CN113982945A - 一种压缩机及具有其的空调 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压缩机及具有其的空调,压缩机包括转子和泵体;转子内部形成有转子贯通孔,泵体形成有排气孔;泵体上设有消音器;消音器的消音结构和导流结构分别形成有消音腔和导流腔,消音腔的一端与排气孔连通,另一端与导流腔连通,排气孔排出的流体经消音腔和导流腔直接流向转子贯通孔,避免由消音腔排出的流体直接冲击高速转动的转子平衡块而产生分流噪音的问题,有效降低产生再生噪音;同时保证了定子切边的回油顺畅,避免了常规消音器出现的径向气流阻碍定子切边回油的现象;在消音腔和导流腔之间形成有缩颈腔,提高降噪效果;消音腔的侧壁的外壁面形成有安装位,用于消音器与上法兰的连接;结构简单合理、消音效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其是涉及到一种压缩机及具有其的空调。
背景技术
气流噪音是压缩机的主要噪音之一,压缩机在排气过程中,由排气孔排出的流体压力和速度发生急剧变化,产生高分贝的气流噪音;现有技术中,主要采用在法兰的外侧设置消音器的方式来降低噪音,具体地,通过增大消音器的膨胀容积或增加消音腔的个数来提高消音器的消音量;但由于消噪器的结构设计不合理,导致排出的流体与转子平衡块接触并被切割造成分流噪音,对气流的消音效果有限,降噪效果不明显,难以得到广泛应用。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种压缩机及具有其的空调,以解决现有技术中消噪器的结构设计不合理导致出现分流噪音、消音效果有限和降噪作用不明显等问题。
本发明提供一种压缩机,所述压缩机设有转子和泵体,所述泵体形成有排气孔,所述转子内部形成有转子贯通孔,所述泵体上设有消音器;所述消音器设有导流结构,所述导流结构将所述排气孔排出的流体直接导向所述转子贯通孔。
进一步可选地,所述消音器包括消音结构,所述消音结构设置在所述泵体上,所述消音结构的顶部设有所述导流结构;
由所述排气孔排出的流体经所述消音结构、导流结构进入所述转子贯通孔。
进一步可选地,所述泵体包括上法兰,所述上法兰形成有沿所述上法兰的轴向延伸的连接部;所述消音器套设在所述连接部的外周侧;所述消音结构的内部形成有消音腔,所述导流结构的内部形成有导流腔;所述消音腔的一端与所述排气孔连通,所述消音腔的另一端与所述导流腔连通。
进一步可选地,所述转子和泵体之间设有转子平衡块,所述导流腔的最大外径小于所述转子平衡块的内径,且所述转子贯通孔落在所述导流腔的投影内。
进一步可选地,在所述消音腔和导流腔之间形成有缩颈腔。
进一步可选地,所述消音腔的流通面积沿排气孔的排气流动方向逐渐减小,所述导流腔的流通面积沿排气孔的排气流动方向逐渐增大,所述消音腔的最大外径大于所述导流腔的最大外径。
进一步可选地,所述消音腔的侧壁被构造为倒锥形体,所述导流腔的侧壁被构造为正锥形体。
进一步可选地,所述消音腔的侧壁的外壁面形成有安装位;所述安装位处形成有安装孔,用于所述消音器与上法兰的连接。
进一步可选地,所述消音器的顶部与所述转子平衡块的底部距离为H,其中1mm≤H≤4mm。
本发明还提供一种空调,包括上述任一项所述的压缩机。
本发明提供一种压缩机,压缩机包括转子和泵体;转子内部形成有转子贯通孔,泵体形成有排气孔;泵体上设有消音器;消音器的消音结构和导流结构分别形成有消音腔和导流腔,消音腔的一端与排气孔连通,另一端与导流腔连通,排气孔排出的流体经消音腔和导流腔直接流向转子贯通孔,有效减缓排气孔处流体的串流,使得排气更加顺畅,避免由消音腔排出的流体直接冲击高速转动的转子平衡块而产生噪音,同时避免流体被转子平衡块切割造成分流噪音的问题,有效降低了产生的再生噪音;保证了定子切边的回油顺畅,避免了常规消音器出现的径向气流阻碍定子切边回油的现象;在消音腔和导流腔之间形成有缩颈腔,使得流体流经缩颈腔时速度和压力发生变化,提高降噪效果;消音腔的侧壁的外壁面形成有安装位,用于消音器与上法兰的连接;结构简单合理、消音效果明显。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的消音器实施例轴侧结构示意图;
