CN205571712U - 激光焊接气体保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接气体保护装置，包括喷气管、通气软管、由矩形块和连接臂构成的固定连接件，矩形块上开设有通孔，通孔内安装有铜网将其分隔成上下两段，喷气管、通气软管分别从通孔两侧插入其中压紧于铜网，通气软管接入惰性气体，连接臂与激光焊接头连接。本实用新型的优点是：1、本装置能使得焊缝的保护气体流动平稳，增大了焊缝的保护面积，极大降低了激光焊接过程中焊缝熔池接触空气的可能性，杜绝了焊缝吸氢、吸氧等不利因素的产生，保证了焊缝质量，提高了生产效率及质量；2、本装置结构简单、轻便灵巧、装卸简便、成本低、固定效果好，可以应用在钛合金、铝合金、不锈钢等多种材料、多场合的激光焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种激光焊接气体保护装置。
背景技术
激光焊接是将高密度能量集中在一个小点上，因而可使热输入熔化区、热影响区减至最小，而且焊接速度比TIG、MIG焊接快得多，缩短了加工时间，同时变形很小，省去了二次加工。
而激光焊接铝合金、钛合金、不锈钢等焊材时，由于焊缝区气体保护不好，焊缝吸氢、吸氧，高温氧化导致焊缝容易产生气孔、咬边和凹陷等缺陷，焊缝的成型及性能差，从而影响着企业的生产效率，成为制约激光焊接应用的难题。
目前一些激光焊接保护装置结构过于复杂，体积较大，制作成本较高，而且很多场合不能适用。因此，需要一种小巧方便，同时能确保保护气体对焊缝保护时间和效果的激光焊接气体保护装置。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种激光焊接气体保护装置，解决激光焊接过程中因气体保护不良导致焊缝表面氧化、产生气孔、咬边和凹陷等焊接缺陷而影响焊缝质量的问题。
技术方案：一种激光焊接气体保护装置，包括喷气管、通气软管、由矩形块和连接臂构成的固定连接件，矩形块上开设有通孔，通孔内安装有铜网将其分隔成上下两段，喷气管、通气软管分别从通孔两侧插入其中压紧于铜网，通气软管接入惰性气体，连接臂与激光焊接头连接。
通孔在矩形块上并排开设有一组，并相应地安装有铜网、喷气管、通气软管，形成多条气路通道。
喷气管一端的外壁面为阶梯状，插入通孔中，与矩形块的表面挡止配合。
连接臂向下倾斜与矩形块成70°夹角。
连接臂上开设有与激光焊接头固定连接的安装孔、销钉孔、椭圆孔，激光焊接头置于椭圆孔，销钉穿过销钉孔在激光焊接头上锁住，螺钉穿过安装孔将激光焊接头与连接臂固定。
铜网为100目，起气筛和分布作用，使惰性气体状态为层流，流动更平稳，从而达到最佳的保护效果。
喷气管的下端喷口与连接臂平行。
当连接臂与矩形块成夹角时，靠近激光焊接头的喷气管的下端喷口切成与连接臂垂直的斜面，且斜面朝向激光焊接头。
通气软管两端通过气动快接插头分别与通孔连接、接入惰性气体。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、本装置能使得焊缝的保护气体流动平稳，增大了焊缝的保护面积，极大降低了激光焊接过程中焊缝熔池接触空气的可能性，杜绝了焊缝吸氢、吸氧等不利因素的产生，保证了焊缝质量，提高了生产效率及质量；2、本装置结构简单、轻便灵巧、装卸简便、成本低、固定效果好，可以应用在钛合金、铝合金、不锈钢等多种材料、多场合的激光焊接。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为矩形块的剖视图；
图3为喷气管与矩形块的连接示意图；
箭头为惰性气体流向。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图1所示，一种激光焊接气体保护装置，主要包括喷气管1、通气软管2、由矩形块3和连接臂4构成的固定连接件。
如附图2所示，垂直于矩形块3，在其上并排开设有一组通孔5，通孔5内安装有铜网6，它将通孔5分隔成上下两段，喷气管1、通气软管2分别从通孔5两侧插入其中并压紧于铜网6，即喷气管1、通气软管2分别位于铜网6两侧。
通气软管2的一端通过气动快接插头7与通孔5连接，将一组排列的通气软管2的另一端通过多通气动快接插头8集成一束，将惰性气体从多通气动快接插头8接入至通气软管2。
如附图3所示，喷气管1的一端的外壁面为阶梯状，插入通孔5中，台阶面与矩形块3的表面挡止配合，喷气管1的另一端为喷口。一组排列的喷气管1可以是长度不同的，材质为铜管。
连接臂4向下倾斜与矩形块3成70°夹角α，连接臂4与矩形块3也可以是一个整体。连接臂4与激光焊接头垂直连接，连接臂4上开设有安装孔9、销钉孔10、椭圆孔11，激光焊接头置于椭圆孔11，销钉穿过销钉孔10在激光焊接头上锁住，螺钉穿过安装孔9将激光焊接头与连接臂4牢牢固定。喷气管1的下端喷口与连接臂4平行，靠近激光焊接头的喷气管的下端喷口切成与连接臂垂直的斜面12，且斜面12朝向激光焊接头。
铜网6为100目，矩形块3和连接臂4的材质为铝合金，喷气管1的材质为黄铜，气动快接插头7、多通气动快接插头8的材质为塑料，通气软管2的材质为橡胶。
惰性气体从多通气动快接插头8进入通气软管2，再通过气动快接插头7，进入通孔5，穿过铜网3，铜网主要起气筛和分布作用，使惰性气体状态为层流，流动更平稳，从而达到最佳的保护效果。焊接前，本实用新型装置先用保护气体清洗置换一段时间。
本实用新型装置的操作程序如下：1)将本实用新型装置固定在激光焊接头与焊接方向相反的一侧，将惰性气体接入多通气动快接插头；2)将焊材表面清理干净，放在焊接夹具上装配好；3)调节设定激光焊接的始末点以及激光焊接的焊接功率、焊接速度、离焦量、气体保护流量；4)打开气体保护流量器开关将本实用新型装置内空气置换一段时间后，开始焊接。
Claims (9)
1.一种激光焊接气体保护装置，其特征在于：包括喷气管、通气软管、由矩形块和连接臂构成的固定连接件，矩形块上开设有通孔，通孔内安装有铜网将其分隔成上下两段，喷气管、通气软管分别从通孔两侧插入其中压紧于铜网，通气软管接入惰性气体，连接臂与激光焊接头连接。
2.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：通孔在矩形块上并排开设有一组。
3.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：喷气管一端的外壁面为阶梯状，插入通孔中，与矩形块的表面挡止配合。
4.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：连接臂向下倾斜与矩形块成70°夹角。
5.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：连接臂上开设有与激光焊接头固定连接的安装孔、销钉孔、椭圆孔。
6.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：铜网为100目。
7.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：喷气管的下端喷口与连接臂平行。
8.根据权利要求4所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：靠近激光焊接头的喷气管的下端喷口切成与连接臂垂直的斜面，且斜面朝向激光焊接头。
9.根据权利要求1所述的激光焊接气体保护装置，其特征在于：通气软管两端通过气动快接插头分别与通孔连接、接入惰性气体。
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| CN106425090A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-22 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | 一种用于钛合金零件激光焊接气体保护装置 |
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| CN108857055A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种用于激光焊接的气体雾化保护装置和保护方法 |
| CN111992881A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-27 | 华工法利莱切焊系统工程有限公司 | 激光焊接用同轴吹气保护装置、激光焊接设备及激光焊接方法 |
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2016
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