CN204053272U - 钛金属焊接保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钛金属焊接保护装置，包括由铜板焊接而成的底部为开口的外罩，所述外罩的中部设有铜丝网，底部开口由铜板网密封，与气源管联通的铜管伸入铜丝网与外罩顶面之间的空间，伸入外罩内的铜管上设有多个气流通孔，所述外罩置于刚焊接的焊缝之上，由铜管通入的保护气体经由铜丝网和铜网板均匀覆盖在刚焊接的焊缝上。本实用新型可使得保护气体经由铜丝网和铜网板均匀于刚焊接的焊缝上，起到保护焊缝不在高温氧化，避免其它金属离子污染和冷却焊缝的作用；保护罩随焊枪在焊缝上拖行，边焊边保护。本实用新型制作简单，操作简便，实施保护效果好，能有效的提高焊接质量和焊接效率，并能节省保护气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助构件，具体是一种钛金属焊接保护装置。
背景技术
钛和钛合金作为结构材料有许多特点：密度小(约4.5g/cm3)，抗拉强度高(441-1470Mpa)，比强度大，耐腐蚀性能好。钛和钛合金在氧化性、中性及有氯离子的介质中，其耐腐蚀性均优于不锈钢，有时是18-8Ti不锈钢的10多倍；在还原性介质中钛的耐腐蚀性较差，但经氮化处理后耐腐蚀性可提高100倍。钛和钛合金由于塑性、韧性好，钛的线膨胀系数和热导率都不大，焊接性良好，易于成形以及作为一种优良的耐腐蚀材料近年来已在航空、航天、石油化工、冶金、造纸、海洋工程等方面广泛应用。
焊接是钛合金管制品生产过程中不可或缺的工艺。在焊接钛及钛合金过程中，钛会吸收大气中的氢、氧、氮，严重影响焊接质量。所以在采用手工TIG焊焊接钛合金板材时，必须充分考虑到焊接区域气化保护工艺使得实施，利用辅助装置消除氧化造成的损害，保证钛焊接质量。
发明内容
本实用新型提供一种钛金属焊接保护装置，可以在较高温度条件下有效保护焊缝，而且操作方便、能有效提高焊接效率。
一种钛金属焊接保护装置，包括由铜板焊接而成的底部为开口的外罩，所述外罩的中部设有铜丝网，底部开口由铜板网密封，与气源管联通的铜管伸入铜丝网与外罩顶面之间的空间，伸入外罩内的铜管上设有多个气流通孔，所述外罩置于刚焊接的焊缝之上，由铜管通入的保护气体经由铜丝网和铜网板均匀覆盖在刚焊接的焊缝上。
如上所述的钛金属焊接保护装置，所述外罩的纵截面为直角梯形，所述外罩其中一个侧面为斜面，所述斜面在焊接时面向焊缝。
本实用新型相比现有技术的优点：
1、保护装置全部使用铜材料制作，焊接时，焊接温度可在铜的熔点(1083.4℃)以下，有效保护焊缝，避免了焊缝被铁离子污染；
2、在保护罩内均匀分布有铜丝网，能减缓保护气体流速，起到节能保护气体的作用，并能使保护气体均匀分布；
3、在保护罩底部封有铜板网，能使保护气体均匀分布于焊缝，起到冷却和保护的作用。
附图说明
图1是本实用新型钛金属焊接保护装置的结构示意图；
图2是本实用新型的仰视图；
图3是本实用新型侧面剖视图。
图中：1—外罩，2—铜管，3—斜面，4—铜丝网，5—铜板网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型钛金属焊接保护装置的结构示意图，所述钛金属焊接保护装置包括由铜板焊接而成的底部为开口的外罩1，所述外罩1的纵截面为直角梯形，所述外罩1其中一个侧面为斜面3，所述斜面3在焊接时面向焊缝。
请进一步参考图2及图3，所述外罩1的中部设有铜丝网4，底部开口由铜板网5密封，与气源管联通的铜管2伸入铜丝网4与外罩1顶面之间的空间，伸入外罩1内的铜管2上设有多个气流通孔6。
在操作时，将本实用新型放在等待焊接的钛金属板材的坡口上，保护气体(例如氩气)通过气源管接入铜管2，保护气体从铜管2流出后进入铜丝网4与外罩1顶面之间的空间，然后通过铜丝网4进入铜丝网4与铜板网5之间，所述铜丝网4的作用是保证气流的均匀性，同时可节省保护气体的使用。所述铜板网5的作用是在焊接区域形成保护气体层，既可对正在焊接的焊缝进行保护，同时由于其将已经焊接的区域压在底下，也可对刚焊接完的区域进行保护，待温度降低至200℃以下即可进行下一次焊接操作。保护气体经由铜丝网4和铜网板5均匀于刚焊接的焊缝上，起到保护焊缝不被高温氧化。所述保护装置随焊枪在焊缝上拖行，边焊边保护，可由一个焊工即可完成焊接任务。
Claims (2)
1.一种钛金属焊接保护装置，其特征在于：包括由铜板焊接而成的底部为开口的外罩(1)，所述外罩(1)的中部设有铜丝网(4)，底部开口由铜板网(5)密封，与气源管联通的铜管(2)伸入铜丝网(4)与外罩(1)顶面之间的空间，伸入外罩(1)内的铜管(2)上设有多个气流通孔(6)，所述外罩(1)置于刚焊接的焊缝之上，由铜管(2)通入的保护气体经由铜丝网(4)和铜网板(5)均匀覆盖在刚焊接的焊缝上。
2.如权利要求1所述的钛金属焊接保护装置，其特征在于：所述外罩(1)的纵截面为直角梯形，所述外罩(1)其中一个侧面为斜面(3)，所述斜面(3)在焊接时面向焊缝。
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