CN213984578U - 一种真空炉密封盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空炉密封技术领域,且公开了一种真空炉密封盖结构,包括炉体和密封盖,所述密封盖设置于炉体的右侧,所述密封盖的左侧固定设置有套管,所述套管的内侧部与炉体的外侧壁相抵,所述密封盖的左侧且位于套管的内侧固定设置有堵块,所述堵块的外侧壁与炉体的内侧壁相抵,所述套管的左侧设置有固定环,所述固定环的右侧与套管的外侧壁螺纹连接,所述固定环和密封盖的两侧均固定设置有固定块,两侧两个所述固定块均通过螺栓螺纹紧固连接,所述密封盖的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有密封机构。本实用新型能够提高密封盖与炉体之间的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空炉密封技术领域,尤其涉及一种真空炉密封盖结构。
背景技术
单晶炉是一种用于冶炼、结晶蓝宝石、红宝石等贵重矿物的设备,其工作的时候需要对其内部进行抽真空,为了提升抽真空效果,必须保证单晶炉的密封效果良好,同样地,对于其它的真空炉,密封性能也一样重要。
传统的真空炉中,都是采用普通的O型圈来密封炉盖和炉体之间的间隙,密封效果不佳,从而影响真空炉抽真空的效果,影响真空炉的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空炉密封盖结构简单,导致其与炉体之间的密封效果较差的问题,而提出的一种真空炉密封盖结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种真空炉密封盖结构,包括炉体和密封盖,所述密封盖设置于炉体的右侧,所述密封盖的左侧固定设置有套管,所述套管的内侧部与炉体的外侧壁相抵,所述密封盖的左侧且位于套管的内侧固定设置有堵块,所述堵块的外侧壁与炉体的内侧壁相抵,所述套管的左侧设置有固定环,所述固定环的右侧与套管的外侧壁螺纹连接,所述固定环和密封盖的两侧均固定设置有固定块,两侧两个所述固定块均通过螺栓螺纹紧固连接,所述密封盖的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有密封机构。
优选的,所述密封机构包括气囊和活塞,所述气囊设置于堵块的左侧,所述气囊的右侧固定设置有连接管,所述连接管的右端延伸至所述空腔的内部,所述活塞设置于空腔的内部,所述活塞的侧壁与所述空腔的侧壁相抵,所述活塞的右端通过滚动轴承转动设置有活塞杆,所述活塞杆的右端固定设置有螺纹杆,所述空腔的右端中部开设有螺纹孔,所述螺纹杆的右端延伸至空腔的外部且与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述套管的内侧设置有第一密封垫。
优选的,所述固定环的内侧设置有第二密封垫。
优选的,所述固定环的外侧设置有防滑纹路。
优选的,所述螺纹杆的外侧一端两侧均固定设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种真空炉密封盖结构,具备以下有益效果:
该真空炉密封盖结构,通过密封盖左侧设置有堵块和套管分别与炉体的内侧壁个外侧壁相抵,套管外侧螺纹套接有固定环,固定环与密封盖使用螺栓紧固连接,从而使得密封盖与炉体连接的更紧密,堵块左侧设置有气囊进行二道密封,大大的提高了炉体与密封盖之间的密封效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够提高密封盖与炉体之间的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空炉密封盖结构的结构示意图;
图2为图1的前视结构示意图。
图中:1炉体、2密封盖、3空腔、4堵块、5连接管、6气囊、7活塞、8连接杆、9螺纹杆、10把手、11套管、12第一密封垫、13固定环、14第二密封垫、15固定块、16螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种真空炉密封盖结构,包括炉体1和密封盖2,密封盖2设置于炉体1的右侧,密封盖2的左侧固定设置有套管11,套管11的内侧部与炉体1的外侧壁相抵,密封盖2的左侧且位于套管11的内侧固定设置有堵块4,堵块4的外侧壁与炉体1的内侧壁相抵,套管11的左侧设置有固定环13,固定环13的右侧与套管11的外侧壁螺纹连接,固定环13和密封盖2的两侧均固定设置有固定块15,两侧两个固定块15均通过螺栓16螺纹紧固连接,密封盖2的内部开设有空腔3,空腔3的内部设置有密封机构。
密封机构包括气囊6和活塞7,气囊6设置于堵块4的左侧,气囊6的右侧固定设置有连接管5,连接管5的右端延伸至空腔3的内部,活塞7设置于空腔3的内部,活塞7的侧壁与空腔3的侧壁相抵,活塞7的右端通过滚动轴承转动设置有活塞杆8,活塞杆8的右端固定设置有螺纹杆9,空腔3的右端中部开设有螺纹孔,螺纹杆9的右端延伸至空腔的外部且与螺纹孔螺纹连接。
套管11的内侧设置有第一密封垫12,提高套管11与炉体1之间的密封性。
固定环13的内侧设置有第二密封垫14,提高固定环13与套管11之间的密封性。
固定环13的外侧设置有防滑纹路,方便转动固定环13。
螺纹杆9的外侧一端两侧均固定设置有把手10,方便转动螺纹杆9。
本实用新型中,使用时,工作人员将堵块4和套管11分别插入炉体1的内部和套在炉体1的外侧,然后使用固定环13螺纹套接在套管11的外侧,然后使用两个螺栓16将固定环13和密封盖2两侧的固定块15螺纹紧固连接,此时即完成了炉体1和密封盖2的紧密连接,然后转动把手10,把手10带动螺纹杆9螺纹向空腔3的内部旋转移动,使得活塞杆8将活塞7向左侧推动,从而使得气囊6进行充气膨胀,从而实现对炉体1的二道密封,从而大大的提高了炉体1与密封盖2的密封效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空炉密封盖结构,包括炉体(1)和密封盖(2),其特征在于,所述密封盖(2)设置于炉体(1)的右侧,所述密封盖(2)的左侧固定设置有套管(11),所述套管(11)的内侧部与炉体(1)的外侧壁相抵,所述密封盖(2)的左侧且位于套管(11)的内侧固定设置有堵块(4),所述堵块(4)的外侧壁与炉体(1)的内侧壁相抵,所述套管(11)的左侧设置有固定环(13),所述固定环(13)的右侧与套管(11)的外侧壁螺纹连接,所述固定环(13)和密封盖(2)的两侧均固定设置有固定块(15),两侧两个所述固定块(15)均通过螺栓(16)螺纹紧固连接,所述密封盖(2)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)的内部设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉密封盖结构,其特征在于,所述密封机构包括气囊(6)和活塞(7),所述气囊(6)设置于堵块(4)的左侧,所述气囊(6)的右侧固定设置有连接管(5),所述连接管(5)的右端延伸至所述空腔(3)的内部,所述活塞(7)设置于空腔(3)的内部,所述活塞(7)的侧壁与所述空腔(3)的侧壁相抵,所述活塞(7)的右端通过滚动轴承转动设置有活塞杆(8),所述活塞杆(8)的右端固定设置有螺纹杆(9),所述空腔(3)的右端中部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(9)的右端延伸至空腔的外部且与所述螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉密封盖结构,其特征在于,所述套管(11)的内侧设置有第一密封垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种真空炉密封盖结构,其特征在于,所述固定环(13)的内侧设置有第二密封垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种真空炉密封盖结构,其特征在于,所述固定环(13)的外侧设置有防滑纹路。
6.根据权利要求2所述的一种真空炉密封盖结构,其特征在于,所述螺纹杆(9)的外侧一端两侧均固定设置有把手(10)。
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CN115164581A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-10-11 | 佛山市天禄智能装备科技有限公司 | 一种用于烧结锂电池材料的气氛辊道窑 |
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