CN109940313A - 气保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气保护装置，用于焊接中对焊接接头的保护，其包括：罩体、软性耐热件和通气管。罩体具有开口，其开口朝向所述焊接接头而扣合于焊接接头所在的焊接面上，从而使罩体和焊接面围成一密封空间；软性耐热件由耐高温材质制成，软性耐热件绕罩体开口的外周缘设置，以使罩体的开口通过软性耐热件软连接于焊接面上；通气管穿设于罩体上，以使外部的惰性气体经通气管输入至密封空间内。本发明罩体通过软性耐热件软连接于焊接面，保证了罩体与焊接面围成空间的密封性，使得输入该密封空间内的保护气体对焊接接头形成有效保护。同时，软性耐热件具有耐高温功能，能够承受焊接而产生的高温，避免了因电弧高温受损，有效保证了密封空间的保护效果。

Description

气保护装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接用气保护装置。

背景技术

在金属焊接过程中，由于缺少保护或保护不当高温金属很容易被空气侵蚀，从而导致焊接接头氧化腐蚀，焊接质量降低。目前，在焊接中尤其是不锈钢或有色金属的焊接过程中对气保护装置的设计和制作均缺乏经验依据，且种类五花八门、形式各异，而保护效果也大多不尽人意，基本上是做一个简易的保护罩接上气管就直接使用，保护气体的效果无法保证。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明在于提供一种气保护装置，以解决现有技术焊接过程中因气保护效果不佳而导致焊接接头氧化腐蚀，焊接质量降低等问题。

针对上述技术问题，本发明提出一种气保护装置，用于焊接中对焊接接头的保护，包括：罩体、软性耐热件和通气管。罩体具有开口，其开口朝向所述焊接接头而扣合于所述焊接接头所在的焊接面上，从而使所述罩体和所述焊接面围成一密封空间；软性耐热件由耐高温材质制成，所述软性耐热件绕所述罩体开口的外周缘设置，以使所述罩体的开口通过所述软性耐热件软连接于所述焊接面上；通气管穿设于所述罩体上，以使外部的惰性气体经所述通气管输入至所述密封空间内。

在优选方案中，所述软性耐热件为石棉布、多层的玻璃纤维耐热布、多层铝防火布或多层铝箔耐高温纤维布。

在优选方案中，所述罩体包括：底板和从底板边缘向外延伸设置的侧板；所述侧板的外端围合形成所述开口；所述罩体内还设置有隔板，所述隔板与所述侧板连接，所述隔板与所述底板之间具有间隔；所述隔板、所述底板和所述侧板围成一充气室，所述通气管伸入所述充气室内；所述隔板上分布有多个连通孔，以使所述充气室内的气体能够向所述开口方向输送。

在优选方案中，所述多个连通孔呈布孔网状分布，且布满于所述隔板。

在优选方案中，所述通气管在所述充气室内弯曲布设，所述通气管上间隔分布有多个出气孔，所述多个出气孔朝向所述底板设置。

在优选方案中，所述通气管在一平面内弯曲布设；该平面与所述底板间隔且平行。

在优选方案中，所述通气管所在平面与所述底板之间的距离小于其与所述隔板之间的距离。

在优选方案中，所述通气管呈U形弯曲布设。

在优选方案中，所述隔板和所述通气管均由紫铜材质制成。

在优选方案中，所述罩体在从所述底板往所述开口方向上截面渐扩。

在优选方案中，所述侧板上设有透明视窗，该透明视窗由耐高温高压玻璃构成。

在优选方案中，所述通气管伸出所述罩体的外端连接一接头，所述接头包括：接头本体和沿所述接头本体轴向延伸的凸出部；所述凸出部设置于所述接头本体远离所述通气管的一端，用以与外部设置的供气管连接，其中，所述凸出部的外径小于所述接头本体的外径。

