CN213540337U - 一种油、水井带压更换井口阀门装置 - Google Patents

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李达
周静
沈长渠
倪骁骅
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Abstract

本实用新型公开了一种油、水井带压更换井口阀门装置,包括密封胶芯总成、滑动杆、快速接头、手动泵。密封胶芯总成后部连接有滑动杆,所述滑动杆内部设置有通孔。所述卡箍头可安装在阀门通道端部,卡箍头后部安装有泄压阀。井口螺栓上分别安装有连接杆,连接杆后接丝杠,所述前方推杆两端套接在两个丝杠上,前方推杆中心与滑动杆固连,前方推杆移动时可带动滑动杆、密封胶芯总成水平移动。所述后方推杆可安装在井口螺栓的连接杆上,可通过并帽并紧,后方推杆中心套接在滑动杆上,在阀门、前方推杆拆除后限位密封胶芯总成、滑动杆。本实用新型使用方便,能够有效封堵井口管道,对阀门进行更换,设置多种安全部件,避免溢流。

Description

一种油、水井带压更换井口阀门装置
技术领域
本实用新型属于油井采油设备领域,具体涉及一种采油井或注水井带压更换井口阀门装置。
背景技术
在油井或注水井大四通两侧的阀门,因为腐蚀或其他原因受损,出现关闭不严或密封件渗漏后,如井下压力较高或溢流较大,按常规方法直接更换阀门,存在较大的安全隐患。又因为油井或注水井的大四通内,存在油管挂,无法从具有完好阀门的另一侧去密封(另一专利),需要从损坏阀门的同侧实现阀门安全更换的这么一种装置。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型的目的是提供一种油、水井带压更换井口阀门装置,在带压工况下对井口阀门进行更换。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种油、水井带压更换井口阀门装置,包括密封胶芯总成、卡箍头、丝杠、井口螺栓、滑动杆、快速接头、手动泵、泄压阀,
所述密封胶芯总成前部设置有导向头,内部腔体可联通液压油,在液压作用下胶芯膨胀,堵塞井口四通的管道;密封胶芯总成后部连接有滑动杆,所述滑动杆内部设置有通孔,
所述卡箍头可安装在阀门通道端部,套接在密封胶芯总成前部外侧,卡箍头后部安装有泄压阀,所述泄压阀与卡箍头内部腔室贯通,
所述井口螺栓可在井口四通的螺栓拆除后替换,井口螺栓有两个,分别位于井口四通的上部和下部,井口螺栓上分别安装有连接杆,连接杆后接丝杠,
所述前方推杆两端套接在两个丝杠上,前方推杆中心与滑动杆固连,前方推杆移动时可带动滑动杆、密封胶芯总成水平移动,
所述快速接头可安装在滑动杆上,快速接头另一端连接手动泵,手动泵可将液压油通过滑动杆注入密封胶芯总成的内部腔体,也可将液压油抽回,
所述后方推杆可安装在井口螺栓的连接杆上,可通过并帽并紧,后方推杆中心套接在滑动杆上,在阀门、前方推杆拆除后限位密封胶芯总成、滑动杆。
进一步地,所述卡箍头远离阀门的端部内侧设置有凹槽,凹槽内安装有密封圈,使卡箍头与滑动杆密封。
进一步地,所述泄压阀通过管道污水车箱连通。
进一步地,两个井口螺栓在井口四通上斜向安装。
进一步地,还包括紧扣螺母,所述紧扣螺母套接在丝杠上,与前方推杆紧贴,旋转紧扣螺母可推动前方推杆移动,紧扣螺母还可锁紧前方推杆。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的油、水井带压更换井口阀门装置,井口四通侧面,不受井口四通油管影响,前方推杆在丝杠上运动时,定位螺母进行定位,使密封胶芯总成移动特定距离,在手动泵的压力下,封堵井口管道,对阀门进行更换;
