CN113981222A - 一种高纯硅铁生产用电炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纯硅铁生产用电炉，包括电炉炉体，电炉炉体固定于支撑架上，电炉炉体上端口安装炉盖，炉盖上分别开设进氧口和排气口，进氧口处贯穿进氧管道，进氧管道一端连接氧气喷头，进氧管道另一端连接制氧机构，电炉炉体内腔底部安装加热板，电炉炉体外壁还安装保温板，还包括余热回收组件，余热回收组件通过余热回收管与排气口连接，本发明结构设计新颖，能够提高高纯硅铁生产质量，同时能够对生产过程中产生的热量进行回收再利用，热量回收率高，降低了能源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及高纯硅铁生产技术领域，具体为一种高纯硅铁生产用电炉。
背景技术
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。
目前的高纯硅铁生产过程中使用的电炉结构复杂，使用效率低，且无法实现对热量的回收再利用，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纯硅铁生产用电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯硅铁生产用电炉，包括电炉炉体，所述电炉炉体固定于支撑架上，所述电炉炉体上端口安装炉盖，所述炉盖上分别开设进氧口和排气口，所述进氧口处贯穿进氧管道，所述进氧管道一端连接氧气喷头，所述进氧管道另一端连接制氧机构，所述电炉炉体内腔底部安装加热板，所述电炉炉体外壁还安装保温板，还包括余热回收组件，所述余热回收组件通过余热回收管与排气口连接。
优选的，本申请提供的一种高纯硅铁生产用电炉，其中，所述余热回收组件内腔安装换热组件，所述换热组件包括导热管和散热翅片，所述导热管一端与换热箱进气端连接，所述导热管另一端与换热箱出气端连接，所述导热管采用S形结构，所述散热翅片焊接在导热管外壁。
优选的，本申请提供的一种高纯硅铁生产用电炉，其中，所述保温板包括依次叠加的第一聚苯乙烯泡沫板、陶瓷板、石墨烯板和第二聚苯乙烯泡沫板，所述保温板厚度为20mm-30mm。
优选的，本申请提供的一种高纯硅铁生产用电炉，其中，所述氧气喷头包括锥形进氧管道和出氧筒，所述出氧筒固定安装于锥形进氧管道下端部，所述锥形进氧管道上端部与进氧管道连接，所述出氧筒采用中空圆柱体结构，且所述出氧筒外壁均布若干出氧孔。
优选的，本申请提供的一种高纯硅铁生产用电炉，其中，还包括炉盖升降机构，所述炉盖升降机构包括L型支架、升降液压缸和连接板，所述L型支架底端与支撑架连接，所述升降液压缸尾端与L型支架的端板连接，所述升降液压缸伸缩端与连接板连接，所述连接板与炉盖上端面连接。
优选的，本申请提供的一种高纯硅铁生产用电炉，其中，其使用方法包括以下步骤：
A、首先通过升降液压缸将炉盖升起，将物料投入电炉炉体内腔，之后关闭炉盖；
B、控制加热板工作，加热板对物料进行加热处理；
C、同时，氧气喷头箱电炉炉体内均匀喷入氧气与物料反应，物料反应过程中产生大量热量；
D、产生的热量通过余热回收管排入余热回收管内进行热量回收。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，能够提高高纯硅铁生产质量，采用的余热回收组件能够对生产过程中产生的热量进行回收再利用，热量回收率高，降低了能源浪费；采用的炉盖升降机构能够控制炉盖的升降，不需要人工开盖和合盖，进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明换热组件结构示意图；
图3为本发明保温板剖视图；
图4为本发明炉盖升降机构结构示意图；
图中：电炉炉体1、支撑架2、炉盖3、进氧管道4、氧气喷头5、加热板6、保温板7、余热回收管8、余热回收组件9、换热组件10、导热管11、散热翅片12、换热箱13、第一聚苯乙烯泡沫板14、陶瓷板15、石墨烯板16、第二聚苯乙烯泡沫板17、锥形进氧管道18、出氧筒19、出氧孔20、L型支架21、升降液压缸22和连接板23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高纯硅铁生产用电炉，包括电炉炉体1，所述电炉炉体1固定于支撑架2上，所述电炉炉体1上端口安装炉盖3，所述炉盖3上分别开设进氧口和排气口，所述进氧口处贯穿进氧管道4，所述进氧管道4一端连接氧气喷头5，所述进氧管道4另一端连接制氧机构，所述电炉炉体1内腔底部安装加热板6，所述电炉炉体1外壁还安装保温板7，还包括余热回收组件9，所述余热回收组件9通过余热回收管8与排气口连接。
