CN209146565U - 一种补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种补偿器，具有外管体和内管体；内管体的左端成球形，内管体的左端转动设置在外管体内，右端从外管体的右端伸出；外管体的左端设有连接法兰，内管体的右端设有连接法兰；外管体的内壁上固定设有第一轴承、第二轴承、第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈和第二密封圈设置在第一轴承与第二轴承之间；第一密封圈和第二密封圈之间形成填注腔；所述外管体上圆周分布有多个填注管；各填注管连通填注腔和外部；各填注管的填注口设有防溢组件。本实用新型在填注密封粉末时十分方便，并且具有双重防溢效果。

Description

一种补偿器

技术领域

本实用新型涉及一种补偿器。

背景技术

在解决管道由于温度变化引起的热胀冷缩时，往往会用到管道补偿器。管道补偿器有直管形和球形。球形补偿器是利用球体的角向位移来吸收或补偿管道一个或多个方向的横向位移。随着使用，钢制的球形体与外管道会由于磨损而出现密封不严的情况。为了提高其使用寿命，出现了填注式球形补偿器。该补偿器随着使用磨损出现的密封不严时，只需对靠近密封问题较近的填注管进行密封粉末的填注即可解决密封问题，大大提高使用寿命，有效降低后期维护成本。

传统的填注式球形补偿器，在填注管的防溢设计上往往通过一个堵头进行封堵，然后通过一个销轴对堵头进行固定。这种方式随着使用时间的增加，使用环境的多样性，往往会造成堵头脱落和遗失的问题，最后失去密封的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种填注方便，防溢效果好的补偿器。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有外管体和内管体；内管体的左端成球形，内管体的左端转动设置在外管体内，右端从外管体的右端伸出；外管体的左端设有连接法兰，内管体的右端设有连接法兰；外管体的内壁上固定设有第一轴承、第二轴承、第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈和第二密封圈设置在第一轴承与第二轴承之间；第一密封圈和第二密封圈之间形成填注腔；所述外管体上圆周分布有多个填注管；各填注管连通填注腔和外部；各填注管的填注口设有防溢组件；所述防溢组件包括旋转杆、封盖和堵头；填注管的内壁上设有延其轴线延伸的安装腔，旋转杆转动设置在安装腔内；所述填注管上还设有与其内部连通的避让腔；所述封盖和堵头分别偏心连接在旋转杆的上端和下端，封盖与填注管的填注口对应配合，且在旋转杆旋转带动下用于封盖住填注口，堵头位于填注管内，并与填注管的出料口对应配合，且在旋转杆旋转带动下用于封堵住填注管的出料口；所述堵头在旋转杆旋转带动下可进入避让腔。封盖由于偏心设置在旋转杆上，随着旋转杆旋转，封盖可以实现对填注口的封盖和打开；同理，堵头由于偏心设置在旋转杆上，随着旋转杆的旋转，堵头可以实现出料口的封堵，并且在避让腔的设计下，堵头可以转入避让腔内，让出料口打开。

作为优化，上述旋转杆为外螺纹杆，安装腔的内壁上设有与旋转杆螺纹配合的内螺纹。

作为优化，上述封盖上设有可吸附填注管的磁铁。

作为优化，上述第一密封圈和第二密封圈均包括硬质挡圈和嵌设在硬质挡圈上的密封橡胶圈；所述密封橡胶圈与内管体接触配合。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中防溢组件的设计，不仅实现了梁岑防溢，而且封盖和堵头都集成在填注管上了，不易遗失，而且不影响后期填注；

(2)本实用新型中旋转杆采用外螺纹杆，可以实现封盖和堵头的位置锁定；

(3)本实用新型通过磁铁，可以实现封盖和堵头的锁定。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防溢组件的结构示意图；

图3为本实用新型中防溢组件打开时的结构示意图。

具体实施方式

见图1至图3，本实用新型具有外管体1和内管体2；内管体2的左端成球形，内管体2的左端转动设置在外管体1内，右端从外管体1的右端伸出；外管体1的左端设有连接法兰，内管体2的右端设有连接法兰；外管体1的内壁上固定设有第一轴承3、第二轴承4、第一密封圈5和第二密封圈6；所述第一密封圈5和第二密封圈6设置在第一轴承3与第二轴承4之间；第一密封圈5和第二密封圈6之间形成填注腔；所述外管体1上圆周分布有多个填注管7；各填注管7连通填注腔和外部；各填注管7的填注口设有防溢组件8；所述防溢组件8包括旋转杆81、封盖82和堵头83；填注管7的内壁上设有延其轴线延伸的安装腔，旋转杆81转动设置在安装腔内；所述填注管7上还设有与其内部连通的避让腔71；所述封盖82和堵头83分别偏心连接在旋转杆81的上端和下端，封盖82与填注管7的填注口对应配合，且在旋转杆81旋转带动下用于封盖住填注口，堵头83位于填注管7内，并与填注管7的出料口对应配合，且在旋转杆81旋转带动下用于封堵住填注管7的出料口；所述堵头83在旋转杆81旋转带动下可进入避让腔71。

所述旋转杆81为外螺纹杆，安装腔的内壁上设有与旋转杆81螺纹配合的内螺纹。

所述封盖82上设有可吸附填注管7的磁铁。

所述第一密封圈5和第二密封圈6均包括硬质挡圈和嵌设在硬质挡圈上的密封橡胶圈；所述密封橡胶圈与内管体2接触配合。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种补偿器，具有外管体(1)和内管体(2)；内管体(2)的左端成球形，内管体(2)的左端转动设置在外管体(1)内，右端从外管体(1)的右端伸出；外管体(1)的左端设有连接法兰，内管体(2)的右端设有连接法兰；外管体(1)的内壁上固定设有第一轴承(3)、第二轴承(4)、第一密封圈(5)和第二密封圈(6)；其特征在于：所述第一密封圈(5)和第二密封圈(6)设置在第一轴承(3)与第二轴承(4)之间；第一密封圈(5)和第二密封圈(6)之间形成填注腔；所述外管体(1)上圆周分布有多个填注管(7)；各填注管(7)连通填注腔和外部；各填注管(7)的填注口设有防溢组件(8)；所述防溢组件(8)包括旋转杆(81)、封盖(82)和堵头(83)；填注管(7)的内壁上设有延其轴线延伸的安装腔，旋转杆(81)转动设置在安装腔内；所述填注管(7)上还设有与其内部连通的避让腔(71)；所述封盖(82)和堵头(83)分别偏心连接在旋转杆(81)的上端和下端，封盖(82)与填注管(7)的填注口对应配合，且在旋转杆(81)旋转带动下用于封盖住填注口，堵头(83)位于填注管(7)内，并与填注管(7)的出料口对应配合，且在旋转杆(81)旋转带动下用于封堵住填注管(7)的出料口；所述堵头(83)在旋转杆(81)旋转带动下可进入避让腔(71)。

2.根据权利要求1所述的一种补偿器，其特征在于：所述旋转杆(81)为外螺纹杆，安装腔的内壁上设有与旋转杆(81)螺纹配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种补偿器，其特征在于：所述封盖(82)上设有可吸附填注管(7)的磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种补偿器，其特征在于：所述第一密封圈(5)和第二密封圈(6)均包括硬质挡圈和嵌设在硬质挡圈上的密封橡胶圈；所述密封橡胶圈与内管体(2)接触配合。