CN207659100U - 一种干冰制造机排气改善的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干冰制造机排气改善的装置,包括制冰管,所述制冰管的一侧固定安装有连接管,制冰管内滑动安装有制冰活塞,连接管远离制冰管的一侧固定连接有油管,连接管内安装有密封圈,连接管上开设有制冰溢气排气孔,制冰管远离连接管的一端固定连接有冰粒导流管,制冰管上开设有高压进液孔,制冰溢气排气孔的一侧内壁上开设有放置槽,放置槽内滑动安装有密封板,连接管上开设有放置腔,放置腔内转动安装有螺杆,螺杆上螺纹套接有滑块。本实用新型可使后端溢出的干冰雪花从制冰溢气排气孔中顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,当机器停止工作时,将制冰溢气排气孔密封,防止落入灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气设备技术领域,尤其涉及一种干冰制造机排气改善的装置。
背景技术
干冰是固态的二氧化碳,在6250.5498千帕压力下,把二氧化碳冷凝成无色的液体,再在低压下迅速蒸发而得到,干冰极易挥发,升华为无毒、无味的,比固体体积大600-800倍的气体二氧化碳,所以干冰不能储存于完全密封性体积的容器中,如塑料瓶,干冰与液体混装很容易爆炸,干冰制造机是一种制造干冰的机器,常规干冰制造机生产过程中,由于温差及缸内磨损使前端干冰雪花溢流至密封装置后端,导致设备无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干冰制造机排气改善的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种干冰制造机排气改善的装置,包括制冰管,所述制冰管的一侧固定安装有连接管,制冰管内滑动安装有制冰活塞,连接管远离制冰管的一侧固定连接有油管,连接管内安装有密封圈,连接管上开设有制冰溢气排气孔,制冰管远离连接管的一端固定连接有冰粒导流管,制冰管上开设有高压进液孔,制冰溢气排气孔的一侧内壁上开设有放置槽,放置槽内滑动安装有密封板,连接管上开设有放置腔,放置腔内转动安装有螺杆,螺杆上螺纹套接有滑块,螺杆上固定套接有第一锥形齿轮,滑块位于第一锥形齿轮的上方,滑块靠近密封板的一侧转动安装有转杆,放置腔靠近放置槽的一侧内壁上开设有通孔,通孔内滑动安装有滑杆,滑杆靠近放置腔的一端延伸至放置腔内并与转杆转动连接,滑杆的另一端延伸至放置槽内并与密封板固定连接,连接管上开设有电机腔,放置腔位于电机腔和放置槽之间,电机腔内固定安装有电机,电机腔靠近放置腔的一侧内壁上开设有贯穿孔,贯穿孔与放置腔相连通,电机的输出轴上固定连接有转轴,转轴远离电机的一端贯穿贯穿孔延伸至放置腔内并固定套接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
优选的,所述制冰管上对称固定安装有两个固定块,固定块上开设有废气出孔,废气出孔与制冰管的内部相连通。
优选的,所述制冰活塞上固定套设有活塞环,活塞环与制冰管的内壁滑动密封连接。
优选的,所述滑块远离转杆的一侧内壁上固定安装有限位块,放置腔靠近电机腔的一侧开设有限位槽,限位块与限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述放置腔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有转动槽,转动槽内固定安装有轴承,螺杆的顶端和底端分别与对应的轴承固定套接。
优选的,所述放置槽的内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滚珠与密封板相接触,密封板与制冰溢气排气孔相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过制冰管、连接管、制冰活塞、活塞环、油管、密封圈、制冰溢气排气孔、冰粒导流管、固定块和高压进液孔的配合,实现了后端溢出的干冰雪花顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,通过放置槽、密封板、通孔、滑杆、放置腔、螺杆、滑块、转杆、第一锥形齿轮、电机腔、电机、贯穿孔、转轴和第二锥形齿轮的配合,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动螺杆转动,螺杆与滑块为螺纹套接,由于限位块和限位槽的作用,滑块只能沿着螺杆滑动,滑块带动转杆运动,转杆带动滑杆滑动,滑杆带动密封板滑动,实现了密封板的伸缩,本实用新型可使后端溢出的干冰雪花从制冰溢气排气孔中顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,当机器停止工作时,将制冰溢气排气孔密封,防止落入灰尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干冰制造机排气改善的装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种干冰制造机排气改善的装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种干冰制造机排气改善的装置的A部分结构示意图。