本发明中，余热回收组件9内腔安装换热组件10，所述换热组件10包括导热管11和散热翅片12，所述导热管11一端与换热箱13进气端连接，所述导热管11另一端与换热箱13出气端连接，所述导热管11采用S形结构，所述散热翅片12焊接在导热管11外壁。
本发明中，保温板7包括依次叠加的第一聚苯乙烯泡沫板14、陶瓷板15、石墨烯板16和第二聚苯乙烯泡沫板17，所述保温板7厚度为20mm-30mm。该保温板保温时间长，保温效果好，有效的减少热量的损失。
本发明中，氧气喷头5包括锥形进氧管道18和出氧筒19，所述出氧筒19固定安装于锥形进氧管道18下端部，所述锥形进氧管道18上端部与进氧管道4连接，所述出氧筒19采用中空圆柱体结构，且所述出氧筒19外壁均布若干出氧孔20。该氧气喷头能够均匀喷出氧气，确保氧气与物料均匀反应。
本发明中，还包括炉盖升降机构，所述炉盖升降机构包括L型支架21、升降液压缸22和连接板23，所述L型支架21底端与支撑架2连接，所述升降液压缸22尾端与L型支架21的端板连接，所述升降液压缸22伸缩端与连接板23连接，所述连接板23与炉盖3上端面连接。采用的炉盖升降机构能够控制炉盖的升降，不需要人工开盖和合盖，进一步提高生产效率。
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
A、首先通过升降液压缸将炉盖升起，将物料投入电炉炉体内腔，之后关闭炉盖；
B、控制加热板工作，加热板对物料进行加热处理；
C、同时，氧气喷头箱电炉炉体内均匀喷入氧气与物料反应，物料反应过程中产生大量热量；
D、产生的热量通过余热回收管排入余热回收管内进行热量回收。
综上所述，本发明结构设计新颖，能够提高高纯硅铁生产质量，同时能够对生产过程中产生的热量进行回收再利用，热量回收率高，降低了能源浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高纯硅铁生产用电炉，包括电炉炉体(1)，其特征在于：所述电炉炉体(1)固定于支撑架(2)上，所述电炉炉体(1)上端口安装炉盖(3)，所述炉盖(3)上分别开设进氧口和排气口，所述进氧口处贯穿进氧管道(4)，所述进氧管道(4)一端连接氧气喷头(5)，所述进氧管道(4)另一端连接制氧机构，所述电炉炉体(1)内腔底部安装加热板(6)，所述电炉炉体(1)外壁还安装保温板(7)，还包括余热回收组件(9)，所述余热回收组件(9)通过余热回收管(8)与排气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用电炉，其特征在于：所述余热回收组件(9)内腔安装换热组件(10)，所述换热组件(10)包括导热管(11)和散热翅片(12)，所述导热管(11)一端与换热箱(13)进气端连接，所述导热管(11)另一端与换热箱(13)出气端连接，所述导热管(11)采用S形结构，所述散热翅片(12)焊接在导热管(11)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用电炉，其特征在于：所述保温板(7)包括依次叠加的第一聚苯乙烯泡沫板(14)、陶瓷板(15)、石墨烯板(16)和第二聚苯乙烯泡沫板(17)，所述保温板(7)厚度为20mm-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用电炉，其特征在于：所述氧气喷头(5)包括锥形进氧管道(18)和出氧筒(19)，所述出氧筒(19)固定安装于锥形进氧管道(18)下端部，所述锥形进氧管道(18)上端部与进氧管道(4)连接，所述出氧筒(19)采用中空圆柱体结构，且所述出氧筒(19)外壁均布若干出氧孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用电炉，其特征在于：还包括炉盖升降机构，所述炉盖升降机构包括L型支架(21)、升降液压缸(22)和连接板(23)，所述L型支架(21)底端与支撑架(2)连接，所述升降液压缸(22)尾端与L型支架(21)的端板连接，所述升降液压缸(22)伸缩端与连接板(23)连接，所述连接板(23)与炉盖(3)上端面连接。
6.实现权利要求1所述的一种高纯硅铁生产用电炉的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
A、首先通过升降液压缸将炉盖升起，将物料投入电炉炉体内腔，之后关闭炉盖；
B、控制加热板工作，加热板对物料进行加热处理；
C、同时，氧气喷头箱电炉炉体内均匀喷入氧气与物料反应，物料反应过程中产生大量热量；
D、产生的热量通过余热回收管排入余热回收管内进行热量回收。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220128 |