CN206305589U - 一种钛合金板材焊接保护拖罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金板材焊接保护拖罩,包括拖罩体和向拖罩体内通入保护气体的进气管,拖罩体由底板、围板、通气板、焊枪围板组成,围板连接底板和通气板的边缘,焊枪围板穿过底板和通气板,底板、围板、通气板、焊枪围板焊接为一体构成一个内中空的壳体,通气板上分布有气孔,进气管的一端从围板的中间插入拖罩体内,拖罩体内部的进气管表面均布有出气孔,其末端为封闭端。本实用新型保护罩结构简单,制造容易,可单人操作,实现对焊缝熔池和热影响区的有效保护,且保护效果稳定,提高了焊接质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钛合金板材焊接保护拖罩。
背景技术
钛及钛合金具有很多优良性能,是航空、航天工业的重要结构材料,钛及钛合金焊接是钛制产品的重要制造手段。钛或钛合金本身具有良好的焊接性能,由于钛及钛合金具有熔点高、导热性差、线膨胀系数小,电阻率大等突出特点,使得钛及钛合金在焊接过程中,液态熔池金属尺寸大、高温停留时间长和冷却速度慢,同时由于钛及钛合金化学性质非常活泼,在固态下能吸收气体,加热至300℃时吸氢,400℃吸氧,600℃吸氮,所以极易和氢、氧、氮等元素发生化学反应,使得焊接接头的力学性能急剧下降,易产生冷裂纹、气孔等焊接缺陷,导致焊接质量无法满足要求,因此,焊接时对熔池及温度超过300℃的焊缝和热影响区(包括熔池背面)都要加以妥善保护。现有的气体保护装置需要两名焊工进行操作,一名焊工负责使用焊枪和进给焊丝,另一名焊工负责拖动气体保护罩对焊缝及热影响区300℃以上的受热部位由焊枪保护拖罩进行保护,熔池背面可由固定式背面保护罩进行保护。这种焊接的气体保护装置对两名焊接工人的相互配合提出了较高的要求,一旦气体保护罩跟进速度和焊接速度不适应就会影响焊接质量。另外,焊接过程需要两个焊工完成,生产效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种钛及钛合金板材焊接保护拖罩,该保护罩结构简单,制造容易,单人操作,可实现对焊缝熔池和热影响区的有效保护,提高焊接质量和焊接生产效率。
本实用新型解决所述技术问题的技术方案是:一种钛合金板材焊接保护拖罩,包括拖罩体和向拖罩体内通入保护气体的进气管,拖罩体由底板、围板、通气板、焊枪围板组成,围板连接底板和通气板的边缘,焊枪围板穿过底板和通气板,底板、围板、通气板、焊枪围板焊接为一体构成一个内中空的壳体,通气板上分布有气孔,进气管的一端从围板的中间插入拖罩体内,拖罩体内部的进气管表面均布有出气孔,其末端为封闭端。
进一步地,所述焊枪围板设置在拖罩体的一端端头。
进一步地,所述围板高出通气板外表面10~15mm。
进一步地,拖罩体尾部的围板高度比两侧的围板高度低2-4mm。
进一步地,罩体内部的进气管呈U型布置,其端部焊接在围板内表面。
进一步地,罩体内部的进气管表面包裹有铜网,铜网由卡箍固定,进气管气孔朝向底板方向。
进一步地,拖罩体各个组成部件均采用薄铝板制备。
采用本实用新型的钛合金板材焊接保护拖罩,焊接时,焊枪放入焊枪围板后能够带动拖罩体同步运动,氩气从焊枪喷嘴和保护拖罩中同时喷出,对熔池和热影响区进行保护,只需1名焊工即可操作,有效解决了焊接时两人相互配合的弊端,提高了焊接质量和效率。
本实用新型保护罩结构简单,制造容易,可单人操作,实现对焊缝熔池和热影响区的有效保护,且保护效果稳定,提高了焊接质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A向示意图。
图3是图1中B-B向示意图。
