CN106514013A - 便携移动式激光打孔切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种便携移动式激光打孔/切割设备,包括:激光加工头运动架、激光加工头、超长传输线缆、光纤激光器、便携式控制装置、保护气装置。激光加工头有调节焦深等功能,能加工高硬度、韧性的较厚金属板;长传输线缆内有电路控制线缆、保护气路、光纤等,连接到激光加工头、激光器、便携式控制装置、保护气装置等;便携式控制装置具有控制供气的起停、激光器出光功率与出光时间、激光加工头的运动轨迹等,且移动方便,此外,保护罩能够起到保护操作人员的安全的作用。本发明创造实现了激光打孔/切割和长距离高功率激光传输的结合,可适用于高空作业;焦深可调节,能加工较厚金属板材;移动方便,适用性强,安全性高,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明创造属于激光加工设备领域,尤其是涉及一种便携移动式激光打孔/切割设备。
背景技术
激光打孔/切割是激光加工行业中一项重要的应用技术,也是激光加工中应用较早、使用较多的加工方法。它占整个激光加工业的70%以上。激光打孔/切割具有高速、高精度和高适应性的特点,同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、可加工异形孔、切割过程容易实现自动化控制等优点。
在离地面较高的高空打孔作业或在地形比较复杂的情况下,例如:在电力高塔的安装和现场维修工作中,由于先期的螺栓孔位设计、机械以及加工精度的原因,经常会遇到安装杆件或板材间已打孔位的错位,需要现场打孔/修孔。目前,传统的高空在金属板材上打孔的方法,需携带众多设备登高,不但精度不高,打孔速度低,而且非常危险且操作不便。
发明内容
本发明创造针对现有高空作业中,携带设备多而重、安全性低等缺点,而提供一种满足高空或远距离作业需求的移动便携式激光打孔/切割设备,利用长距离传输高功率激光,实现远程高硬度和柔韧性金属板材的打孔/切割技术,保证高空作业安全,减少携带设备。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种移动式激光打孔/切割设备,包括:激光加工头运动架、激光加工头、传输线缆、光纤激光器、便携式控制装置、保护气装置;
所述激光加工头运动架用于固定于需要加工部件周边的框架上;
所述激光加工头安装于所述激光加工头运动架上,且激光加工头的加工头部置于激光加工头运动架的空间内;
所述激光加工头通过所述传输线缆分别与光纤激光器和保护气装置连接;
所述便携式控制装置分别电连接控制光纤激光器和保护气装置。
进一步,所述激光加工头运动架内还安装有用于防止高温金属碎屑飞溅出来和防止激光反射与折射到外部的保护罩。
进一步,所述激光加工头运动架还开设有用于用来在外部观察激光加工头运动架内部加工情况的窗镜。
进一步,所述窗镜由透明且耐高温材料制成。
进一步,所述激光加工头采用具有准直、聚焦、调节焦深功能的加工头。
进一步,所述传输线缆内包含有电路控制线缆、保护气路和光纤。
进一步,所述保护气装置通过保护气路提供高压氮气或其它保护气体。
进一步,所述便携式控制装置控制保护气装置的起停、光纤激光器出光功率与出光时间、激光加工头的运动轨迹。
进一步,所述便携式控制装置是单片机或笔记本电脑。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
1、实现了激光打孔/切割和长距离激光传输的结合,可适用于高空作业。
2.采用激光光束进行打孔或切割,并可实现焦深可调节,能加工较厚的钢板。
3.整体设备移动方便、能适应不同工作场所。
4.采用保护罩的安全性设计,保障了操作人员的安全。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本设备在电力高塔的安装和现场维修工作状态为例的结构示意图;
图2为本设备保护罩的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-激光加工头运动架;2-激光加工头;3-传输线缆;4-激光器;5-便携式控制装置;6-保护气装置;7-窗镜;8-保护罩。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示,以本设备在电力高塔的安装和现场维修工作状态为例,本发明创造的移动式激光打孔/切割设备,包括激光加工头运动架1、激光加工头2、传输线缆3、光纤激光器4、便携式控制装置5、保护气装置6。激光加工头运动架1用于固定于需要加工部件周边的框架9上;激光加工头2安装在激光加工头运动架上,且激光加工头2的加工头部21置于激光加工头运动架1的空间内,激光加工头2可采用具有准直、聚焦、调节焦深等功能的加工头,以满足较厚钢板的加工要求;传输线缆3内有电路控制线缆、保护气路、光纤等,连接到激光加工头2、光纤激光器4、便携式控制装置5、保护气装置6等;光纤激光器4具有功率高、移动方便、小型化的特点;便携式控制装置5控制供气的起停、光纤激光器出光功率与出光时间、激光加工头的运动轨迹等,且移动方便;便携式控制装置可以是单片机或笔记本电脑等设备;保护气装置6通过保护气路提供高压氮气或其它保护气体。
如图2所示,激光加工头运动架1内还可安装有保护罩8,保护罩8具有防止高温金属碎屑飞溅出来和防止激光反射与折射到外部的功能;激光加工头运动架1还可开设窗镜7,所述窗镜7由透明且耐高温材料制成,是用来在外部观察激光加工头运动架1内部加工情况。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.移动式激光打孔/切割设备,其特征在于,包括:激光加工头运动架、激光加工头、传输线缆、光纤激光器、便携式控制装置、保护气装置;
所述激光加工头运动架用于固定于需要加工部件周边的框架上;
所述激光加工头安装于所述激光加工头运动架上,且激光加工头的加工头部置于激光加工头运动架的空间内;
所述激光加工头通过所述传输线缆分别与光纤激光器和保护气装置连接;
所述便携式控制装置分别电连接控制光纤激光器和保护气装置。
2.根据权利要求1所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述激光加工头运动架内还安装有用于防止高温金属碎屑飞溅出来和防止激光反射与折射到外部的保护罩。
3.根据权利要求1或2所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:;激光加工头运动架还开设有用于用来在外部观察激光加工头运动架内部加工情况的窗镜。
4.根据权利要求3所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述窗镜由透明且耐高温材料制成。
5.根据权利要求1所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述激光加工头采用具有准直、聚焦、调节焦深功能的加工头。
6.根据权利要求1所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述传输线缆内包含有电路控制线缆、保护气路和光纤。
7.根据权利要求6所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述保护气装置通过保护气路提供高压氮气或其它保护气体。
8.根据权利要求1所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述便携式控制装置控制保护气装置的起停、光纤激光器出光功率与出光时间、激光加工头的运动轨迹。
9.根据权利要求1所述的移动式激光打孔/切割设备,其特征在于:所述便携式控制装置是单片机或笔记本电脑。
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