CN207213230U - 一种超高温球阀 - Google Patents

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张雄飞
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Abstract

本实用新型公开了一种超高温球阀,包括阀体、阀盖、阀球、上盖、下盖及阀座,阀座顶部所对的阀盖内壁上设有滑槽,阀座嵌设在滑槽中,阀座上远离阀球的一端设有刚性弹簧,阀座上靠近阀球的一端设有凹槽,凹槽中设有存水袋,阀盖上设有与凹槽连通的进水槽,进水槽中设有伸入到凹槽内并与存水袋连通的进水管,通道的顶部设有第一密封板,通道的底部设有第二密封板,第一密封板与阀球的上半部形成第一制冷腔,第二密封板与阀球的下半部形成第二制冷腔,阀球的顶部设有上阀杆,上阀杆的内部设有与第一制冷腔连通的第一进水孔,阀球的底部设有下阀杆,下阀杆的内部设有与第二制冷腔连通的第二进水孔。该球阀具有广阔的应用前景,适合在市场上推广。

Description

一种超高温球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀设备技术领域,具体为一种超高温球阀。
背景技术
球阀,主要由球体阀芯、阀体、阀座、阀杆等部件组成,为了防止球体与阀座在工作状态下因温差变化过大过快而涨死,尤其是当其中的液体中含有颗粒状固体时,更容易发生涨紧卡死的情况,一般都采用在阀座与阀体之间设置柔性弹簧及密封圈,利用弹簧的弹力作用来达到阀座与阀芯的密封配合,但由于弹簧与密封圈耐温性能的限制,使该结构的球阀不能适合于高温高压及超临界工况下使用,因此,目前市场上急需一种新型的超高温球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高温球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高温球阀,包括阀体、设置在阀体两端的阀盖、设置在阀体内的阀球以及设置在阀体顶部的上盖和设置在阀体底部的下盖,所述阀盖包括设置在阀盖内部的阀座,所述阀座顶部所对的阀盖内壁上设有沿所述阀盖长度方向的滑槽,且所述阀座嵌设在所述滑槽中,所述阀座上远离阀球的一端设有刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端固定在阀座上,且所述刚性弹簧的另一端固定在阀盖的内侧壁上,所述阀座上靠近阀球的一端设有向内凹陷的凹槽,且所述凹槽中设有存水袋,所述阀盖上设有与所述凹槽连通的进水槽,所述进水槽中设有伸入到凹槽内并与所述存水袋连通的进水管,且所述进水管与所述进水槽之间填充有第一密封填料,所述存水袋膨胀后能够密封住所述阀球;所述阀球内设有供液体通过的通道,所述通道的顶部设有第一密封板,且所述通道的底部设有第二密封板,所述第一密封板与所述阀球的上半部分形成第一制冷腔,且所述第二密封板与所述阀球的下半部分形成第二制冷腔,所述阀球的顶部设有与其固定连接的上阀杆,且上阀杆的内部设有沿所述上阀杆长度方向并与所述第一制冷腔连通的第一进水孔,所述阀球的底部设有与其固定连接的下阀杆,且下阀杆的内部设有沿所述下阀杆长度方向并与所述第二制冷腔连通的第二进水孔,所述上阀杆与所述上盖之间以及下阀杆与所述下盖之间均填充有第二密封填料。
进一步的,所述阀座采用耐高温材料制作而成。
进一步的,所述第一密封填料和第二密封填料为石墨环圈。
进一步的,所述阀座上远离阀球的一端至少设有两个刚性弹簧。
进一步的,所述阀盖、上盖以及下盖均通过螺栓与所述阀体相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在阀球中设置第一制冷腔和第二制冷腔,由于第一制冷腔和第二制冷腔中盛放有冷却液,冷却液可带走一部分热量,延长了球阀的使用年限;在高温状态下,阀座会沿着滑槽移动,避免了阀球和阀座因温差变化过大过快而涨死的现象发生,同时,本实用新型中的球阀结构较为简单,便于后期的维修,因此,该球阀非常适合在市场上推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型中装置的整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型中的局部示意图;
