CN203582940U

CN203582940U - 一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置

Info

Publication number: CN203582940U
Application number: CN201320644146.0U
Authority: CN
Inventors: 贾国生; 王全胜; 李学良; 刘创; 薛帅斌; 郭宏磊
Original assignee: Wuyang Iron and Steel Co Ltd; Hebei Iron and Steel Group Co Ltd
Current assignee: Wuyang Iron and Steel Co Ltd; Hebei Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date: 2013-10-18
Filing date: 2013-10-18
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-10-18

Abstract

一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，属于保护技术领域，其技术方案是，它包括箱式集气罩和干燥气体输入管路，所述箱式集气罩罩在结晶器的高温渣池上，其顶部设置有电极孔；所述干燥气体输入管路固定在箱式集气罩内部，其进气口与干燥气源连接。本实用新型在板坯电渣炉的高温渣池上设置了箱式集气罩，并利用干燥气体输入管路向箱式集气罩内充入干燥气体，利用干燥气体阻止高温渣池与空气接触，从而有效防止了高温渣池增氢、增氧现象的发生，提高了板坯电渣钢的产品质量。

Description

一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种利用干燥气体阻止板坯电渣炉的高温渣池与空气接触的装置，属于保护技术领域。

背景技术

板坯电渣炉是利用电流流过熔渣时产生的热量对金属进行熔炼的设备。受产品结构和电渣重熔工艺技术条件的限制，有些电渣钢冶炼周期较长（24-40h/炉钢），由于高温渣池上表面长时间与空气接触，空气中的氧气、水蒸气等有害气体会被吸附于熔融渣池中，造成钢中易氧化元素AL、Si、Mn等大量烧损或者出现钢锭增氢现象。此外，高温渣池的热辐射作用加剧了其上方自耗电极表面的氧化，导致渣中不稳定氧化物FeO的增加，加剧了钢中易氧化元素Al、Si、Mn的烧损，严重时导致重熔电渣钢成份不合标准、性能不合要求，酿成较大的质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，以避免高温渣池出现增氢、增氧现象，稳定电渣钢质量。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，构成中包括箱式集气罩和干燥气体输入管路，所述箱式集气罩罩在结晶器的高温渣池上，其顶部设置有电极孔；所述干燥气体输入管路固定在箱式集气罩内部，其进气口与干燥气源连接。

上述板坯电渣炉用干燥气体保护装置，所述箱式集气罩为长方体形，其中部设置有环形的水平挡板，所述干燥气体输入管路包括上排干燥气体输入管路和下排干燥气体输入管路，上排干燥气体输入管路固定在水平挡板下部，下排干燥气体输入管路固定在高温渣池的上沿。

上述板坯电渣炉用干燥气体保护装置，所述上排干燥气体输入管路包括上环形供气管和上U型供气管，所述上环形供气管套在自耗电极外部并固定在水平挡板下部，其内侧均布水平吹气孔，所述上U型供气管设置两个，它们分别位于上环形供气管的两侧，每个上U型供气管的两端与上环形供气管连通，中部接干燥气源。

上述板坯电渣炉用干燥气体保护装置，所述下排干燥气体输入管路包括下环形供气管和下U型供气管，所述下环形供气管套在自耗电极外部并固定在高温渣池的上沿上，其内侧设置有出风管，所述下U型供气管设置两个，它们分别位于下环形供气管的两侧，每个下U型供气管的两端与下环形供气管连通，中部接干燥气源。

上述板坯电渣炉用干燥气体保护装置，所述出风管设置多个，它们沿下环形供气管均布，每个出风管的出气口朝向高温渣池内的熔渣。

本实用新型在板坯电渣炉的高温渣池上设置了箱式集气罩，并利用干燥气体输入管路向箱式集气罩内充入干燥气体，利用干燥气体阻止高温渣池与空气接触，从而有效防止了高温渣池增氢、增氧现象的发生，提高了板坯电渣钢的产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为箱式集气罩的主视图；

图3为A-A剖视图；

图4为图2的俯视图；

图5为上排干燥气体输入管路结构示意图；

图6为下排干燥气体输入管路结构示意图。

图中各标号为：1、自耗电极，2、箱式集气罩，3、上排干燥气体输入管路，4、下排干燥气体输入管路，5、结晶器，6、高温渣池，7、水平挡板，8、电极孔，9、上环形供气管，10、上U型供气管，11、水平吹气孔，12、下环形供气管，13、下U型供气管，14、出风管。

