CN203304753U - 一种可回收氩气的tig焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可回收氩气的TIG焊接装置,它包括氩气瓶、PLC控制模块、第二电磁阀、第一管道风机、冷却装置、第一电磁阀、第二管道风机、出气管、回收气体管和防护罩,所述的回收气体管末端与出气管连接,所述第一电磁阀和第一管道风机安装在出气管上,所述回收气体管上依次安装有第二电磁阀、第二管道风机和冷却装置,所述第二管道风机反向安装在回收气体管上,所述冷却装置安装在靠近回收气体管气体入口端。本实用新型的优点是:一是结构简单,易于制造;二是实用性强,可最大限度的回收氩气,节约成本;三是通过PLC控制,控制精度高。

Description

一种可回收氩气的TIG焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,更具体的说,它是涉及一种PLC控制的可回收氩气的TIG焊接装置。
背景技术
钨极惰性气体保护弧焊(简称TIG焊)是用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用,同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护,在现代工业中应用广泛。TIG焊的优点是焊接接头质量高,几乎可用于所有金属的连接,特别适合薄板或薄壁管件的焊接,但是它也有缺点,需要在焊接过程中不断的通氩气,而氩气的价格较高,不具有很好的经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题,而提供一种使用简单、可回收氩气的TIG焊接装置。
本实用新型的一种可回收氩气的TIG焊接装置,包括氩气瓶、PLC控制模块、第二电磁阀、第一管道风机、冷却装置、第一电磁阀、第二管道风机、出气管、回收气体管和防护罩, 所述的回收气体管末端与出气管连接,所述第一电磁阀和第一管道风机安装在出气管上,所述回收气体管上依次安装有第二电磁阀、第二管道风机和冷却装置,所述第二管道风机反向安装在回收气体管上,所述冷却装置安装在靠近回收气体管气体入口端。
所述第二管道风机的排气力为第一管道风机的50%-70%,所述回收气体管在冷却装置中的部分为螺旋状,所述冷却装置包括冷却槽、入水管、出水管和第三电磁阀,所述入水管安装在冷却槽下方,出水管安装在冷却槽上方,所述PLC控制模块控制着第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一管道风机、第二管道风机的开启和关闭,所述防护罩采用耐高温透明玻璃制成。
本实用新型的有益效果是:(1)结构简单、易于制造;(2)实用性强,可最大限度的回收氩气,节约成本;(3)通过PLC控制,控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷却装置结构示意图;
图中:氩气瓶1、PLC控制模块2、第一电磁阀3、第一管道风机4、冷却装置5、第二电磁阀6、第二管道风机7、出气管8、回收气体管9、防护罩10、冷却槽51、第三电磁阀52、入水管53、出水管54。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中,本实用新型的一种可回收氩气的TIG焊接装置主要由氩气瓶1、PLC控制模块2、第一电磁阀3、第一管道风机4、冷却装置5、第二电磁阀6、第二管道风机7、出气管8、回收气体管9和防护罩10组成。
所述的回收气体管9末端与出气管8连接,所述第一电磁阀3和第一管道风机4安装在出气管8上,所述回收气体管9上依次安装有第二电磁阀6、第二管道风机7和冷却装置5,所述第二管道风机7反向安装在回收气体管9上,所述冷却装置5安装在靠近回收气体管9气体入口端。
所述第二管道风机7的排气力为第一管道风机4的60%,所述回收气体管9在冷却装置5中的部分为螺旋状,所述冷却装置5包括冷却槽51、入水管53、出水管54和第三电磁阀52,所述入水管53安装在冷却槽51下方,出水管54安装在冷却槽51上方,所述PLC控制模块2控制着第一电磁阀3、第二电磁阀6、第三电磁阀52、第一管道风机4、第二管道风机7的开启和关闭,所述防护罩10采用耐高温透明玻璃制成。
在使用时,PLC控制模块2首先将第一电磁阀3、第一管道风机4和第三电磁阀52开启,出气管8开始向焊枪提供氩气,同时入水管53开始向冷却槽51注水,过了数秒钟后,氩气充盈着出气管8并不断向外排出,且冷却槽51也充满了冷却水,此时第二电磁阀6和第二管道风机7开启,由于第二管道风机7反向安装,其将防护罩10处的气体吸入回收气体管9内,又由于其风力仅为第一管道风机4的60%,所以仍有部分氩气从防护罩10处溢出,这同时保证了回收氩气的纯净;刚进入回收气体管9的氩气温度较高,若直接送入出气管8,会对器材造成伤害,甚至酿成事故,故需要冷却装置5进行冷却,冷却装置5中的入水管53 位于出水管54的下端,使冷却水得以充分冷却氩气;冷却后的氩气回流至出气管8 继续被利用。防护罩10内部是电极,一直处在高温的环境中,因此采用耐高温透明玻璃制成,同时也方便焊工观察焊接情况。

Claims (7)

1.一种可回收氩气的TIG焊接装置,包括氩气瓶(1)、PLC控制模块(2)、第一电磁阀(3)、第一管道风机(4)、冷却装置(5)、第二电磁阀(6)、第二管道风机(7)、出气管(8)、回收气体管(9)和防护罩(10),其特征在于,所述的回收气体管(9)末端与出气管(8)连接,所述第一电磁阀(3)和第一管道风机(4)安装在出气管(8)上,所述回收气体管(9)上依次安装有第二电磁阀(6)、第二管道风机(7)和冷却装置(5),所述第二管道风机(7)反向安装在回收气体管(9)上,所述冷却装置(5)安装在靠近回收气体管(9)气体入口端。
2.根据权利要求1所述的一种可回收氩气的TIG焊接装置,其特征在于,所述第二管道风机(7)的排气力为第一管道风机(4)的50%-70%。
3.根据权利要求1所述的一种可回收氩气的TIG焊接装置,其特征在于,所述回收气体管(9)在冷却装置(5)中的部分为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种可回收氩气的TIG焊接装置,其特征在于,所述冷却装置(5)包括冷却槽(51)、入水管(53)、出水管(54)和第三电磁阀(52)。
5.根据权利要求4所述的一种可回收氩气的TIG焊接装置,其特征在于,所述入水管(53)安装在冷却槽(51)下方,出水管(54)安装在冷却槽(51)上方。
6.根据权利要求1所述的一种可回收氩气的TIG焊接装置,其特征在于,所述PLC控制模块(2)控制着第一电磁阀(3)、第二电磁阀(6)、第三电磁阀(52)、第一管道风机(4)、第二管道风机(7)的开启和关闭。
7.根据权利要求1所述的一种可回收氩气的TIG焊接装置,其特征在于,所述防护罩(10)采用耐高温透明玻璃制成。
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