CN209365164U - 一种pvc电工套管表面去除水渍的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,包括装置本体,所述装置本体上设有水箱,水箱的一侧设有固定架和多个硅胶头,固定架固定套设在多个硅胶头上,硅胶头远离水箱的一侧设有封闭容器,封闭容器的底部连接有负压真空抽气装置,所述封闭容器的底部接触有两个支撑管,且支撑管的底端与固定架的底部内侧固定安装,所述固定架的一侧开设有矩型槽,且矩型槽位于两个支撑管的下方。本实用新型便于调节封闭容器的高度,使得封闭容器上的第一套管通过孔与硅胶头上的第二套管通过孔对齐,避免出现上下偏移造成工人需要时刻调整套管走向,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于工人的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水渍去除设备技术领域,尤其涉及一种PVC电工套管表面去除水渍的装置。
背景技术
PVC电工套管表面去除水渍的装置是对PVC电工套管经水箱冷却后表面粘接的水渍去除的设备,PVC电工套管是采用PVC捏合料挤出成型,通常采用的是一出四挤出模具,然后经过水箱冷却成型,通常我们的电工套管从水箱出来,表面会有水滴、表面不干现象,会影响到产品后续的油墨喷印美观性及生产现场整洁性等,现有的PVC电工套管表面去除水渍的装置大都是由水箱、固定架、硅胶头、封闭容器、抽气管、抽气泵和气压调节阀组成,硅胶头固定在固定架上,水箱固定在固定架的一侧,在固定架的另一侧固定封闭容器,封闭容器的底部与抽气管的一端固定,抽气管的一端与封闭容器连通,抽气管另一端与抽气泵固定,封闭容器的两侧内壁都设置有套管通过孔,在使用时电工套管经水箱出来后插入硅胶头内,电工套管表面的水渍会先被硅胶头吸附,完成初次处理,从硅胶头插出后继续插入封闭容器一侧的套管通过孔,经封闭容器另一侧的套管通过孔插出,在插入封闭容器内时,抽气泵通过抽气管对封闭容器内进行抽气,使得能够很好的把电工套管表面的水分抽干,保证了电工套管表面的干燥。
但是现有的PVC电工套管表面去除水渍的装置仍然存在一定的不足,由于封闭容器的高度不便于调节,在使用时封闭容器上的套管通过孔容易与硅胶头出现上下偏移的现象,造成电工套管经硅胶头插出后不便于插入封闭容器上的套管通过孔内,需要工人时刻进行调整,费时费力,工作效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种PVC电工套管表面去除水渍的装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,包括装置本体,所述装置本体上设有水箱,水箱的一侧设有固定架和多个硅胶头,固定架固定套设在多个硅胶头上,硅胶头远离水箱的一侧设有封闭容器,封闭容器的底部连接有负压真空抽气装置,所述封闭容器的底部接触有两个支撑管,且支撑管的底端与固定架的底部内侧固定安装,所述固定架的一侧开设有矩型槽,且矩型槽位于两个支撑管的下方,矩型槽内设有两个链轮,且链轮的顶部固定安装有螺杆,所述螺杆的顶端延伸至对应的支撑管内,所述螺杆上螺纹套设有与对应的支撑管侧壁滑动安装的支撑轴,且支撑轴的顶端与封闭容器的底部固定安装,两个链轮上传动连接有同一个链条,两个链轮中的一个链轮的底部固定安装有第一伞型齿轮,所述矩型槽的底部内壁上转动安装有转轴,且转轴的一端延伸至固定架外并固定安装有旋钮,所述转轴远离旋钮的一端固定安装有第二伞型齿轮,且第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合。
优选的,所述负压真空抽气装置包括固定安装在封闭容器底部的抽气管,且抽气管上设置有气压调节阀,抽气管远离封闭容器的一端连接有抽气泵,封闭容器的两侧内壁上均设置有第一套管通过孔,硅胶头的一侧设置有第二套管通过孔,固定架靠近水箱的一侧设置有多个第一通孔,且第一通孔与对应的硅胶头固定套装。
优选的,所述支撑轴的底部开设有螺纹槽,且螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。
优选的,所述矩型槽的顶部内壁上开设有两个第二通孔,且第二通孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
优选的,所述矩型槽的底部内壁上固定安装有两个第二轴承,且两个第二轴承的内圈均与转轴的外侧固定套装。
优选的,所述支撑轴的外侧对称固定安装有两个限位块,支撑管的侧壁上对称开设有两个限位槽,且限位槽与对应的限位块滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过支撑管、矩型槽、链轮、螺杆、支撑轴、链条、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转轴、旋钮与螺纹槽相配合,正向转动旋钮,旋钮通过转轴带动第二伞型齿轮转动,第二伞型齿轮转动能带动第一伞型齿轮转动,第一伞型齿轮带动一个链轮转动,一个链轮通过链条带动另一个链轮转动,链轮带动对应的螺杆转动,在螺纹槽的作用下,螺杆转动带动对应的支撑轴在支撑管内向上滑动,两个支撑轴共同带动封闭容器向上位置移动,封闭容器带动多个第一套管通过孔向上移动,使得能够根据实际需要调节封闭容器的高度,使得封闭容器上的第一套管通过孔与硅胶头上的第二套管通过孔对齐。
