、硅胶柱、第一换向阀、第二换向阀和热风机;硅胶柱内有硅胶,硅胶柱的上端和下端分别有上接口和下接口;下接口、样品气进口和水蒸气出口分别通过管路连接在第一换向阀上;上接口、样品气出口和热风机的热风出口分别通过管路连接在第二换向阀上;下接口能通过第一换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通;上接口能通过第二换向阀分别与样品气出口或热风出口相连通。
  2. 【权利要求2】2、根据权利要求1所述的硅胶干燥装置,其特征在于第一换向阀和第二换向阀为两位三通换向阀。
  3. 【权利要求3】3、根据权利要求2所述的硅胶干燥装置,其特征在于样品气出口与第二换向阀之间的管路上安装有气压表。
  4. 【权利要求4】4、根据权利要求1所述的硅胶干燥装置,其特征在于包括样品气进口、样品气出口、水蒸气出口、第一硅胶柱、第二硅胶柱、第一个四通换向阀、第二个四通换向阀和热风机;第一硅胶柱和第二硅胶柱内分别有硅胶;第一硅胶柱的上端和下端分别有第一上接口和第一下接口,第二硅胶柱的上端和下端分别有第二上接口和第二下接口;第一下接口、第二下接口、样品气进口和水蒸气出口分别通过管路连接在第一个四通换向阀上;第一上接口、第二上接口、样品气出口和热风机的热风出口分别通过管路连接在第二个四通换向阀上;第一下接口能通过第一个四通换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通;第二下接口能通过第一个四通换向阀分别与样品气进口或水蒸气出口相连通;第一上接口能通过第二个四通换向阀分别与样品气出口或热风出口相连通;第二上接口能通过第二个四通换向阀分别与样品气出口或热风出口相连通。
  5. 【权利要求5】5、根据权利要求4所述的硅胶干燥装置,其特征在于第一个四通换向阀和第二个四通换向阀为两位四通换向阀或为三位四通换向阀或其中一个为两位四通换向阀而另外一个为三位四通换向阀。
  6. 【权利要求6】6、根据权利要求4或5所述的硅胶干燥装置,其特征在于样品气出口与第二个四通换向阀之间的管路上安装有气压表。
  7. 【权利要求7】7、根据权利要求1或2或3或4或5所述的硅胶干燥装置,其特征在于热风机的供电电路上安装有电源开关。
  8. 【权利要求8】8、根据权利要求6所述的硅胶干燥装置,其特征在于热风机的供电电路上安装有电源开关。
  9. 【权利要求9】9、根据权利要求7所述的硅胶干燥装置,其特征在于电源开关为定时电源开关。
  10. 【权利要求10】10、根据权利要求8所述的硅胶干燥装置,其特征在于电源开关为定时电源开关。
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