在优选方案中，所述气保护装置还包括：支架，其与所述罩体的外壁固定连接，所述支架具有用以与外部移动设备连接的调节支座，所述调节支座相对于所述罩体的位置可调。

在优选方案中，所述支架包括：相互垂直且活动连接的支撑杆和调节杆；所述支撑杆的一端与所述罩体的外壁固定连接；所述调节杆的一端活动连接于所述支撑杆上且沿所述支撑杆的轴向位置可调，所述调节支座设置于所述调节杆上，从而可调整所述调节支座相对于所述罩体的位置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明罩体的开口设有软性耐热件，使罩体软连接扣合于焊接面，保证了罩体与焊接面围成的内空间的密封性，既防止外部空气侵入罩体内侵蚀焊接接头而导致焊接接头氧化腐蚀，也防止罩体内惰性气体泄漏而削弱对焊接接头的保护，从而使得输入该密封空间内的保护气体对焊接接头形成有效保护。同时，软性耐热件具有耐高温功能，能够承受焊接而产生的高温，避免了因电弧高温击穿击伤，有效保证了密封空间的保护效果。

附图说明

图1是本实施例气保护装置的部分透视结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本实施例气保护装置的部分结构示意图。

图4是本实施例隔板的结构示意图。

图5是本实施例通气管的结构示意图。

图6是本实施例充气室内通气管与底板的截面示意图。

图7是本实施例气保护装置的结构示意图。

附图标记说明如下：2、罩体；21、底板；22、侧板；221、透明视窗；23、隔板；231、连通孔；201、充气室；3、软性耐热件；4、通气管；41、出气孔；5、接头；51、接头本体；52、凸出部；6、支架；61、支撑杆；62、调节杆；63、套管；64、调节支座；65、调节螺栓。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

参阅图1至图7，本实施例提供的气保护装置主要适用于罐体焊接作业中，其设置于罐体内，用于焊接中对焊接接头的保护。需要说明的是，本实施例涉及的焊接接头主要指焊接接缝。

本实施例的气保护装置包括：罩体2、软性耐热件3和通气管4。罩体2具有开口，其开口朝向焊接接头而扣合于焊接接头所在的焊接面上，从而使罩体2和焊接面围成一密封空间；软性耐热件3由耐高温材质制成，该软性耐热件3绕罩体2开口的外周缘设置，以使罩体2的开口通过软性耐热件3软连接于焊接面上；通气管4穿设于罩体2上，以使外部的惰性气体经通气管4输入至密封空间内。

本实施例罩体的开口设有软性耐热件，使罩体软连接扣合于焊接面，保证了罩体与焊接面围成空间的密封性，既防止外部空气侵入罩体内侵蚀焊接接头而导致焊接接头氧化腐蚀，也防止罩体内惰性气体泄漏而削弱对焊接接头的保护，从而使得输入该密封空间内的保护气体对焊接接头形成有效保护。同时，软性耐热件具有耐高温功能，能够承受焊接而产生的高温，避免了因电弧高温击穿击伤，有效保证了密封空间的保护效果。

本实施例的软性耐热件3通过紧固件固定安装于罩体2的开口处；进一步地，软性耐热件3优选是多层的玻璃纤维耐热布，其抗高温能力强，且密封性好。

在实际使用中，软性耐热件3还可以选用石棉布、多层铝防火布、多层铝箔耐高温纤维布或其他具有耐高温的材质，此处不予限定。

本实施例的罩体2由不锈钢材质制成，其大致呈喇叭状，该罩体2包括：底板21和四个侧板22。底板21为长方形板；四个侧板22相围合，并沿底板21的外边缘倾斜向外延伸设置，各侧板22远离底板21的边相组合而构成罩体2的开口，以使罩体2在底板21往开口方向上截面渐扩；其中，底板21与罩体2的开口相对设置。进一步地，底板21的长度方向沿焊接接头延伸的方向一致。本实施例的罩体2防止在焊接不锈钢或有色金属时对母材造成铁离子污染，同时能够承受一定的电弧高温；喇叭状的结构使其开口端处大，底部小，便于气体能够呈开放式喷射。

较优地，罩体2对应底板21长度方向的一侧板22上设有由水晶玻璃构成的透明视窗221，能够耐热温度约1100℃，通过该透明视窗221便于观测扣合于罩体2内的焊接接头，以及时调整罩体2对其内焊接接头的保护。在实际使用中，透明视窗221还可以有其他的耐高温高压玻璃构成。