本实用新型便于调节封闭容器的高度,使得封闭容器上的第一套管通过孔与硅胶头上的第二套管通过孔对齐,避免出现上下偏移造成工人需要时刻调整套管走向,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于工人的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置的A部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置的B部分剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置的立体结构示意图。
图中:1水箱、2硅胶头、3封闭容器、4抽气管、5气压调节阀、6固定架、7支撑管、8矩型槽、9链轮、10螺杆、11支撑轴、12链条、13第一伞型齿轮、14第二伞型齿轮、15转轴、16旋钮、17螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,包括装置本体,装置本体上设有水箱1,水箱1的一侧设有固定架6和多个硅胶头2,固定架6固定套设在多个硅胶头2上,硅胶头2远离水箱1的一侧设有封闭容器3,封闭容器3的底部连接有负压真空抽气装置,封闭容器3的底部接触有两个支撑管7,且支撑管7的底端与固定架6的底部内侧固定安装,固定架6的一侧开设有矩型槽8,且矩型槽8位于两个支撑管7的下方,矩型槽8内设有两个链轮9,且链轮9的顶部固定安装有螺杆10,螺杆10的顶端延伸至对应的支撑管7内,螺杆10上螺纹套设有与对应的支撑管7侧壁滑动安装的支撑轴11,且支撑轴11的顶端与封闭容器3的底部固定安装,两个链轮9上传动连接有同一个链条12,两个链轮9中的一个链轮9的底部固定安装有第一伞型齿轮13,矩型槽8的底部内壁上转动安装有转轴15,且转轴15的一端延伸至固定架6外并固定安装有旋钮16,转轴15远离旋钮16的一端固定安装有第二伞型齿轮14,且第二伞型齿轮14与第一伞型齿轮13相啮合,通过支撑管7、矩型槽8、链轮9、螺杆10、支撑轴11、链条12、第一伞型齿轮13、第二伞型齿轮14、转轴15、旋钮16与螺纹槽17相配合,正向转动旋钮16,旋钮16通过转轴15带动第二伞型齿轮14转动,第二伞型齿轮14转动能带动第一伞型齿轮13转动,第一伞型齿轮13带动一个链轮9转动,一个链轮9通过链条12带动另一个链轮9转动,链轮9带动对应的螺杆10转动,在螺纹槽17的作用下,螺杆10转动带动对应的支撑轴11在支撑管7内向上滑动,两个支撑轴11共同带动封闭容器3向上位置移动,封闭容器3带动多个第一套管通过孔向上移动,使得能够根据实际需要调节封闭容器3的高度,使得封闭容器3上的第一套管通过孔与硅胶头2上的第二套管通过孔对齐,本实用新型便于调节封闭容器3的高度,使得封闭容器3上的第一套管通过孔与硅胶头2上的第二套管通过孔对齐,避免出现上下偏移造成工人需要时刻调整套管走向,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于工人的使用。
本实用新型中,负压真空抽气装置包括固定安装在封闭容器3底部的抽气管4,且抽气管4上设置有气压调节阀5,抽气管4远离封闭容器3的一端连接有抽气泵,封闭容器3的两侧内壁上均设置有第一套管通过孔,硅胶头2的一侧设置有第二套管通过孔,固定架6靠近水箱1的一侧设置有多个第一通孔,且第一通孔与对应的硅胶头2固定套装,支撑轴11的底部开设有螺纹槽17,且螺纹槽17与对应的螺杆10螺纹连接,矩型槽8的顶部内壁上开设有两个第二通孔,且第二通孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的螺杆10的外侧固定套装,矩型槽8的底部内壁上固定安装有两个第二轴承,且两个第二轴承的内圈均与转轴15的外侧固定套装,支撑轴11的外侧对称固定安装有两个限位块,支撑管7的侧壁上对称开设有两个限位槽,且限位槽与对应的限位块滑动连接,通过支撑管7、矩型槽8、链轮9、螺杆10、支撑轴11、链条12、第一伞型齿轮13、第二伞型齿轮14、转轴15、旋钮16与螺纹槽17相配合,正向转动旋钮16,旋钮16通过转轴15带动第二伞型齿轮14转动,第二伞型齿轮14转动能带动第一伞型齿轮13转动,第一伞型齿轮13带动一个链轮9转动,一个链轮9通过链条12带动另一个链轮9转动,链轮9带动对应的螺杆10转动,在螺纹槽17的作用下,螺杆10转动带动对应的支撑轴11在支撑管7内向上滑动,两个支撑轴11共同带动封闭容器3向上位置移动,封闭容器3带动多个第一套管通过孔向上移动,使得能够根据实际需要调节封闭容器3的高度,使得封闭容器3上的第一套管通过孔与硅胶头2上的第二套管通过孔对齐,本实用新型便于调节封闭容器3的高度,使得封闭容器3上的第一套管通过孔与硅胶头2上的第二套管通过孔对齐,避免出现上下偏移造成工人需要时刻调整套管走向,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于工人的使用。
