CN213335590U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气余热回收装置，包括换热箱和净化箱，所述换热箱右侧的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至换热箱的内腔并与换热箱内腔的左侧活动连接，所述转轴的表面固定套设有翻水叶。本实用新型通过设置换热箱、蛇形换热管、纳米超滤膜、单向排气阀、光触媒过滤网、紫外线杀菌灯、增压泵、活性炭网板、微孔滤网、密封阀、连通管、翻水叶、散热翅片、通孔、连接杆、进液管、出液阀、净化箱、控制器、第一活动门、转轴和电机的配合使用，解决了现有的烟气余热回收装置通常其换热结构较为单一，使得其热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能，可能会给周边空气造成一定污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体为一种烟气余热回收装置。
背景技术
从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50％。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，器壁需用耐热材料制成。
在烟气排放的过程中，常需要使用到烟气余热回收装置对其进行回收，现有的烟气余热回收装置通常其换热结构较为单一，使得其热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能，可能会给周边空气造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收装置，具备热回收效率高且可对烟气进行净化的优点，解决了现有的烟气余热回收装置通常其换热结构较为单一，使得其热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能，可能会给周边空气造成一定污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收装置，包括换热箱和净化箱，所述换热箱右侧的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至换热箱的内腔并与换热箱内腔的左侧活动连接，所述转轴的表面固定套设有翻水叶，所述换热箱顶部的左侧设置有蛇形换热管，所述蛇形换热管的底部贯穿至换热箱的内腔并连通有连通管，所述蛇形换热管的正表面开设有通孔，所述蛇形换热管的表面固定套设有散热翅片，所述连通管远离蛇形换热管的一侧贯穿至换热箱的外侧，所述换热箱左侧的顶部和左侧的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧与净化箱固定连接，所述净化箱内腔两侧的底部横向固定连接有微孔滤网，所述连通管表面位于换热箱外侧的一侧固定安装有密封阀，所述连通管远离换热箱的一侧依次贯穿净化箱和微孔滤网延伸至净化箱内腔的底部，所述净化箱内腔的两侧且位于微孔滤网的顶部横向固定连接有活性炭网板，所述净化箱右侧的中心处固定连接有增压泵，所述净化箱内腔两侧的中心处横向固定连接有纳米超滤膜，所述净化箱内腔两侧的顶部横向固定连接有光触媒过滤网，所述净化箱内腔左侧的顶部固定连接有紫外线杀菌灯，所述净化箱顶部的中心处连通有单向排气阀，所述净化箱的正表面活动连接有第一活动门，所述第一活动门正表面顶部的右侧活动连接有控制器，所述换热箱右侧的顶部和右侧的底部分别连通有进液管和出液阀。
优选的，所述换热箱底部右侧的前后两侧和净化箱底部的左侧的前后两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。
优选的，所述换热箱的右侧且位于电机的外侧固定连接有保护罩，所述转轴的左侧与换热箱内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。
优选的，所述蛇形换热管的顶部螺纹套设有防尘盖，防尘盖的表面开设有防滑凸起。
优选的，所述净化箱内腔的左侧且位于紫外线杀菌灯的外侧固定连接有石英玻璃护罩，所述换热箱的正表面活动连接有第二活动门，第二活动门的正表面贯穿安装有观察镜。
优选的，所述第一活动门的左侧与净化箱正表面左侧的连接处通过铰链活动连接，所述第一活动门正表面的底部贯穿安装有观察镜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置换热箱、蛇形换热管、纳米超滤膜、单向排气阀、光触媒过滤网、紫外线杀菌灯、增压泵、活性炭网板、微孔滤网、密封阀、连通管、翻水叶、散热翅片、通孔、连接杆、进液管、出液阀、净化箱、控制器、第一活动门、转轴和电机的配合使用，解决了现有的烟气余热回收装置通常其换热结构较为单一，使得其热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能，可能会给周边空气造成一定污染的问题。