2、本实用新型结构稳定,设置有泄压阀、卡箍头,避免溢流;
3、本实用新型在更换阀门过程中通过前方推杆对密封胶芯总成、滑动杆进行限位,避免松动导致的泄漏。
附图说明
图1为本实用新型所述的油、水井带压更换井口阀门装置在更换阀门前的局部剖视示意图;
图2为本实用新型所述的油、水井带压更换井口阀门装置在拆除阀门后,换上后方推杆的的局部剖视示意图;
图3为本实用新型所述的后方推杆安装侧视示意图;
图4为本实用新型所述的密封胶芯总成、卡箍头、泄压阀的放大剖视示意图。
图中:1、阀门;2、井口四通;3、泄压阀;4、密封胶芯总成;5、滑动杆;6、卡箍头;7、丝杠;8、井口螺栓;9、连接杆;10、紧扣螺母;11、后方推杆;12、前方推杆;13、定位螺母;14、快速接头;15、手动泵;16、并帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、2所示,一种油、水井带压更换井口阀门装置,包括密封胶芯总成4、卡箍头6、丝杠7、井口螺栓8、滑动杆5、快速接头14、手动泵15、泄压阀3,
如图4所示,所述密封胶芯总成4前部设置有导向头,内部腔体可联通液压油,在液压作用下胶芯膨胀,堵塞井口四通2的管道;密封胶芯总成4后部连接有滑动杆5,所述滑动杆5内部设置有通孔,
所述卡箍头6可安装在阀门1通道端部,套接在密封胶芯总成4前部外侧,卡箍头6后部安装有泄压阀3,所述泄压阀3与卡箍头6内部腔室贯通,
所述井口螺栓8可在井口四通2的螺栓拆除后替换,井口螺栓8有两个,分别位于井口四通2的上部和下部,井口螺栓8上分别安装有连接杆9,连接杆9后接丝杠7,
所述前方推杆12两端套接在两个丝杠7上,前方推杆12中心与滑动杆5固连,前方推杆12移动时可带动滑动杆5、密封胶芯总成4水平移动,
如图2、3所示,所述快速接头14可安装在滑动杆5上,快速接头14另一端连接手动泵15,手动泵15可将液压油通过滑动杆5注入密封胶芯总成4的内部腔体,也可将液压油抽回,
所述后方推杆11可安装在井口螺栓8的连接杆9上,可通过并帽16并紧,后方推杆11中心套接在滑动杆5上,在阀门1、前方推杆12拆除后限位密封胶芯总成4、滑动杆5。
在其中一个实例中,所述卡箍头6远离阀门1的端部内侧设置有凹槽,凹槽内安装有密封圈,使卡箍头6与滑动杆5密封。
在其中一个实例中,所述泄压阀3通过管道污水车箱连通。
在其中一个实例中,两个井口螺栓8在井口四通2上斜向安装。
在其中一个实例中,还包括紧扣螺母10,所述紧扣螺母10套接在丝杠7上,与前方推杆12紧贴,旋转紧扣螺母10可推动前方推杆12移动,紧扣螺母10还可锁紧前方推杆12。
本实用新型的工作原理:
本实用新型利用密封胶芯总成4穿过井口阀门1后对井口四通2进行密封,根据井口四通2的位置,调整好带液压密封胶芯的伸缩长度。
本实用新型的工作过程:
1.准备工作。
1.1如说明书附图1所示,拆掉两套井口螺栓8,换上本装置配套的井口螺栓8,并将丝杠7固定在井口上下法兰上。
1.2关闭液动阀门1,此处以平板阀为例,将带压换井口阀门装置的密封卡箍头6连接到平板阀一端,用卡箍卡紧。将液压密封胶芯总成4,退回到卡箍头6最后端。
1.3将前方推杆12固定在滑动杆5上。
1.4用卷尺测量移动距离,旋转定位螺母13,保证定位距离和移动距离相等。
1.5将泄压阀3接到污水车上,打开球阀。
1.6将手动泵15快速接头14连接到滑动杆5上。
2.更换平板阀。
2.1缓慢的打开平板阀,直至全部开启,此时套管溢流通过泄压阀3流向污水车箱。
2.2同时旋转两个紧扣螺母10,前方推杆12推动液压密封胶芯总成4向井口四通2移动,套管压力越高,推动阻力越大,直至前方推杆12移动到定位螺母13。