在其他实施例中，底板21还可以正方形或其他多边形结构，侧板22以适配于该底板21即可；底板21还可以是圆形，侧板22为圆形筒状。

进一步地，参阅图1、图4和图6，罩体2内还设有隔板23，隔板23各边与各侧板22连接，该隔板23将密封空间分隔为两个空间，且使焊接面和通气管4位于不同的两个空间内。本实施例的隔板23上分布多个连通孔231，该多个连通孔231呈布孔网状且布满于隔板23。具体地，隔板23与底板21平行，且隔板23、底板21以及侧板22围成充气室201；较优地，以图1纸面方向为参考，隔板23位于侧板22上下方向的中部或中部靠底板21的位置。该呈布孔网状的隔板23设置于罩体2内，能够起到均匀分流气体，以及缓解和抵消电弧气流对保护气体的干扰，防止紊流；同时，隔板23还具有保护底板21不易被焊接电弧击穿的作用。

较优地，隔板23由紫铜材质制成，紫铜熔点高、成形系数差，能够有效防止电弧高温击穿或击伤隔板23。

参阅图1和图6本实施例的通气管4伸入充气室201内，经通气管4输入充气室201内的惰性气体能够通过隔板23上的连通孔231向开口方向输送，同时，隔板23的设置防止焊接过程中的金属熔融物堵塞通气管4的开口。通气管4在充气室201内弯曲布设，且该弯曲布设的通气管4上间隔交错分布有多个出气孔41，该多个出气孔41朝向底板21设置，以使该多个出气孔41朝向底板21方向给气，能将气体缓冲引导至充气室201空间且起到消除充气室201死角的作用，同时，气体喷射至底板21后再反向折射还起到防止气体强流直冲的作用。

进一步地，本实施例的通气管4在一平面内呈两个连续的U形结构弯曲布设，该平面位于隔板23和底板21之间，且与隔板23和底板21间隔且平行设置。其中，通气管4弯曲布设的平面与底板21之间的距离小于其与隔板23之间的距离，使得通气管4的出气孔41更靠近底板21，经出气孔41送出的气体能够立刻经底板21反射，便于充气室201内的气体更加均匀。

较优地，参阅图6，通气管4轴向底部布设两排出气孔41，这里的通气管4轴向底部是指朝向底板21的方向。该两排出气孔41垂直底板21方向上对称设置，且一排上的出气孔41与另一排的出气孔41在通气管4的轴向上交错分布。进一步地，两排出气孔41沿通气管4周向的夹角θ在60°～120°之间，最佳角度为90°，使得气体更加均匀的喷射至底板21。

本实施例的罩体2内的隔板23以及通气管4的结构设计，使保护气体在罩体2内更均匀充分，大大改善了焊缝保护效果，保护颜色达到金黄或银白。

需要说明的是，该通气管4在平面内的弯曲布设还可以是一个U形结构构成，或者两个以上连续的U形结构构成。

在实际使用中，该弯曲布设的通气管4还可以是其他的弯曲布设结构。

如图2所示，通气管4伸出罩体2的外端连接有接头5，该接头5包括：接头本体51和沿接头本体51轴向延伸的凸出部52；凸出部52设置于接头本体51远离通气管4的一端，用以与外部设置的供气管连接，其中，凸出部52的外径小于接头本体51的外径，使外部供气管能够轻松套接在接头5上。较优地，通气管4也由紫铜材质制成。

参阅图7，本实施例的气保护装置还包括：支架6，其与罩体2的底板21固定连接，支架6具有用以与外部移动设备连接的调节支座64，调节支座64相对于罩体2的位置可调。

进一步地，该支架6包括：相互垂直活动连接的支撑杆61和调节杆62，支撑杆61和调节杆62均由不锈钢管制成。支撑杆61的一端与底板21固定连接；调节杆62的一端活动连接于支撑杆61上且沿支撑杆61轴向位置可调，调节支座64设置于调节杆62上，从而可调整调节支座64相对于罩体2的位置。