2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对换热箱进行平衡支撑；
通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；
通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入蛇形换热管的内腔；
通过设置通孔，能够增大蛇形换热管内腔气体与外界水流之间的接触面积；
通过设置散热翅片，能够加快蛇形换热管内部烟气的散热；
通过设置连接杆，能够便于换热箱和净化箱之间的连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型局部结构的主视示意图。
图中：1换热箱、2蛇形换热管、3纳米超滤膜、4单向排气阀、5光触媒过滤网、6紫外线杀菌灯、7增压泵、8活性炭网板、9微孔滤网、10密封阀、11 连通管、12翻水叶、13散热翅片、14通孔、15连接杆、16进液管、17出液阀、18净化箱、19控制器、20第一活动门、21转轴、22电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的换热箱1、蛇形换热管2、纳米超滤膜3、单向排气阀4、光触媒过滤网5、紫外线杀菌灯6、增压泵7、活性炭网板8、微孔滤网9、密封阀10、连通管11、翻水叶12、散热翅片13、通孔14、连接杆15、进液管16、出液阀17、净化箱18、控制器19、第一活动门20、转轴21和电机22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种烟气余热回收装置，包括换热箱1和净化箱18，换热箱1右侧的中心处固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转轴21，转轴21的左侧贯穿至换热箱1的内腔并与换热箱1内腔的左侧活动连接，转轴 21的表面固定套设有翻水叶12，换热箱1顶部的左侧设置有蛇形换热管2，蛇形换热管2的底部贯穿至换热箱1的内腔并连通有连通管11，蛇形换热管2的正表面开设有通孔14，蛇形换热管2的表面固定套设有散热翅片13，连通管11 远离蛇形换热管2的一侧贯穿至换热箱1的外侧，换热箱1左侧的顶部和左侧的底部均固定连接有连接杆15，连接杆15的左侧与净化箱18固定连接，净化箱18内腔两侧的底部横向固定连接有微孔滤网9，连通管11表面位于换热箱1 外侧的一侧固定安装有密封阀10，连通管11远离换热箱1的一侧依次贯穿净化箱18和微孔滤网9延伸至净化箱18内腔的底部，净化箱18内腔的两侧且位于微孔滤网9的顶部横向固定连接有活性炭网板8，净化箱18右侧的中心处固定连接有增压泵7，净化箱18内腔两侧的中心处横向固定连接有纳米超滤膜3，净化箱18内腔两侧的顶部横向固定连接有光触媒过滤网5，净化箱18内腔左侧的顶部固定连接有紫外线杀菌灯6，净化箱18顶部的中心处连通有单向排气阀 4，净化箱18的正表面活动连接有第一活动门20，第一活动门20正表面顶部的右侧活动连接有控制器19，换热箱1右侧的顶部和右侧的底部分别连通有进液管16和出液阀17。
换热箱1底部右侧的前后两侧和净化箱18底部的左侧的前后两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。
换热箱1的右侧且位于电机22的外侧固定连接有保护罩，转轴21的左侧与换热箱1内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。
蛇形换热管2的顶部螺纹套设有防尘盖，防尘盖的表面开设有防滑凸起。
净化箱18内腔的左侧且位于紫外线杀菌灯6的外侧固定连接有石英玻璃护罩，换热箱1的正表面活动连接有第二活动门，第二活动门的正表面贯穿安装有观察镜。
第一活动门20的左侧与净化箱18正表面左侧的连接处通过铰链活动连接，第一活动门20正表面的底部贯穿安装有观察镜。
通过设置支撑腿，能够对换热箱1进行平衡支撑；
通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力；
通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入蛇形换热管2的内腔；
通过设置通孔14，能够增大蛇形换热管2内腔气体与外界水流之间的接触面积；
通过设置散热翅片13，能够加快蛇形换热管2内部烟气的散热；
通过设置连接杆15，能够便于换热箱1和净化箱18之间的连接。
使用时，使用者旋开防尘盖，将烟气通入蛇形换热管2的内腔，然后通过控制器19启动电机22，电机22的输出端通过转轴21带动翻水叶12对水进行翻动，以便加快其水流速度，从而增加其换热效率，换热完成后使用者通过控制器19打开密封阀10，换热后的烟气经连通管11进入净化箱18内腔的底部，依次经微孔滤网9和活性炭网板8过滤去处其中的大小颗粒灰尘杂质以及异味等物质，然后使用者通过控制器19启动增压泵7和紫外线杀菌灯6，烟气在增压泵7增压的作用下穿过纳米超滤膜3，经纳米超滤膜3过滤去除其中纳米级微粒杂质，然后在紫外线杀菌灯6照射下杀菌消毒，同时在紫外线杀菌灯6与光触媒过滤网5发生的强氧化作用下将其内部有害物质氧化去除，最后经单向排气阀4排出。