图2a为本发明提供的消音器实施例部分剖视结构示意图;
图2b为本发明提供的的消音器实施例俯视结构示意图;
图3为本发明提供的压缩机实施例结构示意图;
图4a为常规消音器应用于压缩机时的结构示意图;
图4b为本发明的消音器应用于压缩机时的结构示意图;
图中:
1-消音器;11-消音腔;12-导流腔;13-缩颈腔;14-安装位;141-安装孔;
2-压缩机;21-上法兰;211-排气孔;212-连接部;22-排气阀;23-转子平衡块;231-转子平衡块贯通孔;24-转子;241-转子贯通孔;25-曲轴。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
现有的压缩机中,主要通过增大消音器的膨胀容积或增加消音腔的个数来提高消音器的消音量;但由于消噪器的结构设计不合理,导致排出的流体与转子平衡块接触而产生噪音,同时流体被切割造成分流噪音,对气流的消音效果有限,降噪效果不明显。本发明创造性地提供一种压缩机,压缩机包括转子和泵体;转子内部形成有转子贯通孔,泵体形成有排气孔,泵体上设有消音器;消音器设有导流结构,将排气孔排出的流体直接导向转子贯通孔;有效减缓排气孔处流体的串流,使得排气更加顺畅;避免由消音腔排出的流体直接冲击高速转动的转子平衡块而产生噪音,同时避免流体被转子平衡块切割造成分流噪音的问题,有效降低产生的再生噪音,保证了定子切边的回油顺畅,避免了常规消音器出现的径向气流阻碍定子切边回油的现象;结构简单合理、消音效果和降噪作用明显。
实施例1
如图1、图2a、图2b和图3所示,本实施例提供一种压缩机,其设有转子24和泵体,转子24形成有沿转子24的轴向延伸的转子贯通孔241,泵体形成有排气孔211,泵体上设有消音器1,消音器设有导流结构,将排气孔排出的流体直接导向转子贯通孔241;具体地,泵体包括上法兰21,转子24的底部设有转子平衡块23,上法兰21形成有排气孔211;转子平衡块23也形成有沿转子24的轴向延伸的转子平衡块贯通孔231,转子贯通孔241和转子平衡块贯通孔231形成有沿转子24和转子平衡块23贯通的排气流通孔,转子平衡块23和排气孔211之间设有消音器1;消音器1设有导流结构,可将排气孔211排出的流体直接导向排气流通孔;
进一步,消音器1包括消音结构,消音结构设置在上法兰21上,消音结构的顶部设有导流结构;由排气孔211排出的流体经消音结构、导流结构进入排气流通孔;
上法兰21形成有沿上法兰21的轴向延伸的连接部212;消音器1套设在连接部212的外周侧;消音结构的内部形成有消音腔11,导流结构的内部形成有导流腔12;消音腔11的一端与排气孔211连通,消音腔11的另一端与导流腔12连通。
优选地,压缩机2包括包括曲轴25、上法兰21、转子平衡块23、转子24,由下至上在曲轴25上依次套设上法兰21、转子平衡块23和转子24;上法兰21包括形成在上法兰21的底部的安装板和沿上法兰21的轴向延伸的连接部212,在安装板处形成有排气孔211,排气孔211的排气口处设有排气阀22;压缩机2由排气孔211排出流体;转子24形成有沿转子24的轴向延伸的转子贯通孔241,转子平衡块23设置于转子24的底部,转子平衡块23也形成有沿转子24的轴向延伸的转子平衡块贯通孔231,多个转子贯通孔241和多个转子平衡块贯通孔231对应同轴设置且连通,转子贯通孔241和转子平衡块贯通孔231对应构成排气流通孔;消音器1套设在连接部212的外周侧且位于上法兰21和转子平衡块23之间,消音器1的消音结构和导流结构分别形成有消音腔11和导流腔12;消音腔11设置在上法兰21上,其底部敞开,并与排气孔211连通;导流腔12设置在消音腔11的顶部,并与消音腔11连通,且导流腔12被构造为将消音腔11内的流体导向转子平衡块贯通孔231和转子贯通孔241;