本实施例中，罩体2从下方扣合于被焊接部件的焊接背面使得罩体2开口朝上设置，底板21位于罩体2的底部，支架6从外部与罩体2的底板21连接，支撑杆61竖直设置，调节杆62横向设置，该调节杆62通过套管63与支撑杆61活动连接，以调节调节杆62的高度位置；调节杆62上活动套设有调节支座64，外部移动设备通过调节支座64与支架6连接，从而实现从高度方向和横向自由调节位移量。本实施例的套管63和调节支座64的结构相同，其均与调节螺栓65配合，以将套管63固定在支撑杆61轴向的一位置上，以及将调节支座64固定在调节杆62轴向的一位置上。

在本实施例的焊接过程中，气保护装置位于被焊接部件的另一面与焊枪相对，其在外部移动设备的带动下跟随焊枪移动，以实现跟踪保护。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种气保护装置，用于焊接中对焊接接头的保护，其特征在于，包括：

罩体，具有开口，其开口朝向所述焊接接头而扣合于所述焊接接头所在的焊接面上，从而使所述罩体和所述焊接面围成一密封空间；

软性耐热件，由耐高温材质制成，所述软性耐热件绕所述罩体开口的外周缘设置，以使所述罩体的开口通过所述软性耐热件软连接于所述焊接面上；

通气管，穿设于所述罩体上，以使外部的惰性气体经所述通气管输入至所述密封空间内。

2.如权利要求1所述的气保护装置，其特征在于，所述软性耐热件为石棉布、多层的玻璃纤维耐热布、多层铝防火布或多层铝箔耐高温纤维布。

3.如权利要求1所述的气保护装置，其特征在于，所述罩体包括：底板和从底板边缘向外延伸设置的侧板；所述侧板的外端围合形成所述开口；

所述罩体内还设置有隔板，所述隔板与所述侧板连接，所述隔板与所述底板之间具有间隔；所述隔板、所述底板和所述侧板围成一充气室，所述通气管伸入所述充气室内；

所述隔板上分布有多个连通孔，以使所述充气室内的气体能够向所述开口方向输送。

4.如权利要求3所述的气保护装置，其特征在于，所述多个连通孔呈布孔网状分布，且布满于所述隔板。

5.如权利要求3所述的气保护装置，其特征在于，所述通气管在所述充气室内弯曲布设，所述通气管上间隔分布有多个出气孔，所述多个出气孔朝向所述底板设置。

6.如权利要求5所述的气保护装置，其特征在于，所述通气管在一平面内弯曲布设；该平面与所述底板间隔且平行。

7.如权利要求6所述的气保护装置，其特征在于，所述通气管所在平面与所述底板之间的距离小于其与所述隔板之间的距离。

8.如权利要求5所述的气保护装置，其特征在于，所述通气管呈U形弯曲布设。

9.如权利要求3所述的气保护装置，其特征在于，所述隔板和所述通气管均由紫铜材质制成。

10.如权利要求3所述的气保护装置，其特征在于，所述罩体在从所述底板往所述开口方向上截面渐扩。

11.如权利要求10所述的气保护装置，其特征在于，所述侧板上设有透明视窗，该透明视窗由耐高温高压玻璃构成。

12.如权利要求1所述的气保护装置，其特征在于，所述通气管伸出所述罩体的外端连接一接头，所述接头包括：接头本体和沿所述接头本体轴向延伸的凸出部；所述凸出部设置于所述接头本体远离所述通气管的一端，用以与外部设置的供气管连接，其中，所述凸出部的外径小于所述接头本体的外径。

13.如权利要求1所述的气保护装置，其特征在于，所述气保护装置还包括：支架，其与所述罩体的外壁固定连接，所述支架具有用以与外部移动设备连接的调节支座，所述调节支座相对于所述罩体的位置可调。

14.如权利要求13所述的气保护装置，其特征在于，所述支架包括：相互垂直且活动连接的支撑杆和调节杆；

所述支撑杆的一端与所述罩体的外壁固定连接；所述调节杆的一端活动连接于所述支撑杆上且沿所述支撑杆的轴向位置可调，所述调节支座设置于所述调节杆上，从而可调整所述调节支座相对于所述罩体的位置。