CN116537742B - 一种石油开采用防泄露的井口闸阀 - Google Patents

一种石油开采用防泄露的井口闸阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种石油开采用防泄露的井口闸阀,包括有阀体、支架和阀杆等,阀体内设有通径,阀体顶部安装有垂直伸出的支架,支架内设有表面带有螺纹的阀杆,所述阀杆能够相对支架上下滑动和转动,阀杆底部连接有闸板,所述闸板能够沿阀体通径的垂直方向移动,阀杆顶部同轴连接有共同转动的手轮,还包括有填充机构,所述填充机构包括有缸体、活塞杆和垫片等,支架内设有与所述阀杆平行的缸体。本发明通过填充机构的设计,能够在阀杆带动闸板下压将通道截断时,推动缸体内的活塞杆下压,将缸体中的流体沿连接管送入至闸板两侧的橡胶囊,使橡胶囊膨胀与阀体紧密贴合,以达到加强密封防止泄漏的效果。

Description

一种石油开采用防泄露的井口闸阀
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种石油开采用防泄露的井口闸阀。
背景技术
采油井口是石油开采过程中的重要设备,闸阀作为井口的主要控制部件,其性能好坏直接影响井口装置的品质和油田开采的安全性。
闸阀是以闸板作为启闭件的一种阀门,闸板沿着阀体通道中心线的垂直方向做上下运动,且运动方向与介质流动方向互相垂直,闸阀在管路中只能全开和全关用作切断介质流通,而不能够当条件和控制流量使用。
传统的井口闸阀的阀板在启闭时容易发生磨损,且石油中的固体颗粒容易进入到密封面中,使得密封面受损,密封失效,进而导致闸阀无法起到应有的切断流通的效果,石油发生泄漏流出,因此,有必要设计一种石油开采用防泄露的井口闸阀。
发明内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本发明提供一种石油开采用防泄露的井口闸阀。
一种石油开采用防泄露的井口闸阀,包括有阀体、支架、阀杆、闸板和手轮,阀体内设有通径,阀体顶部安装有垂直伸出的支架,支架内设有表面带有螺纹的阀杆,所述阀杆能够相对支架上下滑动和转动,阀杆底部连接有闸板,所述闸板能够沿阀体通径的垂直方向移动,阀杆顶部同轴连接有共同转动的手轮,还包括有填充机构,所述填充机构包括有缸体、活塞杆、垫片、第一弹性件、橡胶囊和连接管,支架内设有与所述阀杆平行的缸体,缸体内滑动连接有活塞杆,所述活塞杆顶端固定连接有套接在阀杆上的垫片,所述缸体和垫片之间连接有第一弹性件,闸板两侧安装有橡胶囊,所述橡胶囊和缸体之间通过连接管相连。
进一步说明,还包括有锁紧机构,所述锁紧机构包括有支座、伸缩杆和压板,所述阀体通径两端分别通过法兰连接有进液管和出液管,其连接处设有固定安装在阀体侧的支座,支座上设有能够沿水平方向伸出的伸缩杆,所述伸缩杆内部设有弹簧,伸缩杆末端固定连接有压板。
进一步说明,所述锁紧机构还包括有导向块、螺杆、齿轮和齿圈,所述阀体上安装有导向块,导向块内活动连接有沿管路流动方向水平伸出的螺杆,所述螺杆末端穿过压板伸出,所述螺杆能够推动压板向支座侧移动,螺杆上套接有齿轮,齿轮外侧设有转动安装在阀体上的齿圈,所述齿圈的齿口朝向内侧且与所述齿轮啮合。
进一步说明,还包括有阻断机构,所述阻断机构包括有支杆和挡板,所述阀体两侧对称设有沿径向插入的支杆,所述支杆能够相对转动,支杆底端固定连接有挡板,所述挡板尺寸与阀体内径相适配。
进一步说明,所述阻断机构还包括有旋钮、第二弹性件和插杆,所述支杆顶部滑动连接有能够共同转动的旋钮,所述旋钮和支杆之间连接有第二弹性件,旋钮底侧设有竖直向下伸出的插杆,所述阀体表面开有与所述插杆相适配的插孔。
进一步说明,所述阀体内部涂覆有用于防腐蚀的表面涂层。
进一步说明,所述闸板底部固定安装有用于加强密封的密封垫。
进一步说明,所述阀杆顶端设有开口,其杆部为能够容纳冷却液的中空结构,所述阀杆顶端开口处设有能够旋紧的杆帽。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过填充机构的设计,能够在阀杆带动闸板下压将通道截断时,推动缸体内的活塞杆下压,进而将缸体中的流体沿连接管送入至闸板两侧的橡胶囊中,使橡胶囊膨胀与阀体紧密贴合,以达到加强密封防止泄漏的效果;
2、本发明通过设有锁紧机构,能够在进液管和出液管通过法兰与阀体连接时,先通过伸缩杆将法兰压紧以便于安装螺栓,再通过齿圈转动经齿轮传动带动螺杆将压板压紧,以达到锁紧法兰加强连接的目的;
3、本发明通过阻断机构的设计,能够在需要将通道截断时,通过阀体两侧的挡板辅助将通道截断,进而使得挡板替代闸板承受通路中流动产生的冲击,进而减少闸板磨损,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明阀体、支架和手轮的立体结构示意图。
