CN208214570U - 一种激光焊接保护气装置 - Google Patents

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郭廷凯
张钧超
孙巍
徐玉君
韩文宇
康铭
周金旭
杨振东
田春雨
熊四东
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Liaoning Zhongwang Aluminum Alloy Deep Processing Co Ltd
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Liaoning Zhongwang Aluminum Alloy Deep Processing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种激光焊接保护气装置,包括送气管和保护气喷嘴,所述送气管竖直设置,通过连接装置固定在激光头本体的一侧,送气管的上端通过第一接头与保护气的输入气管连通,保护气喷嘴设置在送气管的下端,并通过第二接头与送气管连通,所述保护气喷嘴水平设置在激光头本体的下方,为矩形或环形的管状结构,保护气喷嘴的内侧开有若干气孔。本装置可以在铝合金高速焊接时能有效的起到保护熔池和焊缝的效果。

Description

一种激光焊接保护气装置
技术领域
本实用新型属于激光焊接工艺和设备领域,涉及一种激光焊接保护气装置。
背景技术
铝合金具有高强度、耐蚀性、轻量化等诸多优点,被广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、船舶等工业中,工业经济的飞速皮展,对铝合金焊接结构件需求日益增多,而铝合金的高导热率、大膨胀系数等物理性能对焊接方法提出了比较严格的要求。激光焊接是以高能量密度的激光束作为焊接热源的高效精密焊接万法.具有能量密度集中、焊接变形小,低热出入量、焊缝质量高和高效率等特点,是解决铝合金焊接的完美方案。由于铝合金在焊接过程中易产生氧化和气孔缺陷,为保证焊接盾量,在焊接过程中必须使用惰性气体保护熔池和焊缝,现有装置一般采用在单侧的单管或排管作为焊接过程中保护气输入装置,但单侧的保护气输入在高速焊接时不能有效的起到保护熔池和焊缝的作用。同时排管装置比较大,在焊接过程中存在干涉。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种激光焊接保护气装置,在铝合金高速焊接时能有效的起到保护熔池和焊缝的效果。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种激光焊接保护气装置,包括送气管和保护气喷嘴,所述送气管竖直设置,通过连接装置固定在激光头本体的一侧,送气管的上端通过第一接头与保护气的输入气管连通,保护气喷嘴设置在送气管的下端,并通过第二接头与送气管连通,所述保护气喷嘴水平设置在激光头本体的下方,为矩形或环形的管状结构,保护气喷嘴的内侧开有若干气孔。
进一步,所述保护气喷嘴上还设有第三接头,所述第三接头与第二接头通过螺纹连接在一起。
进一步,所述连接装置为两个,同时对送气管进行固定。
进一步,所述连接装置包括设置在送气管外侧的连接块,还包括将连接块固定在激光头本体上的锁紧装置。
进一步,在连接块的内侧,设有橡胶垫。
进一步,所述送气管为送气铜管。
进一步,所述保护气喷嘴的管径为10mm~20mm。
进一步,所述气孔的直径为1mm~3mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型装置小巧,紧凑,方向可调,避免与夹具发生干涉,可以对激光焊接过程中的熔池和焊缝起到周向气体保护的作用,避免了单侧加保护气保护不良的特点,能够提高激光焊缝表面成型质量,减少激光焊接气孔数量,提高激光焊接头力学性能,提高焊接质量和效率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构与激光头本体连接的示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图3所示一种激光焊接保护气装置,图2为图1中A的放大图;图3为图1中B的放大图,包括送气管9和保护气喷嘴7,送气管9竖直设置,通过连接装置固定在激光头本体1的一侧,连接装置包括设置在送气管9外侧的连接块4,还包括将连接块4固定在激光头本体1上的锁紧装置。本实施例中,连接块4通过内六角螺栓与激光头本体1相连。连接装置为两个,同时对送气管9进行固定。在连接块4的内侧,设有橡胶垫8,通过在激光头本体1上设置不同高度的连接孔,连接装置可快速拆卸,并且上下可调。
本实施例中,送气管9的上端通过第一接头3与保护气的输入气管2连通,第一接头3采用快装接头。保护气喷嘴7设置在送气管9的下端,并通过第二接头5与送气管9连通,保护气喷嘴7上还设有第三接头6,第三接头6与第二接头5通过螺纹连接在一起。可微调保护气喷嘴7的高度和调节保护气喷嘴7的方向。
本实施例中,保护气喷嘴7水平设置在激光头本体1的下方,为矩形或环形的管状结构,保护气喷嘴7的内侧开有若干气孔。送气管9为送气铜管,送气管9和保护气喷嘴7的材料为铬锆铜,连接块4的材料为AL6061铝合金。保护气喷嘴7的管径为10mm~20mm。气孔的直径为1mm~3mm。保护气喷嘴7为平面的矩形时,宽度取10mm±2mm,长度20mm±2mm,平面为圆形时,外轮廓尺寸的直径取20-40mm。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种激光焊接保护气装置,其特征在于:包括送气管和保护气喷嘴,所述送气管竖直设置,通过连接装置固定在激光头本体的一侧,送气管的上端通过第一接头与保护气的输入气管连通,保护气喷嘴设置在送气管的下端,并通过第二接头与送气管连通,所述保护气喷嘴水平设置在激光头本体的下方,为矩形或环形的管状结构,保护气喷嘴的内侧开有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:所述保护气喷嘴上还设有第三接头,所述第三接头与第二接头通过螺纹连接在一起。
3.根据权利要求1所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:所述连接装置为两个,同时对送气管进行固定。
4.根据权利要求3所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:所述连接装置包括设置在送气管外侧的连接块,还包括将连接块固定在激光头本体上的锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:在连接块的内侧,设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:所述送气管为送气铜管。
7.根据权利要求1所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:所述保护气喷嘴的管径为10mm~20mm。
8.根据权利要求7所述的激光焊接保护气装置,其特征在于:所述气孔的直径为1mm~3mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102883A (zh) * 2019-06-17 2019-08-09 南京航空航天大学 一种激光焊接大厚度金属零件的保护气装置及方法
CN112894213A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 天津大学 一种新型的焊接保护气同轴快速混合装置

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