具体实施方式

参看图1-图4，本实用新型包括箱式集气罩2、上排干燥气体输入管路3和下排干燥气体输入管路4。箱式集气罩2罩在高温渣池6上，其内设置有环形的水平档板7，水平挡板7位于箱式集气罩2内的中部，其四周与箱式集气罩2连接，自耗电极1从其中心孔穿过。箱式集气罩2的侧壁上设置有用于固定供气管路的通孔。上排干燥气体输入管路3和下排干燥气体输入管路4均安装在箱式集气罩2内部，上排干燥气体输入管路3焊接在箱式集气罩2中部的水平挡板7下部，下排干燥气体输入管路4固定在高温渣池6的上沿上。

箱式集气罩2采用10mm厚普碳板焊接而成，集气罩外壁的长、宽均比高温渣池6的内壁长、宽多出200mm，箱体上方矩形电极孔的长、宽比高温渣池6的内壁的长、宽多出20mm。

参看图5，上排干燥气体输入管路采用上U型主供气管10集中供气，经上环形供气管9分流至沿上环形供气管9上均匀分布的多个水平吹气孔11后沿水平方向吹入高温渣池6上方。

参看图6，下排干燥气体输入管路采用下U型供气管13集中供气，经下环形供气管12分流至沿下环形供气管12均匀分布的多个L形出风管14后垂直向下方向吹入高温渣池6上方。

图5和图6中，上U型主供气管10、上环形供气管9，下U型供气管13和下环形供气管12均采用直径33mm的不锈钢管制作而成，上环形供气管9上根据需要等间距钻有直径5mm的水平吹气孔，下环形供气管12上根据需要安装上管径5mm的L形出风管14，出风管14的吹气方向垂直向下指向高温渣池上方。

实施效果

某夏季，电渣车间2#、3#炉投用该干燥气体保护装置后，电渣钢中易氧化元素烧损现象大大减轻，电渣钢元素成份不合现象减少，增氢现象得到有效遏制，基本上杜绝了钢中氢质白点缺陷的存在，电渣钢夏季探伤质量得到了稳定。夏季电渣车间共生产电渣钢2071t，电渣钢探伤合格率高达100%，达到历史最高水平，产生经济效益112.9万元。

Claims

1.一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，其特征是，它包括箱式集气罩（2）和干燥气体输入管路，所述箱式集气罩（2）罩在结晶器（5）的高温渣池（6）上，其顶部设置有电极孔（8）；所述干燥气体输入管路固定在箱式集气罩（2）内部，其进气口与干燥气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，其特征是，所述箱式集气罩（2）为长方体形，其中部设置有环形的水平挡板（7），所述干燥气体输入管路包括上排干燥气体输入管路（3）和下排干燥气体输入管路（4），上排干燥气体输入管路（3）固定在水平挡板（7）下部，下排干燥气体输入管路（4）固定在高温渣池（6）的上沿。

3.根据权利要求2所述的一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，其特征是，所述上排干燥气体输入管路（3）包括上环形供气管（9）和上U型供气管（10），所述上环形供气管（9）套在自耗电极（1）外部并固定在水平挡板（7）下部，其内侧均布水平吹气孔（11），所述上U型供气管（10）设置两个，它们分别位于上环形供气管（9）的两侧，每个上U型供气管（10）的两端与上环形供气管（9）连通，中部接干燥气源。

4.根据权利要求3所述的一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，其特征是，所述下排干燥气体输入管路（4）包括下环形供气管（12）和下U型供气管（13），所述下环形供气管（12）套在自耗电极（1）外部并固定在高温渣池（6）的上沿上，其内侧设置有出风管（14），所述下U型供气管（13）设置两个，它们分别位于下环形供气管（12）的两侧，每个下U型供气管（13）的两端与下环形供气管（12）连通，中部接干燥气源。

5.根据权利要求4所述的一种板坯电渣炉用干燥气体保护装置，其特征是，所述出风管（14）设置多个，它们沿下环形供气管（12）均布，每个出风管（14）的出气口朝向高温渣池（6）内的熔渣。