CN219130740U - 一种铝锂合金浇铸用防氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，结构包括：防氧化腔、盖板；防氧化腔为上下端均开放的中空腔体，中空腔体内设有至少两个卡板，卡板与中空腔体内壁垂直连接；盖板装配在防氧化腔上，盖板上开有浇铸口和通气孔，浇铸口为长条状通孔，通气孔为圆形通孔，通气孔与惰性保护气体供气装置通过供气管连接。在浇铸前预先通过盖板上方的圆形通气孔通入氩气排除浇铸模具中的空气，并在浇铸过程中持续通入氩气，防止铝锂合金在浇铸过程中发生氧化。利用本装置可制备无氧化物夹渣、组织致密、成分合格且稳定的铝锂合金，提高了铝锂合金组织性能的稳定性，且操作简单、便捷。

Description

一种铝锂合金浇铸用防氧化装置

技术领域

本实用新型属于铝锂合金生产设备领域，具体涉及一种铝锂合金浇铸用防氧化装置。

背景技术

铝锂合金由于具有低密度、高比强度和比刚度、高弹性模量、抗应力腐蚀性能和疲劳性能好等优点，近年来作为一种先进的轻量化结构材料，在航空航天材料中发展尤为迅速。铝锂合金中每添加1％的锂，密度降低3％，弹性模量提高6％，若在铝中加入1％的锂可比普通铝合金减轻10％以上。但锂元素十分活泼，导致铝锂合金在铸造过程中极易出现氧化、吸氢、夹渣等问题。为了减少上述铝锂合金铸造组织缺陷，目前多采用真空熔炼、溶剂保护熔炼以及惰性气体保护等方法进行铝锂合金熔铸。但由于上述方法多用于铝锂合金的大规模工业生产，并不适用于实验室研究或小批量生产。

中国专利CN211679969U公开了一种锡液浇铸防氧化装置，其中提到了一种防氧化部件，该防氧化部件环绕在位于冷却模具上面的输送管道外，防氧化部件呈空心柱状设置，内部设置有空腔，外侧面开设有连通空腔的输入孔，输入孔用于输入惰性气体，底面开设有用于围绕管口的输出孔，输出孔连通至空腔。该专利中涉及的浇铸是通过输送管道进行浇铸，而实验室研究或小批量生产时铝锂合金浇铸通常是直接进行倾倒，并且防氧化腔套装在输送管外，对浇铸液没有直接的防氧化效果。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种适用于实验室研究或小批量生产时铝锂合金浇铸用防氧化装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，结构包括：防氧化腔、盖板；所述防氧化腔为上下端均开放的中空腔体，所述中空腔体内设有至少两个卡板，所述卡板与中空腔体内壁垂直连接；所述盖板装配在防氧化腔上，所述盖板上开有浇铸口和通气孔，所述浇铸口为长条状通孔，所述长条状通孔的一端为弧形边、另一端为直边，所述通气孔为圆形通孔，所述通气孔与惰性保护气体供气装置通过供气管连接。

进一步地，所述防氧化腔为中空圆筒形或者方形腔体。

进一步地，所述卡板为弧形板或者方形板。

进一步地，所述卡板为两个，其中一个卡板的一端与另一个卡板的一端水平连接。

进一步地，所述盖板与防氧化腔适配。

进一步地，所述盖板为圆形板或方形板。

进一步地，所述防氧化腔、盖板、卡板均为不锈钢材质。

本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，使用时放置在铝锂合金浇铸模具上，为铝锂合金浇铸提供了近似密闭空腔。在浇铸前预先通过盖板上方的圆形通气孔通入氩气排除浇铸模具中的空气，并在浇铸过程中持续通入氩气，防止铝锂合金在浇铸过程中发生氧化。利用本装置可制备无氧化物夹渣、组织致密、成分合格且稳定的铝锂合金，提高了铝锂合金组织性能的稳定性，且操作简单、便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型盖板的结构示意图。

图3为本实用新型防氧化腔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，结构包括：防氧化腔1、盖板2；

防氧化腔1为上下端均开放的中空腔体，形状与浇铸模具适配，具体可以为中空圆筒形或者方形腔体，中空腔体内设有至少两个卡板3，卡板3与中空腔体内壁垂直连接(可为焊接)，卡板3的形状与中空腔体适配，当中空腔体为圆筒形腔体时，卡板3为弧形板，当中空腔体为方形腔体时，卡板3为方形板；优选卡板3为两个，其中一个卡板的一端与另一个卡板的一端水平连接，形成一个平面；

盖板2装配在防氧化腔1上，具体地，盖板2与防氧化腔1适配，为圆形板或方形板，盖板2与防氧化腔1之间留有一定的装配间隙，盖板2上开有浇铸口4和用于通入保护气的通气孔5，浇铸口4为长条状通孔，长条状通孔的一端为弧形边、另一端为直边，通气孔5为圆形通孔，通气孔5与惰性保护气体例如氩气供气装置通过供气管连接，具体地，浇铸口4位于盖板2中部，通气孔5位置靠近盖板2边缘处。

盖板2上开具通气孔5的目的是在浇铸过程中通入氩气进行惰性气体保护，防止铝锂合金发生氧化。盖板2上的浇铸口4为长条状，且一端为圆弧形的目的是减少浇铸口面积，减少空气进入装置，进一步防止铝锂合金发生氧化。防氧化腔1内壁设计卡板3的目的是方便该装置稳定放置于浇铸模具上。

进一步地，防氧化腔、盖板、卡板均为不锈钢材质。

本实施例提供的一种铝锂合金浇铸用防氧化辅助装置使用过程如下：

使用本实用新型装置时首先将盖板2与防氧化腔1相配合，然后将该装置放置在浇铸模具上。进行铝锂合金浇铸前，预先从盖板2上的通气孔5向防氧化腔1内通入氩气，排除浇铸模具以及防氧化装置内的空气，再通过盖板2上的浇铸口4进行铝锂合金浇铸。铝锂合金浇铸过程中，液流朝向浇铸口4的圆弧端且装置内持续通入氩气，以防止铝锂合金在浇铸过程中发生氧化。

本实用新型的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置能够防止铝锂合金在浇铸过程中发生氧化、吸氢、夹渣等问题，获得组织致密且成分稳定的铝锂合金，对提高铝锂合金组织和性能稳定性具有重要意义。另外，本实用新型装置还具有结构简单、适应性强和操作方便灵活等优点，适用于实验室研究用或小批生产用铝锂合金制备。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述装置包括：防氧化腔、盖板；所述防氧化腔为上下端均开放的中空腔体，所述中空腔体内设有至少两个卡板，所述卡板与中空腔体内壁垂直连接；所述盖板装配在防氧化腔上，所述盖板上开有浇铸口和通气孔，所述浇铸口为长条状通孔，所述长条状通孔的一端为弧形边、另一端为直边，所述通气孔为圆形通孔，所述通气孔与惰性保护气体供气装置通过供气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述防氧化腔为中空圆筒形或者方形腔体。

3.根据权利要求2所述的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述卡板为弧形板或者方形板。

4.根据权利要求1所述的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述卡板为两个，其中一个卡板的一端与另一个卡板的一端水平连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述盖板与防氧化腔适配。

6.根据权利要求5所述的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述盖板为圆形板或方形板。

7.根据权利要求1所述的一种铝锂合金浇铸用防氧化装置，其特征在于，所述防氧化腔、盖板、卡板均为不锈钢材质。

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