CN210387912U - 一种塔器焊接保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔器焊接保护装置，涉及焊接保护装置技术领域，为解决现有塔器焊接保护装置在焊接时需要人工在塔器内托举，或采用支架支撑，才能完成弧焊，耗费人力且效率不高的问题。所述等离子弧焊机的下方设置有等离子焊头，所述等离子弧焊机一端的下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下方安装有V形保护托板，所述V形保护托板的外壁上设置有塔器壳体，所述塔器壳体的下方安装有支脚，且支脚设置有四个，所述V形保护托板的内壁上设置有铜质隔板，所述V形保护托板和铜质隔板之间设置有储气腔，所述V形保护托板的两侧均安装有滑轮支架，且滑轮支架设置有四个。

Description

一种塔器焊接保护装置

技术领域

本实用新型涉及焊接保护装置技术领域，具体为一种塔器焊接保护装置。

背景技术

塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，表面不断更新以完成质量传递的过程。塔器因体型较大，通常采用等离子弧焊焊接。等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电弧稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料的焊接。

但是，现有塔器焊接保护装置在焊接时需要人工在塔器内托举，或采用支架支撑，才能完成弧焊，耗费人力且效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塔器焊接保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔器焊接保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有塔器焊接保护装置在焊接时需要人工在塔器内托举，或采用支架支撑，才能完成弧焊，耗费人力且效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔器焊接保护装置，包括等离子弧焊机，所述等离子弧焊机的下方设置有等离子焊头，所述等离子弧焊机一端的下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下方安装有V形保护托板，所述V形保护托板的外壁上设置有塔器壳体，所述塔器壳体的下方安装有支脚，且支脚设置有四个，所述V形保护托板的内壁上设置有铜质隔板，所述V形保护托板和铜质隔板之间设置有储气腔，所述V形保护托板的两侧均安装有滑轮支架，且滑轮支架设置有四个。

优选的，所述气缸的一侧设置有导气软管，且导气软管的一端与等离子弧焊机相连通，所述导气软管的另一端与储气腔相连通。

优选的，所述V形保护托板的两侧均安装有封板，且封板与V形保护托板焊接连接。

优选的，所述铜质隔板上设置有气孔，且气孔设置有若干个。

优选的，四个所述滑轮支架的一端均安装有辅助轮。

优选的，所述V形保护托板的上表面设置有耐热橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置气缸连接等离子弧焊机和V形保护托板，气缸一端的气动伸缩杆能够调节V形保护托板的升降，使其与塔器壳体的内壁贴合，无需人工在塔体内部托举保护装置，或采用支架进行支撑，节约了人力，且提高了工作效率。

2、通过在V形保护托板的两侧设置辅助轮，在等离子弧焊机旋转焊接的过程中，因V形保护托板通过气缸与等离子弧焊机固定，所以在旋转过程中V形保护托板和等离子焊头会分别沿着塔器壳体的内外壁同步移动，从而完成环焊工作，V形保护托板两侧的辅助轮能够使其在塔器壳体的内壁移动更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的塔器壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的V形保护托板侧面结构示意图；

图中：1、等离子弧焊机；2、等离子焊头；3、气缸；4、气动伸缩杆；5、V形保护托板；6、封板；7、耐热橡胶垫；8、导气软管；9、塔器壳体；10、支脚；11、滑轮支架；12、辅助轮；13、铜质隔板；14、气孔；15、储气腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塔器焊接保护装置，包括等离子弧焊机1，等离子弧焊机1的下方设置有等离子焊头2，等离子弧焊机1一端的下方安装有气缸3，气缸3能够为气动伸缩杆4的伸缩提供动力，气缸3的下方安装有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4能够调节V形保护托板5的升降，气动伸缩杆4的下方安装有V形保护托板5，V形保护托板5起到了盛装保护气体的作用，V形保护托板5的外壁上设置有塔器壳体9，塔器壳体9的下方安装有支脚10，且支脚10设置有四个，支脚10起到了支撑塔器壳体9的作用，保证环焊的稳定性，V形保护托板5的内壁上设置有铜质隔板13，V形保护托板5和铜质隔板13之间设置有储气腔15，储气腔15起到了缓存保护气体的作用，V形保护托板5的两侧均安装有滑轮支架11，且滑轮支架11设置有四个，滑轮支架11起到了支撑辅助轮12的作用。