图4是本实用新型的进气管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
如图1—图4所示,本实用新型一种钛合金板材焊接保护拖罩,包括拖罩体和向拖罩体内通入保护气体的进气管,拖罩体由底板5、围板2、通气板1、焊枪围板3组成,围板2连接底板5和通气板1的边缘,焊枪围板3设置在拖罩体的一端端头,焊枪围板3穿过底板5和通气板1,底板5、围板2、通气板1、焊枪围板3焊接为一体构成一个内中空的壳体,通气板1上分布有气孔,进气管4的一端从围板2的中间插入拖罩体内,拖罩体内部的进气管4表面均布有出气孔,其末端为封闭端。焊接时,焊枪手柄与通气管通过卡箍固定,将焊枪放入焊枪围板后能够带动拖罩体同步运动。
拖罩体内部的进气管4为U型设计,端部焊接在围板2的内表面,拖罩体内部通气管表面均布有气孔,表面包裹铜网,铜网由卡箍固定,且气孔朝向底板5方向,这样可以降低气体流速,更有利于出气的气流均匀,气体反弹后通过通气板1,将氩气均匀的分配到焊件表面。
围板2高出通气板1外表面10~15mm,可以对熔池及热影响区起到很好的保护作用。拖罩体尾部的围板高度比两侧的围板高度低2-4mm,可以避开焊缝余高,使拖罩体与工件贴合严密。
拖罩体各个组成部件均采用薄铝板进行制备,避免了对钛及钛合金产生铁离子污染,另外,由于铝板密度较低,可降低保护拖罩的重量,降低操作工人劳动强度。
焊接时,氩气从焊枪喷嘴和拖罩体中同时喷出,对熔池和热影响区进行保护,焊枪带动保护拖罩同步运动,只需1名焊工即可操作,有效解决了焊接时两人相互配合的弊端,提高了焊接质量和效率。
经试验证明,本实用新型焊接保护罩对焊接过程保护效果良好,焊缝呈银白色,焊缝表面成型良好,对焊缝进行X射线探伤,焊缝内部无缺陷,焊缝质量I级,对焊接接头进行了取样,并进行了抗拉试验,抗拉强度达到了母材强度的90%,满足接头力学性能要求。
本实用新型保护罩结构简单,制造容易,可单人操作,实现对焊缝熔池和热影响区的有效保护,且保护效果稳定,提高了焊接质量和生产效率。
说明书中的实施方式仅用于对本实用新型进行说明,其并不对本实用新型的保护范围起到限定作用。本实用新型的保护范围仅由权利要求限定,在本实用新型公开的实施方式的基础上做的任何省略、替换或者修改将落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钛合金板材焊接保护拖罩,包括拖罩体和向拖罩体内通入保护气体的进气管,其特征在于:拖罩体由底板、围板、通气板、焊枪围板组成,围板连接底板和通气板的边缘,焊枪围板穿过底板和通气板,底板、围板、通气板、焊枪围板焊接为一体构成一个内中空的壳体,通气板上分布有气孔,进气管的一端从围板的中间插入拖罩体内,拖罩体内部的进气管表面均布有出气孔,其末端为封闭端。
2.如权利要求1所述的一种钛合金板材焊接保护拖罩,其特征在于:所述焊枪围板设置在拖罩体的一端端头。
3.如权利要求1所述的一种钛合金板材焊接保护拖罩,其特征在于:所述围板高出通气板外表面10~15mm。
4.如权利要求3所述的一种钛合金板材焊接保护拖罩,其特征在于:拖罩体尾部的围板高度比两侧的围板高度低2-4mm。
5.如权利要求1所述的一种钛合金板材焊接保护拖罩,其特征在于:罩体内部的进气管呈U型布置,其端部焊接在围板内表面。
6.如权利要求1所述的一种钛合金板材焊接保护拖罩,其特征在于:罩体内部的进气管表面包裹有铜网,铜网由卡箍固定,进气管气孔朝向底板方向。
7.如权利要求1—6任一所述的一种钛合金板材焊接保护拖罩,其特征在于:拖罩体各个组成部件均采用薄铝板制备。
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