由排气孔211排出的流体经消音腔11、导流腔12进入转子平衡块贯通孔231,再经转子贯通孔241排出;
消音腔11罩设在排气孔211的顶部,有效减缓排气孔211处流体的流速,使得排气更加顺畅,消除排气孔211处的动力性噪音;导流腔12可将流体直接导向转子平衡块贯通孔231和转子贯通孔241,避免由消音腔11排出的流体直接冲击高速转动的转子平衡块23而产生噪音,同时避免流体被转子平衡块23切割造成分流噪音的问题,有效降低产生的再生噪音,同时保证了定子切边的回油顺畅,避免了常规消音器出现的径向气流阻碍定子切边回油的现象;消音器1整体成型,结构简单合理、成本低、消音效果和降噪作用明显;解决压缩机2全频段的噪音总值,具有较大的推广价值。
为了使得由消音腔11排出的气体经导流腔12顺利导向转子平衡块贯通孔231和转子贯通孔241,导流腔12的最大外径小于转子平衡块23的内径,即导流腔12的底部位于转子平衡块23的内圆中,且转子平衡块贯通孔231和转子贯通孔241均落在导流腔12的投影内,使由导流腔12排出的流体可顺利进入转子平衡块贯通孔231内,进而进入转子贯通孔241内并顺利排出。
为了避免因轴向窜动导致消音器1与转子平衡块23之间出现干涉和碰撞,消音器1的顶部与转子平衡块23的底部距离为H,其中1mm≤H≤4mm;优选地,2mm≤H≤3mm。
为了提高消音器1的降噪效果,在消音腔11和导流腔12之间形成有缩颈腔13,使得流体流经缩颈腔13时速度和压力发生变化,进而噪音强度降低,降噪效果明显;具体地,缩颈腔13为弧形结构,使得消音腔11圆滑过渡到导流腔12。
进一步,消音腔11的流通面积沿排气孔211的排气流动方向逐渐减小,导流腔12的流通面积沿排气孔211的排气流动方向逐渐增大,消音腔11的最大外径大于导流腔12的最大外径;增大了流体与消音腔11的侧壁的内壁面及导流腔12的侧壁的内壁面之间的接触面积,延长了流体的流动路径,提高了降噪效果。
优选地,消音腔11的侧壁被构造为倒锥形体,导流腔12的侧壁被构造为正锥形体;流体流经消音器1时,速度大小由小变大随后又变小,使流体与消音腔11的侧壁的内壁面及导流腔12的侧壁的内壁面之间充分接触,流体之间充分接触碰撞,进一步降低气流强度,达到很高的降噪效果。
为了实现消音器1与上法兰21的可拆卸连接,消音腔11的侧壁的外壁面形成有安装位14;安装位14的底部形成有安装孔141,并通过螺纹连接实现消音器1与上法兰21的连接;具体地,安装位14的底部厚度为1mm;此外为了避免流体由消音器1和上法兰21之间的缝隙流出,在消音器1和上法兰21之间设有密封件。
需要说明的是,安装孔141数量并不限定,可根据实际需要设定多个。
本实施例还提供一种空调,包括上述所述的压缩机。
如图4a所示,常规的消音器设置于上法兰21和转子平衡块23之间,并套设在上法兰21的连接部212的外周侧,消音器仅形成有消音腔,消音腔的底部与排气孔211连通,消音腔的顶部敞开,与压缩机壳体内部连通;
由排气孔211排出的流体经消音腔11排出,其中大部分流体沿定子的径向方向排至压缩机壳体内,使得定子切边的回油受阻;同时这部分流体进行一次或多次循环后再进入转子贯通孔241中,在此过程中与其它部件碰撞产生噪音使低倍频的噪音值增加;部分流体直接冲击高速转动的转子平衡块23而产生噪音同时被转子平衡块23切割造成分流噪音,噪音大;部分流体进入转子平衡块贯通孔231,再经转子贯通孔241排出;