图3为本发明支架的剖视图。
图4为本发明填充机构的立体结构示意图。
图5为本发明进液管和出液管的立体结构示意图。
图6为本发明锁紧机构的立体结构示意图。
图7为本发明螺杆和齿圈的立体结构示意图。
图8为本发明阀体的剖视图。
图9为本发明阻断机构的立体结构示意图。
图10为本发明杆帽的立体结构示意图。
附图中的标记:1:阀体,2:支架,3:阀杆,4:闸板,5:手轮,6:填充机构,61:缸体,62:活塞杆,63:垫片,64:第一弹性件,65:橡胶囊,66:连接管,7:进液管,8:出液管,9:锁紧机构,91:支座,92:伸缩杆,93:压板,94:导向块,95:螺杆,96:齿轮,97:齿圈,10:阻断机构,101:支杆,102:挡板,103:旋钮,104:第二弹性件,105:插杆,11:杆帽。
实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种石油开采用防泄露的井口闸阀,如图1-图4所示,包括有阀体1、支架2、阀杆3、闸板4和手轮5,所述阀体1内部涂覆有用于防腐蚀的表面涂层,阀体1内设有通径,阀体1顶部通过螺栓安装有垂直伸出的支架2,支架2内设有表面带有螺纹的阀杆3,所述阀杆3采用明杆闸阀结构,所述阀杆3能够相对支架2上下滑动和转动,阀杆3底端穿过阀体1插入其内部,阀杆3底部通过卡接的方式固定连接有闸板4,所述闸板4能够沿阀体1通径的垂直方向移动,所述闸板4底部固定安装有用于加强密封的密封垫,阀杆3顶部同轴连接有共同转动的手轮5,手轮5表面设有防滑纹,还包括有用于加强闸板4侧面密封连接的填充机构6,所述填充机构6包括有缸体61、活塞杆62、垫片63、第一弹性件64、橡胶囊65和连接管66,支架2内设有与所述阀杆3平行的缸体61,所述缸体61为圆筒型且对称设置有两个,缸体61内滑动连接有活塞杆62,活塞杆62由缸体61内的活塞部和穿过顶面向上伸出的杆部组成,所述活塞杆62顶端固定连接有套接在阀杆3上的垫片63,所述缸体61和垫片63之间连接有第一弹性件64,第一弹性件64能够采用不锈钢压缩弹簧,闸板4两侧通过强力胶粘接的方式固定安装有能够膨胀收缩的橡胶囊65,所述橡胶囊65和缸体61之间通过连接管66相连,缸体61中的流体能够沿连接管66流入至橡胶囊65内。
在使用该闸阀切断石油流动通道时,转动手轮5使其带动阀杆3旋转,阀杆3在螺纹作用下旋转的同时向下移动,阀杆3下移带动闸板4压下将阀体1通道截断的同时,其上套接的垫片63同步下移,进而推动活塞杆62沿缸体61向下移动,第一弹性件64受力压缩,活塞杆62压下将缸体61中的流体沿连接管66送入至橡胶囊65中,使闸板4两侧的橡胶囊65膨胀至与阀体1内壁紧密贴合,进而使闸板4和阀体1之间的密封连接得到加强,防止泄漏发生。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5和图6所示,还包括有用于加强阀体1和管路之间连接的锁紧机构9,所述锁紧机构9包括有支座91、伸缩杆92和压板93,所述阀体1通径两端分别通过法兰连接有进液管7和出液管8,其连接处设有通过螺栓固定安装在阀体1侧的支座91,支座91上设有能够沿水平方向伸出的双节伸缩杆92,所述伸缩杆92内部设有弹簧,伸缩杆92末端通过螺栓固定连接有沿管路径向朝中线伸出的压板93。
如图6和图7所示,所述锁紧机构9还包括有导向块94、螺杆95、齿轮96和齿圈97,所述阀体1上通过螺栓安装有导向块94,导向块94上开设有圆形通孔,导向块94内活动连接有沿管路流动方向水平伸出的螺杆95,所述螺杆95末端穿过压板93伸出,且螺杆95两端均设有直径增大的凸台,所述螺杆95能够推动压板93向支座91侧移动,螺杆95上套接有齿轮96,齿轮96外侧设有转动安装在阀体1上的齿圈97,所述齿圈97的齿口朝向内侧且与所述齿轮96啮合,齿圈97外侧安装有防滑套。
在将阀体1与管路两端的进液管7和出液管8相连后,先通过伸缩杆92调节压板93位置,使其在内部弹簧作用下将连接处的法兰压紧,以方便安装螺栓将法兰固定,随后在通过转动齿圈97带动齿轮96转动,使螺杆95在螺纹配合的作用下沿导向块94水平滑动,带动压板93将法兰锁紧固定,进而使得进液管7和出液管8与阀体1之间的连接加强,进一步提高密封性。