附图标记中:1-阀体;2-阀盖;3-阀球;4-上盖;5-下盖;6-阀座;7-滑槽;8-刚性弹簧;9-凹槽;10-存水袋;11-进水槽;12-进水管;13-第一密封填料;14-通道;15-第一密封板;16-第二密封板;17-第一制冷腔;18-第二制冷腔;19-上阀杆;20-第一进水孔;21-下阀杆;22-第二进水孔;23-第二密封填料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种超高温球阀,包括阀体1、设置在阀体1两端的阀盖2、设置在阀体1内的阀球3以及设置在阀体1顶部的上盖4和设置在阀体1底部的下盖5,所述阀盖2包括设置在阀盖2内部的阀座6,所述阀座6顶部所对的阀盖2内壁上设有沿所述阀盖2长度方向的滑槽7,且所述阀座6嵌设在所述滑槽7中,所述阀座6上远离阀球3的一端设有刚性弹簧8,所述刚性弹簧8的一端固定在阀座6上,且所述刚性弹簧8的另一端固定在阀盖2的内侧壁上,所述阀座6上靠近阀球3的一端设有向内凹陷的凹槽9,且所述凹槽9中设有存水袋10,所述阀盖2上设有与所述凹槽9连通的进水槽11,所述进水槽11中设有伸入到凹槽9内并与所述存水袋10连通的进水管12,且所述进水管12与所述进水槽11之间填充有第一密封填料13,所述存水袋10膨胀后能够密封住所述阀球3;所述阀球3内设有供液体通过的通道14,所述通道14的顶部设有第一密封板15,且所述通道14的底部设有第二密封板16,所述第一密封板15与所述阀球3的上半部分形成第一制冷腔17,且所述第二密封板16与所述阀球3的下半部分形成第二制冷腔18,所述阀球3的顶部设有与其固定连接的上阀杆19,且上阀杆19的内部设有沿所述上阀杆19长度方向并与所述第一制冷腔17连通的第一进水孔20,所述阀球3的底部设有与其固定连接的下阀杆21,且下阀杆21的内部设有沿所述下阀杆21长度方向并与所述第二制冷腔18连通的第二进水孔22,所述上阀杆19与所述上盖4之间以及下阀杆21与所述下盖5之间均填充有第二密封填料23。
进一步的,所述阀座6采用耐高温材料制作而成;该结构可延长球阀的使用年限。
进一步的,所述第一密封填料13和第二密封填料23为石墨环圈;该结构可以起到良好的密封效果。
进一步的,所述阀座6上远离阀球3的一端至少设有两个刚性弹簧8;该结构使得阀座6可以牢固地抵在阀球3上。
进一步的,所述阀盖2、上盖4以及下盖5均通过螺栓与所述阀体1相连;便于对其进行拆卸维修。
工作原理:使用时,当高温液体流经通道14时,此时,可通过第一进水孔20和第二进水孔22分别向第一制冷腔17和第二制冷腔18中加入冷却液,当高温液体通过时,冷却液会带走一部分热量,从而降低高温液体对球阀的损坏了;在高温和高压的情况下,阀球3的表面会发生轻微的膨胀,此时,阀球3会推动阀座6,由于阀座的一端安装有刚性弹簧8,可以起到缓冲的作用;同时,可通过进水管12向存水袋10中注水,此时存水袋10会发生膨胀抵靠在所述阀球3上,从而起到密封的作用;该阀球的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超高温球阀,其特征在于,包括阀体(1)、设置在阀体(1)两端的阀盖(2)、设置在阀体(1)内的阀球(3)以及设置在阀体(1)顶部的上盖(4)和设置在阀体(1)底部的下盖(5),所述阀盖(2)包括设置在阀盖(2)内部的阀座(6),所述阀座(6)顶部所对的阀盖(2)内壁上设有沿所述阀盖(2)长度方向的滑槽(7),且所述阀座(6)嵌设在所述滑槽(7)中,所述阀座(6)上远离阀球(3)的一端设有刚性弹簧(8),所述刚性弹簧(8)的一端固定在阀座(6)上,且所述刚性弹簧(8)的另一端固定在阀盖(2)的内侧壁上,所述阀座(6)上靠近阀球(3)的一端设有向内凹陷的凹槽(9),且所述凹槽(9)中设有存水袋(10),所述阀盖(2)上设有与所述凹槽(9)连通的进水槽(11),所述进水槽(11)中设有伸入到凹槽(9)内并与所述存水袋(10)连通的进水管(12),且所述进水管(12)与所述进水槽(11)之间填充有第一密封填料(13),所述存水袋(10)膨胀后能够密封住所述阀球(3);所述阀球(3)内设有供液体通过的通道(14),所述通道(14)的顶部设有第一密封板(15),且所述通道(14)的底部设有第二密封板(16),所述第一密封板(15)与所述阀球(3)的上半部分形成第一制冷腔(17),且所述第二密封板(16)与所述阀球(3)的下半部分形成第二制冷腔(18),所述阀球(3)的顶部设有与其固定连接的上阀杆(19),且上阀杆(19)的内部设有沿所述上阀杆(19)长度方向并与所述第一制冷腔(17)连通的第一进水孔(20),所述阀球(3)的底部设有与其固定连接的下阀杆(21),且下阀杆(21)的内部设有沿所述下阀杆(21)长度方向并与所述第二制冷腔(18)连通的第二进水孔(22),所述上阀杆(19)与所述上盖(4)之间以及下阀杆(21)与所述下盖(5)之间均填充有第二密封填料(23)。
2.根据权利要求1所述的一种超高温球阀,其特征在于,所述阀座(6)采用耐高温材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种超高温球阀,其特征在于,所述第一密封填料(13)和第二密封填料(23)为石墨环圈。
4.根据权利要求1所述的一种超高温球阀,其特征在于,所述阀座(6)上远离阀球(3)的一端至少设有两个刚性弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种超高温球阀,其特征在于,所述阀盖(2)、上盖(4)以及下盖(5)均通过螺栓与所述阀体(1)相连。
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