进一步，气缸3的一侧设置有导气软管8，且导气软管8的一端与等离子弧焊机1相连通，导气软管8的另一端与储气腔15相连通，等离子弧焊机1能够将保护气体由导气软管8输送至储气腔15内，采用软管不会影响到气缸3的伸缩。

进一步，V形保护托板5的两侧均安装有封板6，且封板6与V形保护托板5焊接连接，封板6能够避免保护气体从V形保护托板5的两端泄漏，一侧封板6上设置有进气口，用于与导气软管8连接。

进一步，铜质隔板13上设置有气孔14，且气孔14设置有若干个，若干气孔14均匀分布在铜质隔板13上，气孔14能够使储气腔15内的保护气体更加均匀的与塔器壳体9的内壁接触，保证焊接效果。

进一步，四个滑轮支架11的一端均安装有辅助轮12，辅助轮12能够在环焊时，使V形保护托板5在塔器壳体9内壁的移动更加平稳。

进一步，V形保护托板5的上表面设置有耐热橡胶垫7，耐热橡胶垫7具有一定的弹性，且耐热性好，能够使V形保护托板5与塔器壳体9内壁贴合的更加紧密。

工作原理：使用时，将V形保护托板5置于塔器壳体9的内部，启动气缸3，调节气动伸缩杆4伸缩，使其带动V形保护托板5升降，直至与塔器壳体9的内壁贴合，V形保护托板5的上表面设置有耐热橡胶垫7，耐热橡胶垫7自身具有一定的弹性，能够使V形保护托板5与塔器壳体9内壁贴合的更加紧密，防止保护气体从接缝处大量泄漏，升降调节完毕后，通过导气软管8向储气腔15内输入保护气体，保护气体沿储气腔15上表面铜质隔板13上的气孔14均匀溢出，与塔器壳体9的内壁接触，从而达到对接缝处气体保护的作用，在等离子弧焊机1旋转焊接的过程中，能够带动V形保护托板5和等离子焊头2沿塔器壳体9的内外壁移动，从而完成环焊工作，V形保护托板5的两侧均安装有辅助轮12，能够使其在塔器壳体9内壁的移动更加平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塔器焊接保护装置，包括等离子弧焊机（1），其特征在于：所述等离子弧焊机（1）的下方设置有等离子焊头（2），所述等离子弧焊机（1）一端的下方安装有气缸（3），所述气缸（3）的下方安装有气动伸缩杆（4），所述气动伸缩杆（4）的下方安装有V形保护托板（5），所述V形保护托板（5）的外壁上设置有塔器壳体（9），所述塔器壳体（9）的下方安装有支脚（10），且支脚（10）设置有四个，所述V形保护托板（5）的内壁上设置有铜质隔板（13），所述V形保护托板（5）和铜质隔板（13）之间设置有储气腔（15），所述V形保护托板（5）的两侧均安装有滑轮支架（11），且滑轮支架（11）设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种塔器焊接保护装置，其特征在于：所述气缸（3）的一侧设置有导气软管（8），且导气软管（8）的一端与等离子弧焊机（1）相连通，所述导气软管（8）的另一端与储气腔（15）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塔器焊接保护装置，其特征在于：所述V形保护托板（5）的两侧均安装有封板（6），且封板（6）与V形保护托板（5）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种塔器焊接保护装置，其特征在于：所述铜质隔板（13）上设置有气孔（14），且气孔（14）设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种塔器焊接保护装置，其特征在于：四个所述滑轮支架（11）的一端均安装有辅助轮（12）。

6.根据权利要求1所述的一种塔器焊接保护装置，其特征在于：所述V形保护托板（5）的上表面设置有耐热橡胶垫（7）。

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