如图8和图9所示,还包括有用于阻断管路连通的阻断机构10,所述阻断机构10包括有支杆101、挡板102、旋钮103、第二弹性件104和插杆105,所述阀体1两侧对称设有沿径向插入的支杆101,所述支杆101能够相对转动,支杆101底端通过焊接的方式固定连接有圆形挡板102,所述挡板102尺寸与阀体1内径相适配,所述支杆101顶部滑动连接有能够共同转动的旋钮103,旋钮103表面设有防滑纹,所述旋钮103和支杆101之间连接有第二弹性件104,第二弹性件104能够采用不锈钢压缩弹簧,旋钮103底侧固定连接有竖直向下伸出的插杆105,所述阀体1表面开有与所述插杆105相适配的插孔,插杆105能够在第二弹性件104的作用下插入插孔内固定。
在需要将阀体1通道截断时,先向上拉起旋钮103,使插杆105从阀体1上侧的插孔中拔出脱离,第二弹性件104受力压缩,随后转动旋钮103使其带动支杆101转动,支杆101底端的挡板102旋转九十度,挡板102由开启状态转动至截断状态将阀体1两侧封闭,进而使得阀体1内部通道流通受阻,进而使得管路内部石油流通产生的冲击力由挡板102进行承受,减少对闸板4造成的冲击和磨损。
如图10所示,所述阀杆3顶端设有开口,其杆部为能够容纳冷却液的中空结构,所述阀杆3顶端开口处设有能够旋紧的杆帽11,能够向阀杆3内部注入冷却液进行降温。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种石油开采用防泄露的井口闸阀,包括有阀体(1)、支架(2)、阀杆(3)、闸板(4)和手轮(5),阀体(1)内设有通径,阀体(1)顶部安装有垂直伸出的支架(2),支架(2)内设有表面带有螺纹的阀杆(3),所述阀杆(3)能够相对支架(2)上下滑动和转动,阀杆(3)底部连接有闸板(4),所述闸板(4)能够沿阀体(1)通径的垂直方向移动,阀杆(3)顶部同轴连接有共同转动的手轮(5);
其特征是:还包括有填充机构(6),所述填充机构(6)包括有缸体(61)、活塞杆(62)、垫片(63)、第一弹性件(64)、橡胶囊(65)和连接管(66),支架(2)内设有与所述阀杆(3)平行的缸体(61),缸体(61)内滑动连接有活塞杆(62),所述活塞杆(62)顶端固定连接有套接在阀杆(3)上的垫片(63),所述缸体(61)和垫片(63)之间连接有第一弹性件(64),闸板(4)两侧安装有橡胶囊(65),所述橡胶囊(65)和缸体(61)之间通过连接管(66)相连;
还包括有锁紧机构(9),所述锁紧机构(9)包括有支座(91)、伸缩杆(92)和压板(93),所述阀体(1)通径两端分别通过法兰连接有进液管(7)和出液管(8),其连接处设有固定安装在阀体(1)侧的支座(91),支座(91)上设有能够沿水平方向伸出的伸缩杆(92),所述伸缩杆(92)内部设有弹簧,伸缩杆(92)末端固定连接有压板(93);
所述锁紧机构(9)还包括有导向块(94)、螺杆(95)、齿轮(96)和齿圈(97),所述阀体(1)上安装有导向块(94),导向块(94)内活动连接有沿管路流动方向水平伸出的螺杆(95),所述螺杆(95)末端穿过压板(93)伸出,所述螺杆(95)能够推动压板(93)向支座(91)侧移动,螺杆(95)上套接有齿轮(96),齿轮(96)外侧设有转动安装在阀体(1)上的齿圈(97),所述齿圈(97)的齿口朝向内侧且与所述齿轮(96)啮合;
还包括有阻断机构(10),所述阻断机构(10)包括有支杆(101)和挡板(102),所述阀体(1)两侧对称设有沿径向插入的支杆(101),所述支杆(101)能够相对转动,支杆(101)底端固定连接有挡板(102),所述挡板(102)尺寸与阀体(1)内径相适配。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用防泄露的井口闸阀,其特征是:所述阻断机构(10)还包括有旋钮(103)、第二弹性件(104)和插杆(105),所述支杆(101)顶部滑动连接有能够共同转动的旋钮(103),所述旋钮(103)和支杆(101)之间连接有第二弹性件(104),旋钮(103)底侧设有竖直向下伸出的插杆(105),所述阀体(1)表面开有与所述插杆(105)相适配的插孔。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采用防泄露的井口闸阀,其特征是:所述阀体(1)内部涂覆有用于防腐蚀的表面涂层。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用防泄露的井口闸阀,其特征是:所述闸板(4)底部固定安装有用于加强密封的密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采用防泄露的井口闸阀,其特征是:所述阀杆(3)顶端设有开口,其杆部为能够容纳冷却液的中空结构,所述阀杆(3)顶端开口处设有能够旋紧的杆帽(11)。
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