综上所述：该烟气余热回收装置，通过设置换热箱1、蛇形换热管2、纳米超滤膜3、单向排气阀4、光触媒过滤网5、紫外线杀菌灯6、增压泵7、活性炭网板8、微孔滤网9、密封阀10、连通管11、翻水叶12、散热翅片13、通孔 14、连接杆15、进液管16、出液阀17、净化箱18、控制器19、第一活动门20、转轴21和电机22的配合使用，解决了现有的烟气余热回收装置通常其换热结构较为单一，使得其热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能，可能会给周边空气造成一定污染的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烟气余热回收装置，包括换热箱(1)和净化箱(18)，其特征在于：所述换热箱(1)右侧的中心处固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的左侧贯穿至换热箱(1)的内腔并与换热箱(1)内腔的左侧活动连接，所述转轴(21)的表面固定套设有翻水叶(12)，所述换热箱(1)顶部的左侧设置有蛇形换热管(2)，所述蛇形换热管(2)的底部贯穿至换热箱(1)的内腔并连通有连通管(11)，所述蛇形换热管(2)的正表面开设有通孔(14)，所述蛇形换热管(2)的表面固定套设有散热翅片(13)，所述连通管(11)远离蛇形换热管(2)的一侧贯穿至换热箱(1)的外侧，所述换热箱(1)左侧的顶部和左侧的底部均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的左侧与净化箱(18)固定连接，所述净化箱(18)内腔两侧的底部横向固定连接有微孔滤网(9)，所述连通管(11)表面位于换热箱(1)外侧的一侧固定安装有密封阀(10)，所述连通管(11)远离换热箱(1)的一侧依次贯穿净化箱(18)和微孔滤网(9)延伸至净化箱(18)内腔的底部，所述净化箱(18)内腔的两侧且位于微孔滤网(9)的顶部横向固定连接有活性炭网板(8)，所述净化箱(18)右侧的中心处固定连接有增压泵(7)，所述净化箱(18)内腔两侧的中心处横向固定连接有纳米超滤膜(3)，所述净化箱(18)内腔两侧的顶部横向固定连接有光触媒过滤网(5)，所述净化箱(18)内腔左侧的顶部固定连接有紫外线杀菌灯(6)，所述净化箱(18)顶部的中心处连通有单向排气阀(4)，所述净化箱(18)的正表面活动连接有第一活动门(20)，所述第一活动门(20)正表面顶部的右侧活动连接有控制器(19)，所述换热箱(1)右侧的顶部和右侧的底部分别连通有进液管(16)和出液阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于：所述换热箱(1)底部右侧的前后两侧和净化箱(18)底部的左侧的前后两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于：所述换热箱(1)的右侧且位于电机(22)的外侧固定连接有保护罩，所述转轴(21)的左侧与换热箱(1)内腔左侧的连接处通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于：所述蛇形换热管(2)的顶部螺纹套设有防尘盖，防尘盖的表面开设有防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于：所述净化箱(18)内腔的左侧且位于紫外线杀菌灯(6)的外侧固定连接有石英玻璃护罩，所述换热箱(1)的正表面活动连接有第二活动门，第二活动门的正表面贯穿安装有观察镜。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一活动门(20)的左侧与净化箱(18)正表面左侧的连接处通过铰链活动连接，所述第一活动门(20)正表面的底部贯穿安装有观察镜。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113916028A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-11 | 林惠婵 | 一种基于化工生产中烟气余热回收利用装置 |
| CN113981222A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-28 | 宁夏金圆化工有限公司 | 一种高纯硅铁生产用电炉 |
| CN116045684A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-02 | 常州爱信金属科技有限公司 | 一种氮化炉的热能回收检测箱及其使用方法 |
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