图中:1制冰管、2连接管、3制冰活塞、4活塞环、5油管、6密封圈、7制冰溢气排气孔、8冰粒导流管、9固定块、10高压进液孔、11放置槽、12密封板、13通孔、14滑杆、15放置腔、16螺杆、17滑块、18转杆、19第一锥形齿轮、20电机腔、21电机、22贯穿孔、23转轴、24第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种干冰制造机排气改善的装置,包括制冰管1,制冰管1的一侧固定安装有连接管2,制冰管1内滑动安装有制冰活塞3,连接管2远离制冰管1的一侧固定连接有油管5,连接管2内安装有密封圈6,连接管2上开设有制冰溢气排气孔7,制冰管1远离连接管2的一端固定连接有冰粒导流管8,制冰管1上开设有高压进液孔10,制冰溢气排气孔7的一侧内壁上开设有放置槽11,放置槽11内滑动安装有密封板12,连接管2上开设有放置腔15,放置腔15内转动安装有螺杆16,螺杆16上螺纹套接有滑块17,螺杆16上固定套接有第一锥形齿轮19,滑块17位于第一锥形齿轮19的上方,滑块17靠近密封板12的一侧转动安装有转杆18,放置腔15靠近放置槽11的一侧内壁上开设有通孔13,通孔13内滑动安装有滑杆14,滑杆14靠近放置腔15的一端延伸至放置腔15内并与转杆18转动连接,滑杆14的另一端延伸至放置槽11内并与密封板12固定连接,连接管2上开设有电机腔20,放置腔15位于电机腔20和放置槽11之间,电机腔20内固定安装有电机21,电机腔20靠近放置腔15的一侧内壁上开设有贯穿孔22,贯穿孔22与放置腔15相连通,电机21的输出轴上固定连接有转轴23,转轴23远离电机21的一端贯穿贯穿孔22延伸至放置腔15内并固定套接有第二锥形齿轮24,第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮19啮合,通过制冰管1、连接管2、制冰活塞3、活塞环4、油管5、密封圈6、制冰溢气排气孔7、冰粒导流管8、固定块9和高压进液孔10的配合,实现了后端溢出的干冰雪花顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,通过放置槽11、密封板12、通孔13、滑杆14、放置腔15、螺杆16、滑块17、转杆18、第一锥形齿轮19、电机腔20、电机21、贯穿孔22、转轴23和第二锥形齿轮24的配合,电机21的输出轴带动转轴23转动,转轴23带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动螺杆16转动,螺杆16与滑块17为螺纹套接,由于限位块和限位槽的作用,滑块17只能沿着螺杆16滑动,滑块17带动转杆18运动,转杆18带动滑杆14滑动,滑杆14带动密封板12滑动,实现了密封板12的伸缩,本实用新型可使后端溢出的干冰雪花从制冰溢气排气孔7中顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,当机器停止工作时,将制冰溢气排气孔7密封,防止落入灰尘。
本实用新型中,制冰管1上对称固定安装有两个固定块9,固定块9上开设有废气出孔,废气出孔与制冰管1的内部相连通,制冰活塞3上固定套设有活塞环4,活塞环4与制冰管1的内壁滑动密封连接,滑块17远离转杆18的一侧内壁上固定安装有限位块,放置腔15靠近电机腔20的一侧开设有限位槽,限位块与限位槽的侧壁滑动连接,放置腔15的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有转动槽,转动槽内固定安装有轴承,螺杆16的顶端和底端分别与对应的轴承固定套接,放置槽11的内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滚珠与密封板12相接触,密封板12与制冰溢气排气孔7相适配,通过制冰管1、连接管2、制冰活塞3、活塞环4、油管5、密封圈6、制冰溢气排气孔7、冰粒导流管8、固定块9和高压进液孔10的配合,实现了后端溢出的干冰雪花顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,通过放置槽11、密封板12、通孔13、滑杆14、放置腔15、螺杆16、滑块17、转杆18、第一锥形齿轮19、电机腔20、电机21、贯穿孔22、转轴23和第二锥形齿轮24的配合,电机21的输出轴带动转轴23转动,转轴23带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动螺杆16转动,螺杆16与滑块17为螺纹套接,由于限位块和限位槽的作用,滑块17只能沿着螺杆16滑动,滑块17带动转杆18运动,转杆18带动滑杆14滑动,滑杆14带动密封板12滑动,实现了密封板12的伸缩,本实用新型可使后端溢出的干冰雪花从制冰溢气排气孔7中顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,当机器停止工作时,将制冰溢气排气孔7密封,防止落入灰尘。