如图4b所示,本申请的消音器设置于上法兰21和转子平衡块23之间,并套设在上法兰21的连接部212的外周侧,消音器1形成有消音腔11和导流腔12,消音腔11的一端与排气孔211连通,消音腔11的另一端与导流腔12连通,导流腔12的底部位于转子平衡块23的内圆中;
由排气孔211排出的流体经消音腔11、导流腔12直接顺利进入转子平衡块贯通孔231,再经转子贯通孔241排出;避免由消音腔11排出的流体直接冲击高速转动的转子平衡块23而产生噪音,同时避免流体被转子平衡块23切割造成分流噪音的问题,有效降低产生的再生噪音,同时保证了定子切边的回油顺畅,避免了常规消音器出现的径向气流阻碍定子切边回油的现象。
实施例2
本实施例提供一种消音器,所述消音器为实施例1中的消音器;为了提高消音器1的降噪效果,消音腔11的侧壁的内壁面和导流腔12的侧壁的内壁面均设有吸声材料;当流体流经消音腔11的侧壁的内壁面和导流腔12的侧壁的内壁面时,流体的强度可明显降低。
在另一些实施例中,消音腔11的侧壁的内壁面和导流腔12的侧壁的内壁面均设有波纹结构,流体流经波纹结构时,速度和压力发生较大变化,有利于降噪。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (10)
1.一种压缩机,所述压缩机设有转子和泵体,所述泵体形成有排气孔,其特征在于,所述转子内部形成有转子贯通孔,所述泵体上设有消音器;所述消音器设有导流结构,所述导流结构将所述排气孔排出的流体直接导向所述转子贯通孔。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述消音器包括消音结构,所述消音结构设置在所述泵体上,所述消音结构的顶部设有所述导流结构;
由所述排气孔排出的流体经所述消音结构、导流结构进入所述转子贯通孔。
3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述泵体包括上法兰,所述上法兰形成有沿所述上法兰的轴向延伸的连接部;所述消音器套设在所述连接部的外周侧;所述消音结构的内部形成有消音腔,所述导流结构的内部形成有导流腔;所述消音腔的一端与所述排气孔连通,所述消音腔的另一端与所述导流腔连通。
4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述转子和泵体之间设有转子平衡块,所述导流腔的最大外径小于所述转子平衡块的内径,且所述转子贯通孔落在所述导流腔的投影内。
5.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,在所述消音腔和导流腔之间形成有缩颈腔。
6.根据权利要求5所述的压缩机,其特征在于,所述消音腔的流通面积沿排气孔的排气流动方向逐渐减小,所述导流腔的流通面积沿排气孔的排气流动方向逐渐增大,所述消音腔的最大外径大于所述导流腔的最大外径。
7.根据权利要求6所述的压缩机,其特征在于,所述消音腔的侧壁被构造为倒锥形体,所述导流腔的侧壁被构造为正锥形体。
8.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述消音腔的侧壁的外壁面形成有安装位;所述安装位处形成有安装孔,用于所述消音器与上法兰的连接。
9.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述消音器的顶部与所述转子平衡块的底部距离为H,其中1mm≤H≤4mm。
10.一种空调,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的压缩机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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