2.3将手动泵15快速接头14连接上滑动杆5,测定井下压力后,手动泵15打压大于井下压力2MPa,观察泄压阀3是否有溢流。如果没有溢流说明液压密封胶芯已经密封成功,可执行下一步骤。如果有溢流手动泵15继续按1MPa为定额,逐渐加压至泄压阀3无溢流。
2.4拆掉平板阀两端的卡箍头6,将平板阀向前方推杆12处滑动,将后方推杆11按说明书附图2、附图3所示安装到滑动杆5上,并用并帽16并紧。
2.5缓慢松开前方推杆12处的紧扣螺母10,观察泄压阀3处是否有溢流,如无溢流,拆掉前方推杆12,拆掉快速接头14,换上新的平板阀。
2.6装上前方推杆12,紧扣螺母10锁紧。
2.7缓慢松开后方推杆11并帽16,并拆掉后方推杆11,将平板阀和密封卡箍头6都锁紧。
2.8接上松动泵快速接头14,泄压,将液压密封胶芯回退到密封卡箍头6内,关上平板阀,拆掉本装置,该作业完成。
综上所述,本实用新型使用方便,能够有效封堵井口管道,对阀门进行更换,设置多种安全部件,避免溢流。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种油、水井带压更换井口阀门装置,其特征在于:包括密封胶芯总成(4)、卡箍头(6)、丝杠(7)、井口螺栓(8)、滑动杆(5)、快速接头(14)、手动泵(15)、泄压阀(3),
所述密封胶芯总成(4)前部设置有导向头,内部腔体可联通液压油,在液压作用下胶芯膨胀,堵塞井口四通(2)的管道;密封胶芯总成(4)后部连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)内部设置有通孔,
所述卡箍头(6)可安装在阀门(1)通道端部,套接在密封胶芯总成(4)前部外侧,卡箍头(6)后部安装有泄压阀(3),所述泄压阀(3)与卡箍头(6)内部腔室贯通,
所述井口螺栓(8)可在井口四通(2)的螺栓拆除后替换,井口螺栓(8)有两个,分别位于井口四通(2)的上部和下部,井口螺栓(8)上分别安装有连接杆(9),连接杆(9)后接丝杠(7),
前方推杆(12)两端套接在两个丝杠(7)上,前方推杆(12)中心与滑动杆(5)固连,前方推杆(12)移动时可带动滑动杆(5)、密封胶芯总成(4)水平移动,
所述快速接头(14)可安装在滑动杆(5)上,快速接头(14)另一端连接手动泵(15),手动泵(15)可将液压油通过滑动杆(5)注入密封胶芯总成(4)的内部腔体,也可将液压油抽回,
后方推杆(11)可安装在井口螺栓(8)的连接杆(9)上,可通过并帽(16)并紧,后方推杆(11)中心套接在滑动杆(5)上,在阀门(1)、前方推杆(12)拆除后限位密封胶芯总成(4)、滑动杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油、水井带压更换井口阀门装置,其特征在于:所述卡箍头(6)远离阀门(1)的端部内侧设置有凹槽,凹槽内安装有密封圈,使卡箍头(6)与滑动杆(5)密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种油、水井带压更换井口阀门装置,其特征在于:所述泄压阀(3)通过管道污水车箱连通。
4.根据权利要求1所述的一种油、水井带压更换井口阀门装置,其特征在于:两个井口螺栓(8)在井口四通(2)上斜向安装。
5.根据权利要求1或4所述的一种油、水井带压更换井口阀门装置,其特征在于:还包括紧扣螺母(10),所述紧扣螺母(10)套接在丝杠(7)上,与前方推杆(12)紧贴,旋转紧扣螺母(10)可推动前方推杆(12)移动,紧扣螺母(10)还可锁紧前方推杆(12)。
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