工作原理:当干冰制造机工作时,后端溢出的干冰雪花从制冰溢气排气孔7中顺利排出,保障设备正常运行不会造成停机,当干冰制造机停止工作时,启动电机21,电机21的输出轴带动转轴23转动,转轴23带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动螺杆16转动,螺杆16与滑块17为螺纹套接,由于限位块和限位槽的作用,滑块17只能沿着螺杆16滑动,滑块17带动转杆18运动,转杆18带动滑杆14滑动,滑杆14带动密封板12向靠近制冰溢气排气孔7的方向滑动,当密封板12与制冰溢气排气孔7相适配后,关闭电机21,制冰溢气排气孔7密封完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干冰制造机排气改善的装置,包括制冰管(1),其特征在于,所述制冰管(1)的一侧固定安装有连接管(2),制冰管(1)内滑动安装有制冰活塞(3),连接管(2)远离制冰管(1)的一侧固定连接有油管(5),连接管(2)内安装有密封圈(6),连接管(2)上开设有制冰溢气排气孔(7),制冰管(1)远离连接管(2)的一端固定连接有冰粒导流管(8),制冰管(1)上开设有高压进液孔(10),制冰溢气排气孔(7)的一侧内壁上开设有放置槽(11),放置槽(11)内滑动安装有密封板(12),连接管(2)上开设有放置腔(15),放置腔(15)内转动安装有螺杆(16),螺杆(16)上螺纹套接有滑块(17),螺杆(16)上固定套接有第一锥形齿轮(19),滑块(17)位于第一锥形齿轮(19)的上方,滑块(17)靠近密封板(12)的一侧转动安装有转杆(18),放置腔(15)靠近放置槽(11)的一侧内壁上开设有通孔(13),通孔(13)内滑动安装有滑杆(14),滑杆(14)靠近放置腔(15)的一端延伸至放置腔(15)内并与转杆(18)转动连接,滑杆(14)的另一端延伸至放置槽(11)内并与密封板(12)固定连接,连接管(2)上开设有电机腔(20),放置腔(15)位于电机腔(20)和放置槽(11)之间,电机腔(20)内固定安装有电机(21),电机腔(20)靠近放置腔(15)的一侧内壁上开设有贯穿孔(22),贯穿孔(22)与放置腔(15)相连通,电机(21)的输出轴上固定连接有转轴(23),转轴(23)远离电机(21)的一端贯穿贯穿孔(22)延伸至放置腔(15)内并固定套接有第二锥形齿轮(24),第二锥形齿轮(24)与第一锥形齿轮(19)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种干冰制造机排气改善的装置,其特征在于,所述制冰管(1)上对称固定安装有两个固定块(9),固定块(9)上开设有废气出孔,废气出孔与制冰管(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种干冰制造机排气改善的装置,其特征在于,所述制冰活塞(3)上固定套设有活塞环(4),活塞环(4)与制冰管(1)的内壁滑动密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种干冰制造机排气改善的装置,其特征在于,所述滑块(17)远离转杆(18)的一侧内壁上固定安装有限位块,放置腔(15)靠近电机腔(20)的一侧开设有限位槽,限位块与限位槽的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种干冰制造机排气改善的装置,其特征在于,所述放置腔(15)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有转动槽,转动槽内固定安装有轴承,螺杆(16)的顶端和底端分别与对应的轴承固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种干冰制造机排气改善的装置,其特征在于,所述放置槽(11)的内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滚珠与密封板(12)相接触,密封板(12)与制冰溢气排气孔(7)相适配。
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