工作原理:使用时,正向转动旋钮16,旋钮16带动转轴15转动,转轴15带动第二伞型齿轮14在矩型槽8内转动,由于第二伞型齿轮14与第一伞型齿轮13相啮合,第二伞型齿轮14转动能带动第一伞型齿轮13转动,第一伞型齿轮13带动一个链轮9转动,一个链轮9通过链条12带动另一个链轮9转动,此时两个链轮9同时转动,链轮9带动对应的螺杆10转动,在螺纹槽17的作用下,螺杆10转动带动对应的支撑轴11向上位置移动,支撑轴11带动对应的限位块在限位槽内向上滑动,同时两个支撑轴11共同带动封闭容器3向上位置移动,封闭容器3带动多个第一套管通过孔向上移动,使得能够根据实际需要调节封闭容器3的高度,使得封闭容器3上的第一套管通过孔与硅胶头2上的第二套管通过孔对齐,避免出现上下偏移造成工人需要时刻调整套管走向,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于工人的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,包括装置本体,所述装置本体上设有水箱(1),水箱(1)的一侧设有固定架(6)和多个硅胶头(2),固定架(6)固定套设在多个硅胶头(2)上,硅胶头(2)远离水箱(1)的一侧设有封闭容器(3),封闭容器(3)的底部连接有负压真空抽气装置,其特征在于,所述封闭容器(3)的底部接触有两个支撑管(7),且支撑管(7)的底端与固定架(6)的底部内侧固定安装,所述固定架(6)的一侧开设有矩型槽(8),且矩型槽(8)位于两个支撑管(7)的下方,矩型槽(8)内设有两个链轮(9),且链轮(9)的顶部固定安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶端延伸至对应的支撑管(7)内,所述螺杆(10)上螺纹套设有与对应的支撑管(7)侧壁滑动安装的支撑轴(11),且支撑轴(11)的顶端与封闭容器(3)的底部固定安装,两个链轮(9)上传动连接有同一个链条(12),两个链轮(9)中的一个链轮(9)的底部固定安装有第一伞型齿轮(13),所述矩型槽(8)的底部内壁上转动安装有转轴(15),且转轴(15)的一端延伸至固定架(6)外并固定安装有旋钮(16),所述转轴(15)远离旋钮(16)的一端固定安装有第二伞型齿轮(14),且第二伞型齿轮(14)与第一伞型齿轮(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,其特征在于,所述负压真空抽气装置包括固定安装在封闭容器(3)底部的抽气管(4),且抽气管(4)上设置有气压调节阀(5),抽气管(4)远离封闭容器(3)的一端连接有抽气泵,封闭容器(3)的两侧内壁上均设置有第一套管通过孔,硅胶头(2)的一侧设置有第二套管通过孔,固定架(6)靠近水箱(1)的一侧设置有多个第一通孔,且第一通孔与对应的硅胶头(2)固定套装。
3.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,其特征在于,所述支撑轴(11)的底部开设有螺纹槽(17),且螺纹槽(17)与对应的螺杆(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,其特征在于,所述矩型槽(8)的顶部内壁上开设有两个第二通孔,且第二通孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与对应的螺杆(10)的外侧固定套装。
5.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,其特征在于,所述矩型槽(8)的底部内壁上固定安装有两个第二轴承,且两个第二轴承的内圈均与转轴(15)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种PVC电工套管表面去除水渍的装置,其特征在于,所述支撑轴(11)的外侧对称固定安装有两个限位块,支撑管(7)的侧壁上对称开设有两个限位槽,且限位槽与对应的限位块滑动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 242000 Guangzao Road, Guangde Economic Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province Patentee after: Ad pipeline (Anhui) Co.,Ltd. Address before: 242200 Guangde Economic Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: ANHUI YONGGAO PLASTIC INDUSTRY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |